一種頂升橫梁防脫裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種頂升橫梁防脫裝置，其能夠確保使得自升式塔機(jī)在頂升或下降過程中，掛板和踏步之間的定位牢固，使得頂升橫梁牢固支承于塔身支承結(jié)構(gòu)，確保安全。其包括頂升橫梁、液壓油缸支座、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、踏步、掛板，所述踏步焊接于所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，所述頂升橫梁的中部設(shè)置有液壓油缸支座，所述頂升橫梁的兩側(cè)部的上部位置分別緊固連接所述掛板的下部，所述掛板的上部掛裝于對(duì)應(yīng)側(cè)的所述踏步的安裝槽內(nèi)，其特征在于：所述掛板分為內(nèi)側(cè)掛板、外側(cè)掛板，所述內(nèi)側(cè)掛板上開有插銷孔，所述插銷孔位于掛裝后的所述踏步位置的正下方。
【專利說明】一種頂升橫梁防脫裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自升式塔機(jī)的結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種頂升橫梁防脫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自升式塔機(jī)是建筑業(yè)常用的起重吊裝設(shè)備，當(dāng)塔機(jī)在升塔加節(jié)或降塔減節(jié)作業(yè)時(shí)，必須將頂升橫梁兩端的掛板掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩側(cè)踏步上，利用頂升油缸把塔機(jī)下支座以上部分頂升一定高度，再增加或減少標(biāo)準(zhǔn)節(jié)?，F(xiàn)有的自升式塔機(jī)在頂升或下降過程中，其頂升橫梁通過兩側(cè)的掛板掛于兩側(cè)踏步的安裝槽內(nèi)，由于掛板和安裝槽的配合僅為單一方向的限位，其使得自升式塔機(jī)在頂升或下降過程中，存在掛板從踏步槽內(nèi)脫出的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而導(dǎo)致頂升橫梁從塔身支承結(jié)構(gòu)中脫離的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種頂升橫梁防脫裝置，其能夠確保使得自升式塔機(jī)在頂升或下降過程中，掛板和踏步之間的定位牢固，使得頂升橫梁牢固支承于塔身支承結(jié)構(gòu)，確保安全。
[0004]一種頂升橫梁防脫裝置，其技術(shù)方案是這樣的:其包括頂升橫梁、液壓油缸支座、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、踏步、掛板，所述踏步焊接于所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，所述頂升橫梁的中部設(shè)置有液壓油缸支座，所述頂升橫梁的兩側(cè)部的上部位置分別緊固連接所述掛板的下部，所述掛板的上部掛裝于對(duì)應(yīng)側(cè)的所述踏步的安裝槽內(nèi)，其特征在于:所述掛板分為內(nèi)側(cè)掛板、外側(cè)掛板，所述內(nèi)側(cè)掛板上開有插銷孔，所述插銷孔位于掛裝后的所述踏步位置的正下方，防脫銷插裝于所述插銷孔內(nèi)，限位角鋼的水平端焊接連接所述內(nèi)側(cè)掛板，所述限位角鋼的豎直端開有支承孔，所述防脫插銷的外端支承于所述支承孔內(nèi)，所述防脫插銷的中部設(shè)置有垂直向布置的手柄。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:所述頂升橫梁的兩側(cè)為吊板，每塊所述吊板的上部的兩側(cè)分別為內(nèi)側(cè)掛板、外側(cè)掛板的下部，連接插銷分別貫穿所述內(nèi)側(cè)掛板、吊板、外側(cè)掛板后緊固連接。
[0006]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，當(dāng)塔機(jī)的在頂升或下降過程中，掛板掛裝于對(duì)應(yīng)側(cè)的所述踏步的安裝槽內(nèi)后，推動(dòng)手柄，使得防脫插銷插入插銷孔內(nèi)，直至手柄緊貼內(nèi)側(cè)掛板的外壁，此時(shí)防脫插銷位于踏步位置的正下方，且踏步和防脫插銷間僅留有少量間隙，使得掛板和踏步之間的定位牢固，使得頂升橫梁牢固支承于塔身支承結(jié)構(gòu)，確保安全；當(dāng)塔機(jī)完成頂升或下降后，手動(dòng)拔出手柄，直至手柄貼合于定位角鋼的內(nèi)側(cè)面，即解除防脫插銷對(duì)于踏步、掛板的限位，操作簡(jiǎn)單，安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1的A向視圖的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖3是圖1的B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]見圖1、圖2、圖3，其包括頂升橫梁1、液壓油缸支座2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3、踏步4、掛板，踏步4焊接于所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3，所述頂升橫梁I的中部設(shè)置有液壓油缸支座2，掛板分為內(nèi)側(cè)掛板5、外側(cè)掛板6，所述頂升橫梁I的兩側(cè)為吊板7，每塊所述吊板7的上部的兩側(cè)分別為內(nèi)偵U掛板5、外側(cè)掛板6的下部，連接插銷8分別貫穿所述內(nèi)側(cè)掛板5、吊板7、外側(cè)掛板6后緊固連接，內(nèi)側(cè)掛板5、外側(cè)掛板6的上部組合結(jié)構(gòu)掛裝于對(duì)應(yīng)側(cè)的所述踏步4的安裝槽9內(nèi)，所述內(nèi)側(cè)掛板5上開有插銷孔10，所述插銷孔10位于掛裝后的踏步4位置的正下方，防脫銷11插裝于所述插銷孔10內(nèi)，限位角鋼12的水平端焊接連接所述內(nèi)側(cè)掛板5，所述限位角鋼12的豎直端開有支承孔13，所述防脫插銷11的外端支承于所述支承孔13內(nèi)，所述防脫插銷11的中部設(shè)置有垂直向布置的手柄14。
[0011]手柄14帶動(dòng)防脫插銷11前進(jìn)、后退，從而完成對(duì)掛板、踏步4之間的限位，手柄14確保防脫插銷11不會(huì)滑落。
【權(quán)利要求】
1.一種頂升橫梁防脫裝置，其包括頂升橫梁、液壓油缸支座、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、踏步、掛板，所述踏步焊接于所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，所述頂升橫梁的中部設(shè)置有液壓油缸支座，所述頂升橫梁的兩側(cè)部的上部位置分別緊固連接所述掛板的下部，所述掛板的上部掛裝于對(duì)應(yīng)側(cè)的所述踏步的安裝槽內(nèi)，其特征在于:所述掛板分為內(nèi)側(cè)掛板、外側(cè)掛板，所述內(nèi)側(cè)掛板上開有插銷孔，所述插銷孔位于掛裝后的所述踏步位置的正下方，防脫銷插裝于所述插銷孔內(nèi)，限位角鋼的水平端焊接連接所述內(nèi)側(cè)掛板，所述限位角鋼的豎直端開有支承孔，所述防脫插銷的外端支承于所述支承孔內(nèi)，所述防脫插銷的中部設(shè)置有垂直向布置的手柄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂升橫梁防脫裝置，其特征在于:所述頂升橫梁的兩側(cè)為吊板，每塊所述吊板的上部的兩側(cè)分別為內(nèi)側(cè)掛板、外側(cè)掛板的下部，連接插銷分別貫穿所述內(nèi)側(cè)掛板、吊板、外側(cè)掛板后緊固連接。
【文檔編號(hào)】B66C23/88GK203428827SQ201320413116
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】浦惠忠, 鄒軍星 申請(qǐng)人:無錫市巨神起重機(jī)有限公司