一種膨化玉米壓片機(jī)的冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種膨化玉米壓片機(jī)的冷卻裝置。它包括中空的壓輥輥體，左軸體和右軸體分別插入輥體的兩端并與其密封相連，左軸體和右軸體之間的輥體內(nèi)設(shè)有第一空腔，左軸體內(nèi)設(shè)有與第一空腔相隔離的第二空腔，右軸體設(shè)有與第一空腔相連通的第三空腔，在輥體、左軸體和右軸體內(nèi)設(shè)有圍繞在第一空腔、第二空腔和第三空腔外圍的若干條連通第二空腔和第三空腔的冷卻液通道，在左軸體的外側(cè)端部設(shè)有一與第二空腔相連通的孔道，一插入孔道的進(jìn)液管穿過第二空腔伸至第一空腔內(nèi)，孔道內(nèi)表面與進(jìn)液管外表面之間設(shè)有作為出液通道的第一環(huán)狀縫隙。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，不易損壞，冷卻效果好，可使壓輥長時(shí)間連續(xù)工作，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種膨化玉米壓片機(jī)的冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種膨化玉米壓片機(jī)的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]膨化玉米壓片機(jī)是一種將經(jīng)膨化機(jī)熟化并切成顆粒的玉米粉滾壓成薄片的機(jī)器。傳統(tǒng)的膨化玉米壓片機(jī)依賴輥?zhàn)拥臐L壓使玉米片成型，而壓輥隨著工作時(shí)間的增加，溫度不斷攀升，壓輥內(nèi)又無冷卻系統(tǒng)，當(dāng)溫度達(dá)到一定程度就會影響玉米片的品質(zhì)。這已經(jīng)成為制約膨化玉米壓片機(jī)發(fā)展的瓶頸。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型提供了一種膨化玉米壓片機(jī)的冷卻裝置，它設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，不易損壞，冷卻效果好，可使壓輥長時(shí)間連續(xù)工作，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它包括中空的壓輥輥體，左軸體和右軸體分別插入輥體的兩端并與其密封相連，左軸體和右軸體之間的輥體內(nèi)設(shè)有第一空腔，左軸體內(nèi)設(shè)有與第一空腔相隔離的第二空腔，右軸體設(shè)有與第一空腔相連通的第三空腔，在輥體、左軸體和右軸體內(nèi)設(shè)有圍繞在第一空腔、第二空腔和第三空腔外圍的若干條連通第二空腔和第三空腔的冷卻液通道，在左軸體的外側(cè)端部設(shè)有一與第二空腔相連通的孔道，一插入孔道的進(jìn)液管穿過第二空腔伸至第一空腔內(nèi)，孔道內(nèi)表面與進(jìn)液管外表面之間設(shè)有作為出液通道的第一環(huán)狀縫隙。
[0005]包括一連接頭，連接頭的進(jìn)液口與內(nèi)腔隔離設(shè)置，設(shè)在壓輥外側(cè)的進(jìn)液管端部從連接頭的內(nèi)腔伸入與連接頭的進(jìn)液口相連通，連接頭的內(nèi)腔壁與進(jìn)液管的外表面之間設(shè)有與第一環(huán)狀縫隙相連通的第二環(huán)狀縫隙，在連接頭上設(shè)有與第二環(huán)狀縫隙相連通的出液□。
[0006]所述冷卻液通道包括一沿輥體軸向設(shè)置的直通道，直通道的一端通過第一短通道與第二空腔相連通，直通道的另一端通過第二短通道與第三空腔相連通；第一短通道包括設(shè)在輥體內(nèi)的與直通道一端相連通的第一斜通道，及設(shè)在左軸體內(nèi)的與第二空腔相連通的第一徑向通道，第一徑向通道的外端口與第一斜通道的外端口相接；第二短通道包括設(shè)在輥體內(nèi)的與直通道另一端相連通的第二斜通道，及設(shè)在右軸體內(nèi)的與第三空腔相連通的第二徑向通道，第二徑向通道的外端口與第二斜通道的外端口相接。
[0007]所述冷卻液通道在輥體內(nèi)沿周向設(shè)置。
[0008]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，冷卻液通道設(shè)在壓輥內(nèi)，與壓輥一體設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，不易損壞，冷卻速度快，冷卻效果好，可使壓輥長時(shí)間連續(xù)工作，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】:[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為連接頭與進(jìn)液管的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1、第一空腔，2、第二空腔，3、第三空腔，4、進(jìn)液管，5、第一環(huán)狀縫隙，6、進(jìn)液口，7、第二環(huán)狀縫隙，8、出液口，9、輥體，10、左軸體，11、右軸體，12、直通道，13、第一斜通道，14、第一徑向通道，15、第二斜通道，16、第二徑向通道。
【具體實(shí)施方式】:
