起重機的拉板固定裝置及起重的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種起重機的拉板固定裝置及起重機，提高了拉板固定和拆卸的方便性，進而提高了起重機的工作效率。其中拉板固定裝置包括：支撐架，支撐架上設有容納拉板的開口槽；分別樞裝于支撐架的兩個卡板，兩個卡板相對設置，每個卡板均設有第一凸起，且兩個第一凸起位于同一高度；其中：當拉板未被放入開口槽時，兩個第一凸起相對的一面之間的間距大于或等于拉板的寬度以便卡板放入開口槽內(nèi)；當拉板放入開口槽時，兩個卡板相向旋轉(zhuǎn)，兩個第一凸起相對的一面之間的間距小于拉板的寬度以在拉板的高度方向上對拉板進行限位。
【專利說明】起重機的拉板固定裝置及起重機

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械【技術(shù)領域】，特別涉及一種起重機的拉板固定裝置及起重機。

【背景技術(shù)】
[0002]起重機上普遍使用拉板來連接臂架，當起重機在運輸狀態(tài)或者不工作狀態(tài)時，起重機上的拉板一般處于卸下狀態(tài)，為了防止拉板移動，一般通過一種固定裝置將拉板固定在臂架的相應節(jié)臂上方。
[0003]如圖1所示，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中起重機臂架上用于固定拉板的固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；該固定裝置包括相對設置的兩個支架01，連接兩個支架01、用于支撐拉板05的支撐板02，銷軸03和彈簧銷04，兩個支架01對應的位置上設有允許銷軸穿過的通孔011，銷軸03的第一端的端面直徑大于通孔011的直徑，第二端設有沿垂直于其長度方向延伸的孔。該固定裝置在固定拉板時，將拉板05放入兩個支架01之間、位于支撐板02上，將銷軸03的第二端依次穿過兩個支架01上設有的通孔011，再將彈簧銷04插入銷軸03第二端設有的孔中，這樣銷軸03將被固定，被固定的銷軸03和支撐板02將在拉板的高度方向上對拉板進行限位，便可以防止拉板移動。
[0004]但現(xiàn)有技術(shù)中，固定裝置固定拉板或拉板被從固定裝置中拆卸下來時，均需要安裝或拆卸彈簧銷和銷軸，拆裝較麻煩，且由于銷軸屬于自制件，如果長時間不工作，銷軸很容易生鎊。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型提供了一種起重機的拉板固定裝置和起重機，提聞了拉板固定和拆卸的方便性，進而提高了起重機的工作效率。
[0006]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案。
[0007]本實用新型提供了一種起重機的拉板固定裝置，包括:
[0008]支撐架，所述支撐架上設有容納拉板的開口槽；
[0009]分別樞裝于所述支撐架的兩個卡板，所述兩個卡板相對設置，每個所述卡板均設有第一凸起，且兩個所述第一凸起位于同一高度；其中:
[0010]當所述拉板未被放入所述開口槽時，兩個第一凸起相對的一面之間的間距大于或等于所述拉板的寬度以便所述卡板放入所述開口槽內(nèi)；當所述拉板放入所述開口槽時，所述兩個卡板相向旋轉(zhuǎn)，兩個第一凸起相對的一面之間的間距小于所述拉板的寬度以在所述拉板的高度方向上對所述拉板進行限位。
[0011]本實用新型提供的起重機的拉板固定裝置，當拉板未被放入開口槽時，兩個第一凸起相對的一面之間的間距大于或等于拉板的寬度以便拉板放入開口槽內(nèi)；當拉板放入開口槽時，拉板在放入開口槽的同時，擠壓兩個卡板相向旋轉(zhuǎn)，兩個第一凸起相對的一面之間的間距逐漸減小，最終小于拉板的寬度以在拉板的高度方向上對拉板進行限位，這樣就可以將拉板限位在兩個卡板的第一凸起和開口槽之間。
