本發(fā)明涉及一種粘合裝置以及利用該粘合裝置的粘附部件的粘合方法。更加詳細地，涉及包括向粘附部件提供熱量的加熱單元的粘合裝置以及利用該粘合裝置的粘附部件的粘合方法。

背景技術：

近年來，廣泛生產有如智能手機等那樣安裝有觸摸面板的顯示器產品。一般情況下，在與鋼化玻璃或塑料基板等各種材質的窗口部件彼此粘合的狀態(tài)下使用這樣的觸摸面板。因此，最近在對用于粘合所述觸摸面板和窗口部件的各種方法進行研究。尤其是，觸摸面板與窗口部件之間使用光學透明粘附部件。將光學透明粘附部件提供為雙面膠狀的oca(opticalclearadhesive，光學膠)類型或者提供為粘附樹脂的ocr(opticalclearresin，光學透明樹脂)類型，從而使觸摸面板和窗口部件相互粘合。

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

本發(fā)明的目的在于提供一種通過克服被粘貼面的高低差而使粘附部件粘貼，從而能夠改善粘附部件翹起狀態(tài)的粘合裝置以及粘合方法。

本發(fā)明的目的在于提供一種通過使粘附部件填充被粘貼面的高低差部和彎曲部而進行粘貼，從而能夠改善粘附物性的粘合裝置以及粘合方法。

解決課題的手段

一實施例提供一種粘合裝置，該粘合裝置包括：夾具單元，用于固定包括通過粘附部件結合的第一部件和第二部件的被加工件；加熱單元，包括與放在所述夾具單元中的所述被加工件的一面相對配置的加熱板；加壓單元，包括與所述被加工件的另一面相對設置的加壓板；以及，紫外線照射單元，用于向所述粘附部件提供紫外線光。

所述夾具單元可以包括用于固定所述被加工件的至少一個真空吸入口。

所述夾具單元可以包括：側面支撐部，在內部提供空的空間，并包圍所述被加工件的側面；以及底面支撐部，在所述側面支撐部向內側彎曲，并且包括與所述加壓板相對形成的開口部。

所述加熱板可以包括：多個加熱部；以及殼體部，配置為包圍所述多個加熱部。

所述加熱單元可以還包括：加熱控制部，用于控制所述加熱板的動作。

所述加熱控制部可以還包括位置調整部以及溫度控制部中的至少一個。

所述多個加熱部可以配置在與所述被加工件的邊緣區(qū)域對應的位置上。

所述第一部件是觸摸感應單元，所述第二部件是在與所述觸摸感應單元相對的一面的邊緣包括印刷層的窗口部件，所述多個加熱部中的至少一個加熱部配置成與所述印刷層重疊。

所述加壓板可以是光學透明的。

所述加壓單元可以還包括：加壓驅動部，用于控制所述加壓板的上下移動。

所述紫外線照射單元設置為隔著所述加壓板與所述被加工件相對。

所述粘合裝置可以還包括：支撐臺，用于支撐所述加壓單元以及所述紫外線照射單元，所述紫外線照射單元與所述加壓板分開并配置在所述支撐臺上。

所述加壓板可以具有與面對所述加壓板的被加工件的形狀對應的形狀。

所述紫外線照射單元可以包括：至少一個光源部；以及光源殼體部，用于固定所述至少一個光源部。

所述夾具單元和所述加熱單元可以形成為一體。

所述夾具單元可以配置在所述被加工件的一面上，從而吸附固定所述被加工件。

另一實施例提供一種粘合方法，該粘合方法包括：將包括通過粘附部件結合的第一部件和第二部件的被加工件固定在夾具單元的步驟；通過加熱單元向所述固定的被加工件提供熱量的步驟；通過加壓單元向所述被加熱的被加工件施加壓力的步驟；以及向所述被加壓的被加工件提供紫外線光的步驟。

