一種反應(yīng)型雙螺桿擠出機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種反應(yīng)型雙螺桿擠出機(jī)，屬于擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供一種使物料在擠出機(jī)內(nèi)混合不易產(chǎn)生影響產(chǎn)品的反應(yīng)以使產(chǎn)品更加均一的反應(yīng)型雙螺桿擠出機(jī)，其技術(shù)方案如下，一種反應(yīng)型雙螺桿擠出機(jī)，包括擠出機(jī)筒體，所述擠出機(jī)筒體內(nèi)設(shè)置有兩根螺桿，所述擠出機(jī)筒體的一端連接有驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述擠出機(jī)筒體靠近驅(qū)動(dòng)裝置的一端設(shè)置有喂料斗，所述擠出機(jī)筒體沿輸料方向設(shè)置為喂料段、反應(yīng)段和計(jì)量段，所述螺桿與喂料段、反應(yīng)段、計(jì)量段相應(yīng)的設(shè)置為第一螺紋段、第二螺紋段和第三螺紋段，所述第一螺紋段上的螺距和第三螺紋段的螺距小于第二螺紋段的螺距，兩個(gè)所述第一螺紋段上的螺紋在任意同一位置的朝向均相同。
【專利說(shuō)明】
一種反應(yīng)型雙螺桿擠出機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)，特別涉及一種反應(yīng)型雙螺桿擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)具有良好的彈性體性能和可熱塑加工性，被廣泛應(yīng)用于汽車部件、密封件、醫(yī)療用具、電纜、管材、消防水帶、鞋材等領(lǐng)域。
[0003]公開(kāi)號(hào)為CN202543125U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種連續(xù)法生產(chǎn)熱塑性聚氨酯彈性體的系統(tǒng)，它包括儲(chǔ)料罐、澆注機(jī)、擠出機(jī)、帶式反應(yīng)器、粉碎機(jī)和包裝機(jī)，所述擠出機(jī)和帶式反應(yīng)器之間通過(guò)連接器連接;所述擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)或單螺桿擠出機(jī);所述帶式反應(yīng)器為帶加溫功能的鋼帶或者聚四氟乙烯帶。
[0004]上述這種連續(xù)法生產(chǎn)熱塑性聚氨酯彈性體的系統(tǒng)雖然具有較好的物理機(jī)械性能，但是在從澆注機(jī)加入到擠出機(jī)內(nèi)的原料進(jìn)行反應(yīng)是放熱反應(yīng)，因此在擠出機(jī)靠近澆注機(jī)的一端溫度普遍較高，很容易發(fā)生不可控的交聯(lián)脲基甲酸酯次級(jí)反應(yīng)，導(dǎo)致產(chǎn)品的均一性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種反應(yīng)型雙螺桿擠出機(jī)，具有使物料在擠出機(jī)內(nèi)混合不易產(chǎn)生影響產(chǎn)品的反應(yīng)以使產(chǎn)品更加均一。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種反應(yīng)型雙螺桿擠出機(jī)，包括擠出機(jī)筒體，所述擠出機(jī)筒體內(nèi)設(shè)置有兩根螺桿，所述擠出機(jī)筒體的一端連接有驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述擠出機(jī)筒體靠近驅(qū)動(dòng)裝置的一端設(shè)置有喂料斗，所述擠出機(jī)筒體沿輸料方向設(shè)置為喂料段、反應(yīng)段和計(jì)量段，所述螺桿與喂料段、反應(yīng)段、計(jì)量段相應(yīng)的設(shè)置為第一螺紋段、第二螺紋段和第三螺紋段，所述第一螺紋段上的螺距和第三螺紋段的螺距均小于第二螺紋段的螺距，兩個(gè)所述第一螺紋段上的螺紋在任意同一位置的朝向均相同。
[0007]通過(guò)將螺桿分為第一螺紋段、第二螺紋段和第三螺紋段，并且第一螺紋段上的螺距和第三螺紋段的螺距小于第二螺紋段的螺距，使從喂料斗輸入的原料能夠快速的輸送到第二螺紋段，并且兩個(gè)第一螺紋段的螺紋在任意同一位置的朝向均相同，就使其中一個(gè)螺桿的螺紋在另一個(gè)螺桿的螺紋之間，這樣就使得從喂料斗進(jìn)入的物料不會(huì)大量的在第一螺紋段進(jìn)行直接混合反應(yīng)，進(jìn)而使得反應(yīng)放出的熱量大大減少，并且通過(guò)兩個(gè)第一螺紋段的配合能夠?qū)⑽锪峡焖俚臄D到第二螺紋段，使得物料在第二螺紋段進(jìn)行反應(yīng)，在這個(gè)過(guò)程中喂料段的反應(yīng)量減少，不會(huì)產(chǎn)生較高的溫度，進(jìn)而不易因高溫而產(chǎn)生影響產(chǎn)品的反應(yīng)，從而達(dá)到使產(chǎn)品更加均一的效果。
[0008]進(jìn)一步的，所述第二螺紋段上設(shè)置有若干用于攪拌物料的攪拌片。
[0009]通過(guò)在第二螺紋段上設(shè)置攪拌片，使物料在第二螺紋段進(jìn)行擠出、混合的過(guò)程中通過(guò)攪拌片來(lái)使物料進(jìn)一步的進(jìn)行充分的混合，有效的防止部分物料混合不均一而導(dǎo)致的產(chǎn)品不均一的現(xiàn)象。