[0012]所以，本實用新型提供的起重機的拉板固定裝置，提高了拉板固定和拆卸的方便性，進而提高了起重機的工作效率。
[0013]在一些可選的實施方式中，上述拉板固定裝置還包括:將所述兩個卡板與所述支撐架相對固定的插銷，所述兩個卡板和所述支撐架均設有允許所述插銷穿過的插孔。當卡板旋轉(zhuǎn)到適應位置時，可以用插銷穿過支撐架和卡板上設置的插孔以將卡板的位置相對支撐架固定，插銷的設置可以更好的將拉板限位在兩個卡板的第一凸起和開口槽之間。
[0014]在一些可選的實施方式中，所述插銷為彈性插銷。彈性插銷為標準件，標準件不易生銹且一旦丟失也便于補充。
[0015]在一些可選的實施方式中，所述支撐架包括相對設置的兩個側(cè)板，所述開口槽沿每個側(cè)板的高度方向設置，所述插孔設置于每個側(cè)板，每個所述卡板通過樞轉(zhuǎn)軸樞裝于所述兩個側(cè)板之間，且兩個所述樞轉(zhuǎn)軸的軸線平行，兩個所述樞轉(zhuǎn)軸位于同一高度。
[0016]在一些可選的實施方式中，每個所述卡板通過樞轉(zhuǎn)軸樞裝于所述兩個側(cè)板之間，具體包括:每個所述卡板沿其厚度方向的兩端均設有安裝軸，且每個所述卡板設有的兩個安裝軸的軸線重合；所述兩個側(cè)板均設有與一所述卡板設有的兩個安裝軸分別配合的安裝孔、且兩個安裝孔的中心線重合。
[0017]在一些可選的實施方式中，每個所述卡板通過樞轉(zhuǎn)軸樞裝于所述兩個側(cè)板之間，具體包括:每個所述卡板均設有貫穿其厚度方向的通孔；所述兩個側(cè)板分別設有與一卡板設有的通孔配合的安裝軸、且兩個安裝軸的軸線重合。
[0018]在一些可選的實施方式中，所述安裝軸與所述側(cè)板為分體式結(jié)構(gòu)；或者，
[0019]所述安裝軸與所述側(cè)板為一體式結(jié)構(gòu)。
[0020]在一些可選的實施方式中，每個所述卡板沿其高度方向上還設有第二凸起，當所述拉板放入所述開口槽時，所述拉板擠壓每個所述卡板設有的第二凸起以驅(qū)動所述卡板繞所述樞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0021]在一些可選的實施方式中，兩個所述第一凸起相對的一側(cè)和每個開口槽相對的兩個側(cè)壁上均設有便于拉板放入開口槽中的導向面。
[0022]本實用新型還提供了一種起重機，包括臂架，還包括上述任一項所述的起重機的拉板固定裝置，所述拉板固定裝置與所述臂架的橫向腹桿固定連接。由于上述拉板固定裝置提高了拉板固定和拆卸的方便性，進而提高了起重機的工作效率。所以，本實用新型提供的起重機具有較高的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中起重機臂架上用于固定拉板的固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實用新型提供的起重機的拉板固定裝置的一種狀態(tài)示意圖；
[0025]圖3為本實用新型提供的起重機的拉板固定裝置的另一種狀態(tài)示意圖。
[0026]附圖標記:
[0027]01-支架011-通孔
[0028]02-支撐板03-銷軸
[0029]04-彈簧銷05-拉板
[0030]1-支撐架11-開口槽
[0031]12-插孔13-側(cè)板
[0032]2-卡板21-第一凸起
[0033]22-第二凸起3-插銷
[0034]4-樞轉(zhuǎn)軸5-拉板
[0035]6-導向面

【具體實施方式】
[0036]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型專利保護的范圍。
[0037]如圖2和圖3所示，其中:圖2為本實用新型提供的起重機的拉板固定裝置的一種狀態(tài)示意圖；圖3為本實用新型提供的起重機的拉板固定裝置的另一種狀態(tài)示意圖。本實用新型提供的起重機的拉板固定裝置，包括:
