具有能效監(jiān)測(cè)功能的起重機(jī)安全監(jiān)測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于起重機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了具有能效監(jiān)測(cè)功能的起重機(jī)安全監(jiān)測(cè)裝置，包括：信息采集系統(tǒng)、信息處理系統(tǒng)和支撐平臺(tái)；信息處理系統(tǒng)嵌入在信息采集系統(tǒng)內(nèi)部，包括：操作系統(tǒng)、中間件層和應(yīng)用層；操作系統(tǒng)和中間件層，采用實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)，用于支持工作人員的實(shí)時(shí)操作和記錄功能；應(yīng)用層，用于處理各通道信號(hào)的檢測(cè)、采集、記錄，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸，能效指標(biāo)計(jì)算，作業(yè)人員管理、固件更新的功能；支撐平臺(tái)，與信息采集系統(tǒng)內(nèi)相連接，用于接收和存儲(chǔ)遠(yuǎn)程傳輸?shù)臄?shù)據(jù)。本發(fā)明具有安全監(jiān)控、能效監(jiān)控，對(duì)作業(yè)人員信息進(jìn)行采集，實(shí)時(shí)顯示工作情況，明確起重機(jī)安全事故發(fā)生的原因和責(zé)任，提高了起重機(jī)信息化水平的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】具有能效監(jiān)測(cè)功能的起重機(jī)安全監(jiān)測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于起重機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種具有能效監(jiān)測(cè)功能的起重機(jī)安全監(jiān)測(cè)
裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]起重機(jī)廣泛用于各行各業(yè)的物料搬運(yùn)中，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中有十分重要的作用。起重機(jī)械是特種設(shè)備的重要組成部分，占全部8大類特種設(shè)備的比例超過22%，能源年消耗量超過365億千瓦時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)關(guān)系到人民的生命安全，現(xiàn)有的起重機(jī)能耗大，浪費(fèi)能源，能源利用效率直接關(guān)系到節(jié)能減排的國(guó)家大計(jì)。
[0003]現(xiàn)有起重機(jī)安全監(jiān)控管理系統(tǒng)主要面向大型起重機(jī)，電氣控制采用變頻調(diào)速和可編程控制器，安全監(jiān)控管理系統(tǒng)基于工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，自動(dòng)化、信息化程度高，造價(jià)高，且和該起重機(jī)是密切相關(guān)的，不易廣泛使用。
[0004]大量通用橋門式起重機(jī)，結(jié)構(gòu)型式和應(yīng)用場(chǎng)合各異，使用頻繁，耗能大，通常采用聯(lián)動(dòng)臺(tái)操作，通過主令控制器控制主鉤、副鉤、大車、小車的運(yùn)行。起重機(jī)的零位保護(hù)、門限位開關(guān)、大小車限位、線路過載、短路、斷路、過流保護(hù)均采用繼電器控制方式，信息化程度低，使用過程中各種事故時(shí)有發(fā)生，造成生命與財(cái)產(chǎn)損失，迫切需要一種安全監(jiān)控提高起重機(jī)的本質(zhì)安全，提高能源使用效率。
[0005]現(xiàn)有的安全管理系統(tǒng)極少將作業(yè)人員信息管理作為起重機(jī)安全管理的重要因素加以考慮，同時(shí)也缺乏起重機(jī)作業(yè)中的能效的評(píng)價(jià)。
[0006]因此，起重機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】急需一種能夠進(jìn)行安全監(jiān)控、能效監(jiān)控，對(duì)作業(yè)人員信息進(jìn)行采集，實(shí)時(shí)顯示工作情況，明確起重機(jī)安全事故發(fā)生的原因和責(zé)任，提高了起重機(jī)信息化水平的具有能效監(jiān)測(cè)功能的起重機(jī)安全監(jiān)測(cè)裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供了具有能效監(jiān)測(cè)功能的起重機(jī)安全監(jiān)測(cè)裝置，技術(shù)方案如下:
