1.一種包覆用免砂高壓飾面材，包括免砂基板，其特征在于：免砂基板上設(shè)置有的裝飾層，所述免砂基板由浸漬了熱固性改性三聚氰胺樹脂后背部涂覆了免砂脫模劑的牛皮紙制成；所述裝飾層由裝飾紙浸漬熱固性三聚氰胺甲醛樹脂干燥后在表面涂覆熱固性三聚氰胺甲醛樹脂制成；所述免砂基板和裝飾層經(jīng)高溫高壓一次模壓成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包覆用免砂高壓飾面材，其特征在于：所述裝飾層上設(shè)置有耐磨保護(hù)層，所述免砂基板、裝飾層和耐磨保護(hù)層在溫度130～135℃、單位壓力5.0～6.2Mpa條件下經(jīng)高溫高壓一次模壓成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包覆用免砂高壓飾面材，其特征在于：所述免砂基板用牛皮紙定量范圍為100～150g/m2；所述浸漬免砂基板用熱固性改性三聚氰胺改性樹脂后背部涂覆了以硅氧烷化合物為主要有效成分的免砂脫模劑，所述免砂脫模劑為質(zhì)量濃度3～5%的水溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包覆用免砂高壓飾面材的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下生產(chǎn)步驟：
（1）免砂脫模劑制備：將30-50質(zhì)量份的脫模劑原液、900-1000質(zhì)量份去離子水和2-5質(zhì)量份的分散劑混合，緩慢攪拌30~60分鐘后靜置6～8小時(shí)，得到免砂脫模劑；
（2）浸漬基板坯制備：將牛皮紙浸漬熱固性改性三聚氰胺樹脂，樹脂上膠量為60～80%，揮發(fā)份為15～20%，初步干燥后在背部涂覆免砂脫模劑，涂布量為0.2～0.3Kg/㎡，揮發(fā)份為7.5～9.0%，然后按規(guī)定尺寸要求裁切得到浸漬基板坯；
（3）浸漬裝飾紙的制備：將單色或印刷裝飾紙浸漬到三聚氰胺甲醛樹脂進(jìn)行第一次浸漬，初步干燥后在正面涂布三聚氰胺甲醛樹脂并干燥，然后再次浸漬，兩次浸漬后樹脂的上膠量為90～120%，干燥后揮發(fā)成分為7.5～9.5%，預(yù)固化度為35～45%，干燥后要求的長度進(jìn)行裁切得到浸漬裝飾紙；
（4）浸漬耐磨表層紙的制備：將耐磨表層紙浸漬三胺樹脂并干燥，上膠量為180～230%，揮發(fā)份為7.5～9.0%，預(yù)固化度為40～50%，然后按規(guī)定尺寸要求裁切得到浸漬耐磨表層紙；
（5）將上述得到的浸漬基板坯、浸漬裝飾紙搭配組成板坯，脫模劑涂層背向裝飾紙，在間歇式熱壓機(jī)中的底板、緩沖墊與緩沖墊、蓋板之間按以下順序進(jìn)行循環(huán)鋪裝：基板坯、浸漬裝飾紙、成型模板、浸漬裝飾紙、基板坯，每一層裝10～12張模板，20～24組板坯；
（6）裝機(jī)完畢，在熱壓機(jī)中升壓、升溫，升溫過程為12--15分鐘，然后在溫度130~135℃、單位壓力5.0～6.2Mpa條件下壓制30～45分鐘后保壓降溫冷卻，降溫過程為20～30分鐘，采用加熱介質(zhì)為蒸汽或過熱水，冷卻介質(zhì)為水；
（7）溫度降至室溫后卸壓、卸機(jī)出板，進(jìn)行鋸邊等后處理后得到彎曲半徑≤0.7mm的包覆用免砂高壓飾面材成品，用時(shí)將兩兩背部相連的高壓裝飾面材分離即可進(jìn)行包覆加工。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包覆用免砂高壓飾面材的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟（1）中所述脫模劑為硅氧烷化合物類脫模劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包覆用免砂高壓飾面材的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟（5）為，將步驟（1）-（4）得到的浸漬基板坯、浸漬裝飾紙、浸漬耐磨保護(hù)層搭配組成板坯，脫模劑涂層背向裝飾紙，在間歇式熱壓機(jī)中的底板、緩沖墊與緩沖墊、蓋板之間按以下順序進(jìn)行循環(huán)鋪裝：基板坯、浸漬裝飾紙、浸漬耐磨表層紙、成型模板、浸漬耐磨表層紙、浸漬裝飾紙、基板坯，每一層裝10～12張模板、20～24組板坯。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包覆用免砂高壓飾面材的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟（2）中的牛皮紙定量為100～150g/m2。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包覆用免砂高壓飾面材的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟（3）中的單色或印刷裝飾紙的定量為70～150g/m2。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包覆用免砂高壓飾面材的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟（4）中耐磨表層紙為透明的，且定量為45～70g/m2。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包覆用免砂高壓飾面材的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟（2）中所述干燥后揮發(fā)份為7.5～9.0%，其含義為可揮發(fā)的成分占浸漬基紙質(zhì)量百分含量為7.5～10.0%；步驟（3）中所述干燥后揮發(fā)份為7.5～9.5%，其含義為揮發(fā)的成分占浸漬單色紙或印刷裝飾紙的質(zhì)量百分含量為7.5～9.5%；步驟（4）中所述干燥后揮發(fā)成分為7.5～9.5%，其含義為可揮發(fā)的成分占浸漬耐磨表層紙的質(zhì)量百分含量為7.5～9.5%。