[0013]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0014]如圖1?圖3所示，本實(shí)用新型包括中空的壓輥輥體9，左軸體10和右軸體11分別插入輥體9的兩端并與其密封相連，左軸體10和右軸體11之間的輥體9內(nèi)設(shè)有第一空腔1，左軸體10內(nèi)設(shè)有與第一空腔I相隔離的第二空腔2，右軸體11設(shè)有與第一空腔I相連通的第三空腔3，在輥體9、左軸體10和右軸體11內(nèi)設(shè)有圍繞在第一空腔1、第二空腔2和第三空腔3外圍的若干條連通第二空腔2和第三空腔3的冷卻液通道，在左軸體10的外側(cè)端部設(shè)有一與第二空腔2相連通的孔道，一插入孔道的進(jìn)液管4穿過第二空腔2伸至第一空腔I內(nèi)，孔道內(nèi)表面與進(jìn)液管4外表面之間設(shè)有作為出液通道的第一環(huán)狀縫隙5。冷卻液通道包括一沿輥體9軸向設(shè)置的直通道12，直通道12的一端通過第一短通道與第二空腔2相連通，直通道12的另一端通過第二短通道與第三空腔3相連通。第一短通道包括設(shè)在輥體9內(nèi)的與直通道12—端相連通的第一斜通道13，及設(shè)在左軸體10內(nèi)的與第二空腔2相連通的第一徑向通道14，第一徑向通道14的外端口與第一斜通道13的外端口相接。第二短通道包括設(shè)在輥體9內(nèi)的與直通道12另一端相連通的第二斜通道15，及設(shè)在右軸體11內(nèi)的與第三空腔3相連通的第二徑向通道16，第二徑向通道16的外端口與第二斜通道15的外端口相接。冷卻液通道在輥體9內(nèi)沿周向設(shè)置。本實(shí)用新型還包括一連接頭，連接頭的進(jìn)液口 6與內(nèi)腔隔離設(shè)置，設(shè)在壓輥外側(cè)的進(jìn)液管4端部從連接頭的內(nèi)腔伸入與連接頭的進(jìn)液口 6相連通，連接頭的內(nèi)腔壁與進(jìn)液管4的外表面之間設(shè)有與第一環(huán)狀縫隙5相連通的第二環(huán)狀縫隙7，在連接頭上設(shè)有與第二環(huán)狀縫隙7相連通的出液口 8。
[0015]工作時(shí)，冷卻液經(jīng)連接頭的進(jìn)液口 6進(jìn)入，通過進(jìn)液管4進(jìn)入第一空腔I內(nèi)，經(jīng)與第一空腔I相連通的第三空腔3后分別進(jìn)入圍繞在第一空腔1、第二空腔2和第三空腔3外圍的若干條連通第二空腔2和第三空腔3的冷卻液通道，然后匯集到壓輥9內(nèi)的第二空腔2內(nèi)，即經(jīng)與第三空腔3連通的第二徑向通道16、第二斜通道15、直通道12、第一斜通道13、第一徑向通道14進(jìn)入第二空腔2內(nèi)，最后通過第一環(huán)狀縫隙5和第二環(huán)狀縫隙7后由連接頭上的出液口 8流出。流通過程能充分的帶走壓輥內(nèi)熱量，起到良好的冷卻效果，可使壓輥長時(shí)間連續(xù)工作，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0016]本實(shí)用新型未詳述之處，均為本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種膨化玉米壓片機(jī)的冷卻裝置，其特征在于:包括中空的壓輥輥體，左軸體和右軸體分別插入輥體的兩端并與其密封相連，左軸體和右軸體之間的輥體內(nèi)設(shè)有第一空腔，左軸體內(nèi)設(shè)有與第一空腔相隔離的第二空腔，右軸體設(shè)有與第一空腔相連通的第三空腔，在輥體、左軸體和右軸體內(nèi)設(shè)有圍繞在第一空腔、第二空腔和第三空腔外圍的若干條連通第二空腔和第三空腔的冷卻液通道，在左軸體的外側(cè)端部設(shè)有一與第二空腔相連通的孔道，一插入孔道的進(jìn)液管穿過第二空腔伸至第一空腔內(nèi)，孔道內(nèi)表面與進(jìn)液管外表面之間設(shè)有作為出液通道的第一環(huán)狀縫隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膨化玉米壓片機(jī)的冷卻裝置，其特征在于:包括一連接頭，連接頭的進(jìn)液口與內(nèi)腔隔離設(shè)置，設(shè)在壓輥外側(cè)的進(jìn)液管端部從連接頭的內(nèi)腔伸入與連接頭的進(jìn)液口相連通，連接頭的內(nèi)腔壁與進(jìn)液管的外表面之間設(shè)有與第一環(huán)狀縫隙相連通的第二環(huán)狀縫隙，在連接頭上設(shè)有與第二環(huán)狀縫隙相連通的出液口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種膨化玉米壓片機(jī)的冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻液通道包括一沿輥體軸向設(shè)置的直通道，直通道的一端通過第一短通道與第二空腔相連通，直通道的另一端通過第二短通道與第三空腔相連通；第一短通道包括設(shè)在輥體內(nèi)的與直通道一端相連通的第一斜通道，及設(shè)在左軸體內(nèi)的與第二空腔相連通的第一徑向通道，第一徑向通道的外端口與第一斜通道的外端口相接；第二短通道包括設(shè)在輥體內(nèi)的與直通道另一端相連通的第二斜通道，及設(shè)在右軸體內(nèi)的與第三空腔相連通的第二徑向通道，第二徑向通道的外端口與第二斜通道的外端口相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種膨化玉米壓片機(jī)的冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻液通道在輥體內(nèi)沿周向設(shè)置。
【文檔編號】B30B15/34GK203543195SQ201320674869
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】董杰, 邊文潔, 闞勇, 王桂忠, 孟祥華 申請人:濟(jì)南真諾機(jī)械有限公司