用于加熱元件的冷卻與保持裝置、加熱器以及生產(chǎn)冷卻與保持裝置的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于加熱元件(10)、更具體地是PTC加熱元件的冷卻與保持本體，該冷卻與保持本體具有一個平坦殼體(11)，該殼體具有至少一個加熱井(12)，在該加熱井中有至少一個加熱元件(10)，其中該加熱井(12)具有多個相對的井壁(13a，13b)，該加熱元件(10)被夾緊在這些井壁之間，并且具有至少一個側(cè)槽縫(14)，該側(cè)槽縫將這些井壁(13a，13b)分開的方式為使得這些井壁(13a，13b)之間的距離能夠是可變的以便安裝該加熱元件(10)，其中向外從該平坦殼體伸出的至少一個夾緊區(qū)段(15)跨越該側(cè)槽縫(14)握持該平坦殼體(11)，并且在該加熱元件(10)的安裝后的狀態(tài)下發(fā)生彈性變形以便在組裝好的該加熱元件(10)上產(chǎn)生這些井壁(13a，13b)的一種接觸力。
【專利說明】用于加熱元件的冷卻與保持裝置、加熱器以及生產(chǎn)冷卻與保持裝置的方法
[0001]說明
[0002]本發(fā)明涉及一種用于加熱元件、特別是PTC加熱元件或扁平加熱面板的冷卻與保持本體、具有此類冷卻與保持本體的加熱器、以及用于制造此類冷卻與保持本體的方法。
[0003]例如在控制柜中，溫度變化導致冷凝物形成，這些冷凝物與灰塵和侵蝕性氣體一起可能造成腐蝕。因此由于漏泄電流或跳火導致的故障風險增加。因此使用在可靠性和壽命方面有高要求的加熱器或暖風機、特別是PTC半導體加熱器來確保恒定的最佳氣候條件以獲得位于控制柜中的部件的完美功能。
[0004]此類加熱器通常裝配有電加熱元件。這些加熱元件的保持裝置應該一方面能夠?qū)崿F(xiàn)良好的熱傳遞并且另一方面恒定地確保固定。頻率并且根據(jù)操作條件還有大部分溫度變化可能導致由于老化造成的材料疲勞并且因此導致用來固定這些加熱元件的保持力的減小。由此熱傳遞變差。如果保持功能完全喪失，其結(jié)果可能甚至是該裝置的整體失效。
[0005]DE196 04 218A1描述了具有PTC元件的已知加熱器的一個實例，其中該PTC元件是安裝在居中安排的一個矩形凹陷中。在該凹陷中提供了一個雙楔塊安排，該雙楔塊安排可以借助于一個調(diào)整螺釘來進行移動以改變該雙楔塊安排的寬度。因此該PTC元件可以被卡在該凹陷中。該雙楔塊安排是復雜的并且沒有消除由于材料疲勞造成的夾緊力減小問題。該雙楔塊安排將必須通過操縱該螺釘來進行調(diào)整以防止此事發(fā)生。
[0006]這種已知裝置的一種改進披露于援引回本 申請人:的DE2006 018 151A1中。在此情況下，該加熱元件是布置在一個熱交換器的居中安排的凹陷中，其中該凹陷的內(nèi)接觸表面平坦擱置在該加熱元件上。實現(xiàn)保持力是在于，在安裝該加熱元件后，該熱交換器的側(cè)壁向內(nèi)彎折，這減小了該凹陷的這些接觸表面之間的空隙。布置在這些接觸表面之間的加熱元件由此被牢固地夾緊。這種緊固是一個穩(wěn)定的保持裝置，該保持裝置遞送了一個恒定高的保持力并且因此實現(xiàn)了從加熱元件到熱交換器的恒定好的熱傳遞而無需再調(diào)整。然而，在這些側(cè)壁內(nèi)的彎折造成了該側(cè)壁材料的塑性變形，這由于頻繁的溫度變化而對于保持條件而言不是最佳的。
[0007]因此本發(fā)明的目的是改善在開篇提及類型的冷卻與保持本體，以便在頻繁的溫度變化情況下仍實現(xiàn)用于該冷卻與保持本體中的這個或這些加熱元件的一個牢固保持裝置。本發(fā)明的目的還是指明一種具有此類冷卻與保持本體的加熱器以及用于制造此類冷卻與保持本體的方法。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，這個目的是通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻與保持本體、根據(jù)權(quán)利要求15所述的加熱器以及根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法實現(xiàn)的。
