一種高頻電源散熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高頻電源散熱裝置，包括高頻電源機柜，高頻電源機柜內(nèi)設(shè)置有高頻電源、變壓器和逆變器，還包括置于高頻電源機柜頂部的頂吸式軸流風機，頂吸式軸流風機與變壓器之間設(shè)置混風管，變壓器的旁側(cè)設(shè)置變壓器散熱風道，變壓器散熱風道內(nèi)設(shè)置波紋散熱片，逆變器的旁側(cè)設(shè)置逆變器散熱風道，逆變器散熱風道內(nèi)設(shè)置波紋散熱片。該結(jié)構(gòu)使得參與熱交換的風量更大，避免電機功率過多耗散于克服風道阻力，散熱效果更好。大幅度降低風機功率損耗，減少風壓損失，提高了換熱效率。
【專利說明】一種高頻電源散熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及產(chǎn)品熱設(shè)計【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種高頻電源散熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]高頻電源作為一種供電裝置，其在功率變換過程中的能量損失而導(dǎo)致的發(fā)熱不可避免，如果沒有有效的散熱方式，內(nèi)部功率器件溫升過高會直接影響其壽命和可靠性，特別是內(nèi)置油浸式變壓器的電源，內(nèi)部油溫過高會導(dǎo)致絕緣器件老化及油品變質(zhì)，影響運行安全。因此散熱裝置的結(jié)構(gòu)是高頻電源機柜結(jié)構(gòu)設(shè)計的傳統(tǒng)難點?，F(xiàn)有的高頻電源通常采用強迫風冷的方式，一般是在設(shè)備內(nèi)部建立循環(huán)風道，將功率器件散熱器、變壓器波紋片等發(fā)熱體布置在風道內(nèi)，利用外部冷卻氣流進入風道，完成熱交換后排出柜體。然而，上述散熱方式一般在設(shè)備底部安裝離心式通風機，利用較大的風壓將柜內(nèi)熱量吸出柜外，但在這種散熱結(jié)構(gòu)通常風道流程較長，轉(zhuǎn)彎較多，因此風壓損失很大，電動機功率大多耗散在克服風道阻力上，沒有足夠的冷卻風量流經(jīng)熱源，因此散熱效果上有很大局限性。
[0003]公布號為CN103533816A，公布日為2014年I月22日的中國專利文件中公開了一種高頻電源機柜散熱裝置，該裝置包括逆變器散熱單元和變壓器散熱單元，所述逆變器散熱單元包括鋁型散熱器、散熱風道和散熱風機，散熱風道分為中間的主風道和兩側(cè)的輔助風道，逆變器的IGBT模塊和匯流排安裝在鋁型材散熱器的正面，該鋁型材散熱器的散熱翅片分布在主風道內(nèi)，匯流排兩側(cè)的儲能電容分別設(shè)置在主風道兩側(cè)的輔助風道內(nèi)，所述主風道通過隔板與兩側(cè)的輔助風道連接，所述隔板上開有若干通風孔，該通風孔將輔助風道與主風道連通，所述散熱風機位于裝置的底部，主風道下口井錐形過渡風道與散熱風機連接。該散熱裝置針對大功率高頻電源體積小型化設(shè)計的散熱問題，采用強迫風冷與變壓器油循環(huán)結(jié)合的方式，將兩個主要發(fā)熱組件逆變器和變壓器兩者的散熱分離開來達到提高散熱效率的目的，但是變壓器的散熱風機和逆變器的散熱風機設(shè)置在機柜底部和側(cè)面，這種散熱結(jié)構(gòu)風道流程長、不夠通暢，對風機功率損耗大，造成風壓損失大，散熱效果不夠理想。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種高頻電源散熱裝置，其大幅度降低風機功率損耗，減少風壓損失，提高換熱效率。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案使上述技術(shù)問題得以解決。
[0006]一種高頻電源散熱裝置，包括高頻電源機柜，高頻電源機柜內(nèi)設(shè)置有高頻電源、變壓器和逆變器，還包括置于高頻電源機柜頂部的頂吸式軸流風機，頂吸式軸流風機與變壓器之間設(shè)置混風管，變壓器的旁側(cè)設(shè)置變壓器散熱風道，變壓器散熱風道內(nèi)設(shè)置波紋散熱片，逆變器的旁側(cè)設(shè)置逆變器散熱風道，逆變器散熱風道內(nèi)設(shè)置波紋散熱片。該結(jié)構(gòu)提供了一種簡便易行的散熱方法，在電源頂部安裝大流量軸流風機，直接將柜內(nèi)熱量排出。這種方式可使得大部分冷卻風直接參與熱交換，有效的降低變壓器油溫，大幅度降低風機功率損耗，通過旁側(cè)式設(shè)置的變壓器散熱風道和逆變器散熱風道使得風道長度短，通風流暢，從而減少風壓損失，有效的提高了換熱效率。頂吸式軸流風機與變壓器之間設(shè)置的混風管，可將散熱風道吸入的冷卻氣流均壓混合，避免局部紊流過大，在頂部實現(xiàn)穩(wěn)定的負壓區(qū)。
[0007]作為優(yōu)選，頂吸式軸流風機包括圓筒狀外殼，外殼內(nèi)設(shè)置三相電動機和風輪葉片。
[0008]作為優(yōu)選，頂吸式軸流風機的底部設(shè)置風機底座，風機底座的中心部開設(shè)有通風孔，風機底座封蓋在高頻電源的頂部。進一步改進，風機底座的底面設(shè)置法蘭，風機底座通過所述法蘭與變壓器套接在一起。
[0009]作為優(yōu)選，頂吸式軸流風機的頂部設(shè)置風帽。
[0010]作為優(yōu)選，變壓器散熱風道包括三個側(cè)支散熱風道，側(cè)支散熱風道分別靠近變壓器的三個側(cè)面。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]1.采用頂部吸風、外置式軸流風機散熱效果更直接，變壓器的旁側(cè)散熱風道實現(xiàn)同步吸風散熱，效果更為直接；
