一種pcb烤箱廢熱利用節(jié)能裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型所提供的一種PCB烤箱廢熱利用節(jié)能裝置，其包括一外部進風口、用于將烤箱內(nèi)廢熱風排出的抽風通道、用于向烤箱內(nèi)送風的進風通道和隔熱層；外部進風口與進風通道相連，抽風通道套設在進風通道內(nèi)，進風通道的外部設置有一隔熱層。利用抽風通道排走的熱風來對進風通道的風進行加熱，節(jié)省加熱能耗，降低了耗電量，使廢棄熱能得到回收利用，經(jīng)過試驗發(fā)現(xiàn)，可以實現(xiàn)節(jié)省電能30-50%。
【專利說明】—種PCB烤箱廢熱利用節(jié)能裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及印制線路板制作【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及的是一種PCB烤箱廢熱利用節(jié)能裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前業(yè)內(nèi)PCB制造工序中，會有多個工序使用到熱風循環(huán)烤箱進行烘烤固化，此種熱風循環(huán)烤箱，原理如下:
[0003]1、烤箱一端設計一進風口，進風口下方安裝加熱器，使進入的空氣變熱，并達到烘烤所需要的溫度；
[0004]2、烤箱的另一端設計一出風口，使用馬達將烤箱內(nèi)的熱風抽出，使烤箱內(nèi)烘烤PCB產(chǎn)生的廢氣極時排出；
[0005]3、由于抽風口有馬達強力抽風，使烤箱內(nèi)的氣壓與外界氣壓產(chǎn)生氣壓差，因此進風口會不斷的從外界補充新鮮空氣，并經(jīng)過加熱器流到烤箱內(nèi)；
[0006]4、如此不斷循環(huán)，使烤箱內(nèi)溫度均勻，同時產(chǎn)生的廢氣物極時排出。
[0007]然而，上述結(jié)構(gòu)存在一定的不足:
[0008]( I)進風口與出風口是分開設計，烤箱內(nèi)熱風被抽走的同時，從進風口補充的是室溫條件下冷風；
[0009](2)從進風口補進的鮮風溫度越低，經(jīng)過經(jīng)熱器時，所需加熱的能耗越大；
[0010](3)同時，熱風抽走的熱能未有進行利用，浪費熱能。
[0011]因此，現(xiàn)有技術(shù)有待改進和提聞。
實用新型內(nèi)容
[0012]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種PCB烤箱廢熱利用節(jié)能裝置，旨在解決現(xiàn)有的PCB烤箱熱能利用率低的問題。
[0013]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0014]一種PCB烤箱廢熱利用節(jié)能裝置，其中，包括一外部進風口、用于將烤箱內(nèi)廢熱風排出的抽風通道、用于向烤箱內(nèi)送風的進風通道和隔熱層；
[0015]其中，所述外部進風口與進風通道相連，抽風通道套設在進風通道內(nèi)，進風通道的外部設置有一隔熱層。
[0016]所述PCB烤箱廢熱利用節(jié)能裝置，其中，所述進風通道為圓形通道，并在所述圓形通道上分布有扇形鋁合金邊條。
[0017]所述PCB烤箱廢熱利用節(jié)能裝置，其中，所述隔熱層為玻璃纖維隔熱層。
[0018]所述PCB烤箱廢熱利用節(jié)能裝置，其中，所述進風通道為方形通道。
[0019]所述PCB烤箱廢熱利用節(jié)能裝置，其中，所述進風通道的四壁采用烤漆鋼板。
[0020]本實用新型所提供的PCB烤箱廢熱利用節(jié)能裝置，其包括一外部進風口、用于將烤箱內(nèi)廢熱風排出的抽風通道、用于向烤箱內(nèi)送風的進風通道和隔熱層；外部進風口與進風通道相連，抽風通道套設在進風通道內(nèi)，進風通道的外部設置有一隔熱層。利用抽風通道排走的熱風來對進風通道的風進行加熱，節(jié)省加熱能耗，降低了耗電量，使廢棄熱能得到回收利用，經(jīng)過試驗發(fā)現(xiàn)，可以實現(xiàn)節(jié)省電能30-50%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的PCB烤箱廢熱利用節(jié)能裝置的較佳實施例的前面示意圖。
