空調(diào)用ptc發(fā)熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空調(diào)用PTC加熱裝置，所述空調(diào)用PTC加熱裝置包括發(fā)熱機構(gòu)及將所述發(fā)熱機構(gòu)所產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去的散熱機構(gòu)，所述發(fā)熱機構(gòu)包括并排設(shè)置的至少二扁平的金屬管、容置于所述金屬管內(nèi)的PTC發(fā)熱元件及電性連接于所述PTC發(fā)熱元件上的電極對，所述散熱機構(gòu)包括夾置于所述至少二金屬管之間的共用第一散熱器及分別結(jié)合于所述至少二金屬管的相對兩外側(cè)面的二第二散熱器。采用本實用新型的空調(diào)內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，整體體積小，發(fā)熱機構(gòu)的發(fā)熱作用與散熱機構(gòu)的散熱作用得到充分發(fā)揮。在室外溫度極低的工況下，采用本實用新型的空調(diào)提供的熱量、風量和噪音舒適性均能滿足用戶的需求。
【專利說明】空調(diào)用PTC發(fā)熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于發(fā)熱裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)用PTC (正溫度系數(shù)熱敏電阻)發(fā)熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]請參閱圖1，現(xiàn)有空調(diào)用PTC發(fā)熱裝置包括一個鋁管11、結(jié)合于該鋁管11上的相對兩表面上的二散熱條20、容置于所述鋁管11內(nèi)的PTC發(fā)熱元件12及設(shè)置于所述鋁管11的內(nèi)壁與所述PTC發(fā)熱元件12之間的絕緣紙13及電性連接于所述PTC發(fā)熱元件12上的電極對14。該空調(diào)用PTC發(fā)熱裝置用于低溫工況下，對室內(nèi)熱量進行補充，提高用戶的舒適性。
[0003]然而，在室外溫度極低的工況下，上述空調(diào)用PTC發(fā)熱裝置提供的熱量不能滿足用戶的需求。為了使空調(diào)用PTC發(fā)熱裝置滿足用戶的要求，解決的方法是增加該空調(diào)用PTC發(fā)熱裝置的體積，但由于空調(diào)內(nèi)部的空間有限，過度增加空調(diào)用PTC發(fā)熱裝置的體積來提高發(fā)熱功率會影響空調(diào)風量，并且會增加空調(diào)噪音值。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種空調(diào)用PTC發(fā)熱裝置，旨在解決現(xiàn)有空調(diào)用PTC發(fā)熱裝置中存在的發(fā)熱量不能滿足用戶需求且由于空調(diào)內(nèi)部的空間有限而不能在影響空調(diào)風量和增加噪音的前提下過度增加現(xiàn)有空調(diào)用PTC發(fā)熱裝置的體積來提高發(fā)熱功率的問題。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種空調(diào)用PTC加熱裝置，所述空調(diào)用PTC加熱裝置包括發(fā)熱機構(gòu)及將所述發(fā)熱機構(gòu)所產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去的散熱機構(gòu)，所述發(fā)熱機構(gòu)包括并排設(shè)置的至少二扁平的金屬管、容置于所述金屬管內(nèi)的PTC發(fā)熱元件及電性連接于所述PTC發(fā)熱元件上的電極對，所述散熱機構(gòu)包括夾置于所述至少二金屬管之間的共用第一散熱器及分別結(jié)合于所述至少二金屬管的相對兩外側(cè)面的二第二散熱器。
[0006]進一步地，所述第一散熱器為波浪狀延伸的散熱條，所述散熱條具有若干波谷面與若干波峰面，所述波谷面與所述波峰面分別與所述至少二金屬管之間的相面對的表面接觸。
[0007]進一步地，每一所述第二散熱器為波浪狀延伸的散熱片，所述散熱片具有若干波谷面與若干波峰面，所述散熱片的波峰面或波谷面與所述金屬管相接觸。
[0008]進一步地，每一所述第二散熱器包括若干并行的鏟片式的散熱片體，所述二第二散熱器的各個所述散熱片體與對應(yīng)的所述金屬管是一體成型的。
[0009]進一步地，所述二第二散熱器的其中一個第二散熱器為波浪狀延伸的散熱片，另外一個第二散熱器主要由若干并行的鏟片式的散熱片體組成，所述散熱片具有若干波谷面與若干波峰面，所述散熱片的波峰面或波谷面與對應(yīng)所述金屬管相接觸。
[0010]進一步地，所述第一散熱器的截面厚度等于所述第二散熱器的截面厚度。[0011]進一步地，所述第一散熱器的截面厚度為所述第二散熱器的截面厚度的1-2倍。
