一種水下切粒機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水下切粒機，屬于切粒機技術領域，旨在提供一種使刀盤在非使用的情況下不會劃傷人體以保證工作人員的安全的水下切粒機，其技術方案如下，一種水下切粒機，包括機架、在機架上滑移連接的底座，所述底座上設置有電機、傳動盒體，所述電機通過聯(lián)軸器與傳動盒體內的傳動軸的一端同軸連接，傳動軸的另一端固定連接有刀盤，所述傳動盒體上鉸接有支撐架，所述支撐架遠離傳動盒體的一端鉸接有用于罩住刀盤的安全蓋，所述安全蓋內壁上設置有防磨墊。
【專利說明】
一種水下切粒機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種切粒機，特別涉及一種水下切粒機。
【背景技術】
[0002]目前，我國的塑料制品加工很大程度上是將塑料粉料經(jīng)塑化后進行加工成型。擠出機是聚合物加工中應用最廣泛的設備，聚合物與各種添加劑混合后，送入擠出機中熔化，并進一步混合均勻，通過多孔口模，形成多根條料，再切成粒料，切斷有熱切粒和冷切粒之分，其中，熱切粒是將條料離開口模后，一邊用空氣或水冷卻，一邊用刀片切斷。水下切粒機是一種在塑料造粒行業(yè)中普遍使用的塑料粒子熱切設備。
[0003]公開號為CN202062545U的中國專利公開了一種水下切粒機，包含有電機、連軸器、氣缸、傳動箱、傳動軸和切刀裝置，所述電機通過連軸器與傳動軸相連，所述氣缸和傳動箱套裝于傳動軸上，所述傳動軸與切刀裝置相連。
[0004]上述這種水下切粒機雖然具有調節(jié)方便，但是在切刀不進行加工的狀態(tài)下，其切刀裝置中的切刀架和切刀片都是直接裸露在外部，這樣很容易導致工作人員不注意的情況下直接與切刀片接觸，導致切刀片劃傷工作人員而造成安全事故。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種水下切粒機，具有使刀盤在非使用的情況下不會劃傷人體以保證工作人員的安全。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種水下切粒機，包括機架、在機架上滑移連接的底座，所述底座上設置有電機、傳動盒體，所述電機通過聯(lián)軸器與傳動盒體內的傳動軸的一端同軸連接，傳動軸的另一端固定連接有刀盤，所述傳動盒體上鉸接有支撐架，所述支撐架遠離傳動盒體的一端鉸接有用于罩住刀盤的安全蓋，所述安全蓋內壁上設置有防磨墊。
[0007]通過在刀盤不使用的情況下將支撐架繞與傳動盒體鉸接的位置翻轉至刀盤的位置，使安全蓋罩在刀盤上，使刀盤不會裸露出來，進而使工作人員不會直接與刀盤接觸，從而使刀盤在非使用的情況下不會劃傷人體以保證工作人員的安全，而在安全蓋內壁上設置的防磨墊是為了防止在安全蓋蓋到刀盤上的時候由于安全蓋的沖擊力與刀盤發(fā)生強烈的碰撞，其能夠有效的防止刀盤受安全蓋的撞擊而損壞，延長刀盤的使用壽命。
[0008]進一步的，所述支撐架包括兩根相互平行的支撐桿，所述支撐桿包括固定段和支撐段，所述固定段的一端與傳動盒體鉸接，另一端與支撐段的一端固定連接，所述支撐段的另一端與安全蓋鉸接。
[0009]通過將兩根支撐段分別與安全蓋鉸接，使得支撐段能夠穩(wěn)定的連接安全蓋，以保證安全蓋的正常使用。
[0010]進一步的，所述安全蓋包括前側壁和依次鉸接在前側壁邊沿的左側壁、上側壁和右側壁，兩個所述支撐段遠離固定段的一端分別與前側壁沿豎直方向的兩側鉸接；當安全蓋罩住刀盤時，所述上側壁位于刀盤的上方，所述左側壁和右側壁分別位于刀盤的兩側，所述前側壁位于刀盤遠離電機的一側；當安全蓋翻轉至傳動盒體上部時，所述上側壁、左側壁、右側壁依次疊放至前側壁上。
[0011]通過將支撐段鉸接在前側壁的兩側，使得上側壁、左側壁和右側壁能夠繞著與前側壁鉸接的位置進行折疊，從而使前側壁、左側壁、右側和上側壁能夠堆疊在一起，使在安全蓋不使用的情況下能夠折疊在一起，減少了空間的占用。
[0012]進一步的，所述前側壁、上側壁、左側壁、右側壁的厚度之和小于等于支撐段的寬度，所述固定段與前側壁鉸接的位置在前側壁靠近上側壁的一端，兩個支撐段靠近固定段的一端之間設置有用于限制前側壁與支撐段平行的限位桿。
[0013]通過將前側壁、上側壁、左側壁、右側壁的厚度之和小于等于支撐段的寬度，使得在前側壁、上側壁、左側壁、右側壁完全堆疊之后并且受到限位桿的作用使得前側壁與支撐段平行，由于前側壁與支撐段鉸接，因此當支撐段與前側壁平行時，其前側壁、上側壁、左側壁、右側壁整體均在兩個支撐段之間并且不會突出于支撐段，使得前側壁、上側壁、左側壁、右側壁不易被工作人員接觸而使前側壁、上側壁、左側壁、右側壁對人體造成劃傷的情況。
