無繩起吊器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了無繩起吊器，包括螺桿、螺母、配重底座、軸承和用于外撐定子鐵芯的內(nèi)壁的支撐架，所述螺母與螺桿螺紋連接，所述軸承的外圈固定于配重底座，螺桿的下端固定于軸承的內(nèi)圈，所述螺桿通過軸承可轉(zhuǎn)動地連接配重底座；所述支撐架至少為三個，繞螺桿的中軸軸對稱設(shè)置；所述支撐架包括上支桿、下支桿和撐板，所述上支桿和下支桿形狀大小相同，所述上支桿的一端與螺母鉸接，所述下支桿的一端與配重底座鉸接，所述撐板的外側(cè)面為外拱的圓弧面，撐板的內(nèi)側(cè)面固定有鉸接軸，所述上支桿的另一端和下支桿的另一端均鉸接在該鉸接軸上。本實用新型能夠輕便、牢固、可調(diào)節(jié)地吊裝定子鐵芯，其裝配過程簡單、效率高。
【專利說明】無繩起吊器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機定子鐵芯的制造技術(shù)，具體涉及用于吊裝定子鐵芯的無繩起吊器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，吊裝定子鐵芯用的裝置一般是用卡箍和螺栓，將兩個半圓形的卡箍包夾在定子鐵芯的外周，再用螺栓鎖緊后，用繩子系在卡箍上從而通過繩子吊起定子鐵芯?，F(xiàn)有的這種裝置存在以下缺陷:(1)卡箍已受力而對定子鐵芯的外周面產(chǎn)生切割力，從而損傷定子鐵芯的外表面；(2)定子鐵芯被繩子吊起時易因不平衡而傾倒，帶來危險，而為達到定子鐵芯的平衡起吊，需在卡箍軸對稱的位置分布系上繩子，安裝繁瑣；(3)卡箍的適用范圍小，對于外徑變化較大的定子鐵芯，需配置不同大小的卡箍，而且，鎖緊螺栓的過程也較繁瑣，需使用較大力量人工鎖緊或者用工具鎖緊來防止卡箍滑脫。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供無繩起吊器，能夠輕便、牢固、可調(diào)節(jié)地吊裝定子鐵芯，其裝配過程簡單、效率高。
[0004]本實用新型的目的采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]無繩起吊器，包括螺桿、螺母、配重底座、軸承和用于外撐定子鐵芯的內(nèi)壁的支撐架，所述螺母與螺桿螺紋連接，所述軸承的外圈固定于配重底座，螺桿的下端固定于軸承的內(nèi)圈，所述螺桿通過軸承可轉(zhuǎn)動地連接配重底座；所述支撐架至少為三個，繞螺桿的中軸軸對稱設(shè)置；所述支撐架包括上支桿、下支桿和撐板，所述上支桿和下支桿形狀大小相同，所述上支桿的一端與螺母鉸接，所述下支桿的一端與配重底座鉸接，所述撐板的外側(cè)面為外拱的圓弧面，撐板的內(nèi)側(cè)面 固定有鉸接軸，所述上支桿的另一端和下支桿的另一端均鉸接在該鉸接軸上。
[0006]優(yōu)選地，所述撐板的外側(cè)面貼合固定有一層剎車皮，該剎車皮的外側(cè)面為外拱的圓弧面。
[0007]優(yōu)選地，所述螺桿的頂部延伸出有一連接部，該連接部開有橫向貫穿的連接孔，該連接孔中扣接有吊環(huán)。此吊環(huán)作為鎖緊螺母與起吊用。
[0008]優(yōu)選地，所述軸承為兩個推力軸承，兩推力軸承的內(nèi)圈均與螺桿的下端安裝固定；其中一個推力軸承的外圈固定于配重底座的頂面，另一個推力軸承的外圈固定于配重底座內(nèi)。
[0009]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于:
[0010](I)本實用新型的螺桿在與螺母螺紋配合后，再通過軸承與配重底座可轉(zhuǎn)動地連接，則通過旋轉(zhuǎn)螺桿，就可使螺母和配重底座的距離增大或減小，進而通過上支桿、下支桿傳動作用下帶動撐板外伸或內(nèi)縮，實現(xiàn)對定子鐵芯內(nèi)壁的外撐式吊裝，而且，由于撐板伸縮范圍可調(diào)，一方面可調(diào)節(jié)至牢固 地外撐定子鐵芯內(nèi)壁，提高吊裝的牢固程度，另一方面也可較廣泛地適用于內(nèi)徑大小跨度較大的定子鐵芯；
[0011](2)本實用新型的螺桿的轉(zhuǎn)動動作在軸承的作用下可順滑地與配重底座可轉(zhuǎn)動地連接，防止轉(zhuǎn)動摩擦力帶來的裝配不便，使操作者可較輕便地手動旋轉(zhuǎn)螺桿即可使各撐板撐緊在定子鐵芯的內(nèi)壁，防止大力鎖緊或拆松時損壞螺桿的螺紋，提高了使用壽命；同時，當(dāng)需要拆下本無繩起吊器時，因配重底座及軸承的重力作用，使螺桿有下移趨勢，便于螺桿相對螺母旋松；
[0012](3)本實用新型的支撐架繞螺桿的中軸軸對稱設(shè)置，上支桿和下支桿的形狀大小相同，使支撐架各處受力均勻，則可大大提高吊裝定子鐵芯的平衡，提高安全性。
