本發(fā)明涉及曲面玻璃貼膜技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種硅膠腔體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

貼膜是把膜料貼在產(chǎn)品上。在產(chǎn)品上貼膜后能隔熱、保溫、安全防爆、防紫外線、防刺目眩光、輕松營(yíng)造私密空間、增強(qiáng)視覺效果和耐高溫防火等。但現(xiàn)今的貼膜技術(shù)設(shè)備容易出現(xiàn)貼膜偏位、加工速度慢和氣泡等情況。

故有必要對(duì)現(xiàn)有硅膠腔體結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的硅膠腔體結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明所述的一種硅膠腔體結(jié)構(gòu)，它包括有上懸臂壓合底板、側(cè)連接板、框體、硅膠下腔體、密封上腔體、真空管和滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在框體的內(nèi)腔底部；所述硅膠下腔體設(shè)置在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上；所述硅膠下腔體的上表面設(shè)置有硅膠固定板；所述硅膠固定板的上表面設(shè)置有貼合硅膠；所述硅膠下腔體上設(shè)置有密封圈；所述密封上腔體的下表面呈開口狀；所述密封上腔體的內(nèi)腔固定有玻璃仿型治具；所述玻璃仿型治具設(shè)置在貼合硅膠的正上方；所述密封上腔體的內(nèi)腔與真空管相連通；所述框體的內(nèi)腔頂部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)；所述升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置有懸臂固定座；所述懸臂固定座通過側(cè)連接板與密封上腔體相固定連接；所述懸臂固定座上設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)；所述壓緊機(jī)構(gòu)伸入密封上腔體的內(nèi)部后與上懸臂壓合底板相固定連接；所述玻璃仿型治具與上懸臂壓合底板之間依次固定設(shè)置有上懸臂加熱板和隔熱板。

進(jìn)一步地，所述升降機(jī)構(gòu)由升降氣缸、第二導(dǎo)向軸、襯套和底板組成；所述底板固定在框體的內(nèi)腔頂部；所述升降氣缸一端固定在底板上；升降氣缸另一端與懸臂固定座相固定連接；所述襯套固定在懸臂固定座上；所述第二導(dǎo)向軸與襯套相匹配；所述第二導(dǎo)向軸插入到襯套內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述壓緊機(jī)構(gòu)由第一導(dǎo)向軸、軸套密封蓋和貼合氣缸組成；所述貼合氣缸固定在懸臂固定座上；貼合氣缸的活塞桿端伸入密封上腔體的內(nèi)腔后與上懸臂壓合底板相固定連接；所述軸套密封蓋一端呈密封狀；軸套密封蓋另一端與密封上腔體相接通；所述第一導(dǎo)向軸一端與上懸臂壓合底板相固定連接；第一導(dǎo)向軸另一端插入到軸套密封蓋內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述密封上腔體側(cè)壁上設(shè)置有缺口；所述密封上腔體上設(shè)置有用于密封缺口的透明板。

進(jìn)一步地，所述玻璃仿型治具設(shè)置有玻璃安裝面和進(jìn)氣孔；所述玻璃安裝面上設(shè)置有若干個(gè)小孔；所述小孔與進(jìn)氣孔相連通。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種硅膠腔體結(jié)構(gòu)，它包括有上懸臂壓合底板、側(cè)連接板、框體、硅膠下腔體、密封上腔體、真空管和滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在框體的內(nèi)腔底部；所述硅膠下腔體設(shè)置在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上；所述硅膠下腔體的上表面設(shè)置有硅膠固定板；所述硅膠固定板的上表面設(shè)置有貼合硅膠；所述硅膠下腔體上設(shè)置有密封圈；所述密封上腔體的下表面呈開口狀；所述密封上腔體的內(nèi)腔固定有玻璃仿型治具；所述玻璃仿型治具設(shè)置在貼合硅膠的正上方；所述密封上腔體的內(nèi)腔與真空管相連通；所述框體的內(nèi)腔頂部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)；所述升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置有懸臂固定座；所述懸臂固定座通過側(cè)連接板與密封上腔體相固定連接；所述懸臂固定座上設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)；所述壓緊機(jī)構(gòu)伸入密封上腔體的內(nèi)部后與上懸臂壓合底板相固定連接；所述玻璃仿型治具與上懸臂壓合底板之間依次固定設(shè)置有上懸臂加熱板和隔熱板。在使用本發(fā)明時(shí)，恒溫加熱管對(duì)上懸臂加熱板加熱后把熱量傳遞至玻璃仿型治具直至達(dá)到工作溫度；玻璃產(chǎn)品粘貼在玻璃仿型治具上，經(jīng)過升降機(jī)構(gòu)推動(dòng)懸臂固定座，使密封上腔體的底部邊緣壓緊在硅膠下腔體上的密封圈上；密封上腔體與硅膠下腔體之間形成一個(gè)密閉的內(nèi)腔；然后通過真空管把密封上腔體與硅膠下腔體之間的內(nèi)腔進(jìn)行抽真空；真空度達(dá)到要求后，壓緊機(jī)構(gòu)使玻璃仿型治具上的玻璃產(chǎn)品壓緊貼合硅膠，使貼膜與玻璃產(chǎn)品在真空中完成貼合，實(shí)現(xiàn)曲面玻璃貼膜的貼合，貼合平整，無氣泡，無皺折、無層點(diǎn)的完美貼合效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)的第一視角圖；