[0014]進一步的，所述上側壁與前側壁相鄰的兩邊設置有上磁性鐵，所述左側壁朝向上側壁的一邊設置有左磁性鐵，所述右側壁朝向上側壁的一邊設置有右磁性鐵。
[0015]通過在上側壁與前側壁相鄰的兩邊設置有上磁性鐵、左側壁朝向上側壁的一邊設置有左磁性鐵、右側壁朝向上側壁的一邊設置有右磁性鐵，使得上側壁兩側的上磁性鐵能夠分別與左磁性鐵、右磁性鐵磁性連接，進而使得在罩住刀盤時，其上側壁、左側壁、右側壁能夠穩(wěn)定的進行相互連接，使保護蓋罩在刀盤上時，上側壁、左側壁、右側壁不易受到碰觸而隨意的發(fā)生轉動，進而不會造成隨意翻轉你出的上側壁、左側壁、右側壁劃傷人體。
[0016]進一步的，所述防磨墊為橡膠墊。
[0017]通過將防磨墊設置為橡膠墊，其橡膠墊能夠具有較好的彈性和緩沖性能，使保護蓋不會直接與刀盤碰撞而造成刀盤損壞。
[0018]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:通過保護蓋罩在刀盤上，使人體不會直接與刀盤接觸，防止刀盤劃傷人體以保證工作人員的安全；
[0019]其保護蓋上的前側壁、上側壁、左側壁、右側壁能夠相互堆疊，進而減少空間的占用以及防止不使用保護蓋時，其保護蓋收攏與支撐段之間，不會裸露在外側劃傷人體。
【附圖說明】

[0020]圖1是實施例1的結構示意圖；
[0021 ]圖2是實施例1用于體現(xiàn)安全蓋罩住刀盤的結構示意圖；
[0022]圖3是實施例1用于體現(xiàn)安全蓋中防磨墊的結構示意圖；
[0023]圖4是實施例2用于體現(xiàn)前側壁、上側壁、左側壁、右側壁之前連接關系的結構示思；
[0024]圖5是實施例2用于體現(xiàn)前側壁、上側壁、左側壁、右側壁折疊后的結構示意圖；
[0025]圖6是實施例2用于體現(xiàn)前側壁、上側壁、左側壁、右側壁折疊后的厚度不大于支撐段厚度的結構示意圖。
[0026]圖中，1、機架；11、導軌；12、底座;2、電機;21、聯(lián)軸器;3、傳動盒體;31、傳動軸;32、支撐架；321、固定段;322、支撐段;33、限位桿;4、刀盤;5、安全蓋;51、前側壁;52、上側壁；521、上磁性鐵;53、左側壁;531、左磁性鐵;54、右側壁;541、右磁性鐵;55、防磨墊。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0028]實施例1:一種水下切粒機，如圖1至3所示，包括機架I，在機架I上設置有導軌11，在導軌11上滑移連接有底座12，在底座12上上方設置有電機2和傳動盒體3，在電機2的輸出端通過聯(lián)軸器21與傳動盒體3的傳動軸31的一端同軸固定連接，在傳動軸31的另一端固定連接有用于切割擠出機擠出的膠條的刀盤4，在傳動盒體3的頂部靠近刀盤4的一端鉸接有支撐桿，該支撐桿設置為兩根，該支撐桿分為兩段，分別是固定段321和支撐段322，固定段321的一端傳動盒體3鉸接，另一端與支撐段322的一端固定連接，支撐段322的另一端鉸接有安全蓋5;在本實施例中，當安全蓋5罩在刀盤4上時，其固定段321處于水平狀態(tài)，其支撐段322向下傾斜設置，其支撐段322與固定段321之間的夾角為鈍角，其安全蓋5的兩側分別是與支撐段322鉸接，并且安全蓋5內設置有橡膠材料制作的防磨墊55。
[0029]具體實施過程:當?shù)侗P4處于切粒狀態(tài)時，固定段321處于傳動盒體3的上方，其支撐段322遠離刀盤4方向斜向上翹起，其安全蓋5夾持在兩個支撐段322之間；當?shù)侗P4不需要進行切粒取出時，驅動固定段321繞與傳動盒體3鉸接的位置旋轉，一下稱該鉸接位置為鉸接點，使得固定段321旋轉至朝向刀盤4的一方并且受傳動盒體3的抵觸而處于水平位置，此時的支撐段322便一起轉動至朝向刀盤4的一側并向下傾斜設置，在這狀態(tài)下，其安全蓋5從刀盤4的上方套到刀盤4上，將刀盤4覆蓋起來，進而使得工作人員受到安全蓋5的保護而不會直接與刀盤4接觸，從而使工作人員不易被刀盤4劃傷而造成安全事故，在安全蓋5罩到刀盤4的一瞬間，其安全蓋5內的防磨墊55中的橡膠墊能夠起到緩沖的作用，使安全蓋5不會強烈的撞擊刀盤4而造成刀盤4損壞。