[0008]具有能效監(jiān)測(cè)功能的起重機(jī)安全監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，包括:信息采集系統(tǒng)、信息處理系統(tǒng)和支撐平臺(tái)；
[0009]信息采集系統(tǒng)包括:主控制器、總線擴(kuò)展器、電平轉(zhuǎn)換器、串行通訊接口、實(shí)時(shí)時(shí)鐘、RFID讀寫器、稱重傳感器、觸摸屏、限位開關(guān)檢測(cè)裝置、安全聯(lián)鎖檢測(cè)裝置、起升高度檢測(cè)裝置、能效檢測(cè)裝置、電流互感器；并且主控制器與總線擴(kuò)展器、串行通訊接口、實(shí)時(shí)時(shí)鐘、觸摸屏、電平轉(zhuǎn)換器、支撐平臺(tái)相連接，電平轉(zhuǎn)換器與限位開關(guān)檢測(cè)裝置、安全聯(lián)鎖檢測(cè)裝置相連接，串行通訊接口，與RFID讀寫器、稱重傳感器、起升高度檢測(cè)裝置、能效檢測(cè)裝置相連接，電流互感器與能效檢測(cè)裝置相連接。
[0010]信息處理系統(tǒng)，嵌入在主控制器內(nèi)部，包括:操作系統(tǒng)、中間件層和應(yīng)用層；
[0011]操作系統(tǒng)和中間件層，采用實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)，用于支持工作人員的實(shí)時(shí)操作和記錄功能；[0012]應(yīng)用層，用于處理各通道信號(hào)的檢測(cè)、采集、記錄，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸，能效指標(biāo)計(jì)算，作業(yè)人員管理、固件更新的功能；
[0013]支撐平臺(tái)，與所述信息采集系統(tǒng)內(nèi)的主控制器相連接，用于接收和存儲(chǔ)遠(yuǎn)程傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，并且分析起重機(jī)安全事故發(fā)生的原因和責(zé)任。
[0014]如上所述的具有能效監(jiān)測(cè)功能的起重機(jī)安全監(jiān)測(cè)裝置，其中，主控制器為微控制器芯片ARM9。
[0015]如上所述的具有能效監(jiān)測(cè)功能的起重機(jī)安全監(jiān)測(cè)裝置，其中，起升高度檢測(cè)裝置為脈沖編碼器。
[0016]如上所述的具有能效監(jiān)測(cè)功能的起重機(jī)安全監(jiān)測(cè)裝置，其中，操作系統(tǒng)為WindowsCE6.0實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)。
[0017]如上所述的具有能效監(jiān)測(cè)功能的起重機(jī)安全監(jiān)測(cè)裝置，其中，操作系統(tǒng)和中間件層包括:實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)協(xié)議支持和驅(qū)動(dòng)模塊。
[0018]本發(fā)明的有益效果:
[0019]1、本發(fā)明增加了 RFID讀卡器，當(dāng)工作人員上崗時(shí)，需要配帶存有工作人員名字、年齡以及是否符合此種工作等信息的RFID標(biāo)簽，當(dāng)工作人員處在提升、降低重物的合理工作范圍內(nèi)，RFID讀卡器讀取RFID標(biāo)簽的內(nèi)容，自動(dòng)采集起重機(jī)操作的輸入功率、交接班時(shí)間、工作時(shí)間、操作人員等信息，同時(shí)能夠讀取出工作人員是否具有操作資格，操作是否規(guī)范等信息，并將其存儲(chǔ)在操作系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)工作人員不具備操作資格，可以立即要求停止操作，或者進(jìn)行相關(guān)處理，要求其經(jīng)過培訓(xùn)、考試等手段合格后再進(jìn)行操作，或者進(jìn)行開除處理等，都使起重機(jī)的操作更加規(guī)范、安全，提高了安全系數(shù)，降低了事故發(fā)生的概率，更加安全、可靠。
[0020]2、本發(fā)明的支撐平臺(tái)與主控制器相連接，當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，工作人員能夠?qū)χ纹脚_(tái)進(jìn)行操作，通過無(wú)線等遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸裝置調(diào)取主控制器的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)，通過核準(zhǔn)其記錄的起重機(jī)操作的交接班時(shí)間、工作時(shí)間、操作人員、有效能、超載時(shí)的重量、超載事件代碼和時(shí)間、狀態(tài)數(shù)據(jù)等信息，判定事故發(fā)生原因，追究其相關(guān)責(zé)任人，進(jìn)行處罰，對(duì)操作人員和其操作過程起到了監(jiān)督的作用，同時(shí)具有更好的可追溯性，更加高效、安全、可靠。