圖3是本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)的第二視角圖；

圖4是密封上腔體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖5是圖1中的A部放大視圖；

圖6是圖3中的B部放大視圖；

附圖標(biāo)記說明：

1、玻璃仿型治具；101、玻璃安裝面；101a、小孔；102、進(jìn)氣孔；

2、上懸臂加熱板；3、隔熱板；4、上懸臂壓合底板；5、第一導(dǎo)向軸；

6、軸套密封蓋；7、側(cè)連接板；8、貼合氣缸；9、懸臂固定座；

10、升降氣缸；11、第二導(dǎo)向軸；12、襯套；13、框體14、恒溫加熱管；

15、玻璃產(chǎn)品；16、硅膠下腔體，為真空環(huán)境提供基體；

17、密封上腔體；1701、缺口；18、貼合硅膠；19、密封圈；

20、真空管；21、透明板；22、硅膠固定板；23、底板；24、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1至6所示，本發(fā)明所述的一種硅膠腔體結(jié)構(gòu)，它包括有上懸臂壓合底板4、側(cè)連接板7、框體13、硅膠下腔體16、密封上腔體17、真空管20和滑動(dòng)機(jī)構(gòu)24；所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)24固定設(shè)置在框體13的內(nèi)腔底部；所述硅膠下腔體16設(shè)置在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)24上；所述硅膠下腔體16的上表面設(shè)置有硅膠固定板22；所述硅膠固定板22的上表面設(shè)置有貼合硅膠18；所述硅膠下腔體16上設(shè)置有密封圈19；密封圈19用于硅膠下腔體16與密封硅膠上腔體17之間的縫隙；