所述第一部件可以是觸摸感應單元，所述第二部件可以是在與所述觸摸感應單元相對的一面包括印刷層的窗口部件。

熱活化溫度可以是50℃以上80℃以下。

所述粘附部件可以包括光引發(fā)劑。

發(fā)明效果

一實施例的粘合裝置均包括能夠加熱粘附部件的加熱單元和能夠固定并固化未固化的粘附部件的紫外線照射單元，從而即使在被粘附面上存在高低差或者彎曲部的情況下，也能夠改善粘附部件的粘附物性。

包括加熱單元和加壓單元的粘合裝置填充被粘附粘附部件的被粘貼面的高低差，使得能夠以被粘貼面與粘附部件之間不存在翹起部分的方式進行粘附，從而能夠改善被加工件的粘附可靠性。

附圖說明

圖1是一實施例的粘合裝置的立體圖。

圖2是圖1示出的一實施例的粘合裝置的截面圖。

圖3是示出夾具單元的一實施例的立體圖。

圖4是示出加熱板的一實施例的立體圖。

圖5a是示意性示出對應于圖4的ⅰ-ⅰ’線的截面的圖。

圖5b是示意性示出對應于圖4的ⅱ-ⅱ’線的截面的圖。

圖6是示出一實施例的粘合裝置的截面圖。

圖7是示出圖6的粘合裝置的一部分的截面圖。

圖8是一實施例的粘合裝置的截面圖。

圖9是示出一實施例的粘合方法的流程圖。

圖10a至圖10c是依次示出一實施例的粘合方法的步驟的圖。

具體實施方式

可以對本發(fā)明進行各種變更，可以以各種方式實現(xiàn)本發(fā)明，因此，旨在附圖中示出特定的實施例，并在本說明書中進行詳細說明。但是，這些并不是用于將本發(fā)明限定在特定的公開方式中，應該理解為，包含在本發(fā)明的思想以及技術范圍內的所有的變更、等同物以及替換物均包括在本發(fā)明中。

在說明各圖的過程中，對于類似的構成元素使用類似的參照標記。為了明確本發(fā)明，與實際相比，在附圖中放大示出了構成物的尺寸。第一、第二等術語可用于說明各種構成元素，但是，所述構成元素并不限定于所述術語。所述術語僅用于將一個構成元素與另一個構成元素區(qū)分開。例如，在不脫離本發(fā)明的保護范圍的情況下，第一構成元素可以被稱為第二構成元素，類似地，第二構成元素可以被稱為第一構成元素。在沒有明確文字限定的情況下，單數(shù)的表達方式包括多個的情況。

在本申請中，“包括”或者“具有”等術語用于指定存在說明書中記載的特征、數(shù)字、步驟、動作、構成元素、部件或者其組合，不應該理解為排除存在或者添加一個或一個以上的其他的特征、數(shù)字、步驟、動作、構成元素、部件或者其組合的可能性。并且，層、膜、區(qū)域、板等部分在其他部分“上”時，不僅包括“直接”位于其他部分的“上方”的情況，還包括其之間還存在其他部分的情況。相反，層、膜、區(qū)域、板等部分在其他部分的“下”時，不僅包括“直接”位于其他部分的“下方”的情況，還包括其之間還存在其他部分的情況。并且，在本申請中，配置在“上”時，不僅包括配置在上部的情況，還可以包括配置在下部的情況。

下面，參照附圖說明本發(fā)明的一實施例的粘合裝置。

圖1是示出一實施例的粘合裝置100a的立體圖。圖2是示出圖1示出的粘合裝置100a的截面的圖。參照圖1至圖2，一實施例的粘合裝置100a可以包括夾具單元ju、加熱單元hu、加壓單元pu以及紫外線照射單元ou。

