一種薄膜電加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種薄膜電加熱裝置。所述薄膜電加熱裝置包括正極端子，負(fù)極端子，電熱膜和外殼，所述電熱膜為長條形，并折疊成波浪形狀，并固定在所述外殼內(nèi)，所述正極端子和所述負(fù)極端子容納在所述外殼的側(cè)面上，并分別電連接至所述電熱膜的兩端。該裝置將傳統(tǒng)加熱裝置分離的發(fā)熱體和散熱體二者合二為一，解決了發(fā)熱體和散熱體不接觸或接觸不良導(dǎo)致加熱效果劣化的問題。該裝置中的電熱膜即是發(fā)熱體也是散熱體，波形散熱片效率為100％，整個(gè)裝置的換熱能力大幅提升，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
【專利說明】—種薄膜電加熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種薄膜電加熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的電加熱裝置通常采用正溫度系數(shù)的熱敏電阻的陶瓷片和鋁制波形散熱片組成。其中正溫度系數(shù)的熱敏電阻的陶瓷片在通電后發(fā)熱作為發(fā)熱體，為了將熱量盡快地傳遞到周圍，常采用鋁制波形散熱片與陶瓷片接觸，以擴(kuò)大陶瓷片散熱面積，加速熱傳遞。
[0003]這種結(jié)構(gòu)的電加熱裝置由發(fā)熱體和波形散熱片兩部分組成，靠單純部分表面接觸傳熱導(dǎo)致導(dǎo)熱通路不順暢，陶瓷片發(fā)熱體的熱擴(kuò)散速度大幅度降低，加熱效率低。而且在使用過程中，這種發(fā)熱體和散熱體分離的結(jié)構(gòu)往往容易出現(xiàn)兩者之間不接觸或接觸不良導(dǎo)致加熱效果劣化的現(xiàn)象。
[0004]另外，這種結(jié)構(gòu)的換熱能力還受限于波形散熱片的效率。業(yè)界計(jì)算換熱能力的公式為:換熱能力Q=波形散熱片效率n*波形散熱片面積A*整個(gè)波形散熱片處于發(fā)熱體溫度下的單位面積換熱量q。傳熱學(xué)中定義了:波形散熱片效率=實(shí)際散熱量/假設(shè)整個(gè)波形散熱片處于發(fā)熱體溫度下的散熱量；傳統(tǒng)的加熱裝置其陶瓷片是發(fā)熱體、鋁波形散熱片是散熱體，所以根據(jù)波形散熱片效率的定義其效率都低于100%、一般在約80%左右，不同材料的波形散熱片的散熱效率也不盡相同。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)電加熱裝置的發(fā)熱體和散熱體二者容易出現(xiàn)接觸不良或不接觸導(dǎo)致加熱效果劣化的問題，提高了裝置的加熱效率，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0006]具體地，本實(shí)用新型提供一種以電熱膜為主要材料制成的薄膜電加熱裝置。所述薄膜電加熱裝置包括正極端子，負(fù)極端子，電熱膜和外殼，所述電熱膜為長條形，并折疊成波浪形狀，并固定在所述外殼內(nèi)，所述正極端子和所述負(fù)極端子容納在所述外殼的側(cè)面上，并分別電連接至所述電熱膜的兩端。
[0007]優(yōu)選地，所述電熱膜包括上層電熱膜和下層電熱膜，所述上層電熱膜的第一端與所述正極端子電連接，所述上層電熱膜的第二端與所述下層電熱膜的第一端電連接，所述下層電熱膜的第二端與所述負(fù)極端子電連接。
[0008]優(yōu)選地，所述正極端子和負(fù)極端子設(shè)置在所述外殼的同一側(cè)面。
[0009]優(yōu)選地，所述裝置還包括絕緣耐熱板，所述絕緣耐熱板設(shè)置在所述上層電熱膜和所述下層電熱膜二者之間。
[0010]優(yōu)選地，所述正極端子和負(fù)極端子分別與電源插頭的正負(fù)極對(duì)齊。
[0011]優(yōu)選地，所述外殼為絕緣耐熱外殼。
[0012]該裝置將傳統(tǒng)分離的發(fā)熱體和散熱體二者合二為一，本實(shí)用新型提供的電加熱裝置中的電熱膜即是發(fā)熱體也是散熱體，因此波形散熱片的溫度就等于發(fā)熱體的溫度，所以根據(jù)波形散熱片效率的定義其值為100%。因而整個(gè)裝置的換熱能力大幅提升，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1所示的是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2所示的是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的外殼結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3所示的是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的工作示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0017]參照?qǐng)D1所示是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該裝置包括正極端子1，負(fù)極端子2，電熱膜5和外殼3。所述電熱膜5選用通電時(shí)能夠把電能轉(zhuǎn)變熱能的薄膜材料，具有易成形、可彎曲、可折疊的性質(zhì)。所述電熱膜5為長條形，并折疊成波浪形狀，這種形狀可能增加單位體積內(nèi)電熱膜5與空氣的接觸面積，同時(shí)又有利于空氣流動(dòng)，從而提高裝置的散熱效果。
[0018]為了使所示結(jié)構(gòu)有較強(qiáng)的剛性和便于安裝，需要把所述電熱膜5固定在所述外殼3內(nèi)。參考圖2所示的是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的外殼3結(jié)構(gòu)示意圖，所述正極端子1，負(fù)極端子2安裝在所述外殼3側(cè)面的安裝孔8、9上，并分別電連接至所述電熱膜5的兩端。所述正極端子I和負(fù)極端子2分別用于外接電源的正負(fù)極，為所述電熱膜5供電。所述電熱膜5通電時(shí)把電能轉(zhuǎn)換成熱能，通過表面把熱能散發(fā)到空氣中，從而實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)加熱裝置的發(fā)熱體和散熱體的兩種功能。