所述密封上腔體17的下表面呈開口狀；所述密封上腔體17的內(nèi)腔固定有玻璃仿型治具1；玻璃仿型治具1與玻璃產(chǎn)品15設(shè)計(jì)成一比一；玻璃產(chǎn)品15粘貼在玻璃仿型治具1上，玻璃仿型治具1的作用是固定玻璃產(chǎn)品，提高對(duì)位精度；所述玻璃仿型治具1設(shè)置在貼合硅膠18的正上方；所述密封上腔體17的內(nèi)腔與真空管20相連通；所述框體13的內(nèi)腔頂部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)；所述升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置有懸臂固定座9；所述懸臂固定座9通過側(cè)連接板7與密封上腔體17相固定連接；所述懸臂固定座9上設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)；所述壓緊機(jī)構(gòu)伸入密封上腔體17的內(nèi)部后與上懸臂壓合底板4相固定連接；所述玻璃仿型治具1與上懸臂壓合底板4之間依次固定設(shè)置有上懸臂加熱板2和隔熱板3；恒溫加熱管14對(duì)上懸臂加熱板2加熱后把熱量傳遞至玻璃仿型治具1直至達(dá)到工作溫度；玻璃產(chǎn)品15粘貼在玻璃仿型治具1上，經(jīng)過升降機(jī)構(gòu)推動(dòng)懸臂固定座9，使密封上腔體17的底部邊緣壓緊在硅膠下腔體16上的密封圈19上；密封上腔體17與硅膠下腔體16之間形成一個(gè)密閉的內(nèi)腔；然后通過真空管20把密封上腔體17與硅膠下腔體16之間的內(nèi)腔進(jìn)行抽真空；真空度達(dá)到要求后，壓緊機(jī)構(gòu)使玻璃仿型治具1上的玻璃產(chǎn)品15壓緊貼合硅膠18，使貼膜與玻璃產(chǎn)品15在真空中完成貼合，實(shí)現(xiàn)曲面玻璃貼膜的貼合，貼合平整，無氣泡，無皺折、無層點(diǎn)的完美貼合效果。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述升降機(jī)構(gòu)由升降氣缸10、第二導(dǎo)向軸11、襯套12和底板23組成；所述底板23固定在框體13的內(nèi)腔頂部；所述升降氣缸10一端固定在底板23上；升降氣缸10另一端與懸臂固定座9相固定連接；所述襯套12固定在懸臂固定座9上；所述第二導(dǎo)向軸11與襯套12相匹配；所述第二導(dǎo)向軸11插入到襯套12內(nèi)；通過升降氣缸10驅(qū)動(dòng)下，使懸臂固定座9沿第二導(dǎo)向軸11滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)懸臂固定座9的升降。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述壓緊機(jī)構(gòu)由第一導(dǎo)向軸5、軸套密封蓋6和貼合氣缸8組成；所述貼合氣缸8固定在懸臂固定座9上；貼合氣缸8的活塞桿端伸入密封上腔體17的內(nèi)腔后與上懸臂壓合底板4相固定連接；所述軸套密封蓋6一端呈密封狀；軸套密封蓋6另一端與密封上腔體17相接通；所述第一導(dǎo)向軸5一端與上懸臂壓合底板4相固定連接；第一導(dǎo)向軸5另一端插入到軸套密封蓋6內(nèi)；貼合氣缸8的驅(qū)動(dòng)下，使第一導(dǎo)向軸5在軸套密封蓋6內(nèi)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)玻璃仿型治具1在密封上腔體17內(nèi)升降滑動(dòng)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述密封上腔體17側(cè)壁上設(shè)置有缺口1701；所述密封上腔體17上設(shè)置有用于密封缺口1701的透明板21，透過透明板21的作用是便于觀察密封上腔體17的內(nèi)部工作情況。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述玻璃仿型治具1設(shè)置有玻璃安裝面101和進(jìn)氣孔102；所述玻璃安裝面101上設(shè)置有若干個(gè)小孔101a；所述小孔101a與進(jìn)氣孔102相連通；玻璃安裝面101是用于固定玻璃產(chǎn)品15在玻璃仿型治具1上，當(dāng)玻璃產(chǎn)品15與膜料貼合后，密封上腔體17與硅膠下腔體16分離，使密封上腔體17恢復(fù)到自然狀態(tài)，此時(shí)，空氣從進(jìn)氣孔102進(jìn)入到小孔101a后，使玻璃產(chǎn)品15與玻璃仿型治具1之間充入空氣，玻璃產(chǎn)品15就會(huì)由于重力作用自動(dòng)脫離玻璃仿型治具1，自動(dòng)落在下方。

在使用本發(fā)明時(shí)，恒溫加熱管對(duì)上懸臂加熱板加熱后把熱量傳遞至玻璃仿型治具直至達(dá)到工作溫度；玻璃產(chǎn)品粘貼在玻璃仿型治具上，通過升降氣缸驅(qū)動(dòng)下，使懸臂固定座沿第二導(dǎo)向軸滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)懸臂固定座的升降，使密封上腔體的底部邊緣壓緊在硅膠下腔體上的密封圈上；密封上腔體與硅膠下腔體之間形成一個(gè)密閉的內(nèi)腔；然后通過真空管把密封上腔體與硅膠下腔體之間的內(nèi)腔進(jìn)行抽真空；真空度達(dá)到要求后，貼合氣缸的驅(qū)動(dòng)下，使第一導(dǎo)向軸在軸套密封蓋內(nèi)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)玻璃仿型治具在密封上腔體內(nèi)升降滑動(dòng)，使玻璃仿型治具上的玻璃產(chǎn)品壓緊貼合硅膠，使貼膜與玻璃產(chǎn)品在真空中完成貼合，透過透明板的作用是便于觀察密封上腔體的內(nèi)部工作情況；實(shí)現(xiàn)曲面玻璃貼膜的貼合，貼合平整，無氣泡，無皺折、無層點(diǎn)的完美貼合效果

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。