[0021]3、本發(fā)明增加了能效檢測(cè)裝置，能夠更好的對(duì)能耗進(jìn)行檢測(cè)，避免能源的浪費(fèi)，同時(shí)能效檢測(cè)裝置測(cè)得的能耗量在操作系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)，通過操作支撐平臺(tái)可以查詢數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)內(nèi)的每次起重機(jī)完成工作所消耗的能量，與數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)內(nèi)預(yù)先設(shè)置好的合理的能量消耗值進(jìn)行比對(duì)，一旦超出上限，即造成了浪費(fèi)，可以通過追究相關(guān)人員的責(zé)任，進(jìn)行處罰和教育，避免再次造成浪費(fèi)，對(duì)工作人員起到了監(jiān)督的作用。
[0022]4、本發(fā)明的主控制器采用微控制器芯片ARM9，操作系統(tǒng)采用Windows CE6.0實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)，數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)采用SQLite，將操作系統(tǒng)嵌入到主控制器內(nèi)，使其主頻400M，具有64MB系統(tǒng)內(nèi)存，128M閃存，系統(tǒng)內(nèi)存用于存儲(chǔ)應(yīng)用程序和數(shù)據(jù)，與總線擴(kuò)展器和多路串行通信接口相連接，用本實(shí)施方式代替目前基于工控機(jī)的安全監(jiān)控系統(tǒng)，既大大的減小了體積和功耗，同時(shí)將成本降低至基于工控機(jī)的安全監(jiān)控系統(tǒng)的1/5。
[0023]5、本發(fā)明增加了總線擴(kuò)展器，使其與主控制器相連接，擴(kuò)展了數(shù)據(jù)通道，能夠與更多的設(shè)備相連接，具有更加廣泛的適用性。
[0024]6、本發(fā)明增加了實(shí)時(shí)時(shí)鐘，起到了對(duì)起重機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控的作用，為后期的責(zé)任認(rèn)定等提供方便，使本發(fā)明的可追溯性更強(qiáng)。
[0025]7、本發(fā)明增加了觸摸屏，工作人員可以通過觸摸屏對(duì)起重機(jī)進(jìn)行操作，同時(shí)主控制器采集到的人員信息、載荷重量、高度信息等實(shí)時(shí)顯示在觸摸屏上，對(duì)工作人員起到指導(dǎo)和提示作用，更加直觀，便于操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本發(fā)明:
[0027]圖1是本發(fā)明具有能效監(jiān)測(cè)功能的起重機(jī)安全監(jiān)測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2是本發(fā)明信息采集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本發(fā)明技術(shù)實(shí)現(xiàn)的措施、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0030]圖1是本發(fā)明具有能效監(jiān)測(cè)功能的起重機(jī)安全監(jiān)測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]如圖1所示，具有能效監(jiān)測(cè)功能的起重機(jī)安全監(jiān)測(cè)裝置，包括:具有能效監(jiān)測(cè)功能的起重機(jī)安全監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，包括:信息采集系統(tǒng)1、信息處理系統(tǒng)2和支撐平臺(tái)
3；
[0032]圖2是本發(fā)明信息采集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]如圖2所示，信息采集系統(tǒng)I包括:主控制器101、串行通訊接口 102、總線擴(kuò)展器103、觸摸屏104、實(shí)時(shí)時(shí)鐘105、RFID讀寫器106、電流互感器107、稱重傳感器108、起升高度檢測(cè)裝置109、能效檢測(cè)裝置110、電平轉(zhuǎn)換器111、限位開關(guān)檢測(cè)裝置112、安全聯(lián)鎖檢測(cè)裝置113 ;并且主控制器101與串行通訊接口 102、總線擴(kuò)展器103、觸摸屏104、實(shí)時(shí)時(shí)鐘105、電平轉(zhuǎn)換器111、支撐平臺(tái)3相連接，電平轉(zhuǎn)換器111與限位開關(guān)檢測(cè)裝置112、安全聯(lián)鎖檢測(cè)裝置113相連接，串行通訊接口 102，與RFID讀寫器106、稱重傳感器108、起升高度檢測(cè)裝置109、能效檢測(cè)裝置110相連接，電流互感器107和能效檢測(cè)裝置110連接。