[0010]進(jìn)一步的，所述攪拌片的傾斜方向與第二螺紋段的螺紋方向相反。
[0011]通過(guò)將攪拌片的傾斜方向與第二螺紋段的螺紋方向相反，使物料在第二螺紋段向第三螺紋段方向擠出的過(guò)程中，其攪拌片能夠?qū)ξ锪涎氐谌菁y段反方向進(jìn)行撥動(dòng)，進(jìn)而使物料能夠受到相反方向的攪拌，從而達(dá)到對(duì)物料攪拌更加均勻的效果。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一螺紋段與第三螺紋段上的螺距相同。
[0013]通過(guò)將第一螺紋段與第三螺紋段上的螺距相同使得物料的整體入料量和出料量保持平衡。
[0014]進(jìn)一步的，所述第二螺紋段的螺距為第一螺紋段的螺距的兩倍。
[0015]通過(guò)將第二螺紋段上的螺距為第一螺紋段上螺距的兩倍，使物料在進(jìn)入到第二螺紋段時(shí)其物料在第二螺紋段能夠更多的進(jìn)行混合接觸，進(jìn)而使物料之間反應(yīng)更加的完全，并且在第二螺紋段物料處于非充滿狀態(tài)，有利于反應(yīng)的充分進(jìn)行。
[0016]進(jìn)一步的，所述螺桿與螺桿之間的間隙為0-2_，所述螺桿與擠出機(jī)筒體之間的間隙為O-1mm。
[0017]通過(guò)將螺桿與螺桿之間的間隙設(shè)置為0_2mm，螺桿與擠出機(jī)筒體之間的間隙設(shè)置為0-lmm，使反應(yīng)體系中非受控的物料反流量很小，進(jìn)而使物料能夠進(jìn)行穩(wěn)定的輸送，并且使物料停留在擠出機(jī)筒體內(nèi)的時(shí)間減小，進(jìn)而更加易于控制物料的反應(yīng)時(shí)間，使得反應(yīng)后的廣品率提尚，更易于得到均一的廣品。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過(guò)第一螺紋段對(duì)物料進(jìn)行快速輸送，使得在第一螺紋段的反應(yīng)時(shí)間減少，降低喂料段的溫度，進(jìn)而使反應(yīng)的溫度不會(huì)過(guò)高，進(jìn)而不易因高溫而產(chǎn)生影響產(chǎn)品的反應(yīng)，從而達(dá)到使產(chǎn)品更加均一的效果。
【附圖說(shuō)明】

[0019]圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)施例用于體現(xiàn)螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3是本實(shí)施例用于體現(xiàn)雙螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)施例用于體現(xiàn)第一螺紋段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本實(shí)施例用于體現(xiàn)第二螺紋段的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，1、擠出機(jī)筒體;11、喂料段;12、反應(yīng)段；13、計(jì)量段;2、螺桿;21、第一螺紋段；22、第二螺紋段;221、攪拌片;23、第三螺紋段;24、螺旋片;3、驅(qū)動(dòng)電機(jī);31、減速箱;32、喂料斗。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]—種反應(yīng)型雙螺桿擠出機(jī)，包括內(nèi)部設(shè)置有兩根螺桿2的擠出機(jī)筒體I，在擠出機(jī)筒體I的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出端與減速箱31的輸入端連接，減速箱31的輸出端與兩根螺桿2連接用于驅(qū)動(dòng)螺桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，這兩根螺桿2之間的間隙設(shè)置為0-2mm，螺桿2與擠出機(jī)筒體I之間的間隙為0-1_，在擠出機(jī)筒體I靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的一端的上方設(shè)置有用于加入原料的喂料斗32，該擠出機(jī)筒體I分為12節(jié)，從擠出機(jī)筒體I靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的一端設(shè)置為第I節(jié)，擠出機(jī)筒體I沿螺桿2的擠出方向依次設(shè)置為1-3節(jié)為喂料段11、4-9節(jié)為反應(yīng)段12、10-12節(jié)為計(jì)量段13，喂料斗32設(shè)置在第I節(jié)的上方，在喂料段11區(qū)域內(nèi)的螺桿2為第一螺紋段21、在反應(yīng)段12區(qū)域內(nèi)的螺桿2為第二螺紋段22，在計(jì)量段13區(qū)域內(nèi)的螺桿2為第三螺紋段23。