[0038]支撐架1，支撐架I上設有容納拉板的開口槽11 ；
[0039]分別樞裝于支撐架I的兩個卡板2，兩個卡板2相對設置，每個卡板2均設有第一凸起21，且兩個第一凸起21位于同一高度；其中:
[0040]如圖2所示，當拉板未被放入開口槽11時，兩個第一凸起21相對的一面之間的間距大于或等于拉板的寬度以便拉板放入開口槽內(nèi)；如圖3所示，當拉板5放入開口槽11時，兩個卡板2相向旋轉(zhuǎn)，兩個第一凸起21相對的一面之間的間距小于拉板5的寬度W以在拉板5的高度H方向上對拉板5進行限位。
[0041]本實用新型提供的起重機的拉板固定裝置，當拉板5未被放入開口槽11時，兩個第一凸起21相對的一面之間的間距大于或等于拉板5的寬度W以便拉板5放入開口槽11內(nèi)；當拉板5放入開口槽11時，拉板5在放入開口槽11的同時，擠壓兩個卡板2相向旋轉(zhuǎn)，兩個第一凸起21相對的一面之間的間距逐漸減小，最終小于拉板5的寬度W以在拉板5的高度H方向上對拉板5進行限位，這樣就可以將拉板5限位在兩個卡板2的第一凸起21和開口槽11之間。
[0042]所以，本實用新型提供的起重機的拉板固定裝置，提高了拉板固定和拆卸的方便性，進而提高了起重機的工作效率。
[0043]上述拉板固定裝置還包括:將兩個卡板2與支撐架I相對固定的插銷3，兩個卡板2和支撐架I均設有允許插銷3穿過的插孔12，當卡板2旋轉(zhuǎn)到適應位置時，用插銷3穿過支撐架I和卡板2上設有的插孔12以將卡板2的位置相對支撐架I固定，彈性插銷的設置可以更好的將拉板限位在兩個卡板2的第一凸起21和開口槽11之間。
[0044]插銷可以人工制造，也可以選用標準件，優(yōu)選的，插銷3為彈性插銷。彈性插銷為標準件，標準件不易生銹且一旦丟失也便于補充。
[0045]本實用新型中提供的拉板固定裝置中的支撐架的具體結(jié)構(gòu)可以有多種，一種優(yōu)選的實施方式中，如圖2所示，支撐架I包括相對設置的兩個側(cè)板13，開口槽11沿每個側(cè)板13的高度方向設置，插孔12設置于每個側(cè)板13，每個卡板2通過樞轉(zhuǎn)軸4樞裝于兩個側(cè)板13之間，且兩個樞轉(zhuǎn)軸4的軸線平行，兩個樞轉(zhuǎn)軸位于同一高度。
[0046]—種可選的實施方式中，每個卡板2通過樞轉(zhuǎn)軸4樞裝于兩個側(cè)板13之間，具體包括:每個卡板2沿其厚度方向的兩端均設有安裝軸、且每個卡板設有的兩個安裝軸的軸線重合；兩個側(cè)板均設有與一卡板設有的兩個安裝軸分別配合的安裝孔、且兩個安裝孔的中心線重合?？ò?樞裝在兩個側(cè)板13之間，即每一卡板2設有的兩個安裝軸分別插入兩個側(cè)板13相對的兩個安裝孔中。
[0047]另一種可選的實施方式中，每個卡板2通過樞轉(zhuǎn)軸4樞裝于兩個側(cè)板13之間，具體包括:每個卡板2均設有貫穿其厚度方向的通孔；兩個側(cè)板分別設有與一個卡板2設有的通孔配合的安裝軸、且兩個安裝軸的軸線重合。
[0048]可選的，安裝軸與側(cè)板為分體式結(jié)構(gòu)。即安裝軸可以為一根單獨的軸，側(cè)板上也設有安裝孔，組裝時，安裝軸依次穿過一個側(cè)板設有的安裝孔、一卡板設有的安裝孔，再穿過另一個側(cè)板設有的安裝孔。
[0049]可選的，安裝軸與側(cè)板為一體式結(jié)構(gòu)。安裝軸焊接于側(cè)板。
[0050]如圖2所示，每個卡板2沿其高度方向上還設有第二凸起22，當拉板放入開口槽11時，拉板擠壓每個卡板2設有的第二凸起22以驅(qū)動卡板2繞樞轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)。
[0051]為了便于拉板放置準確，兩個第一凸起21相對的一側(cè)和每個開口槽11相對的兩個側(cè)壁上均設有便于拉板放入開口槽11中的導向面6。此導向面可以通過倒圓角形成。
