一種自然冷卻散熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自然冷卻散熱器，包括基板和均勻分布固定在基板表面的多個(gè)長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的散熱肋片，所述散熱肋片的厚度、散熱肋片之間的間距、散熱肋片的高度的比例為1:x:y，x在5~6之間取值，y在42~43之間取值，1:x:y的最佳比例為1:5.7:42.7。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置散熱肋片的厚度、散熱肋片之間的間距、散熱肋片的高度的最佳比例，使得兩個(gè)散熱肋片的熱邊界層不易交叉，散熱肋片的個(gè)數(shù)不會(huì)太少，空氣的流動(dòng)性增大，散熱較快，從整體上提高了散熱器的散熱效果。
【專利說(shuō)明】一種自然冷卻散熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自然冷卻散熱器，特別涉及一種用于車載充電機(jī)的自然冷卻散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱器是用來(lái)傳導(dǎo)、釋放熱量的一系列裝置的統(tǒng)稱。目前市場(chǎng)上銷售的自然冷卻散熱器，包括基板和散熱肋片，基板與熱源接觸，將熱從熱源傳導(dǎo)給散熱肋片，散熱肋片內(nèi)部的熱量借由對(duì)流和輻射進(jìn)行耗散，一般對(duì)流耗散的熱量比較多。但是，存在一個(gè)問(wèn)題，由于散熱肋片的熱邊界層較厚，如果肋片間距較小，兩個(gè)肋片的熱邊界層容易交叉，影響散熱肋片表面的對(duì)流；如果肋片間距較大，散熱肋片的個(gè)數(shù)減少，從而減少了散熱面積，影響散熱效果。目前市場(chǎng)上的散熱器雖然能起到一定的散熱效果，但是其散熱肋片的參數(shù)未進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而導(dǎo)致了散熱器散熱肋片間的空氣流動(dòng)效果差，影響了散熱肋片的對(duì)流散熱，散熱效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，在于提供一種空氣流動(dòng)效果好，散熱效果好的自然冷卻散熱器。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種自然冷卻散熱器，包括基板和均勻分布固定在基板表面的多個(gè)長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的散熱肋片，所述散熱肋片的厚度、散熱肋片之間的間距、散熱肋片的高度的比例為l:x:y，X在5飛之間取值，y在42?43之間取值。
[0005]優(yōu)選的，所述散熱肋片的厚度、散熱肋片之間的間距、散熱肋片的高度的最佳比例為 1:5.7:42.7。
[0006]優(yōu)選的，所述散熱肋片的厚度相同。
[0007]優(yōu)選的，所述基板為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的,所述基板的厚度為7mm。
[0009]優(yōu)選的，所述基板和散熱肋片的材質(zhì)均為合金鋁6063。
[0010]采用上述方案后，本發(fā)明的一種自然冷卻散熱器，通過(guò)設(shè)置散熱肋片的厚度、散熱肋片之間的間距、散熱肋片的高度的最佳比例，使得兩個(gè)散熱肋片的熱邊界層不易交叉，散熱肋片的個(gè)數(shù)不會(huì)太少，空氣的流動(dòng)性增大，散熱較快，從整體上提高了散熱器的散熱效
果O
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的一種自然冷卻散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的一種自然冷卻散熱器的俯視圖。
[0013]其中:1為基板，2為散熱肋片，D為散熱肋片的厚度，L為散熱肋片之間的間距，H為散熱肋片的高度?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]如圖1至圖2所示，為一種自然冷卻散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖，該自然冷卻散熱器包括基板1，和均勻分布固定在基板I表面上的多個(gè)散熱肋片2，基板I為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，散熱肋片2和基板I均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，且基板I和散熱肋片2的材質(zhì)均為合金鋁6063?；錓的厚度太薄，儲(chǔ)熱量，防瞬間熱沖擊不夠，太厚又浪費(fèi)成本，本實(shí)施例中基板I的厚度為7mm，散熱肋片2的厚度D、散熱肋片2之間的間距L、散熱肋片2的高度H的比例為1:x:y，x在5飛之間取值，y在42?43之間取值，l:x:y的最佳比例為1:5.7:42.7。
[0016]將基板I的背面放上熱源，通過(guò)接觸把熱源的熱量傳導(dǎo)到散熱器中，部分熱量從基板I中散發(fā)掉，部分熱量從基板I傳導(dǎo)到散熱肋片2中，熱量從每?jī)蓚€(gè)散熱肋片2之間的間隙中與空氣發(fā)生熱交換，產(chǎn)生溫差，從而使空氣流動(dòng)，由于散熱肋片2的厚度，散熱肋片2之間的間距，散熱肋片2的高度，它們?nèi)齻€(gè)的比例合適，從而使基板I的熱量能快速的傳遞到散熱肋片2中，散熱肋片2兩邊的熱邊界層不易交叉，加快了空氣的流動(dòng)，使熱量能夠快速散發(fā)掉。
[0017]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自然冷卻散熱器，包括基板和均勻分布固定在基板表面的多個(gè)長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的散熱肋片，其特征在于:所述散熱肋片的厚度、散熱肋片之間的間距、散熱肋片的高度的比例為l:x:y，X在5?6之間取值，y在42?43之間取值。
2.如權(quán)利要求1所述自然冷卻散熱器，其特征在于:所述散熱肋片的厚度、散熱肋片之間的間距、散熱肋片的高度的比例為1:5.7:42.7。
3.如權(quán)利要求1所述自然冷卻散熱器，其特征在于:所述散熱肋片的厚度相同。
4.如權(quán)利要求1所述自然冷卻散熱器，其特征在于:所述基板為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述自然冷卻散熱器，其特征在于:所述基板的厚度為7mm。
6.如權(quán)利要求1所述自然冷卻散熱器，其特征在于:所述基板和散熱肋片的材質(zhì)均為合金鋁6063。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK103781335SQ201310747500
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】彭先明 申請(qǐng)人:江蘇嘉鈺新能源技術(shù)有限公司