[0027]在本實(shí)施例中，第一螺紋段21和第三螺紋段23的螺距相同，而第二螺紋段22的螺距為第一螺紋段21的螺距的兩倍，并且在喂料段11內(nèi)的兩個(gè)第一螺紋段21之間的螺紋起始位置相同，螺旋片24的螺紋方向相同(如圖4所示)，使兩個(gè)第一螺紋段21上的螺紋錯(cuò)位，以達(dá)到其中一個(gè)螺紋嵌到另一個(gè)螺紋中，減少螺紋的空間，進(jìn)而提高傳輸?shù)乃俣?在第二螺紋段22上設(shè)置若干攪拌片221，這些攪拌片221沿著螺桿2的軸線方向間隔均勻設(shè)置，攪拌片221與攪拌桿固定的位置設(shè)置在這個(gè)位置遠(yuǎn)離螺旋片24的一側(cè)(如圖5所示)，這個(gè)攪拌片221的傾斜方向與螺旋片24的螺紋方向相反，攪拌片221的大小小于螺旋片24的大小。
[0028]具體實(shí)施過(guò)程:將幾種原料從喂料斗32加入到擠出機(jī)筒體I的喂料段11，其驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過(guò)減速箱31驅(qū)動(dòng)兩根螺桿2不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入到第I節(jié)的原料立馬開(kāi)始進(jìn)行放熱反應(yīng)，而由于兩根第一螺紋段21上的螺旋片24錯(cuò)位，進(jìn)而使兩根螺桿2之間的螺旋片24形成的空間較小，并且在螺旋片24不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中將原料快速的輸送到反應(yīng)段12內(nèi)，因而使喂料段11的反應(yīng)量較小，因而放出的熱量也相對(duì)較小，使而喂料段11的溫度不會(huì)很高，進(jìn)而不易因高溫而產(chǎn)生影響產(chǎn)品的反應(yīng)，從而達(dá)到使產(chǎn)品更加均一的效果，并且兩根螺桿2之間的間隙設(shè)置為0_2mm，螺桿2與擠出機(jī)筒體I之間的間隙為0-1_，使得原料在螺桿2的擠出作用下不易發(fā)生反流，因此通過(guò)螺桿2的轉(zhuǎn)速能夠較為準(zhǔn)確的控制原料之間在擠出機(jī)筒體I內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間，在原料擠到反應(yīng)段12時(shí)，隨著第二螺紋段22的擠壓作用使原料進(jìn)行混合的同時(shí)，其攪拌片221葉會(huì)對(duì)原料進(jìn)行攪拌，攪拌片221能夠?qū)⒃舷蝌?qū)動(dòng)及方向撥動(dòng)，而在第二螺紋段22內(nèi)的原料在螺旋片24的作用下整體是不斷的處于向第三螺紋段23移動(dòng)的狀態(tài)，因此攪拌片221只是在移動(dòng)的過(guò)程中相對(duì)的有將原料往第一螺紋段21方向撥動(dòng)，而不是使原料反流，通過(guò)在第二螺紋段22的螺旋片24和攪拌片221的工作作用下使原料混合更加均勻，進(jìn)而使反應(yīng)更加充分，進(jìn)而使從計(jì)量段13擠出的物料更加的均一。
[0029]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反應(yīng)型雙螺桿擠出機(jī)，包括擠出機(jī)筒體(I)，所述擠出機(jī)筒體(I)內(nèi)設(shè)置有兩根螺桿(2)，所述擠出機(jī)筒體(I)的一端連接有驅(qū)動(dòng)螺桿(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述擠出機(jī)筒體(I)靠近驅(qū)動(dòng)裝置的一端設(shè)置有喂料斗(32)，其特征是:所述擠出機(jī)筒體(I)沿輸料方向設(shè)置為喂料段(11)、反應(yīng)段(12)和計(jì)量段(13)，所述螺桿(2)與喂料段(11)、反應(yīng)段(12)、計(jì)量段(13)相應(yīng)的設(shè)置為第一螺紋段(21)、第二螺紋段(22)和第三螺紋段(23)，所述第一螺紋段(21)上的螺距和第三螺紋段(23)的螺距均小于第二螺紋段(22)的螺距，兩個(gè)所述第一螺紋段(21)上的螺紋在任意同一位置的朝向均相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)型雙螺桿擠出機(jī)，其特征是:所述第二螺紋段(22)上設(shè)置有若干用于攪拌物料的攪拌片(221)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反應(yīng)型雙螺桿擠出機(jī)，其特征是:所述攪拌片(221)的傾斜方向與第二螺紋段(22)的螺紋方向相反。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)型雙螺桿擠出機(jī)，其特征是:所述第一螺紋段(21)與第三螺紋段(23)上的螺距相同。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種反應(yīng)型雙螺桿擠出機(jī)，其特征是:所述第二螺紋段(22)的螺距為第一螺紋段(21)的螺距的兩倍。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)型雙螺桿擠出機(jī)，其特征是:所述螺桿(2)與螺桿(2)之間的間隙為0-2_，所述螺桿(2)與擠出機(jī)筒體(I)之間的間隙為0-1_。
【文檔編號(hào)】B29C47/40GK205705220SQ201620644773
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】劉土法
【申請(qǐng)人】南京翰易機(jī)械電子有限公司