一實施例的粘合裝置100a可以是用于粘合通過粘附部件ap結合了第一部件tp和第二部件wp的被加工件op的裝置。一實施例的粘合裝置100a可以是用于粘合顯示裝置中使用的顯示器部件的設備。一實施例的粘合裝置100a可以是用于粘合便攜式終端中使用的顯示器部件的設備。例如，被加工件op的粘附部件ap可以是光學透明粘附層，第一部件tp可以是觸摸面板，第二部件wp可以是窗口部件。但是，實施例并不限定于此，一實施例的粘合裝置100a還可以是用作將粘附部件放置在兩個部件中間而對該兩個部件進行粘合的裝置。

光學透明粘附層可以是oca(opticalclearadhesive)或者ocr(opticalclearresin)。例如，oca的光學透明粘附層可以是雙面膠形式。光學透明粘附層可以包含丙烯粘合劑、硅膠、聚氨酯膠粘劑中的任一種。

粘附部件ap可以包含未固化的交聯(lián)反應基。粘附部件ap可以包含可通過紫外線而后來被固化的物質。例如，粘附部件ap可以包括未固化的低聚物或者單體。未固化的低聚物或者單體可以包含交聯(lián)反應基。未反應的交聯(lián)反應基之后引起交聯(lián)反應，從而能夠提高粘附部件ap的交聯(lián)度。交聯(lián)反應基可以是能夠熱固化或者光固化的反應基。并且，粘附部件ap可以包含光引發(fā)劑。光引發(fā)劑可以引發(fā)單體或者低聚物的進一步的聚合反應。

配置在第一部件tp與第二部件wp之間的粘附部件ap的厚度可以是100μm以上200μm以下。例如，作為粘附部件的光學透明粘附層的厚度可以是約150μm。

圖1示出的被加工件op可以以通過粘附部件ap在兩側結合有第一部件tp和第二部件wp的方式提供到粘合裝置100a。例如，第一部件tp和第二部件wp可以在其他層壓設備利用粘附部件ap彼此結合。

第一部件tp可以是觸摸感應單元，第二部件wp可以是窗口部件。但是，實施例并不限定于此，可以是相反地，第一部件是窗口部件，第二部件是觸摸感應單元。例如，當?shù)谝徊考p是觸摸感應單元時，觸摸感應單元上可以粘貼有觸摸面板以及結合在觸摸面板的一側的柔性印刷電路基板(未圖示)。

第二部件wp可以是窗口部件。窗口部件可以用于保護觸摸感應單元等。窗口部件可以是柔性(flexible)窗口。窗口部件可以由玻璃材質或者具有柔性的塑料材質構成。但是，實施例并不限定于此，本領域中公知的通常的窗口部件方式均可適用。窗口部件可以在外框區(qū)域包括印刷層bm。例如，窗口部件可以包括作為基底層的窗口和形成在窗口上的印刷層bm。印刷層bm可以是黑色印刷層或者白色印刷層，但是，實施例并不限定于此。印刷層bm的厚度可以在30μm以上80μm以下。例如，印刷層bm的厚度可以在40μm以上60μm以下。

并且，被加工件op可以還包括包圍窗口部件的外框設置的框架部fp。框架部fp可以設置成包圍窗口部件的側面?？蚣懿縡p可以設置成包圍窗口部件的側面，并且與窗口部件的印刷層bm部分重疊。

夾具單元ju可以用于將被加工件op固定在粘合裝置100a。被加工件op可以通過吸附方法或者借助支撐部的工具式固定方法安裝在粘合裝置。夾具單元ju可以包括至少一個真空吸入口vh。例如，通過在夾具單元ju中與被加工件op相對的面上形成的多個真空吸入口vh吸入空氣，從而利用真空來吸附被加工件op而將被加工件op固定于夾具單元ju。

圖3是示例性示出包括在一實施例中的夾具單元ju的立體圖。參照圖3，夾具單元ju可以包括在內部提供空的空間且設置成包圍被加工件的側面的側面支撐部ju-s以及在側面支撐部ju-s向內側彎折的底面支撐部ju-b。