[0034]信息處理系統(tǒng)2，嵌入在主控制器101內(nèi)部，包括:操作系統(tǒng)與中間件層201、應(yīng)用層 202 ；
[0035]操作系統(tǒng)和中間件層201，包括:實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)協(xié)議支持和驅(qū)動(dòng)模塊；
[0036]采用實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)，用于支持工作人員的實(shí)時(shí)操作和記錄功能；
[0037]應(yīng)用層，用于處理各通道信號(hào)的檢測(cè)、采集、記錄，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸，能效指標(biāo)計(jì)算，作業(yè)人員管理、固件更新的功能；
[0038]支撐平臺(tái)，用于接收和存儲(chǔ)遠(yuǎn)程傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，并且分析起重機(jī)安全事故發(fā)生的原因和責(zé)任。
[0039]本實(shí)施方式中，主控制器采用微控制器芯片ARM9，操作系統(tǒng)采用Windows CE6.0實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)，數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)采用SQLite，將操作系統(tǒng)嵌入到主控制器內(nèi)，使其主頻400M，具有64MB系統(tǒng)內(nèi)存，128M閃存，系統(tǒng)內(nèi)存用于存儲(chǔ)應(yīng)用程序和數(shù)據(jù)，與總線擴(kuò)展器和多路串行通信接口相連接，用本實(shí)施方式代替目前基于工控機(jī)的安全監(jiān)控系統(tǒng)，既大大的減小了體積和功耗，同時(shí)將成本降低至基于工控機(jī)的安全監(jiān)控系統(tǒng)的1/5。[0040]主控制器采用控制器芯片ARM9，由于控制器芯片本身具有多個(gè)管腳，通過操作系統(tǒng)設(shè)置不同的管腳分別具有不同功能，使其與多個(gè)串行通訊接口相連接，串行通訊接口隨之具有不同的功能，進(jìn)而使多個(gè)串行通訊接口分別形成作業(yè)人員檢測(cè)通道、起升高度檢測(cè)通道、稱重傳感檢測(cè)通道、電壓電流檢測(cè)通道、能效檢測(cè)通道、時(shí)鐘檢測(cè)通道；當(dāng)串行接口不夠用時(shí)，將總線擴(kuò)展器與主控制器相連接，使總線控制器形成限位開關(guān)檢測(cè)通道、安全聯(lián)鎖檢測(cè)通道等，然后將實(shí)時(shí)時(shí)鐘、RFID讀寫器、稱重傳感器、觸摸屏、限位開關(guān)檢測(cè)裝置、安全聯(lián)鎖檢測(cè)裝置、起升高度檢測(cè)裝置、能效檢測(cè)裝置、電流互感器、電平轉(zhuǎn)換器分別與對(duì)應(yīng)通道的串行接口或者總線擴(kuò)展器相連接。
[0041]本發(fā)明開始工作時(shí)，通過電流互感器將輸入電流轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)O?5A電流后，提供給能效檢測(cè)裝置110電流，再接入主控器的電流通道上，電壓則接入到電壓通道內(nèi)，主控制器采集電壓、電流信號(hào)，同時(shí)對(duì)其進(jìn)行計(jì)算，將計(jì)算出的輸入功率保存至操作系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)內(nèi)。
[0042]本發(fā)明工作時(shí)，通過限位開關(guān)檢測(cè)轉(zhuǎn)置和安全聯(lián)鎖檢測(cè)裝置等開關(guān)量信號(hào)接入相應(yīng)的檢測(cè)通道，通過電平轉(zhuǎn)換器將其電壓進(jìn)行轉(zhuǎn)換，以使其滿足主控制器的需要，主控制器內(nèi)的Windows CE6.0實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)每隔IOOms定時(shí)檢測(cè)各通道的狀態(tài)信號(hào)，一旦發(fā)現(xiàn)狀態(tài)信號(hào)發(fā)生改變，則表明發(fā)生了相應(yīng)的事件，主控制器自動(dòng)將時(shí)間代碼和事件發(fā)生的時(shí)間保存至操作系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)內(nèi)。
