一種補強材料的自動剝離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到電子領域、機械領域等，特別是涉及一種補強材料的自動剝離
目.0
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有的電路板制作時，一般是采用柔性電路板，須使用補強材料來對電路板進行補強。常用的補強材料，其一面為不銹鋼，另一面為熱固膠體。在補強材料使用時，通常需要將補強材料從補強膠帶上剝離。
[0003]在現(xiàn)有的剝離補強材料的工序中，一般是通過人工將補強材料從膠帶上剝離，人工剝離一般采用鑷子等工具。人工剝離方法存在以下弊端:容易損傷補強材料的表面，若為了盡量避免損傷補強材料的表面，只能小心緩慢剝離，這樣勢必造成剝料效率低、生產(chǎn)成本尚、資源浪費等弊端。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是:提供一種補強材料的自動剝離裝置，它能自動的將補強材料從膠帶上剝離，以及能夠自動檢測補強材料是否完好。
[0005]達到上述目的的技術方案是:一種補強材料的自動剝離裝置，它包括
[0006]—底座；
[0007]—安裝板，所述安裝板豎直安裝于所述底座的后側邊；
[0008]—膠帶安裝輥輪，所述膠帶安裝輥輪設置于所述安裝板的后段位置；
[0009]—剝離臺，所述剝離臺安裝于所述安裝板上，所述剝離臺位于安裝板的前下段位置，所述剝離臺上設有一容所述補強膠帶穿過的條狀槽件；
[0010]一傳感裝置，所述傳感裝置安裝于所述底座上，所述傳感裝置位于所述剝離臺的前端，所述傳感裝置與所述剝離臺之間留有一只容剝離了補強材料的廢料膠紙穿過的縫隙，所述傳感裝置于補強材料進入段設有至少一傳感器；
[0011]—步進輥輪，所述步進輥輪位于所述安裝板上，所述步進滾輪位于所述剝離臺的下方；
[0012]一步進電機，所述步進電機安裝于所述安裝板上且所述步進電機的轉軸連接于所述步進棍輪；
[0013]—回收輥輪，所述回收輥輪安裝于所述安裝板上，用于離心膠紙及廢料膠紙的回收；
[0014]—打滑機構，所述打滑機構嵌于所述回收輥輪內(nèi)；
[0015]—常用電機，所述常用電機連接于所述打滑機構，用于帶動所述回收輥輪的旋轉；
[0016]其中，所述補強膠帶安裝于所述膠帶安裝輥輪，所述補強膠帶的離心膠紙繞于所述回收輥輪；帶有補強材料的膠帶穿接于所述條狀曹件內(nèi)，帶有補強材料的膠帶至所述縫隙位置，所述廢料膠紙與所述補強材料分離，所述廢料膠紙穿過所述縫隙后經(jīng)所述步進輥輪圈繞于所述回收輥輪上；所述補強材料被剝離于所述傳感裝置的傳感器位置。
[0017]它還包括至少一牽引輥輪，所述牽引輥輪安裝于所述安裝板的中段位置，所述牽引輥輪包括至少一過渡滾輪，所述過渡滾輪位于所述膠帶安裝輥輪與所述剝離臺之間，靠近所述剝離臺的一所述牽引輥輪其下切面與所述剝離臺的條狀槽件位置齊平。
[0018]所述牽引輥輪設置有兩個，所述膠帶安裝輥輪與至少一所述過渡滾輪為階梯式的安裝結構。
[0019]所述剝離臺前端下表面為一斜面，所述斜面與所述前端的上表面形成一倒角，所述倒角用于剝離所述補強材料。
[0020]上述技術方案的優(yōu)點是:本實用新型的一種補強材料的自動剝離裝置，它能自動的將補強材料從膠帶上自動有序的剝離，以及能夠自動檢測補強材料是否完好，結構簡單、操作便捷、剝離效率高，不會刮傷臟污補強材料，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0021]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0022]圖1為本實用新型實施例的一種補強材料的自動剝離裝置結構示意圖一。
[0023]圖2為本實用新型實施例的一種補強材料的自動剝離裝置結構示意圖一。
[0024]圖3為本實用新型實施例的一種補強材料的自動剝離裝置結構示意圖一。
[0025]其中:I底座；2安裝板；3膠帶安裝輥輪；
[0026]4步進棍輪；5步進電機； 6剝離臺；
[0027]7傳感裝置；8傳感器；9回收輥輪；
[0028]10牽引輥輪； 11縫隙。
【具體實施方式】
[0029]實施例:如圖1所不，一種補強材料的自動剝離裝置，它包括一底座1、一安裝板2、一膠帶安裝棍輪3、一剝離臺6、一傳感裝置7、一步進棍輪4、一步進電機5、一回收棍輪9。
[0030]安裝板2豎直安裝于底座I的后側邊；安裝板2與底座I構成整個安裝框架。
[0031]膠帶安裝輥輪3設置于安裝板2的后段位置。膠帶安裝輥輪3的兩側設置有擋板。
[0032]剝離臺6安裝于底座I上，剝離臺6位于安裝板2的前下段位置，剝離臺6上設有一容補強膠帶穿過的條狀槽件。剝離臺6前端下表面為一斜面，斜面與所述前端的上表面形成一楔角，楔角用于剝離補強材料。
[0033]傳感裝置7安裝于安裝板2上，傳感裝置7位于剝離臺6的前端，傳感裝置7與剝離臺6之間留有一只容剝離了補強材料的廢料膠紙穿過的縫隙，傳感裝置7于補強材料進入段設有至少一傳感器6。