底面支撐部ju-b可以包括與后面說明的加壓單元的加壓板相對形成的開口部。即，底面支撐部ju-b可以包括開孔的開口部ju-o，以能夠插入加壓板并能夠接觸到被加工件的一面。開口部ju-o可以形成為大于加壓板，以便能夠插入加壓板。

底面支撐部ju-b從側面支撐部ju-s向被加工件所在的內側彎折而形成，底面支撐部ju-b和側面支撐部ju-s可形成為一體。被加工件的一部分可以安裝在底面支撐部ju-b，從而固定在夾具單元ju。例如，在一實施例中，被加工件的框架可以安裝并固定在底面支撐部ju-b上。

真空吸入口vh可以形成在夾具單元ju的底面支撐部ju-b上。底面支撐部ju-b形成有多個真空吸入口vh，從而可以將被加工件固定在夾具單元ju。并且，實施例并不限定于此，真空吸入口vh還可以形成在側面支撐部ju-s，還可以形成在底面支撐部ju-b以及側面支撐部ju-s上來固定被加工件。

參照圖2，加熱單元hu可以設置成與安裝在夾具單元ju的被加工件op的一面相對。即，加熱單元hu的加熱板hp可以設置成與被加工件op的一面相對。加熱板hp可以設置成與被加工件op的一面間隔開。但是，實施例并不限定于此，加熱板hp可以設置成接觸于被加工件op上。

例如，加熱單元hu可以設置成與作為第二部件wp的窗口部件相對。即，加熱單元hu的加熱板hp可以與窗口部件對應地設置在窗口部件上。

圖4是示出包含在一實施例中的加熱單元hu的加熱板hp的立體圖。圖5a至圖5b是圖4示出的加熱板hp的截面圖。圖5a是對應于圖4的ⅰ-ⅰ’線的截面圖，圖5b是對應于圖4的ⅱ-ⅱ’線的截面圖。

參照圖4以及圖5a至圖5b，加熱板hp可以包括多個加熱部hl和配置成包圍多個加熱部hl的殼體部hau。在加熱板hp中，多個加熱部hl可以插入在事先形成在殼體部hau的孔中。或者，通過包圍多個加熱部hl而成型殼體部hau來形成。

多個加熱部hl可以例如是管式加熱器(cartridgeheater)。圖5b示例性示出了包括管式加熱器情況下的截面圖。作為管式加熱器的加熱部hl可以包括由絕緣物質構成的外套ip、設置在外套ip內側的發(fā)熱電阻絲rl以及連接在發(fā)熱電阻絲rl的至少一側的電線el。例如，發(fā)熱電阻絲rl可以是絲狀(filament)的。但是，實施例并不限定于此，多個加熱部hl可以是各種形態(tài)的發(fā)熱部件。

殼體部hau可以以熱導率高的材料形成。例如，殼體部hau可以由金屬物質構成。并且，殼體部hau可以由彼此分離的兩個子殼體部(未圖示)構成。這時，與供給熱量的被加工件相鄰的子殼體部由熱導率高的金屬物質構成，能夠容易地對被加工件進行導熱。并且，與被加工件相對間隔開的另一個子殼體部由隔熱材料構成，能夠防止向外部消耗熱量。

多個加熱部hl可以設置成在加熱板hp中沿一方向排列。但是，實施例并不限定于此。多個加熱部hl還可以在加熱板hp的殼體部hau上不是相隔一定間隔排列。例如，在加熱板hp的一個區(qū)域，相對于另一個區(qū)域，設置多個加熱部hl。例如，加熱部hl可以主要配置在外框，即加熱板hp的邊緣區(qū)域。

