一種防焊返洗板的裝載架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型所提供的一種防焊返洗板的裝載架，其包括：鋸齒槽固定板、若干圓弧形防護(hù)鋼條、支架和橫桿；所述圓弧形防護(hù)鋼條設(shè)置在鋸齒槽固定板上方，且兩端分別固定在鋸齒槽固定板的兩側(cè)；所述支架的一端固定在鋸齒槽固定板上，另一端與橫桿相連；所述橫桿平行設(shè)置在鋸齒槽固定板的上方。其載板架制作簡單，不需特殊成型工序，通過圓形不銹鋼條焊接而成；每個(gè)載板架一次性可放若干塊板，每塊板間有不銹鋼條間隔，底下有相應(yīng)數(shù)量的鋸齒槽固定板；兩邊有不銹鋼條固定，提高架子的穩(wěn)固性。
【專利說明】一種防焊返洗板的裝載架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印制線路板制作【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及的是一種防焊返洗板的裝載架。

【背景技術(shù)】
[0002]一般PCB制造過程中，防焊工序因擦花、防焊不均、防焊雜物等不良存在一定比例的返洗重工板，返洗板需在堿性溶劑中浸泡5-10min方可將阻焊油墨剝落，將PCB板直接放入返洗槽中浸泡就容易造成PCB板因疊板造成擦花、撞斷線路和退洗不干凈，且操作不方便，效率低的問題，因此需設(shè)計(jì)一種能提高返洗效率和品質(zhì)裝載工具。
[0003]現(xiàn)行使用普通的不銹鋼架插板返洗存在以下弊端:
[0004]1.重量和體積大，員工勞動強(qiáng)度高，操作不方便；
[0005]2.不同尺寸的PCB板需調(diào)整鋼架的尺寸進(jìn)行裝載，操作不方便，效率低且鋼架價(jià)格聞;
[0006]3.鋼架鎖緊處容易松動造成疊板擦花、撞斷線路問題。
[0007]因此，現(xiàn)有技術(shù)有待改進(jìn)和提聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防焊返洗板的裝載架，旨在解決現(xiàn)有的不銹鋼架插板存在的效率低、操作不便等問題。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0010]一種防焊返洗板的裝載架，其中，包括:鋸齒槽固定板、若干圓弧形防護(hù)鋼條、支架和橫桿；
[0011]其中，所述圓弧形防護(hù)鋼條設(shè)置在鋸齒槽固定板上方，且兩端分別固定在鋸齒槽固定板的兩側(cè)；所述支架的一端固定在鋸齒槽固定板上，另一端與橫桿相連；所述橫桿平行設(shè)置在鋸齒槽固定板的上方。
[0012]所述防焊返洗板的裝載架，其中，所述支架包括六條支架桿:第一支架桿、第二支架桿、第三支架桿、第四支架桿、第五支架桿和第六支架桿；
[0013]其中，第一支架桿、第二支架桿和第三支架桿的一端與橫桿的一端相連，另一端分別與鋸齒槽固定板的一側(cè)相連；第四支架桿、第五支架桿和第六支架桿的一端與橫桿的另一端相連，另一端分別與鋸齒槽固定板的另一側(cè)相連。
[0014]所述防焊返洗板的裝載架，其中，所述鋸齒槽固定板包括若干鋸齒槽，每一鋸齒槽底部之間距離為7.5mm,鋸齒寬度為2mm。
[0015]所述防焊返洗板的裝載架，其中，所述支架和圓弧形防護(hù)鋼條為不銹鋼鋼條。
[0016]所述防焊返洗板的裝載架，其中，所述鋸齒槽固定板的長度為500mm，寬度為250mmo
[0017]所述防焊返洗板的裝載架，其中，所述橫桿與鋸齒槽固定板的距離為850mm。
[0018]本實(shí)用新型所提供的防焊返洗板的裝載架，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、載板架制作簡單，不需特殊成型工序，通過圓形不銹鋼條焊接而成；
[0020]2、每個(gè)載板架一次性可放若干塊板，每塊板間有不銹鋼條間隔，底下有相應(yīng)數(shù)量的鋸齒槽固定板；
[0021]3、兩邊有不鎊鋼條固定,提聞架子的穩(wěn)固性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的防焊返洗板的裝載架的較佳實(shí)施例的立體示意圖。
[0023]圖2a、圖2b和圖2c分別為本實(shí)用新型的防焊返洗板的裝載架的較佳實(shí)施例的正面、側(cè)面和底面示意圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型的防焊返洗板的裝載架的較佳實(shí)施例中鋸齒槽固定板的側(cè)面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型提供一種防焊返洗板的裝載架，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0026]請一并參閱圖1、圖2a、圖2b和圖2c，其為本實(shí)用新型的防焊返洗板的裝載架的較佳實(shí)施例的示意圖。如圖所示，所述防焊返洗板的裝載架包括:鋸齒槽固定板100、若干圓弧形防護(hù)鋼條200、支架300和橫桿400 ;其中，所述圓弧形防護(hù)鋼條200設(shè)置在鋸齒槽固定板100上方,且兩端分別固定在鋸齒槽固定板100的兩側(cè)；所述支架300的一端固定在鋸齒槽固定板100上，另一端與橫桿400相連；所述橫桿400平行設(shè)置在鋸齒槽固定板100的上方。
