一種新型壓力機(jī)滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。包括滑塊（1）和套設(shè)在滑塊（1）內(nèi)部與其固連的導(dǎo)柱（2），導(dǎo)柱（2）兩端分別設(shè)有處于滑塊（1）上部、下部的對(duì)導(dǎo)柱（2）進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部。本發(fā)明將原來(lái)安裝在滑塊上的直線軸承安裝到機(jī)身上；同時(shí)將原來(lái)固定在機(jī)身上的導(dǎo)柱固定到滑塊，通過(guò)改變兩只直線軸承的安裝位置極大地提高了滑塊的導(dǎo)向長(zhǎng)度，在所有加工件加工精度不變的情況下可大副提高滑塊的運(yùn)行精度。
【專利說(shuō)明】一種新型壓力機(jī)滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，特別涉及一種高速壓力機(jī)用滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的滑塊導(dǎo)向直線軸承是安裝在滑塊的安裝孔內(nèi)，并隨滑塊一起往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滑塊導(dǎo)柱與機(jī)身是固定的，當(dāng)滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)柱從直線軸承上獲得精密導(dǎo)向與支撐。但由于此種結(jié)構(gòu)直線軸承是安裝在滑塊的安裝孔內(nèi)，而且滑塊的安裝孔的長(zhǎng)度一定是小于滑塊運(yùn)動(dòng)處上下機(jī)身空間的。所以滑塊沒(méi)有能充分獲取最大限度的導(dǎo)向精度，阻礙了現(xiàn)有機(jī)床運(yùn)行精度進(jìn)一步提聞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能提高對(duì)滑塊的導(dǎo)向精度的新型壓力機(jī)滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括滑塊(I)和套設(shè)在滑塊(I)內(nèi)部與其固連的導(dǎo)柱(2)，導(dǎo)柱(2)兩端分別設(shè)有處于滑塊(I)上部、下部的對(duì)導(dǎo)柱(2)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部。
所述導(dǎo)向部設(shè)置在機(jī)身(4)和導(dǎo)柱(2)形成的安裝空間內(nèi)，為一僅發(fā)生滾動(dòng)的直線軸承一(3)。
所述滑塊(I)和導(dǎo)柱(2)形成的安裝空間內(nèi)設(shè)直線軸承二，跟隨滑塊(I)同步上下運(yùn)動(dòng)。
設(shè)有對(duì)直線軸承一(3)潤(rùn)滑的進(jìn)油口。
設(shè)有對(duì)直線軸承二潤(rùn)滑的進(jìn)油口。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明將原來(lái)安裝在滑塊上的直線軸承安裝到機(jī)身上；同時(shí)將原來(lái)固定在機(jī)身上的導(dǎo)柱固定到滑塊，通過(guò)改變兩只直線軸承的安裝位置極大地提高了滑塊的導(dǎo)向長(zhǎng)度，在所有加工件加工精度不變的情況下可大副提高滑塊的運(yùn)行精度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0004]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為傳統(tǒng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中I為滑塊、2為導(dǎo)柱、3為直線軸承一、4為機(jī)身。

【具體實(shí)施方式】
[0005]如圖1所示，為一種新型壓力機(jī)滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，主要包括固定在滑塊I內(nèi)的導(dǎo)柱2，安裝在機(jī)身4孔內(nèi)的直線軸承一 3，滑塊I上下運(yùn)行時(shí)，直線軸承一 3同時(shí)在機(jī)身4孔內(nèi)及導(dǎo)柱2表面做滾動(dòng)。
工作時(shí)，滑塊I上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滑塊I帶動(dòng)與其固定的導(dǎo)柱2上下運(yùn)動(dòng)，直線軸承一 3同時(shí)在機(jī)身4孔內(nèi)及導(dǎo)柱2表面做滾動(dòng)；滑塊I因此可從安裝在上下兩端機(jī)身4孔內(nèi)的直線軸承3上獲得精密導(dǎo)向與支撐，因直線軸承一 3分設(shè)在上下機(jī)身4上，故其對(duì)導(dǎo)柱2的導(dǎo)向長(zhǎng)度大大增加，在圖1、圖2已表示。
本發(fā)明還可在滑塊I和導(dǎo)柱2之間設(shè)直線軸承二，進(jìn)一步提高導(dǎo)向精度，以進(jìn)一步提高機(jī)床精度，所不同的是，直線軸承二應(yīng)隨滑塊I同步上下運(yùn)動(dòng)，而直線軸承一 3應(yīng)被機(jī)身4限制，其只能進(jìn)行對(duì)導(dǎo)柱2的導(dǎo)向，不隨其上下運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明為了改善各部件的工作環(huán)境，可設(shè)置進(jìn)油口，對(duì)直線軸承一 3等部件進(jìn)行潤(rùn)滑，以降低各部件之間的摩擦造成對(duì)各部件的損傷，影響機(jī)床精度。
【權(quán)利要求】
1.一種新型壓力機(jī)滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括滑塊(I)和套設(shè)在滑塊(I)內(nèi)部與其固連的導(dǎo)柱(2)，導(dǎo)柱(2)兩端分別設(shè)有處于滑塊(I)上部、下部的對(duì)導(dǎo)柱(2)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型壓力機(jī)滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向部設(shè)置在機(jī)身(4)和導(dǎo)柱(2)形成的安裝空間內(nèi)，為一僅發(fā)生滾動(dòng)的直線軸承一(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型壓力機(jī)滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊(I)和導(dǎo)柱(2)形成的安裝空間內(nèi)設(shè)直線軸承二，跟隨滑塊(I)同步上下運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型壓力機(jī)滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于，設(shè)有對(duì)直線軸承一(3)潤(rùn)滑的進(jìn)油口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型壓力機(jī)滑塊導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于，設(shè)有對(duì)直線軸承二潤(rùn)滑的進(jìn)油口。
【文檔編號(hào)】B30B15/00GK104260404SQ201310670344
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】管愛春, 江寶明 申請(qǐng)人:揚(yáng)州鍛壓機(jī)床股份有限公司