[0043]將重物剛掛好后，與稱重傳感通道相連接的稱重傳感器每隔500ms定時(shí)發(fā)送載荷數(shù)據(jù)至主控制器，稱重?cái)?shù)據(jù)包括主鉤和副鉤的載荷，Windows CE6.0實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)獲取到載荷大小和作用時(shí)間后，將其保存至操作系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)內(nèi)，同時(shí)與數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)的預(yù)先設(shè)定好的額定載荷相比較，如果發(fā)生超載，則將超載時(shí)的重量、超載事件代碼和時(shí)間保存至操作系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)。
[0044]重物剛掛好后，開始提升或者降低重物時(shí)，本發(fā)明的起升高度檢測(cè)裝置采用脈沖編碼器，并且將其安裝在起升卷筒上，用于采集起升或下降作業(yè)過程中的運(yùn)行距離。脈沖編碼器通過起升高度檢測(cè)通道與主控制器相連接，主控制器內(nèi)的Windows CE6.0實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)每隔500ms定時(shí)采集起升高度至系統(tǒng)主控制器內(nèi)，主控制器根據(jù)采集的本次作業(yè)的開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、載荷大小和起升高度計(jì)算本次作業(yè)的有效能并保存至操作系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)內(nèi)，實(shí)時(shí)記錄起重機(jī)工作情況。
[0045]工作人員上崗時(shí)，需要配帶存有工作人員名字、年齡以及是否符合此種工作等信息的RFID標(biāo)簽，當(dāng)工作人員處在提升、降低重物的合理工作范圍內(nèi)，RFID讀卡器讀取RFID標(biāo)簽的內(nèi)容，自動(dòng)采集起重機(jī)操作的輸入功率、交接班時(shí)間、工作時(shí)間、操作人員等信息，同時(shí)能夠讀取出工作人員是否具有操作資格，操作是否規(guī)范等信息，并將其存儲(chǔ)在操作系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)工作人員不具備操作資格，可以立即要求停止操作，或者進(jìn)行相關(guān)處理，要求其經(jīng)過培訓(xùn)、考試等手段合格后再進(jìn)行操作，或者進(jìn)行開除處理等，都使起重機(jī)的操作更加規(guī)范、安全，提高了安全系數(shù)，降低了事故發(fā)生的概率，更加安全、可靠。
[0046]當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，工作人員能夠?qū)χ纹脚_(tái)進(jìn)行操作，通過無(wú)線等遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸裝置調(diào)取數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)，通過核準(zhǔn)其記錄的起重機(jī)操作的交接班時(shí)間、工作時(shí)間、操作人員、有效能、超載時(shí)的重量、超載事件代碼和時(shí)間、狀態(tài)數(shù)據(jù)等信息，判定事故發(fā)生原因，追究其相關(guān)責(zé)任人，進(jìn)行處罰，對(duì)操作人員和其操作過程起到了監(jiān)督的作用，同時(shí)具有更好的可追溯性，更加高效、安全、可靠。
[0047]本發(fā)明增加了能效檢測(cè)裝置，能夠更好的對(duì)能耗進(jìn)行檢測(cè)，避免能源的浪費(fèi)，同時(shí)能效檢測(cè)裝置測(cè)得的能耗量在操作系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)，通過操作支撐平臺(tái)可以查詢數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)內(nèi)的每次起重機(jī)完成工作所消耗的能量，與數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)內(nèi)預(yù)先設(shè)置好的合理的能量消耗值進(jìn)行比對(duì)，一旦超出上限，即造成了浪費(fèi)，可以通過追究相關(guān)人員的責(zé)任，進(jìn)行處罰和教育，避免再次造成浪費(fèi)，對(duì)工作人員起到了監(jiān)督的作用。