[0027]具體來說，原先的工藝流程如下:首先，按返洗板尺寸調(diào)整豬籠架，然后，將豬籠架放入返洗槽，再將板逐塊取出沖洗干凈，最后，取出豬籠架重新調(diào)整尺寸裝載其它尺寸的板進(jìn)行返洗。
[0028]而使用本實(shí)用新型的防焊返洗板的裝載架，其流程如下:首先，可以將各種不同尺寸的板放入返洗架，再將返洗架放入返洗槽(可同時(shí)放兩架)，然后，浸泡完成后將返洗架取出沖洗干凈(不同尺寸可同時(shí)放在一個(gè)架子上，且不用調(diào)整架子尺寸)。
[0029]在本實(shí)施例中，所述鋸齒槽固定板的長度a為500mm,寬度b為250mm。另外,所述橫桿與鋸齒槽固定板的距離H為850mm。
[0030]返洗效率與現(xiàn)有相比:使用傳統(tǒng)的豬籠架一次只能放一種尺寸的板，且在100mm*120mm*180mm的返洗槽中豬籠架只能放一個(gè),而此架子能放兩個(gè)；投入成本相比:豬籠架需特殊的成型工藝，市場上單個(gè)價(jià)格在300元左右；此新型的裝載架可自行加工，價(jià)格在150元左右。
[0031]進(jìn)一步地，如圖1所示，所述支架包括六條支架桿:第一支架桿、第二支架桿、第三支架桿、第四支架桿、第五支架桿和第六支架桿；
[0032]其中，第一支架桿、第二支架桿和第三支架桿的一端與橫桿的一端相連，另一端分別與鋸齒槽固定板的一側(cè)相連；第四支架桿、第五支架桿和第六支架桿的一端與橫桿的另一端相連，另一端分別與鋸齒槽固定板的另一側(cè)相連。
[0033]請繼續(xù)參閱圖3，圖3為本實(shí)用新型的防焊返洗板的裝載架的較佳實(shí)施例中鋸齒槽固定板的側(cè)面示意圖。如圖所示，所述鋸齒槽固定板100包括若干鋸齒槽110，每一鋸齒槽110底部之間距離ml為7.5mm,鋸齒寬度m2為2mm。
[0034]綜上所述，本實(shí)用新型所提供的防焊返洗板的裝載架，其包括:鋸齒槽固定板、若干圓弧形防護(hù)鋼條、支架和橫桿；所述圓弧形防護(hù)鋼條設(shè)置在鋸齒槽固定板上方，且兩端分別固定在鋸齒槽固定板的兩側(cè)；所述支架的一端固定在鋸齒槽固定板上，另一端與橫桿相連；所述橫桿平行設(shè)置在鋸齒槽固定板的上方。其載板架制作簡單，不需特殊成型工序，通過圓形不銹鋼條焊接而成；每個(gè)載板架一次性可放若干塊板，每塊板間有不銹鋼條間隔，底下有相應(yīng)數(shù)量的鋸齒槽固定板；兩邊有不銹鋼條固定，提高架子的穩(wěn)固性。
[0035]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防焊返洗板的裝載架，其特征在于，包括:鋸齒槽固定板、若干圓弧形防護(hù)鋼條、支架和橫桿； 其中，所述圓弧形防護(hù)鋼條設(shè)置在鋸齒槽固定板上方，且兩端分別固定在鋸齒槽固定板的兩側(cè)；所述支架的一端固定在鋸齒槽固定板上，另一端與橫桿相連；所述橫桿平行設(shè)置在鋸齒槽固定板的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防焊返洗板的裝載架，其特征在于，所述支架包括六條支架桿:第一支架桿、第二支架桿、第三支架桿、第四支架桿、第五支架桿和第六支架桿； 其中，第一支架桿、第二支架桿和第三支架桿的一端與橫桿的一端相連，另一端分別與鋸齒槽固定板的一側(cè)相連；第四支架桿、第五支架桿和第六支架桿的一端與橫桿的另一端相連，另一端分別與鋸齒槽固定板的另一側(cè)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防焊返洗板的裝載架，其特征在于，所述鋸齒槽固定板包括若干鋸齒槽，每一鋸齒槽底部之間距離為7.5mm,鋸齒寬度為2_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防焊返洗板的裝載架，其特征在于，所述支架和圓弧形防護(hù)鋼條為不銹鋼鋼條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防焊返洗板的裝載架，其特征在于，所述鋸齒槽固定板的長度為500_，寬度為250_。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防焊返洗板的裝載架，其特征在于，所述橫桿與鋸齒槽固定板的距離為850mm。
【文檔編號】H05K3/26GK204031607SQ201420494638
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月30日
【發(fā)明者】魏文科 申請人:江西景旺精密電路有限公司