[0013]2.軸流風機風量大、風壓與高頻電源柜內(nèi)壓力吻合，參與熱交換的風量更大，避免電機功率過多耗散于克服風道阻力，散熱效果較好，可有效控制變壓器溫升；
[0014]3.頂部吸風、外置式軸流風機便于維護及更換，且柜內(nèi)風道結(jié)構(gòu)簡單，故障點較少；
[0015]4.軸流風機轉(zhuǎn)速低、運行穩(wěn)定，且對軸承沖擊小，可靠性高；
[0016]5.風噪較小，一般在65分貝以下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的透視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 圖中:1-頂吸式軸流風機，2-風帽，3-風機底座，4-混風管，5-變壓器散熱風道，
6-逆變器散熱風道，7-側(cè)支散熱風道，8-高頻電源機柜。

【具體實施方式】
[0022]下面通過實施例并結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的說明。
實施例
[0023]如圖1至圖4所示的本實用新型一種高頻電源散熱裝置，包括高頻電源機柜8，高頻電源機柜8內(nèi)設(shè)置有高頻電源、變壓器和逆變器，還包括置于高頻電源機柜8頂部的頂吸式軸流風機I。頂吸式軸流風機I包括圓筒狀外殼，外殼內(nèi)設(shè)置三相電動機和風輪葉片。此種頂吸式軸流風機I的特點是風量大、風壓小，功率隨需求配置，符合高頻電源機柜及變壓器的散熱需求。頂吸式軸流風機I的底部設(shè)置風機底座3，風機底座3為立方體結(jié)構(gòu)，風機底座3作為頂吸式軸流風機I的安裝底座通過鈑金連接件和螺栓與頂吸式軸流風機I固定連接成一體。此種外置式連接方式，便于實現(xiàn)頂吸式軸流風機I的固定安裝與日常維修。風機底座3的中心部開設(shè)有通風孔，通風孔的直徑小于頂吸式軸流風機I的圓筒狀外殼的筒徑。風機底座3同時作為高頻電源的頂蓋封蓋在高頻電源的頂部，也是頂吸式軸流風機I與高頻電源之間的連接裝置。頂吸式軸流風機I與變壓器之間設(shè)置混風管4，混風管4為圓筒形，混風管4安裝在風機底座3的中間部位，風機底座3的底面設(shè)置法蘭，且通過所述法蘭與變壓器頂蓋套接在一起。變壓器的旁側(cè)設(shè)置變壓器散熱風道5，變壓器散熱風道5包括三個側(cè)支散熱風道7，側(cè)支散熱風道7分別靠近變壓器的三個側(cè)面，側(cè)支散熱風道7內(nèi)設(shè)置波紋散熱片，起到限定冷卻風流向的作用，冷卻風從中流過實現(xiàn)與熱源的熱交換。逆變器的旁側(cè)設(shè)置逆變器散熱風道6，逆變器散熱風道6內(nèi)設(shè)置波紋散熱片。逆變器散熱風道6靠近變壓器的另一個側(cè)面，緊靠側(cè)支散熱風道7，其作用同樣是限定冷卻風的流向，實現(xiàn)對逆變器散熱風道6內(nèi)波紋散熱片的冷卻。為防止雨水進入頂吸式軸流風機I造成設(shè)備損壞，可在頂吸式軸流風機I的頂部設(shè)置風帽2。該裝置可較為直接的將高頻電源機柜8內(nèi)熱量排出柜外，縮短風道熱交換流程，較常規(guī)散熱結(jié)構(gòu)可提供更大的風量和更好的散熱效果。
【權(quán)利要求】
1.一種聞頻電源散熱裝置，包括聞頻電源機柜(8),聞頻電源機柜(8)內(nèi)設(shè)置有聞頻電源、變壓器和逆變器，其特征是:還包括置于高頻電源機柜(8)頂部的頂吸式軸流風機(1),頂吸式軸流風機(1)與變壓器之間設(shè)置混風管(4),變壓器的旁側(cè)設(shè)置變壓器散熱風道(5 )，變壓器散熱風道(5 )內(nèi)設(shè)置波紋散熱片，逆變器的旁側(cè)設(shè)置逆變器散熱風道(6),^變器散熱風道(6)內(nèi)設(shè)置波紋散熱片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電源散熱裝置，其特征是:頂吸式軸流風機(1)包括圓筒狀外殼，外殼內(nèi)設(shè)置三相電動機和風輪葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電源散熱裝置，其特征是:頂吸式軸流風機(1)的底部設(shè)置風機底座(3),風機底座(3)的中心部開設(shè)有通風孔，風機底座(3)封蓋在高頻電源的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高頻電源散熱裝置，其特征是:風機底座(3)的底面設(shè)置法蘭，風機底座(3 )通過所述法蘭與變壓器套接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電源散熱裝置，其特征是:頂吸式軸流風機(1)的頂部設(shè)置風帽(之)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電源散熱裝置，其特征是:變壓器散熱風道(5)包括三個側(cè)支散熱風道(7),側(cè)支散熱風道(7 )分別靠近變壓器的三個側(cè)面。
【文檔編號】H05K7/20GK204131897SQ201420424275
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】謝建華, 邵煒, 徐勛卿, 張濤, 張鵬宙, 曲震 申請人:南京國電環(huán)保科技有限公司, 國電浙江北侖第一發(fā)電有限公司