[0048]本發(fā)明增加了總線擴(kuò)展器，使其與主控制器相連接，擴(kuò)展了數(shù)據(jù)通道，能夠與更多的設(shè)備相連接，具有更加廣泛的適用性。
[0049]本發(fā)明增加了實(shí)時(shí)時(shí)鐘，起到了對(duì)起重機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控的作用，為后期的責(zé)任認(rèn)定等提供方便，使本發(fā)明的可追溯性更強(qiáng)。
[0050]本發(fā)明增加了觸摸屏，工作人員可以通過觸摸屏對(duì)起重機(jī)進(jìn)行操作，同時(shí)主控制器采集到的人員信息、重物重量、高度信息等實(shí)時(shí)顯示在觸摸屏上，對(duì)工作人員起到指導(dǎo)和提示作用，更加直觀，便于操作。
[0051]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.具有能效監(jiān)測(cè)功能的起重機(jī)安全監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，包括:信息采集系統(tǒng)、信息處理系統(tǒng)和支撐平臺(tái)； 所述信息采集系統(tǒng)包括:主控制器、總線擴(kuò)展器、電平轉(zhuǎn)換器、串行通訊接口、實(shí)時(shí)時(shí)鐘、RFID讀寫器、稱重傳感器、觸摸屏、限位開關(guān)檢測(cè)裝置、安全聯(lián)鎖檢測(cè)裝置、起升高度檢測(cè)裝置、能效檢測(cè)裝置、電流互感器；并且所述主控制器與總線擴(kuò)展器、串行通訊接口、實(shí)時(shí)時(shí)鐘、觸摸屏、電平轉(zhuǎn)換器、支撐平臺(tái)相連接，所述電平轉(zhuǎn)換器與限位開關(guān)檢測(cè)裝置、安全聯(lián)鎖檢測(cè)裝置相連接，所述串行通訊接口，與RFID讀寫器、稱重傳感器、起升高度檢測(cè)裝置、能效檢測(cè)裝置相連接，所述電流互感器與能效檢測(cè)裝置相連接； 所述信息處理系統(tǒng)，嵌入在主控制器內(nèi)部，包括:操作系統(tǒng)、中間件層和應(yīng)用層； 所述操作系統(tǒng)和中間件層，采用實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)，用于支持工作人員的實(shí)時(shí)操作和記錄功能； 所述應(yīng)用層，用于處理各通道信號(hào)的檢測(cè)、采集、記錄，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸，能效指標(biāo)計(jì)算，作業(yè)人員管理、固件更新的功能； 所述支撐平臺(tái)，與所述信息采集系統(tǒng)內(nèi)的主控制器相連接，用于接收和存儲(chǔ)遠(yuǎn)程傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，并且分析起重機(jī)安全事故發(fā)生的原因和責(zé)任。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有能效監(jiān)測(cè)功能的起重機(jī)安全監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述主控制器為微控制器芯片ARM9。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有能效監(jiān)測(cè)功能的起重機(jī)安全監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述起升高度檢測(cè)裝置為脈沖編碼器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有能效監(jiān)測(cè)功能的起重機(jī)安全監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述操作系統(tǒng)為Windows CE 6.0實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有能效監(jiān)測(cè)功能的起重機(jī)安全監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述操作系統(tǒng)和中間件層包括:實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)協(xié)議支持和驅(qū)動(dòng)模塊。
【文檔編號(hào)】B66C15/00GK104003304SQ201410253597
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】徐榕, 董書民, 戴華蓉 申請(qǐng)人:上海簡(jiǎn)奇數(shù)碼科技有限公司