一種貼補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的剝料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種貼補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的剝料裝置，包括架體，架體上設(shè)有由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的放料卷機(jī)構(gòu)和收料卷機(jī)構(gòu)，放料卷機(jī)構(gòu)一側(cè)依次設(shè)有表層剝離機(jī)構(gòu)、料帶吸附對中機(jī)構(gòu)、底層剝離機(jī)構(gòu)和補(bǔ)強(qiáng)片吸附臺。架體上還設(shè)有引導(dǎo)表層或底層的導(dǎo)帶輥。本實(shí)用新型設(shè)置有表層剝離機(jī)構(gòu)和底層剝離機(jī)構(gòu)，可將補(bǔ)強(qiáng)片料帶的表層和底層剝離，且設(shè)置的補(bǔ)強(qiáng)片吸附臺可將剝離后的補(bǔ)強(qiáng)片吸附住，避免補(bǔ)強(qiáng)片脫落，及保證補(bǔ)強(qiáng)片位于固定的位置上，以便后續(xù)裝置取用；設(shè)置的收料卷機(jī)構(gòu)可同時回收料帶表層和料帶底層，結(jié)構(gòu)更為簡單，節(jié)約設(shè)備資源。
【專利說明】一種貼補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的剝料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電路板制造領(lǐng)域，特別涉及一種貼補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的剝料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，電子科技領(lǐng)域高速發(fā)展，人們對電子產(chǎn)品的要求越來越高，而在電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)上對空間的利用率也越來越重視，隨之產(chǎn)生了可高效利用空間資源的柔性電路板。柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性絕佳的可撓性印刷電路板，簡稱軟板或FPC，具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點(diǎn)，但是柔性電路板也存在一個缺點(diǎn)，即電路板的整體剛性不夠，在使用時某些部位無法達(dá)到使用要求，這就需要將補(bǔ)強(qiáng)片貼于該些部位從而增加剛性。開始補(bǔ)強(qiáng)片都是以人工的方式貼于電路板上的，但是效率太低，且質(zhì)量也不理想，為了解決這些問題，貼補(bǔ)強(qiáng)機(jī)也就應(yīng)運(yùn)而生。
[0003]電子行業(yè)對于靜電是很敏感的，灰塵通常會帶有靜電，故電路板的生產(chǎn)要防塵。為了防止灰塵，在一些電路板生產(chǎn)企業(yè)中，會將補(bǔ)強(qiáng)片封裝起來，即在補(bǔ)強(qiáng)片的兩面貼膜，然后連成料帶，然后將料帶卷成卷，在對電路板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)貼片時，將料卷展開成料帶，將料帶的表層及底層膜剝離，然后再取出補(bǔ)強(qiáng)片。
[0004]現(xiàn)有的剝料裝置一般是用于剝離兩層的料帶，且兩層料帶均為連續(xù)性的，然后剝離后的兩層料帶能連續(xù)性傳輸，該種剝料裝置不適用于補(bǔ)強(qiáng)片料帶的剝離?，F(xiàn)也有可用于剝離三層料帶的剝料裝置，但是該種三層料帶的三層均為連續(xù)不間斷的，可連續(xù)傳輸，但補(bǔ)強(qiáng)片料帶的中間層為補(bǔ)強(qiáng)片，料帶表層和料帶底層剝離后，補(bǔ)強(qiáng)片就會散落，補(bǔ)強(qiáng)片散落后的位置也不是固定的，這就不便于貼片機(jī)的取料。
[0005]故需要設(shè)計(jì)一種貼片機(jī)的剝料裝置，可將補(bǔ)強(qiáng)片料帶的表層和底層剝離，且能將剝離后的補(bǔ)強(qiáng)片固定住，以便后續(xù)裝置抓取補(bǔ)強(qiáng)片。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型提供一種貼補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的剝料裝置，可將補(bǔ)強(qiáng)片料帶的表層和底層剝離，且能將剝離后的補(bǔ)強(qiáng)片固定住，可方便貼補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的貼片。
[0007]為了解決技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0008]一種貼補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的剝料裝置，包括架體，架體上設(shè)有由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的放料卷機(jī)構(gòu)和收料卷機(jī)構(gòu)，放料卷機(jī)構(gòu)一側(cè)依次設(shè)有固定于架體的表層剝離機(jī)構(gòu)、料帶吸附對中機(jī)構(gòu)、底層剝離機(jī)構(gòu)和補(bǔ)強(qiáng)片吸附臺。架體上還設(shè)有引導(dǎo)表層或底層的導(dǎo)帶輥。