[0034]步進輥輪4位于安裝板2上，步進滾輪位于所述剝離臺6的下方。
[0035]步進電機5安裝于安裝板2上且步進電機5的轉軸連接于步進棍輪4 ;通過步進電機5帶動步進棍輪4的轉動。
[0036]回收輥輪9安裝于安裝板2上，用于離心膠紙及廢料膠紙的回收。一打滑機構，打滑機構嵌于所述回收輥輪9內(nèi)；常用電機連接于打滑機構，用于帶動所述回收輥輪9的旋轉。當步進電機5停止轉動時，整個補強膠帶停止運動，常用電機在打滑機構的作用下空轉；當步進電機5轉動時，常用電機帶動回收輥輪9轉動。
[0037]其中，補強膠帶安裝于膠帶安裝輥輪3，補強膠帶的離心膠紙繞于回收輥輪9 ;帶有補強材料的膠帶穿接于條狀曹件內(nèi)，帶有補強材料的膠帶至縫隙11位置，廢料膠紙與補強材料分離，所述廢料膠紙穿過縫隙11后經(jīng)所述步進輥輪4圈繞于所述回收輥輪9上；所述補強材料被剝離于所述傳感裝置7的傳感器6位置。
[0038]所述一種補強材料的自動剝離裝置還包括至少一牽引輥輪10，牽引輥輪10安裝于安裝板2的中段位置，牽引輥輪10設置有兩個，膠帶安裝輥輪3與至少一所述過渡滾輪為階梯式的安裝結構。過渡滾輪位于膠帶安裝輥輪3與剝離臺6之間，靠近剝離臺6的一牽引輥輪10其下切面與剝離臺6的條狀槽件位置齊平。
[0039]應當指出，對于經(jīng)充分說明的本實用新型來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，并不局限于上述實施方式的具體實施例。上述實施例僅僅作為本實用新型的說明，而不是對本實用新型的限制?？傊緦嵱眯滦偷谋Ｗo范圍應包括那些對于本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
【主權項】
1.一種補強材料的自動剝離裝置，其特征在于:它包括 一底座； 一安裝板，所述安裝板豎直安裝于所述底座的后側邊； 一膠帶安裝輥輪，所述膠帶安裝輥輪設置于所述安裝板的后段位置； 一剝離臺，所述剝離臺安裝于所述底座上，所述剝離臺位于安裝板的前下段位置，所述剝離臺上設有一容所述補強膠帶穿過的條狀槽件； 一傳感裝置，所述傳感裝置安裝于所述安裝板上，所述傳感裝置位于所述剝離臺的前端，所述傳感裝置與所述剝離臺之間留有一只容剝離了補強材料的廢料膠紙穿過的縫隙，所述傳感裝置于補強材料進入段設有至少一傳感器； 一步進輥輪，所述步進輥輪位于所述安裝板上，所述步進滾輪位于所述剝離臺的下方； 一步進電機，所述步進電機安裝于所述安裝板上且所述步進電機的轉軸連接于所述步進輥輪； 一回收輥輪，所述回收輥輪安裝于所述安裝板上，用于離心膠紙及廢料膠紙的回收； 一打滑機構，所述打滑機構嵌于所述回收輥輪內(nèi)； 一常用電機，所述常用電機連接于所述打滑機構，用于帶動所述回收輥輪的旋轉； 其中，所述補強膠帶安裝于所述膠帶安裝輥輪，所述補強膠帶的離心膠紙繞于所述回收輥輪；帶有補強材料的膠帶穿接于所述條狀曹件內(nèi)，帶有補強材料的膠帶至所述縫隙位置，所述廢料膠紙與所述補強材料分離，所述廢料膠紙穿過所述縫隙后經(jīng)所述步進輥輪圈繞于所述回收輥輪上；所述補強材料被剝離于所述傳感裝置的傳感器位置。2.根據(jù)權利要求1所述的補強材料的自動剝離裝置，其特征在于:它還包括至少一牽引輥輪，所述牽引輥輪安裝于所述安裝板的中段位置，所述牽引輥輪包括至少一過渡滾輪，所述過渡滾輪位于所述膠帶安裝輥輪與所述剝離臺之間，靠近所述剝離臺的一所述牽引輥輪其下切面與所述剝離臺的條狀槽件位置齊平。3.根據(jù)權利要求2所述的補強材料的自動剝離裝置，其特征在于:所述牽引輥輪設置有兩個，所述膠帶安裝輥輪與至少一所述過渡滾輪為階梯式的安裝結構。4.根據(jù)權利要求1所述的補強材料的自動剝離裝置，其特征在于:所述剝離臺前端下表面為一斜面，所述斜面與所述前端的上表面形成一楔角，所述楔角用于剝離所述補強材料。5.根據(jù)權利要求1所述的補強材料的自動剝離裝置，其特征在于:所述膠帶安裝輥輪的兩側設置有擋板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種補強材料的自動剝離裝置，它包括一底座；一安裝板；一膠帶安裝輥輪；一剝離臺；一傳感裝置；一步進輥輪；一步進電機；一回收輥輪；一打滑機構；一常用電機。本實用新型的補強材料的自動剝離裝置，它能自動的將補強材料從膠帶上剝離，以及能夠自動檢測補強材料是否完好。本實用新型的補強材料的自動剝離裝置，它能自動的將補強材料從膠帶上自動有序的剝離，以及能夠自動檢測補強材料是否完好，結構簡單、操作便捷、剝離效率高，不會刮傷臟污補強材料，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65H41/00
【公開號】CN204873138
【申請?zhí)枴緾N201520505058
【發(fā)明人】陳紹林
【申請人】聯(lián)晟泰自動化科技(蘇州)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月13日