參照圖2的粘合裝置100a，多個加熱部hl中的至少一個加熱部可以設置成與印刷層bm重疊。至少一個加熱部hl可以設置成與印刷層bm的一部分在印刷層bm的厚度方向上重疊。例如，設置在邊緣區(qū)域的多個加熱部hl可以設置在與作為被加工件op的第二部件wp的窗口部件的印刷層bm對應的位置上。在圖2中示出了多個加熱部hl與被加工件op相對地設置在整個加熱板hp上，但是，實施例并不限定于此。即，多個加熱部hl可以集中設置在加熱板hp的一部分區(qū)域，設置了多個加熱部hl的區(qū)域可以是設置有窗口部件的印刷層bm的部分或者包含對應于印刷層bm的區(qū)域的部分。

圖2示出的一實施例的加熱單元hu可以還包括控制加熱板hp的動作的加熱控制部hd。加熱控制部hd可以是沿上下方向調整加熱板hp的位置調整部?；蛘撸訜峥刂撇縣d可以是控制加熱板hp的溫度的溫度控制部。并且，加熱控制部hd可以包括位置調整部和溫度控制部兩者。盡管未圖示，例如加熱板hp可以還包括溫度感應部和冷卻部。并且，附圖中示出了加熱板hp僅設置在被加工件op的一面上的方式，但是，實施例并不限定于此，加熱板hp可以設置在被加工件op的上部面以及下部面上。

加熱單元hu可以是向鄰近設置的被加工件op提供熱量的單元。加熱板可以被加熱成50℃以上100℃以下的溫度。

參照圖1至圖2，一實施例的粘合裝置100a可以包括向被加工件op施加壓力的加壓單元pu。加壓單元pu可以包括設置在被加工件op的未設置加熱板hp的一面上的加壓板pp。即，在一實施例的粘合裝置100a中，可以是，被加工件op的一面上可以設置加熱板hp，被加工件op的另一面上設置加壓板pp。加壓單元pu可以還包括控制加壓板pp的上下移動的加壓驅動部(未圖示)。加壓單元pu可以還包括加壓支撐部ps，用于將加壓板pp固定在粘合裝置，在加壓板上下移動時，成為支撐軸。例如，加壓支撐部ps中，可以為了使加壓板pp的上下移動變得容易，加壓支撐部ps的表面上形成螺絲槽。

可以為了使被加工件op的粘附部件ap具有均勻的厚度，加壓單元pu在被加工件op的一面上向被加工件op施加一定的壓力?？梢詾榱双@得厚度均勻的粘附部件ap，加壓單元pu的加壓板pp的表面加工成高平整度的平面。并且，可以為了向整個被加工件op施加均勻的壓力，加壓板pp具有與被加工件op的形狀對應的形狀。即，加壓板pp可以具有與被加工件op的面對于加壓板pp的一面對應的形狀。例如，在一實施例中，加壓板pp可以具有與作為第一部件tp的觸摸感應單元的觸摸面板對應的形狀及尺寸。具體地，在一實施例中，加壓板pp可以是長方形形狀。但是，實施例并不限定于此，加壓板pp可以是正方形、多邊形、圓形或者橢圓形。

加壓板pp可以由光學透明材料制成。例如，加壓板pp可以由石英玻璃(quartzglass)制造。當加壓板pp由光學透明材料形成時，由后面說明的紫外線照射單元ou供給的紫外線光能夠透過加壓板pp而供給至被加工件op。即，被加工件op和紫外線照射單元ou可以隔著加壓板pp彼此相對設置。

紫外線照射單元ou可以向被加工件op的粘附部件ap提供紫外線光。紫外線照射單元ou可以包括至少一個光源部lp以及固定至少一個光源部lp的光源殼體部mp。在圖2中示出了光源部lp設置在光源殼體部mp內的方式，但是，實施例并不限定于此?？梢允牵庠床縧p固定在光源殼體部mp的一面上，并且光源部lp設置成暴露在外部。并且，可以為了提高從光源部lp發(fā)射的光的效率，光源殼體部mp還包括反射材料的涂覆層。