[0030]實施例2: 一種水下切粒機，與實施例1的不同之處在于，如圖4至6所示，該安全蓋5包括前側壁51、左側壁53、右側壁54和上側壁52組成，前側壁51的形狀為長方形，左側壁53、右側壁54和上側壁52依次沿著前側壁51的邊緣鉸接，其支撐段322與安全蓋5鉸接的位置在前側壁51與左側壁53、右側壁54鉸接的一側并且位于靠近上側壁52的一端，進而使左側壁53和右側壁54能夠自由的向前側壁51轉動，在上側壁52與前側壁51相鄰的兩側設置有上磁性鐵521，在左側壁53上靠近上側壁52的一側設置有左磁性鐵531，在右側壁54上靠近上側壁52的一側設置有右磁性鐵541，在支撐段322端靠近固定段321的一端設置有一根連接支撐段322的限位桿33。
[0031 ]具體實施過程:當?shù)侗P4處于切粒狀態(tài)時，其安全蓋5的上側壁52、左側壁53和右側壁54均疊放在一起并且是全部疊在前側壁51上，其折疊后的安全蓋5在自身的重力作用下以及支撐段322的支撐下而有處于豎直狀態(tài)的趨勢，此時限位桿33便將折疊后的安全蓋5遠離支撐段322與前側壁51鉸接的一端抵擋住，使前側壁51、上側壁52、左側壁53和右側壁54均與支撐段322平行，并且前側壁51、上側壁52、左側壁53和右側壁54的厚度小于或等于支撐段322的厚度，因此折疊后的安全蓋5并不會突出于支撐段322，一方面使安全蓋5不會占用很大的空間，另一方面使工作人員不會與直接與安全蓋5接觸而造成劃傷人體的現(xiàn)象；當?shù)侗P4停止工作時，將上側壁52、左側壁53和右側壁54均打開，使安全蓋5處于打開狀態(tài)，并且兩塊上磁性鐵521分別與左磁性和右磁性鐵541吸附，使上側壁52、左側壁53和右側壁54不會隨意的發(fā)生轉動，然后將安全蓋5罩在刀盤4上對刀盤4進行保護。
[0032]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種水下切粒機，包括機架(I)、在機架(I)上滑移連接的底座(12)，所述底座(12)上設置有電機(2 )、傳動盒體(3 )，所述電機(2)通過聯(lián)軸器(21)與傳動盒體(3 )內的傳動軸(31)的一端同軸連接，傳動軸(31)的另一端固定連接有刀盤(4)，其特征是:所述傳動盒體(3)上鉸接有支撐架(32)，所述支撐架(32)遠離傳動盒體(3)的一端鉸接有用于罩住刀盤(4)的安全蓋(5)，所述安全蓋(5)內壁上設置有防磨墊(55)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種水下切粒機，其特征是:所述支撐架(32)包括兩根相互平行的支撐桿，所述支撐桿包括固定段(321)和支撐段(322)，所述固定段(321)的一端與傳動盒體(3)鉸接，另一端與支撐段(322)的一端固定連接，所述支撐段(322)的另一端與安全蓋(5)鉸接。3.根據(jù)權利要求2所述的一種水下切粒機，其特征是:所述安全蓋(5)包括前側壁(51)和依次鉸接在前側壁(51)邊沿的左側壁(53)、上側壁(52)和右側壁(54)，兩個所述支撐段(322)遠離固定段(321)的一端分別與前側壁(51)沿豎直方向的兩側鉸接；當安全蓋(5)罩住刀盤(4)時，所述上側壁(52)位于刀盤(4)的上方，所述左側壁(53)和右側壁(54)分別位于刀盤(4)的兩側，所述前側壁(51)位于刀盤(4)遠離電機(2)的一側；當安全蓋(5)翻轉至傳動盒體(3)上部時，所述上側壁(52)、左側壁(53)、右側壁(54)依次疊放至前側壁(51)上。4.根據(jù)權利要求3所述的一種水下切粒機，其特征是:所述前側壁(51)、上側壁(52)、左側壁(53)、右側壁(54)的厚度之和小于等于支撐段(322)的寬度，所述固定段(321)與前側壁(51)鉸接的位置在前側壁(51)靠近上側壁(52)的一端，兩個支撐段(322)靠近固定段(321)的一端之間設置有用于限制前側壁(51)與支撐段(322)平行的限位桿(33)。5.根據(jù)權利要求4所述的一種水下切粒機，其特征是:所述上側壁(52)與前側壁(51)相鄰的兩邊設置有上磁性鐵(521)，所述左側壁(53)朝向上側壁(52)的一邊設置有左磁性鐵(531)，所述右側壁(54)朝向上側壁(52)的一邊設置有右磁性鐵(541)。6.根據(jù)權利要求1所述的一種水下切粒機，其特征是:所述防磨墊(55)為橡膠墊。
【文檔編號】B26D7/22GK205704823SQ201620647101
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】劉土法
【申請人】南京翰易機械電子有限公司