[0009]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)及同步傳動皮帶,步進(jìn)電機(jī)與放料卷機(jī)構(gòu)和收料卷機(jī)構(gòu)之間均以同步傳送帶連接。
[0010]所述表層剝離機(jī)構(gòu)為雙傳動輥機(jī)構(gòu)，包括主動輥和與主動輥相配合的從動輥，從動輥為表層剝離輥，主動輥連接有驅(qū)動電機(jī)。
[0011]所述料帶吸附對中機(jī)構(gòu)包括吸附板及位于吸附板兩側(cè)的限位塊，吸附板上設(shè)有連通抽氣裝置的抽氣孔。
[0012]所述底層剝離機(jī)構(gòu)為剝離塊，剝離塊為上表面水平的三角塊，三角塊的端部邊角設(shè)有圓弧過渡。
[0013]所述補(bǔ)強(qiáng)片吸附臺與剝離塊的端部邊角之間設(shè)有用于料帶底層通行的縫隙。
[0014]所述補(bǔ)強(qiáng)片吸附臺設(shè)有抽氣孔，抽氣孔與抽氣裝置連通。
[0015]所述架體上還設(shè)有引導(dǎo)料帶表層的導(dǎo)帶輥。
[0016]所述限位塊上設(shè)有長條狀孔，長條狀孔中設(shè)有將限位塊固定于吸附板的螺栓。
[0017]所述補(bǔ)強(qiáng)片吸附臺的底部連接有調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架上設(shè)有調(diào)節(jié)底層剝離機(jī)構(gòu)與補(bǔ)強(qiáng)片吸附臺之間距離的調(diào)節(jié)組件。
[0018]本實(shí)用新型設(shè)置有表層剝離機(jī)構(gòu)和底層剝離機(jī)構(gòu)，可將補(bǔ)強(qiáng)片料帶的表層和底層剝離，且設(shè)置的補(bǔ)強(qiáng)片吸附臺可將剝離后的補(bǔ)強(qiáng)片吸附住，避免補(bǔ)強(qiáng)片脫落，及保證補(bǔ)強(qiáng)片位于固定的位置上，以便后續(xù)裝置取用；設(shè)置的收料卷機(jī)構(gòu)可同時回收料帶表層和料帶底層，結(jié)構(gòu)更為簡單，節(jié)約設(shè)備資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中標(biāo)號所示為:1-放料卷機(jī)構(gòu)，2-收料卷機(jī)構(gòu)，3-表層剝離機(jī)構(gòu)，31-主動輥，32-表層剝離輥，33-驅(qū)動電機(jī)，4-料帶吸附對中機(jī)構(gòu)，41-限位塊，42-吸附板，5-底層剝離機(jī)構(gòu)，6-補(bǔ)強(qiáng)片吸附臺，7-驅(qū)動機(jī)構(gòu)，8-導(dǎo)帶輥，9-架體，10-調(diào)節(jié)架，101-調(diào)節(jié)組件。

【具體實(shí)施方式】
[0021]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0022]如圖1所示，一種貼補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的剝料裝置，包括架體9，架體9上設(shè)有由驅(qū)動機(jī)構(gòu)7驅(qū)動的放料卷機(jī)構(gòu)I和收料卷機(jī)構(gòu)2,收料卷機(jī)構(gòu)2同時將料帶表層和料帶底層收卷。放料卷機(jī)構(gòu)I 一側(cè)依次設(shè)有固定于架體的表層剝離機(jī)構(gòu)3、料帶吸附對中機(jī)構(gòu)4、底層剝離機(jī)構(gòu)5和補(bǔ)強(qiáng)片吸附臺6，架體9上還設(shè)有引導(dǎo)料帶表層或料帶底層的導(dǎo)帶輥8。驅(qū)動機(jī)構(gòu)7包括步進(jìn)電機(jī)及同步傳動皮帶，步進(jìn)電機(jī)與放料卷機(jī)構(gòu)I和收料卷機(jī)構(gòu)2之間均以同步傳送帶連接，步進(jìn)電機(jī)同時驅(qū)動放料卷機(jī)構(gòu)I和收料卷機(jī)構(gòu)2旋轉(zhuǎn)。表層剝離機(jī)構(gòu)3為雙傳動輥機(jī)構(gòu)，包括主動輥31和與主動輥31相配合的從動輥，從動輥為表層剝離輥32，主動輥連接有驅(qū)動電機(jī)33，驅(qū)動電機(jī)33驅(qū)動主動輥31旋轉(zhuǎn)，從而帶動表層剝離輥32旋轉(zhuǎn)，從而傳動料帶，而料帶表層與料帶主體剝離，經(jīng)表層剝離棍32和導(dǎo)帶棍8而被收料卷機(jī)構(gòu)2回收。料帶吸附對中機(jī)構(gòu)4包括吸附板42及位于吸附板42兩側(cè)的限位塊41，限位塊41使得料帶始終從對中傳動。限位塊41上設(shè)有長條狀孔，長條狀孔中設(shè)有將限位塊固定于吸附板的螺栓，通過螺栓可調(diào)節(jié)兩限位塊41之間的距離，使得限位塊41可適用于不同大小料帶的限位。吸附板42上設(shè)有連通抽氣裝置的抽氣孔，使得料帶貼合在吸附板42上傳動，防止料帶抖動而使得料帶上的補(bǔ)強(qiáng)片掉落。底層剝離機(jī)構(gòu)5為剝離塊，剝離塊為上表面水平的三角塊，三角塊的端部邊角設(shè)有圓弧過渡，補(bǔ)強(qiáng)片吸附臺6與剝離塊的端部邊角之間設(shè)有用于料帶底層通行的縫隙，補(bǔ)強(qiáng)片吸附臺6的底部連接有調(diào)節(jié)架10，調(diào)節(jié)架10上設(shè)有調(diào)節(jié)底層剝離機(jī)構(gòu)5與補(bǔ)強(qiáng)片吸附臺6之間距離的調(diào)節(jié)組件101，根據(jù)需要可通過調(diào)節(jié)組件101調(diào)節(jié)底層剝離機(jī)構(gòu)5與補(bǔ)強(qiáng)片吸附臺6之間的距離。料帶底層經(jīng)玻璃塊剝離，后經(jīng)吸附臺6與剝離塊的端部邊角之間的縫隙而被收料卷機(jī)構(gòu)2回收。補(bǔ)強(qiáng)片吸附臺6設(shè)有抽氣孔，抽氣孔與抽氣裝置連通，料帶表層和料帶底層剝離后剩下的補(bǔ)強(qiáng)片吸附在補(bǔ)強(qiáng)片吸附臺6上。
