一種平線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種平線裝置，包括頂桿，頂桿的左端焊接有橫軸，橫軸的兩側(cè)鉸接有上壓緊架和下壓緊架；上壓緊架左端安裝有上平線輪，上壓緊架中部固定有上橫梁；上橫梁中部設(shè)有一號通孔；下壓緊架左端安裝有下平線輪，下壓緊架中部固定有下橫梁；下橫梁中部設(shè)有二號通孔；一號通孔與二號通孔中通有限位桿；限位桿上部套有上限位彈簧，限位桿下部套有下限位彈簧，限位桿的上部設(shè)有一段外螺紋；螺紋桿上設(shè)有雙螺帽；頂桿的右端鉸接有基座。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、成本低廉、使用方便等優(yōu)點，可有效防止繩索集中纏繞，避免繩索出現(xiàn)跳動或側(cè)滑，保證了被牽拉物的安全，以彈簧作為緩沖件限位避免了硬限位對相關(guān)設(shè)備造成的損壞。
【專利說明】一種平線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種平線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲繩或繩索在收放過程中，一般將其一端纏繞在卷筒上，利用卷筒的旋轉(zhuǎn)控制繩索的收緊或放松。在卷筒的旋轉(zhuǎn)過程中，由于繩索纏繞在卷筒上的位置一般不會主動發(fā)生變化，所以卷筒上的繩索常常出現(xiàn)集中纏繞的情況，久而久之會對繩索造成一定程度的磨損，降低繩索的強度。另一方面，集中纏繞的繩索中間存在著一定的間隙，在進(jìn)一步拉緊繩索的過程中，繩索會出現(xiàn)跳動或側(cè)滑，即某段繩索從較外層滑移進(jìn)較內(nèi)層。若繩索的另一端懸吊或牽拉著較重的物體時，繩索的輕微跳動也會對牽拉的物體造成較為明顯的沖擊，嚴(yán)重的還可能出現(xiàn)安全事故。
[0003]中國的專利號為ZL201080062388.8的繩索提升機，在繩索卷筒的螺旋槽設(shè)有供繩索引導(dǎo)機構(gòu)的滑塊部空轉(zhuǎn)的無螺旋槽凹部。在滑塊部在繩索卷筒的無螺旋槽凹部的平坦部空轉(zhuǎn)的情況下，為了防止與終端側(cè)的螺旋槽再卡合，在所述引導(dǎo)軸設(shè)有止動環(huán)。在繩索引導(dǎo)機構(gòu)設(shè)有用于防止金屬絲繩索鼓起的繩索鼓起防止肋。繩索鼓起防止肋套在繩索引導(dǎo)機構(gòu)中的引導(dǎo)軸上，能壓在將要纏繞在繩索卷筒上的繩索上，防止繩索鼓起，然而，所述引導(dǎo)軸的兩端均固定在繩索卷筒兩側(cè)的凸緣部上，所述凸緣部通過軸承與繩索卷筒連接，凸緣部不隨繩索卷筒轉(zhuǎn)動，若遇到繩索卷筒的兩側(cè)凸緣部與繩索卷筒制成一體的情況，所述繩索引導(dǎo)機構(gòu)將不能實現(xiàn)引導(dǎo)繩索的功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種平線裝置。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種平線裝置，包括頂桿，所述頂桿的左端焊接有橫軸，焊接的連接方式連接簡單，且保障了所連接部分的強度，由于所焊接部分不需要拆卸，故采用焊接的方式較為適宜；所述橫軸的兩側(cè)通過鉸接的方式連接有上壓緊架和下壓緊架，橫軸的兩端設(shè)有一號擋塊；所述上壓緊架的左端安裝有上平線輪，上壓緊架的中部固定有上橫梁；所述上橫梁的中部設(shè)有一號通孔；所述下壓緊架的左端安裝有下平線輪，所述上平線輪和下平線輪分別壓在卷筒的上部和下部，給卷筒上的繩索施加一定的壓力，將繩索壓在同一層面內(nèi)，防止繩索集中纏繞；所述下壓緊架的中部固定有下橫梁；所述下橫梁的中部設(shè)有二號通孔；所述一號通孔與二號通孔中通有限位桿；所述限位桿位于上橫梁以外的部分套有上限位彈簧，限位桿的位于下橫梁以外的部分套有下限位彈簧，限位桿的下端設(shè)有二號擋塊，一號擋塊和二號擋塊可防止上壓緊架或下壓緊架從橫軸上脫落，限位桿的上部設(shè)有一段外螺紋；所述外螺紋上旋有雙螺帽；所述雙螺帽的緊固結(jié)構(gòu)避免了在長期反復(fù)的力作用下單螺帽易出現(xiàn)松動的問題，以免影響螺帽對上限位彈簧的限位作用；所述頂桿的右端焊接有基座，且頂桿的右端與基座連接處設(shè)有加強筋。[0007]所述基座的外部設(shè)有通孔，且通孔至少為四個，方便使用者利用螺栓將基座固定在大地或其他固定物體上。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、成本低廉、使用方便等優(yōu)點，可有效防止繩索集中纏繞，避免繩索出現(xiàn)跳動或側(cè)滑，保證了被牽拉物的安全，本實用新型軟限位的特點也避免了硬限位對相關(guān)設(shè)備造成的損傷和破壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的A-A視圖；