[0052]基于上述拉板固定裝置的優(yōu)點，本實用新型還提供了一種起重機，包括臂架，還包括上述任一項所述的起重機的拉板固定裝置，拉板固定裝置與臂架的橫向腹桿固定連接。由于上述拉板固定裝置提高了拉板固定和拆卸的方便性，進而提高了起重機的工作效率。所以，本實用新型提供的起重機具有較高的工作效率。
[0053]顯然，本領域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種起重機的拉板固定裝置，其特征在于，包括: 支撐架，所述支撐架上設有容納拉板的開口槽； 分別樞裝于所述支撐架的兩個卡板，所述兩個卡板相對設置，每個所述卡板均設有第一凸起，且兩個所述第一凸起位于同一高度；其中: 當所述拉板未被放入所述開口槽時，兩個第一凸起相對的一面之間的間距大于或等于所述拉板的寬度以便所述卡板放入所述開口槽內(nèi)；當所述拉板放入所述開口槽時，所述兩個卡板相向旋轉(zhuǎn)，兩個第一凸起相對的一面之間的間距小于所述拉板的寬度以在所述拉板的高度方向上對所述拉板進行限位。
2.如權(quán)利要求1所述的起重機的拉板固定裝置，其特征在于，還包括:將所述兩個卡板與所述支撐架相對固定的插銷，所述兩個卡板和所述支撐架均設有允許所述插銷穿過的插孔。
3.如權(quán)利要求2所述的起重機的拉板固定裝置，其特征在于，所述插銷為彈性插銷。
4.如權(quán)利要求3所述的起重機的拉板固定裝置，其特征在于，所述支撐架包括相對設置的兩個側(cè)板，所述開口槽沿每個側(cè)板的高度方向設置，所述插孔設置于每個側(cè)板，每個所述卡板通過樞轉(zhuǎn)軸樞裝于所述兩個側(cè)板之間，且兩個所述樞轉(zhuǎn)軸的軸線平行，兩個所述樞轉(zhuǎn)軸位于同一高度。
5.如權(quán)利要求4所述的起重機的拉板固定裝置，其特征在于，每個所述卡板通過樞轉(zhuǎn)軸樞裝于所述兩個側(cè)板之間，具體包括:每個所述卡板沿其厚度方向的兩端均設有安裝軸，且每個所述卡板設有的兩個安裝軸的軸線重合；所述兩個側(cè)板均設有與一所述卡板設有的兩個安裝軸分別配合的安裝孔、且兩個安裝孔的中心線重合。
6.如權(quán)利要求4所述的起重機的拉板固定裝置，其特征在于，每個所述卡板通過樞轉(zhuǎn)軸樞裝于所述兩個側(cè)板之間，具體包括:每個所述卡板均設有貫穿其厚度方向的通孔；所述兩個側(cè)板分別設有與一卡板設有的通孔配合的安裝軸、且兩個安裝軸的軸線重合。
7.如權(quán)利要求6所述的起重機的拉板固定裝置，其特征在于，所述安裝軸與所述側(cè)板為分體式結(jié)構(gòu)；或者， 所述安裝軸與所述側(cè)板為一體式結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求4?7任一項所述的起重機的拉板固定裝置，其特征在于，每個所述卡板沿其高度方向上還設有第二凸起，當所述拉板放入所述開口槽時，所述拉板擠壓每個所述卡板設有的第二凸起以驅(qū)動所述卡板繞所述樞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
9.如權(quán)利要求8所述的起重機的拉板固定裝置，其特征在于，兩個所述第一凸起相對的一側(cè)和每個開口槽相對的兩個側(cè)壁上均設有便于拉板放入開口槽中的導向面。
10.一種起重機，其特征在于，包括臂架，還如權(quán)利要求1?9任一項所述的起重機的拉板固定裝置，所述拉板固定裝置與所述臂架的橫向腹桿固定連接。
【文檔編號】B66C13/00GK203938389SQ201420367003
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】戴永強 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司