[0012]進一步地，所述電極對的數(shù)量為至少二個，所述至少二金屬管中的每一個金屬管上均具有一個所述電極對。
[0013]進一步地，所述電極對的數(shù)量為一，所述至少二金屬管的所述PTC發(fā)熱元件串聯(lián)并與該電極對連接。
[0014]進一步地，所述至少二金屬管通過一連接管連接形成完整的一根管，所述至少二金屬管中的PTC發(fā)熱元件在所述連接管內(nèi)串聯(lián)起來。
[0015]為了在不增加空調(diào)內(nèi)部空間的前提下，既保證發(fā)熱功率，也不引起出口風量降低和噪音增加，上述空調(diào)用PTC加熱裝置的結(jié)構(gòu)改進為:并排設(shè)置至少二扁平的金屬管，夾置于所述至少二金屬管之間的共用第一散熱器，分別結(jié)合于所述至少二金屬管的相對兩外側(cè)面的二第二散熱器。該改進使得空調(diào)內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，整體體積小，發(fā)熱機構(gòu)的發(fā)熱作用與散熱機構(gòu)的散熱作用得到充分發(fā)揮。在室外溫度極低的工況下，采用本實用新型的PTC加熱裝置的空調(diào)提供的熱量、風量和噪音舒適性均能滿足用戶的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的空調(diào)用PTC發(fā)熱裝置的剖視圖；
[0017]圖2為本實用新型第一實施例提供的空調(diào)用PTC發(fā)熱裝置的剖視圖；
[0018]圖3為圖2的圓圈處的放大圖；
[0019]圖4為本實用新型第二實施例提供的空調(diào)用PTC發(fā)熱裝置的剖視圖；
[0020]圖5為本實用新型第三實施例提供的空調(diào)用PTC發(fā)熱裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]請參閱圖2、圖3，本實用新型第一實施例提供的空調(diào)用PTC發(fā)熱裝置，其包括發(fā)熱機構(gòu)Ia及將所述發(fā)熱機構(gòu)Ia所產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去的散熱機構(gòu)2a，發(fā)熱機構(gòu)Ia包括并排設(shè)置的至少二扁平的金屬管11a、容置于所述金屬管Ila內(nèi)的PTC發(fā)熱元件12a及電性連接于所述PTC發(fā)熱元件12a上的電極對14a，所述散熱機構(gòu)2a包括夾置于所述至少二金屬管Ila之間的共用第一散熱器21a及分別結(jié)合于所述至少二金屬管Ila的相對兩外側(cè)面的二第二散熱器22a。
[0023]在第一實施例中，金屬管Ila的數(shù)量為二，在其他實施例中，金屬管Ila的數(shù)量可為三個以上。所述空調(diào)用PTC發(fā)熱裝置還包括設(shè)置于所述金屬管Ila的內(nèi)壁與所述PTC發(fā)熱元件12a之間的絕緣紙13a，所述絕緣紙13a起到絕緣作用，以免金屬管Ila帶電。
[0024]所述第一散熱器21a為波浪狀延伸的散熱條，所述散熱條具有若干波谷面23a與若干波峰面24a，所述波谷面23a與所述波峰面24a分別與所述至少二金屬管Ila之間的相面對的表面接觸，并且利用導(dǎo)熱膠粘結(jié)而成。每一所述第二散熱器22a為波浪狀延伸的散熱片，所述散熱片具有若干波谷面23a與若干波峰面24a，所述散熱片的波峰面24a或波谷面23a與所述金屬管Ila相接觸，并且利用導(dǎo)熱膠粘結(jié)而成。所有的散熱器和金屬管Ila交替設(shè)置，而且同處于一個平面上，使得PTC發(fā)熱裝置結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，同時能滿足大發(fā)熱量的要求。
[0025]波浪狀延伸的散熱條，即由長條形的散熱片彎折成波浪狀，這種結(jié)構(gòu)能保證散熱片與空氣充分地接觸，從而達到良好的散熱效果。
[0026]進一步地，在散熱條上設(shè)置有開窗，即在散熱條上打洞，或者在散熱器上設(shè)置波紋，即把散熱條壓制為波紋狀，這兩種結(jié)構(gòu)均能增加空氣擾動，增強換熱效果。
[0027]所述第一散熱器21a的截面厚度a與所述第二散熱器22a的截面厚度b可以相等，也可以不相等。通過試驗驗證，在所述第一散熱器21a的截面厚度a為所述第二散熱器22a的截面厚度b的I至2倍時，PTC發(fā)熱裝置結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，發(fā)熱量大，而且空調(diào)機的風量大和噪音值低。
[0028]在本實施例中，上述金屬管Ila可為鋁管，在其他實施例中，上述金屬管Ila可為銅管或其他傳熱金屬制成的管。
[0029]所述電極對14a的數(shù)量為二個，一個金屬管Ila中的所述PTC發(fā)熱元件12a與一個所述電極對14a連接，再與電源連接，分開供電。PTC發(fā)熱元件12a通過電極獲得電能，所產(chǎn)生的熱量通過散熱條傳遞到空氣中。
