1.一種低介電常數(shù)層壓板的制備方法，其特征在于，步驟如下：
(1)取70-80份雙馬來酰亞胺、5-10份對氨基苯甲酰肼和20-30份溶劑混合，在60-80℃攪拌30-60min，降溫至20-25℃，制得雙馬來酰亞胺改性樹脂；
(2)取20-40份低溴環(huán)氧樹脂、10-20份二烯丙基氰酸酯和60-70份聚苯醚樹脂混合，在40-70℃攪拌30-60min，降溫至20-25℃，制得聚苯醚改性樹脂；
(3)取90-100份填料，噴灑5-10份濃度為0.5％的硅烷偶聯(lián)劑溶液，攪拌干燥，制得改性填料；
(4)取40-70份步驟(1)的雙馬來酰亞胺改性樹脂、10-20份環(huán)氧樹脂、10-20份步驟(2)的聚苯醚改性樹脂、30-40份步驟(3)的改性填料、1-2份固化促進劑、0.2-0.5份偶聯(lián)劑和50-100份溶劑混合，制得樹脂溶液；
(5)將電子級玻璃布浸漬在步驟(4)的樹脂溶液中，在130-200℃條件下烘干，制得玻璃布含膠料片；
(6)取若干張步驟(5)的玻璃布含膠料片疊合，在其雙面各覆有一張銅箔或者在單面覆有一張銅箔，在溫度為150-200℃、壓力為2-4MPa條件下熱壓100-120min，制得層壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述的溶劑為甲苯或二甲基甲酰胺的一種或兩種混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中所述的低溴環(huán)氧樹脂的含溴量為15-25％，環(huán)氧當(dāng)量為350-450g/eq；所述的聚苯醚樹脂的分子量為1000-1500。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述的填料為硅微粉、滑石粉、云母粉、氫氧化鋁或氫氧化鎂中的一種或兩種以上混合；所述的硅烷偶聯(lián)劑為KH-550、KH-560、KH-570、KH-580或KH-590中的一種或兩種以上混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(4)中所述的固化促進劑為咪唑類促進劑；所述的偶聯(lián)劑為硅烷類偶聯(lián)劑；所述的溶劑為甲苯或二甲基甲酰胺的一種或兩種混合；所述的環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為100-500g/eq。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的制備方法，其特征在于，步驟(4)中所述的固化促進劑為甲基咪唑、二甲基咪唑、苯基咪唑或苯并咪唑中的一種或兩種混合；所述的偶聯(lián)劑為KH-550、KH-560、KH-570、KH-580或KH-590中的一種或兩種以上混合；所述的環(huán)氧樹脂為雙酚A型或雙酚F型環(huán)氧樹脂。