紫外線照射單元ou可以設置成與加壓板pp間隔開。在圖1至圖2的一實施例中，粘合裝置100a可以還包括支撐加壓單元以及紫外線照射單元的支撐臺bs。在一實施例中，紫外線照射單元ou可以設置在支撐臺bs上，并且設置成與加壓板pp間隔開。

圖1至圖2示出的一實施例的粘合裝置100a上粘附有一個被加工件的粘附部件，但是，實施例并不限定于此。例如，一實施例的粘合裝置100a可以是在相同的工序中能夠加工多個被加工件的粘合裝置。即，一實施例的粘合裝置100a可以包括多個夾具單元、多個加壓單元等。

一實施例的粘合裝置可以包括加熱單元，用于向粘附部件提供熱量，借助所提供的熱量，使得粘附部件具有預定的流動性。通過所提供的熱量來降低粘附部件的模數(shù)(modulus)，從而使得粘附部件能夠填充形成在被粘貼面上的高低差部分。并且，在粘附部件填充被粘貼面的高低差部分之后，利用加壓單元向被加工件施加一定的壓力，從而使得設置在被粘貼面之間的粘附部件的厚度均勻，通過之后進一步進行的紫外線照射，進一步實現(xiàn)光固化，從而粘附部件以不存在從被粘貼面之間翹起的現(xiàn)象的方式被固定。因此，一實施例的粘合裝置使得被加工件的粘附部件能夠均勻地粘附在被粘貼面上，能夠改善粘附物性的可靠性。

圖6至圖8是示出粘合裝置的另一實施例的圖。下面，在圖6至圖8的說明中，對于與在上述的圖1至圖5b中說明過的內容重復的內容，省略其說明，主要說明與上述的實施例的區(qū)別點。

圖6示出一實施例的粘合裝置100b的截面圖，圖7是示出放大圖6中用虛線表示的區(qū)域“l(fā)a”的截面圖。圖6至圖7示出的一實施例的粘合裝置100b可以包括用于固定被加工件op的夾具單元ju、向被加工件op的粘附部件ap提供熱量的加熱單元hu、隔著被加工件op與加熱單元hu相對設置的加壓單元pu以及提供紫外線光的紫外線照射單元ou。

與圖2示出的一實施例的粘合裝置100a不同，在圖6的一實施例中，夾具單元ju可以設置在被加工件op上來固定被加工件op。被加工件op可以通過形成在夾具單元ju的多個真空吸入口vh被吸附，從而固定在夾具單元ju。例如，多個真空吸入口vh可以是吸附作為被加工件op的窗口部件的部分。

并且，在圖6的粘合裝置100b的一實施例中，包含在加熱單元hu中的多個加熱部hl可以只設置在加熱板hp的外框部分。參照圖6所示，加熱板hp中設置多個加熱部hl的區(qū)域可以與被加工件op的印刷層bm局部重疊，與設置成包圍印刷層bm的粘附部件ap局部重疊。即，設置有多個加熱部hl的區(qū)域oa可以與印刷層的局部區(qū)域oa-1以及與鄰近印刷層的粘附部件的局部區(qū)域oa-2重疊。

雖然圖中未圖示，但是，加熱板hp可以被分成分別包括多個加熱部hl的多個子加熱板(未圖示)。例如，加熱板hp可以不是對應于被加工件op的形狀。例如，加熱板hp可以由根據被加工件op中需要加熱的部分而局部性設置的多個子加熱板構成。

圖7示出的被加工件op可以是作為第一部件tp的觸摸感應單元和作為第二部件wp的窗口部件通過作為粘附部件ap的光學透明粘附層結合的。如圖7所示，觸摸感應單元可以包括附在觸摸面板一側的柔性印刷電路基板fpc。在圖7中，加壓板pp可以消除柔性印刷電路基板fpc的厚度帶來的高低差，并且向被加工件op提供均勻的壓力。例如，當高低差的高度在10μm以下時，加壓板pp可以消除高低差并向被加工件op施加均勻的壓力。