[0030]請參閱圖4，本實用新型第二實施例提供的空調(diào)用PTC發(fā)熱裝置與第一實施例提供的空調(diào)用PTC發(fā)熱裝置大致相同，與第一實施例不同的是:每一所述第二散熱器22b包括若干并行的鏟片式的散熱片體25，所述二第二散熱器22b的各個所述散熱片體25與對應(yīng)的所述金屬管IIb是一體成型的，具體地，鏟片式的散熱片體25是通過機器直接在金屬管IIb的外壁上鏟起而形成的，可以說，鏟片式的散熱片體25是直接連接在金屬管Ilb上。這種結(jié)構(gòu)能保證散熱片體25與空氣充分地接觸，從而達到良好的散熱效果。
[0031]可以理解地，所述二第二散熱器22b的其中一個第二散熱器22b可以是鏟片式的散熱片體25，而另一個第二散熱器22b可以是波浪狀延伸的散熱條。
[0032]請參閱圖5，本實用新型第三實施例提供的空調(diào)用PTC發(fā)熱裝置與第二實施例大致相同，其不同之處在于:所述至少二金屬管Ilc通過一連接管15連接形成完整的一根管，所述至少二金屬管Ilc中的PTC發(fā)熱元件12c在所述連接管內(nèi)串聯(lián)起來；所述電極對14c的數(shù)量為一，所述至少二金屬管Ilc的所述PTC發(fā)熱元件12c串聯(lián)并與該電極對14c連接，再與電源連接，統(tǒng)一供電。
[0033]可以理解地，所述至少二金屬管Ilc與所述連接管15可由一根金屬管彎折而成的。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)用PTC加熱裝置，所述空調(diào)用PTC加熱裝置包括發(fā)熱機構(gòu)及將所述發(fā)熱機構(gòu)所產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去的散熱機構(gòu)，其特征在于:所述發(fā)熱機構(gòu)包括并排設(shè)置的至少二扁平的金屬管、容置于所述金屬管內(nèi)的PTC發(fā)熱元件及電性連接于所述PTC發(fā)熱元件上的電極對，所述散熱機構(gòu)包括夾置于所述至少二金屬管之間的共用第一散熱器及分別結(jié)合于所述至少二金屬管的相對兩外側(cè)面的二第二散熱器。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)用PTC加熱裝置，其特征在于:所述第一散熱器為波浪狀延伸的散熱條，所述散熱條具有若干波谷面與若干波峰面，所述波谷面與所述波峰面分別與所述至少二金屬管之間的相面對的表面接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)用PTC加熱裝置，其特征在于:每一所述第二散熱器為波浪狀延伸的散熱片，所述散熱片具有若干波谷面與若干波峰面，所述散熱片的波峰面或波谷面與所述金屬管相接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)用PTC加熱裝置，其特征在于:每一所述第二散熱器包括若干并行的鏟片式的散熱片體，所述二第二散熱器的各個所述散熱片體與對應(yīng)的所述金屬管是一體成型的。
5.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)用PTC加熱裝置，其特征在于:所述二第二散熱器的其中一個第二散熱器為波浪狀延伸的散熱片，另外一個第二散熱器主要由若干并行的鏟片式的散熱片體組成，所述散熱片具有若干波谷面與若干波峰面，所述散熱片的波峰面或波谷面與對應(yīng)所述金屬管相接觸。
6.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)用PTC加熱裝置，其特征在于:所述第一散熱器的截面厚度等于所述第二散熱器的截面厚度。
7.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)用PTC加熱裝置，其特征在于:所述第一散熱器的截面厚度為所述第二散熱器的截面厚度的1-2倍。
8.如權(quán)利要求1-7任一項所述的空調(diào)用PTC加熱裝置，其特征在于:所述電極對的數(shù)量為至少二個，所述至少二金屬管中的每一個金屬管上均具有一個所述電極對。
9.如權(quán)利要求1-7任一項所述的空調(diào)用PTC加熱裝置，其特征在于:所述電極對的數(shù)量為一，所述至少二金屬管的所述PTC發(fā)熱元件串聯(lián)并與該電極對連接。
10.如權(quán)利要求9所述的空調(diào)用PTC加熱裝置，其特征在于:所述至少二金屬管通過一連接管連接形成完整的一根管，所述至少二金屬管中的PTC發(fā)熱元件在所述連接管內(nèi)串聯(lián)起來。
【文檔編號】H05B3/06GK203457331SQ201320524840
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】楊敏, 張?zhí)? 武滔 申請人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司