帶有后限位裝置的規(guī)整填料自動(dòng)壓模的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供帶有后限位裝置的規(guī)整填料自動(dòng)壓模機(jī)，包括工作臺(tái)、設(shè)在工作臺(tái)上的防護(hù)蓋，設(shè)在工作臺(tái)上并位于防護(hù)蓋內(nèi)的下模、通過(guò)導(dǎo)柱滑接在下模上的上模、固定在上模頂部的用于帶動(dòng)上模上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、設(shè)在工作臺(tái)一側(cè)的輸出帶，所述輸出帶上設(shè)有后限位裝置，具有工作效率高、出料平整、工作穩(wěn)定、成本低、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】帶有后限位裝置的規(guī)整填料自動(dòng)壓模機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工填料生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體涉及帶有后限位裝置的規(guī)整填料自動(dòng)壓模機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]填料泛指被填充于其他物體中的物料，在化學(xué)工程中，填料指裝于填充塔內(nèi)的惰性固體物料，例如鮑爾環(huán)和拉西環(huán)等，其作用是增大氣-液的接觸面，使其相互強(qiáng)烈混合，根據(jù)制造材料的不同分有塑料填料、金屬填料及陶瓷填料等，根據(jù)裝填方式的不同，可以分為散裝填料和規(guī)整填料，現(xiàn)有的規(guī)整填料采用人工壓制，將填料原料壓制成所需要的形狀的成品，而人工壓制的操作流程工作效率低，需要耗費(fèi)大量勞動(dòng)力，同時(shí)成品精度不穩(wěn)定，且操作不安全，因此需要將此工藝流程機(jī)械自動(dòng)化，又由于化工填料的材料特殊性，在輸出的過(guò)程中容易發(fā)生褶皺、堆積等問(wèn)題，因此需要做好限位工作，避免壓好的填料發(fā)生褶皺、堆積等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供帶有后限位裝置的規(guī)整填料自動(dòng)壓模機(jī)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)便，成本低，能夠提高生產(chǎn)制造的工作效率，減少勞動(dòng)力的耗費(fèi)，出料平整，能夠避免壓好的填料發(fā)生褶皺等問(wèn)題，工作穩(wěn)定，能夠保證出料的連續(xù)性。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下方案:帶有后限位裝置的規(guī)整填料自動(dòng)壓模機(jī)，包括工作臺(tái)、設(shè)在工作臺(tái)上的防護(hù)蓋，設(shè)在工作臺(tái)上并位于防護(hù)蓋內(nèi)的下模、通過(guò)導(dǎo)柱滑接在下模上的上模、固定在上模頂部的用于帶動(dòng)上模上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、設(shè)在工作臺(tái)一側(cè)的輸出帶，所述輸出帶上設(shè)有后限位裝置。
[0005]作為優(yōu)選，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括固定在上模頂部的壓塊、設(shè)在壓塊兩端的支撐體、設(shè)在支撐體頂部的用于帶動(dòng)支撐體上下運(yùn)動(dòng)的氣缸，所述氣缸固定在防護(hù)蓋的頂部?jī)?nèi)側(cè)，工作時(shí)，氣缸的活塞桿伸縮，從而帶動(dòng)支撐體勻速上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)設(shè)在支撐體之間的壓塊上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)上模勻速上下運(yùn)動(dòng)，使原料在勻速前進(jìn)的過(guò)程中受到上模、下模的擠壓，形成壓痕穩(wěn)定、精度高的規(guī)整填料成品，工作效率高，減少了勞動(dòng)力的耗費(fèi)，降低了成本。
[0006]作為優(yōu)選，所述后限位裝置包括設(shè)在輸出帶一側(cè)的立板、設(shè)在立板上的限位擋片，所述限位擋片的尾部靠接在輸出帶上，壓好的填料沿著輸出帶輸出，限位擋片靠接在填料上，使填料在輸出的過(guò)程中一直保持平整，避免了壓好的填料出現(xiàn)褶皺等問(wèn)題。
[0007]作為優(yōu)選，所述限位擋片采用S型結(jié)構(gòu)，所述限位擋片的尾部向上翹起，S型結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使限位擋片結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，限位擋片的尾部向上翹起從而避免了限位擋片抵住填料，保證了出料的連續(xù)性。
[0008]作為優(yōu)選，所述輸出帶兩側(cè)設(shè)有擋板，從而使填料出料更加穩(wěn)定。