圖8示出的一實施例的粘合裝置100c的加熱單元和夾具單元可以一體形成。圖8的粘合裝置100c可以包括加熱單元hu以及隔著安裝并設置在加熱單元hu上的被加工件op與加熱單元hu相對配置的加壓單元pu。加熱單元hu可以具有加熱板變形的形狀。即，加熱單元hu可以包括殼體部hau以及設置在殼體部hau內的多個加熱部hl，殼體部hau可以構成為包括底面部分hau-b和側面部分hau-s。側面部分hau-s設置為包圍被加工件op的側面，使得被加工件op固定在粘合裝置100c。

并且，在圖8中示出了加熱單元hu中多個加熱部hl相隔一定間隔排列的方式，但是，實施例并不限定于此。多個加熱部hl可以以不同的間隔排列，或者多個加熱部hl還可以主要設置在殼體部hau的外框部分。

加壓單元pu可以包括配置在被加工件op上的加壓板pp、固定在加壓板pp且用于調整加壓板pp的上下移動的加壓支撐部ps以及控制加壓板的動作的加壓驅動部pd。

在圖8的實施例中，紫外線照射單元ou可以設置在加壓單元pu上。紫外線照射單元ou可以設置成與加壓單元pu間隔開。紫外線照射單元ou可以包括多個光源部lp以及用于固定多個光源部lp的光源殼體部mp。并且，多個光源部lp可以暴露至外部，直接向被加工件op側提供紫外線光。

圖6或者圖8示出的一實施例的粘合裝置100b、100c包括加熱單元、粘合單元以及紫外線照射單元，從而粘附部件能夠在被粘貼面之間消除高低差并粘貼在被粘貼面，能夠改善粘附物性的可靠性。

圖9示出了一實施例的粘合方法的流程圖。一實施例的粘合方法可利用上述的一實施例的粘合裝置100a、100b、100c來實現(xiàn)。即，一實施例的粘合方法可以通過包括夾具單元、加熱單元、加壓單元以及紫外線照射單元的粘合裝置來實現(xiàn)。圖10a至圖10c示出了一實施例的粘合方法的各步驟中的粘附部件的變化。

參照圖9，一實施例的粘合方法可以包括將被加工件固定在粘合裝置的夾具單元的步驟s10、加熱單元向被加工件提供熱量的步驟s20、向被加熱的被加工件施加壓力的步驟s30以及向被加工件提供紫外線光的步驟s40。

將被加工件固定在夾具單元的步驟s10可以是將包括通過粘附部件結合的第一部件和第二部件的被加工件放在粘合裝置的夾具單元上進行固定的步驟。例如，粘附部件可以是光學透明粘附層，第一部件可以是觸摸感應單元，第二部件可以是窗口部件。

參照圖10a，在放置的被加工件op，因為形成在作為被加工件op的第二部件wp的窗口部件上的印刷層bm的高低差，粘附部件ap的一部分中有可能出現(xiàn)翹起部分va。即，在與印刷層bm相鄰的部分，粘附部件無法填充印刷層的高低差，在粘附部件與窗口部件之間產生翹起部分va。

可以將被加工件固定在夾具單元中后，利用加熱單元向粘附部件提供熱量。粘附部件可以被加熱至熱活化溫度。粘附部件的熱活化溫度可以是能夠降低粘附部件的模數(shù)值的溫度。例如，熱活化溫度可以是在未破壞粘附部件的化學結合的情況下使得粘附部件具有流動性的溫度范圍。粘附部件的流動性可以是借助外部的刺激使粘附部件的形狀能夠容易變形的溫度。具體地，熱活化溫度可以是50℃以上80℃以下。當熱活化溫度低于50℃時，粘附部件無法具有流動性，當熱活化溫度高于80℃時，對被加工件的其他部件的可靠性帶來影響。