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型無繩起吊器與定子鐵芯吊裝時的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型無繩起吊器與定子鐵芯吊裝時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、螺桿；11、連接部；12、連接孔；13、吊環(huán)；2、螺母；3、配重底座；4、軸承；41、推力軸承；5、定子鐵芯；6、支撐架；61、上支桿；62、下支桿；63、撐板；64、鉸接軸；65、剎車皮。
【具體實施方式】
[0017]如圖f 2所示的無繩起吊器，包括螺桿1、螺母2、配重底座3、軸承4和用于外撐定子鐵芯5的內(nèi)壁的支撐架6，螺母2與螺桿I螺紋連接，軸承4的外圈固定于配重底座3，螺桿I的下端固定于軸承4的內(nèi)圈，螺桿I通過軸承4可轉(zhuǎn)動地連接配重底座3 ;支撐架6至少為三個，本實施例即設(shè)為三個，也可為三個以上的任意數(shù)量，各支撐架6繞螺桿I的中軸軸對稱分布設(shè)置。
[0018]支撐架6包括上支桿61、下支桿62和撐板63，上支桿61和下支桿62形狀大小相同，上支桿61的一端與螺母2鉸接，下支桿62的一端與配重底座3鉸接，撐板63的外側(cè)面為外拱的圓弧面，撐板63的內(nèi)側(cè)面固定有鉸接軸64，上支桿61的另一端和下支桿62的另一端均鉸接在該鉸接軸64上。
[0019]安裝時，旋緊螺桿I與螺母2的配合，在軸承4的作用下，螺母2與配重底座3的距離減小，帶動支撐架6外伸，從而使撐板63外撐在定子鐵芯5的內(nèi)壁上，調(diào)節(jié)螺桿I在螺母2上的鎖緊程度，則可調(diào)節(jié)對定子鐵芯5的吊裝牢固程度。而由于多個支撐架6對稱，且上支桿61和下支桿62的形狀大小相同，撐板63的外側(cè)面為外拱的圓弧面，用于更好地貼合定子鐵芯5的內(nèi)壁，因此在通過外部吊機吊起螺桿I時，定子鐵芯5可被保持平衡地平穩(wěn)吊起。
[0020]拆卸時，旋松螺桿I與螺母2的配合，在配重底座3和軸承4的重量作用下，可輔助螺桿I與螺母2的旋松動作，此時支撐架6內(nèi)縮，撐板63脫離定子鐵芯5的內(nèi)壁，從而取出本無繩起吊器。
[0021]本實施例在撐板63的外側(cè)面貼合固定有一層剎車皮65，該剎車皮65的外側(cè)面為外拱的圓弧面，通過剎車皮65對定子鐵芯5內(nèi)壁可靠貼合，可提高本無繩起吊器與定子鐵芯5的摩擦力，防止定子鐵芯5打滑。[0022]螺桿I的頂部延伸出有一連接部11，該連接部11開有橫向貫穿的連接孔12，該連接孔12中扣接有吊環(huán)13，從而使外部吊機扣接吊環(huán)13則可完成與本無繩起吊器的吊裝連接。
[0023]本實施例的軸承4為兩個推力軸承41，兩推力軸承41的內(nèi)圈均與螺桿I的下端安裝固定；其中一個推力軸承41的外圈固定于配重底座3的頂面,另一個推力軸承41的外圈固定于配重底座3內(nèi)。兩個推力軸承41可有效承受螺桿I旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的軸向力，降低了螺桿I旋轉(zhuǎn)的摩擦力。
[0024]上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.無繩起吊器，其特征在于:包括螺桿、螺母、配重底座、軸承和用于外撐定子鐵芯的內(nèi)壁的支撐架，所述螺母與螺桿螺紋連接，所述軸承的外圈固定于配重底座，螺桿的下端固定于軸承的內(nèi)圈，所述螺桿通過軸承可轉(zhuǎn)動地連接配重底座；所述支撐架至少為三個，繞螺桿的中軸軸對稱設(shè)置；所述支撐架包括上支桿、下支桿和撐板，所述上支桿和下支桿形狀大小相同，所述上支桿的一端與螺母鉸接，所述下支桿的一端與配重底座鉸接，所述撐板的外側(cè)面為外拱的圓弧面，撐板的內(nèi)側(cè)面固定有鉸接軸，所述上支桿的另一端和下支桿的另一端均鉸接在該鉸接軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無繩起吊器，其特征在于:所述撐板的外側(cè)面貼合固定有一層剎車皮，該剎車皮的外側(cè)面為外拱的圓弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無繩起吊器，其特征在于:所述螺桿的頂部延伸出有一連接部，該連接部開有橫向貫穿的連接孔，該連接孔中扣接有吊環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項所述的無繩起吊器，其特征在于:所述軸承為兩個推力軸承，兩推力軸承的內(nèi)圈均與螺桿的下端安裝固定；其中一個推力軸承的外圈固定于配重底座的頂面，另一個推 力軸承的外圈固定于配重底座內(nèi)。
【文檔編號】B66C1/54GK203667809SQ201420005061
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月1日
【發(fā)明者】陳永益, 周怡成 申請人:佛山市順德區(qū)信源電機有限公司