[0009]有益效果:[0010]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供的帶有后限位裝置的規(guī)整填料自動(dòng)壓模機(jī)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)便，成本低，能夠提高生產(chǎn)制造的工作效率，減少了勞動(dòng)力的耗費(fèi)，出料平整，能夠避免壓好的填料發(fā)生褶皺等問(wèn)題，工作穩(wěn)定，能夠保證出料的連續(xù)性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，工作臺(tái)1、下模2、導(dǎo)柱3、上模4、動(dòng)力機(jī)構(gòu)5、壓塊51、支撐體52、氣缸53、防護(hù)蓋6、輸出帶7、后限位裝置8、立板81、限位擋片82、擋板9。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，帶有后限位裝置的規(guī)整填料自動(dòng)壓模機(jī)，包括工作臺(tái)1、設(shè)在工作臺(tái)I上的防護(hù)蓋6，設(shè)在工作臺(tái)I上并位于防護(hù)蓋6內(nèi)的下模2、通過(guò)導(dǎo)柱3滑接在下模2上的上模4、固定在上模4頂部的用于帶動(dòng)上模4上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)5、設(shè)在工作臺(tái)I 一側(cè)的輸出帶7，所述輸出帶7上設(shè)有后限位裝置8，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)5包括固定在上模4頂部的壓塊51、設(shè)在壓塊51兩端的支撐體52、設(shè)在支撐體52頂部的用于帶動(dòng)支撐體52上下運(yùn)動(dòng)的氣缸53，所述氣缸53固定在防護(hù)蓋6的頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述后限位裝置8包括設(shè)在輸出帶7 —側(cè)的立板81、設(shè)在立板81上的限位擋片82，所述限位擋片82的尾部靠接在輸出帶7上，所述限位擋片82采用S型結(jié)構(gòu)，所述限位擋片82的尾部向上翹起，所述輸出帶7兩側(cè)設(shè)有擋板9。
[0014]實(shí)際工作時(shí)，氣缸53的活塞桿伸縮，從而帶動(dòng)支撐體52勻速上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)設(shè)在支撐體52之間的壓塊51上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)上模4勻速上下運(yùn)動(dòng)，使原料在勻速前進(jìn)的過(guò)程中受到上模4、下模2的擠壓，形成壓痕穩(wěn)定、精度高的規(guī)整填料成品，工作效率高，減少了勞動(dòng)力的耗費(fèi)，降低了成本，壓好的填料沿著輸出帶7輸出，限位擋片82靠接在填料上，使填料在輸出的過(guò)程中一直保持平整，避免了壓好的填料出現(xiàn)褶皺等問(wèn)題，S型結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使限位擋片82結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，限位擋片82的尾部向上翹起從而避免了限位擋片82抵住填料，保證了出料的連續(xù)性。
[0015]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0016]盡管本文較多地使用了工作臺(tái)1、下模2、導(dǎo)柱3、上模4、動(dòng)力機(jī)構(gòu)5、壓塊51、支撐體52、氣缸53、防護(hù)蓋6、輸出帶7、后限位裝置8、立板81、限位擋片82、擋板9等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.帶有后限位裝置的規(guī)整填料自動(dòng)壓模機(jī)，其特征在于:包括工作臺(tái)(I)、設(shè)在工作臺(tái)(I)上的防護(hù)蓋(6)，設(shè)在工作臺(tái)(I)上并位于防護(hù)蓋(6)內(nèi)的下模(2)、通過(guò)導(dǎo)柱(3)滑接在下模(2)上的上模(4)、固定在上模(4)頂部的用于帶動(dòng)上模(4)上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)(5)、設(shè)在工作臺(tái)(I) 一側(cè)的輸出帶(7 )，所述輸出帶(7 )上設(shè)有后限位裝置(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有后限位裝置的規(guī)整填料自動(dòng)壓模機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(5)包括固定在上模(4)頂部的壓塊(51)、設(shè)在壓塊(51)兩端的支撐體(52)、設(shè)在支撐體(52 )頂部的用于帶動(dòng)支撐體(52 )上下運(yùn)動(dòng)的氣缸(53 )，所述氣缸(53 )固定在防護(hù)蓋(6)的頂部?jī)?nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有后限位裝置的規(guī)整填料自動(dòng)壓模機(jī)，其特征在于:所述后限位裝置(8)包括設(shè)在輸出帶(7)—側(cè)的立板(81)、設(shè)在立板(81)上的限位擋片(82)，所述限位擋片(82)的尾部靠接在輸出帶(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有后限位裝置的規(guī)整填料自動(dòng)壓模機(jī)，其特征在于:所述限位擋片(82)采用S型結(jié)構(gòu)，所述限位擋片(82)的尾部向上翹起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有后限位裝置的規(guī)整填料自動(dòng)壓模機(jī)，其特征在于:所述輸出帶(7 )兩側(cè)設(shè)有擋板(9 )。
【文檔編號(hào)】B30B15/32GK203680878SQ201320825792
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】吳佳棟 申請(qǐng)人:海鹽新世紀(jì)石化設(shè)備有限公司