圖10b示出了粘附部件ap通過加熱板hp加熱的狀態(tài)。參照圖10b，粘附部件ap可以設置成填充由于作為第二部件wp的窗口部件的印刷層bm的高低差而產生的翹起部分va。只是，由于流動性，包圍印刷層bm設置的粘附部件的部分無法具有均勻的厚度，有可能形成部分彎曲部分ba。

可以在向被加工件施加相當于粘附部件的熱活化溫度的熱之后，利用加壓單元向被加熱的被加工件施加壓力?？梢约訅簡卧募訅喊迮c被加工件的一面相對設置，向被加工件的整個面提供均勻的壓力。

可以在向被加工件施加壓力之后，向被加工件的一面提供紫外線光。在一實施例的粘合方法中，提供紫外線光的步驟s40可以在向被加工件施加壓力的步驟s30之后進行。但是，實施例并不限定于此，可以在與向被加工件施加壓力的步驟s30相同的步驟中進行向被加工件提供紫外線光的步驟s40。例如，可以同時進行向被加工件施加壓力的步驟s30和向被加工件提供紫外線光的步驟s40。即，可以是向被加工件施加一定的壓力使得粘附部件的厚度均勻，照射紫外線使得厚度均勻的粘附部件實現(xiàn)固定，實現(xiàn)粘附部件的進一步固化。

圖10c示出了對被加工件op進行加壓以及紫外線照射的狀態(tài)。加壓板pp向作為被加工件op的第一部件tp的觸摸感應單元的一面施加壓力，從設置在加壓板pp下部的紫外線照射單元ou發(fā)射的紫外線光被提供至被加工件op的粘附部件ap。在圖10a至圖10b中，粘附部件ap可以包括未固化的部分ap-s。未固化的部分ap-s可以是具有交聯(lián)反應基的低聚物或者單體。如圖10c所示，在進行了紫外線照射步驟之后，粘附部件通過紫外線實現(xiàn)進一步的固化，未固化的部分ap-s可以變成之后發(fā)生交聯(lián)(crosslinking)的狀態(tài)。

被加工件op的粘附部件除了未固化的部分之外還可以包括光引發(fā)劑。因此，在進行了紫外線照射步驟之后，被加工件op的粘附部件通過未固化的交聯(lián)反應基和光引發(fā)劑進一步產生聚合反應或者交聯(lián)反應，從而提高粘附部件的交聯(lián)度，增大模數(shù)值。

在向被加工件提供紫外線光的步驟s40中，向被加工件提供的紫外線光的中心波長可以在350nm以上550nm以下。但是，實施例并不限定于此。

根據一實施例的粘合方法包括加熱粘附部件的步驟，從而粘附部件具有流動性，能夠填充被粘貼面的高低差部分，實現(xiàn)再配置，因此能夠改善粘附物性的可靠性。并且，粘附部件具有流動性，在進行了填充存在高低差的部分的設置之后，向被加工件施加一定的壓力，之后追加執(zhí)行紫外線固化步驟，從而能夠提供具有均勻厚度且設置成填充被粘貼面的高低差部分的粘附層。因此，可以利用一實施例的粘合方法來改善粘附部件與被粘貼面之間的翹起現(xiàn)象，改善粘貼力。

以上，參照本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了說明，但是，本技術領域的嫻熟人員或者本領域技術人員在不脫離權利要求書中記載的本發(fā)明的思想以及技術領域的范圍的情況下，可以對本發(fā)明進行各種修改以及變更。

因此，本發(fā)明的技術范圍并不限定于說明書中詳細說明的內容，應該基于權利要求書來規(guī)定。

附圖標記說明

100a、100b、100c：粘合裝置

ju：夾具單元hu：加熱單元

pu：加壓單元ou：紫外線照射單元

op：被加工件。