[0019]優(yōu)選地，所述電熱膜5包括上層電熱膜6和下層電熱膜7，在本實(shí)施例中，所述上層電熱膜6和下層電熱膜7并排成“U”形結(jié)構(gòu)，所述上層電熱膜6 —端連接到所述正極端子1，另一端續(xù)接到所述下層電熱膜7上，所述下層電熱膜7的另一端連接到所述負(fù)極端子2。顯然，所述上層電熱膜6和下層電熱膜7除并排成“U”形外，還可以根據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)景排成其他形狀，如直角形，用于放置在拐角處；多邊形，放置在物體的周圍；或者利用這種薄膜可彎曲的性質(zhì)將其做成弧形或圓形。
[0020]優(yōu)選地，如所述正極端子I和負(fù)極端子2位于裝置的同一側(cè)。這樣方便外接電源，同時(shí)在裝置使用過程中減少裝置占用的空間。
[0021 ] 優(yōu)選地，所述裝置還包括絕緣耐熱板4，所述絕緣耐熱板4位于所述上層電熱膜6和下層電熱膜7 二者之間，用于隔離所述上層電熱膜6和下層電熱膜7。由于電熱膜5為導(dǎo)電材料，上層電熱膜6與下層電熱膜7直接接觸，極易發(fā)生短路事故，所以當(dāng)所述上層電熱膜6和下層電熱膜7應(yīng)避免直接接觸，優(yōu)選使用所述絕緣耐熱板4把所述上層電熱膜6和下層電熱膜7隔開。當(dāng)然可以通過其他方式，如在上層電熱膜6和下層電熱膜7可能的接觸面上涂抹絕緣材料。
[0022]優(yōu)選地，本實(shí)施例中，所述正極端子I和負(fù)極端子2分別與電源插頭的正負(fù)極對(duì)齊，以利于與外接電源插頭對(duì)接以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。參照?qǐng)D2所示的是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的外殼3結(jié)構(gòu)，所述正極端子I和負(fù)極端子2分別安裝在圖2所示外殼3的安裝孔8、9上，安裝孔8、9之間的距離跟標(biāo)準(zhǔn)電源插頭的正負(fù)極距離相等。安裝孔8、9周圍還可設(shè)置有與電源插頭匹配的固定座，以固定和保護(hù)電源連接。
[0023]優(yōu)選地，所述外殼3為絕緣耐熱外殼3，主要用于固定所述電熱膜5并為本裝置提供一定的物理強(qiáng)度，所述外殼3的形狀根據(jù)具體安裝位置和前述電熱膜5的彎曲形狀確定，本實(shí)施例中如圖2所示的外殼3為長方形框架，其他多邊形、弧形、圓形及其組合形狀的外殼3均屬于本文要求的保護(hù)范圍。
[0024]參照?qǐng)D3所示的是本實(shí)施例的工作示意圖。圖中箭頭標(biāo)示的是氣體在外部鼓風(fēng)設(shè)備(如空調(diào)鼓風(fēng)機(jī))作用下的流動(dòng)方向。其工作過程如下:通過正極端子I和負(fù)極端子2給電熱膜5通電，電熱膜5發(fā)熱升溫，當(dāng)氣體從內(nèi)向外(也可以從外向內(nèi))流過電熱膜5的間隙時(shí)，產(chǎn)生熱量交換，把熱能散發(fā)到空氣中，流經(jīng)的氣體被加熱，實(shí)現(xiàn)了加熱的目的。
[0025]本實(shí)用新型提供的裝置將傳統(tǒng)分離的發(fā)熱體和散熱體二者合二為一，解決了兩者間不接觸或接觸不良導(dǎo)致加熱效果劣化的問題。該裝置中的電熱膜5即是發(fā)熱體也是散熱體，波形散熱片效率為100%。因而整個(gè)裝置的換熱能力大幅提升，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
[0026]顯而易見，上述實(shí)施例僅是說明本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，而并非是對(duì)其具體特征的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本文公開內(nèi)容范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有根據(jù)本實(shí)用新型啟示下的變形或等同方案也應(yīng)屬于的本文公開范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由其權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種薄膜電加熱裝置，其特征在于，所述薄膜電加熱裝置包括正極端子，負(fù)極端子，電熱膜和外殼， 所述電熱膜為長條形，并折疊成波浪形狀，并固定在所述外殼內(nèi)， 所述正極端子和所述負(fù)極端子容納在所述外殼的側(cè)面上，并分別電連接至所述電熱膜的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜電加熱裝置，其特征在于，所述電熱膜包括上層電熱膜和下層電熱膜，所述上層電熱膜的第一端與所述正極端子電連接，所述上層電熱膜的第二端與所述下層電熱膜的第一端電連接，所述下層電熱膜的第二端與所述負(fù)極端子電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜電加熱裝置，其特征在于，所述正極端子和負(fù)極端子設(shè)置在所述外殼的同一側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜電加熱裝置，其特征在于，所述裝置還包括絕緣耐熱板，所述絕緣耐熱板設(shè)置在所述上層電熱膜和所述下層電熱膜二者之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜電加熱裝置，其特征在于，所述正極端子和負(fù)極端子分別與電源插頭的正負(fù)極對(duì)齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的薄膜電加熱裝置，其特征在于，所述外殼為絕緣耐熱外殼。
【文檔編號(hào)】H05B3/22GK204168507SQ201420521178
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】葛如煒, 鄭國勝, 周建君 申請(qǐng)人:上海通用汽車有限公司, 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司