[0012]圖3是本實用新型的頂桿、橫軸和一號擋塊的位置關(guān)系示意圖；
[0013]圖4是本實用新型的基座的俯視圖；
[0014]圖5是本實用新型的上壓緊架的俯視圖；
[0015]圖6是本實用新型的使用示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0017]如圖1至圖6所示，一種平線裝置，包括頂桿I，所述頂桿I的左端焊接有橫軸101，焊接的連接方式連接簡單，且保障了所連接部分的強度，由于所焊接部分不需要拆卸，故采用焊接的方式較為適宜；所述橫軸101的兩側(cè)通過鉸接的方式連接有上壓緊架3和下壓緊架5，橫軸101的兩端設(shè)有一號擋塊102 ;所述上壓緊架3的左端安裝有上平線輪4，上壓緊架3的中部固定有上橫梁301 ;所述上橫梁301的中部設(shè)有一號通孔302 ;所述下壓緊架5的左端安裝有下平線輪6，所述上平線輪4和下平線輪6分別壓在卷筒11的上部和下部，給卷筒11上的繩索10施加一定的壓力，將繩索10壓在同一層面內(nèi)，防止繩索10集中纏繞；所述下壓緊架5的中部固定有下橫梁501 ;所述下橫梁501的中部設(shè)有二號通孔502 ;所述一號通孔302與二號通孔502中通有限位桿7 ;所述限位桿7位于上橫梁301以外的部分套有上限位彈簧8，限位桿7的位于下橫梁501以外的部分套有下限位彈簧9，限位桿7的下端設(shè)有二號擋塊701，一號擋塊102和二號擋塊701可防止上壓緊架3或下壓緊架5從橫軸101上脫落，限位桿7的上部設(shè)有一段外螺紋；所述外螺紋上旋有雙螺帽12，雙螺帽12的緊固結(jié)構(gòu)避免了在長期反復(fù)的力作用下單螺帽易出現(xiàn)松動的問題，以免影響螺帽對上限位彈簧8的限位作用；所述頂桿I的右端焊接有基座104，且頂桿I的右端與基座104的連接處設(shè)有加強筋103，所述基座104的外部設(shè)有通孔105，且通孔105至少為四個，方便使用者利用螺栓106將基座104固定在地面或其他固定物體上。
[0018]當(dāng)卷筒11上的繩索10開始集中纏繞在某一位置時，繩索10將出現(xiàn)頂開上平線輪4和下平線輪6的趨勢，上橫梁301和下橫梁501將分別對應(yīng)進(jìn)一步抵壓上限位彈簧8和下限位彈簧9，由于上限位彈簧8和下限位彈簧9均被固定在限位桿7上，且上限位彈簧8的上端設(shè)有雙螺母，下限位彈簧9的下端設(shè)有二號擋塊701，所以上限位彈簧8和下限位彈簧9難以被大幅度壓縮，阻止了上壓緊架3和下壓緊架5的張開，保持了上平線輪4和下平線輪6對繩索10的壓平作用，同時也避免出現(xiàn)硬限位對繩索10或相關(guān)設(shè)備造成的損壞。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種平線裝置，包括頂桿，其特征在于:所述頂桿的左端焊接有橫軸；所述橫軸的兩側(cè)通過鉸接的方式連接有上壓緊架和下壓緊架，橫軸的兩端設(shè)有一號擋塊；所述上壓緊架的左端安裝有上平線輪，上壓緊架的中部固定有上橫梁；所述上橫梁的中部設(shè)有一號通孔；所述下壓緊架的左端安裝有下平線輪，下壓緊架的中部固定有下橫梁；所述下橫梁的中部設(shè)有二號通孔；所述一號通孔與二號通孔中通有限位桿；所述限位桿的上部套有上限位彈簧，限位桿的下部套有下限位彈簧，限位桿的下端設(shè)有二號擋塊，限位桿的上部設(shè)有一段外螺紋；所述外螺紋上旋有雙螺帽；所述頂桿的右端焊接有基座，且頂桿的右端與基座的連接處設(shè)有加強筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平線裝置，其特征在于:所述基座的外部設(shè)有通孔，且通孔至少為四個。
【文檔編號】B66D1/36GK203653134SQ201320724967
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】陳祖堯, 易偉林 申請人:蕪湖華強文化科技產(chǎn)業(yè)有限公司