導(dǎo)軌全自動下料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種導(dǎo)軌全自動下料裝置，它涉及一種下料裝置。它包括機架、直線導(dǎo)軌、坦克鏈、夾緊部件、齒條、滑塊、電磁控制電機、滑軌安裝架和移動架，機架上設(shè)置有滑軌安裝架，滑軌安裝架上設(shè)置有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌與滑塊相配合，移動架與夾緊部件相連，滑軌安裝架上固定有齒條，齒條與齒輪相配合，齒輪固定在電磁控制電機的主軸上，坦克鏈一端固定在滑軌安裝架上，坦克鏈另一端與電磁控制電機相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便可靠，能夠大大提高導(dǎo)軌下料的工作效率，減輕工人勞動強度，減少人工成本，實用性強。
【專利說明】導(dǎo)軌全自動下料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種下料裝置，具體涉及一種導(dǎo)軌全自動下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，導(dǎo)軌下料裝置大多采用普通的手工操作的裝置，導(dǎo)軌加工完成之后，人工手動把導(dǎo)軌從加工設(shè)備上移除，但是這種操作方式費時費力，大大增加了工人的勞動強度；目前市面上還有一些導(dǎo)軌下料自動這種裝置，但是精確度不高，容易產(chǎn)生下料誤差，還不是很完善，導(dǎo)軌抓吊下料效率不高，有待改進，大大降低了導(dǎo)軌下料的工作效率?；诖?，我們設(shè)計、制造成了此導(dǎo)軌全自動下料裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種導(dǎo)軌全自動下料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便可靠，能夠大大提高導(dǎo)軌下料(抓吊)的工作效率，減輕工人勞動強度，減少人工成本，實用性強。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):導(dǎo)軌全自動下料裝置，包括機架、直線導(dǎo)軌、坦克鏈、夾緊部件、齒條、滑塊、電磁控制電機、滑軌安裝架和移動架，機架上設(shè)置有滑軌安裝架，滑軌安裝架上設(shè)置有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌與滑塊相配合，移動架與夾緊部件相連，滑軌安裝架上固定有齒條，齒條與齒輪相配合，齒輪固定在電磁控制電機的主軸上，坦克鏈一端固定在滑軌安裝架上，坦克鏈另一端與電磁控制電機相連。
[0005]作為優(yōu)選，所述的滑塊分別設(shè)置在滑軌安裝架側(cè)邊和底部，且側(cè)邊的滑塊中間設(shè)置有齒條。
[0006]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便可靠，能夠大大提高導(dǎo)軌下料(抓吊)的工作效率，減輕工人勞動強度，減少人工成本，實用性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本發(fā)明；
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0010]圖3為圖1的俯視圖；
[0011]圖4為本發(fā)明的立體圖；
[0012]圖5為本發(fā)明的移動部件的示意圖；
[0013]圖6為圖5的A-A向剖視圖；
[0014]圖7為本發(fā)明的移動部件的立體圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0016]參照圖1-7，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:導(dǎo)軌全自動下料裝置，包括機架
1、直線導(dǎo)軌2、坦克鏈3、夾緊部件4、齒條5、滑塊6、電磁控制電機7、滑軌安裝架8和移動架9，機架I上設(shè)置有滑軌安裝架8，滑軌安裝架8上設(shè)置有直線導(dǎo)軌2，直線導(dǎo)軌2與滑塊6相配合，移動架9與夾緊部件4相連，滑軌安裝架8上固定有齒條5，齒條5與齒輪10相配合，齒輪10固定在電磁控制電機7的主軸上，坦克鏈3 —端固定在滑軌安裝架8上，坦克鏈3另一端與電磁控制電機7相連。
[0017]值得注意的是，所述的滑塊6分別設(shè)置在滑軌安裝架8側(cè)邊和底部，且側(cè)邊的滑塊6中間設(shè)置有齒條5。
[0018]本【具體實施方式】首先通過夾緊部件4上的行程氣缸、夾緊氣缸和相關(guān)零件的配合對導(dǎo)軌進行夾緊(或者松開)、上升(或下降)，然后電磁控制電機主軸帶動齒輪10旋轉(zhuǎn)，齒輪10與齒條5作相對運動，由于齒條5固定不動，齒輪10并且?guī)右苿蛹茏飨鄬σ苿?，來實現(xiàn)對導(dǎo)軌下料(抓吊移動)動作。其次電線和氣管穿過坦克鏈3中間，坦克鏈3 —端電磁控制電機相連接，并隨電磁控制電機一起移動，，導(dǎo)軌下料(抓吊移動)操作方便可靠，迅速準(zhǔn)確。
[0019]本【具體實施方式】結(jié)構(gòu)簡單，使用方便可靠，能夠大大提高導(dǎo)軌下料的工作效率，精確度高，實用性強。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.導(dǎo)軌全自動下料裝置，其特征在于，包括機架(1)、直線導(dǎo)軌(2)、坦克鏈(3)、夾緊部件(4)、齒條(5)、滑塊(6)、電磁控制電機(7)、滑軌安裝架(8)、移動架(9)和齒輪(10)，機架(1)上設(shè)置有滑軌安裝架(8)，滑軌安裝架(8)上設(shè)置有直線導(dǎo)軌(2)，直線導(dǎo)軌(2)與滑塊(6)相配合，移動架(9)與夾緊部件(4)相連，滑軌安裝架(8)上固定有齒條(5)，齒條(5)與齒輪(10)相配合,齒輪(10)固定在電磁控制電機(7)的主軸上,坦克鏈(3) —端固定在滑軌安裝架(8)上，坦克鏈(3)另一端與電磁控制電機(7)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌全自動下料裝置，其特征在于，所述的滑塊(6)分別設(shè)置在滑軌安裝架(8)側(cè)邊和底 部，且側(cè)邊的滑塊(6)中間設(shè)置有齒條(5)。
【文檔編號】B66C11/16GK103879899SQ201410122405
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】王四新, 蔡連生 申請人:蘇州塞維拉上吳電梯軌道系統(tǒng)有限公司