[0022]圖2為本實用新型的PCB烤箱廢熱利用節(jié)能裝置的較佳實施例的側(cè)面示意圖。

【具體實施方式】
[0023]本實用新型提供一種PCB烤箱廢熱利用節(jié)能裝置，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]請一并參閱圖1和圖2，其為本實用新型的PCB烤箱廢熱利用節(jié)能裝置的較佳實施例的示意圖。如圖所示，所述PCB烤箱廢熱利用節(jié)能裝置包括一外部進風口 100、用于將烤箱10內(nèi)廢熱風排出的抽風通道200、用于向烤箱10內(nèi)送風的進風通道300和隔熱層400;其中，所述外部進風口 100與進風通道300相連，抽風通道200套設在進風通道300內(nèi)，進風通道300的外部設置有一隔熱層400。
[0025]具體來說，當抽風通道200將烤箱10內(nèi)廢熱風排出時，外部的風通過外部進風口100進入所述進風通道300內(nèi)，補入的風從抽風通道200外部經(jīng)過時，與抽風通道內(nèi)的熱風進行熱交換:用抽走的熱風去加熱補進的冷風。從而提高補入的風的溫度，節(jié)省加熱能耗。
[0026]本實用新型的設計關(guān)鍵是:將進風口與抽風口結(jié)合在一起，在抽風通道外面設計一層空心通道，此通道用于外界補風時經(jīng)過；由于補進行冷風從熱風排走的通道外經(jīng)過，可用抽走的熱風去加熱補進的冷風:由于補進烤箱的冷風進入烤箱前使用排走的熱風進行加熱，因此可達到節(jié)能，降低耗電量，使廢棄熱能得到回收利用的優(yōu)點，節(jié)省電能30-50%。
[0027]進一步地，為了方便加工設計，在本實施例中，所述進風通道200為圓形通道，并在所述圓形通道上分布有扇形鋁合金邊條210，如圖2所示。圓形排風通道采用導熱性優(yōu)良的鋁合金材質(zhì)，并分布有扇形鋁合金邊條，增加熱風通道表面積，熱風通過進，鋁合金通道就相當于一個熱盤。由于內(nèi)鋁合金通道表面被排走的熱風加熱，因此從外界補進的鮮風在通過鋁合金熱盤時，被排出的廢熱風加熱。
[0028]更進一步地，所述進風通道300為方形通道，采用烤漆鋼板，隔熱層使用玻離纖維及空氣層隔熱。
[0029]綜上所述，本實用新型所提供的PCB烤箱廢熱利用節(jié)能裝置，其包括一外部進風口、用于將烤箱內(nèi)廢熱風排出的抽風通道、用于向烤箱內(nèi)送風的進風通道和隔熱層；外部進風口與進風通道相連，抽風通道套設在進風通道內(nèi)，進風通道的外部設置有一隔熱層。利用抽風通道排走的熱風來對進風通道的風進行加熱，節(jié)省加熱能耗，降低了耗電量，使廢棄熱能得到回收利用，經(jīng)過試驗發(fā)現(xiàn)，可以實現(xiàn)節(jié)省電能30-50%。
[0030]應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種PCB烤箱廢熱利用節(jié)能裝置，其特征在于，包括一外部進風口、用于將烤箱內(nèi)廢熱風排出的抽風通道、用于向烤箱內(nèi)送風的進風通道和隔熱層； 其中，所述外部進風口與進風通道相連，抽風通道套設在進風通道內(nèi)，進風通道的外部設置有一隔熱層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述PCB烤箱廢熱利用節(jié)能裝置，其特征在于，所述進風通道為圓形通道，并在所述圓形通道上分布有扇形鋁合金邊條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述PCB烤箱廢熱利用節(jié)能裝置，其特征在于，所述隔熱層為玻璃纖維隔熱層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述PCB烤箱廢熱利用節(jié)能裝置，其特征在于，所述進風通道為方形通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述PCB烤箱廢熱利用節(jié)能裝置，其特征在于，所述進風通道的四壁采用烤漆鋼板。
【文檔編號】H05K3/00GK204031605SQ201420494626
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月30日
【發(fā)明者】謝倫魁, 劉贊, 張傳超, 馬奕 申請人:江西景旺精密電路有限公司