[0023]本實(shí)施例的工作過程:首先放料卷機(jī)構(gòu)31將料帶展開，表層剝離機(jī)構(gòu)33將料帶表層剝離，剝離的料帶表層由收料卷機(jī)構(gòu)32回收,接著料帶通過料帶吸附對中機(jī)構(gòu)34輸送至底層剝離機(jī)構(gòu)35，底層剝離機(jī)構(gòu)35將料帶底層剝離，剝離的料帶底層被收料卷機(jī)構(gòu)32回收，而剝離后的補(bǔ)強(qiáng)片輸送至補(bǔ)強(qiáng)片吸附臺36上。
[0024]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)現(xiàn)方式，并非是對本實(shí)用新型的限定，在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種貼補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的剝料裝置，其特征在于:包括架體(9)，架體上設(shè)有由驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)驅(qū)動的放料卷機(jī)構(gòu)(I)和收料卷機(jī)構(gòu)(2),放料卷機(jī)構(gòu)一側(cè)依次設(shè)有固定于架體的表層剝離機(jī)構(gòu)(3)、料帶吸附對中機(jī)構(gòu)(4)、底層剝離機(jī)構(gòu)(5)和補(bǔ)強(qiáng)片吸附臺(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的剝料裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)包括步進(jìn)電機(jī)及同步傳動皮帶，步進(jìn)電機(jī)與放料卷機(jī)構(gòu)(I)和收料卷機(jī)構(gòu)(2 )之間均以同步傳送帶連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的剝料裝置，其特征在于:所述表層剝離機(jī)構(gòu)(3)為雙傳動輥機(jī)構(gòu)，包括主動輥(31)和與主動輥相配合的從動輥，從動輥為表層剝離輥(32)，主動輥連接有驅(qū)動電機(jī)(33 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的剝料裝置，其特征在于:所述料帶吸附對中機(jī)構(gòu)(4)包括吸附板及位于吸附板(42)兩側(cè)的限位塊(41)，吸附板上設(shè)有連通抽氣裝置的抽氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的剝料裝置，其特征在于:所述底層剝離機(jī)構(gòu)(5)為剝離塊，剝離塊為上表面水平的三角塊，三角塊的端部邊角設(shè)有圓弧過渡。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貼補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的剝料裝置，其特征在于:所述補(bǔ)強(qiáng)片吸附臺(6)與剝離塊的端部邊角之間設(shè)有用于料帶底層通行的縫隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貼補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的剝料裝置，其特征在于:所述補(bǔ)強(qiáng)片吸附臺(6)設(shè)有抽氣孔，抽氣孔與抽氣裝置連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的貼補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的剝料裝置，其特征在于:所述架體(9)上還設(shè)有引導(dǎo)料帶表層的導(dǎo)帶輥(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的貼補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的剝料裝置，其特征在于:所述限位塊(41)上設(shè)有長條狀孔，長條狀孔中設(shè)有將限位塊固定于吸附板的螺栓。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的貼補(bǔ)強(qiáng)機(jī)的剝料裝置，其特征在于:所述補(bǔ)強(qiáng)片吸附臺(6)的底部連接有調(diào)節(jié)架(10)，調(diào)節(jié)架上設(shè)有調(diào)節(jié)底層剝離機(jī)構(gòu)(5)與補(bǔ)強(qiáng)片吸附臺之間距離的調(diào)節(jié)組件(101)。
【文檔編號】H05K3/00GK204217228SQ201420558869
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】劉 英, 徐地華, 何友華, 張煥兵 申請人:廣東正業(yè)科技股份有限公司