[0009]本發(fā)明所基于的想法是指明一種用于加熱元件、特別是電加熱元件、特別是PTC加熱元件或扁平加熱面板的冷卻與保持本體，該冷卻與保持本體具有一個平坦殼體，該殼體具有至少一個加熱井，在該加熱井中安排了至少一個加熱元件。該加熱井具有相對的井壁，該加熱元件被夾緊在這些井壁之間。該加熱井具有至少一個側(cè)槽縫，該側(cè)槽縫將這些井壁分開，其方式為使得這些井壁之間的空隙是可變的以用于該加熱元件的安裝。至少一個向外伸出超過該平坦殼體的夾緊區(qū)段接合在該平坦殼體上。該夾緊區(qū)段橫跨該側(cè)槽縫并且在該加熱元件的組裝后狀態(tài)下發(fā)生彈性變形而產(chǎn)生這些井壁作用于該加熱元件上的接觸壓力。
[0010]不同于借助于塑性變形實現(xiàn)的這些加熱元件的夾緊，根據(jù)本發(fā)明提供的是該至少一個夾緊區(qū)段發(fā)生彈性變形。這意味著該變形是在胡克直線范圍內(nèi)發(fā)生的并且是與在該夾緊區(qū)段中產(chǎn)生的應力成比例的。將這些加熱元件夾緊在該加熱井中的夾緊力由于低于彈性極限的變形而被優(yōu)化。與塑性變形相比，防止了由于材料老化而出現(xiàn)的沉降。盡管存在溫度變化，用于固定這些加熱元件的夾緊力都保持恒定或至少基本上恒定。由于這個恒定的高的夾緊力，實現(xiàn)了從這些加熱元件到該冷卻與保持本體的材料的恒定的最大熱傳遞。
[0011]總體上，由于恒定增大的接觸或夾緊力，實現(xiàn)了性能的提高。
[0012]這種彈性變形致使壓在這些加熱元件上的力作為一個與相關(guān)材料常數(shù)對應的彈簧力起作用。對接觸力或夾緊力的再調(diào)整不是必須的。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，該加熱井具有至少一個側(cè)槽縫，該側(cè)槽縫將這些井壁分開的方式為使得這些井壁之間的空隙是可變的以用于該加熱元件的安裝。因此，這些井壁之間的空隙可以被擴大以便將這個加熱元件或這些加熱元件插入該加熱井中。在這個或這些加熱元件的組裝后的狀態(tài)下，這些井壁之間的空隙可以減小而使得它們抵靠在該加熱元件上以用于熱傳遞并且將該加熱元件固定在該加熱井內(nèi)。接觸力是由向外伸出超過該平坦殼體的多個夾緊區(qū)段或由向外伸出超過該平坦殼體的一個單一夾緊區(qū)段產(chǎn)生的，所述夾緊區(qū)段接合在該平坦殼體上并且橫跨該側(cè)槽縫。這個或這些夾緊區(qū)段發(fā)生彈性變形并且作為彈簧或類似的葉片彈簧起作用，這些彈簧產(chǎn)生了在井壁區(qū)域中作用于這些加熱元件上的接觸力。這些接觸力在相對的方向上向內(nèi)起作用的。
[0014]在這些井壁的區(qū)域中相對于安排在那里的加熱元件的高度存在過盈配合。在此情況下，該加熱元件與加熱井之間的過盈被調(diào)整成使得由于被略微擠壓分開的這個或這些側(cè)槽縫，這些夾緊區(qū)段或者該夾緊區(qū)段發(fā)生彈性變形。因此在組裝后的狀態(tài)下，這些加熱元件以壓入配合的方式安排在這些井壁之間。本領(lǐng)域技術(shù)人員會根據(jù)該平坦殼體的相關(guān)材料特性來對適當過盈公差進行調(diào)整，其方式為在組裝后的狀態(tài)下發(fā)生這些夾緊區(qū)段的彈性變形。
[0015]本發(fā)明的另一個優(yōu)點在于，這些夾緊區(qū)段可以用于實現(xiàn)這些加熱元件的容易的組裝。通過用相對于該平坦殼體向內(nèi)起作用的組裝力來對這些夾緊區(qū)段加載，這些夾緊區(qū)段增大其半徑并且打開了該側(cè)槽縫，該側(cè)槽縫因此充當一個組裝槽縫。
[0016]這使得這些被連結(jié)至這些夾緊區(qū)段上的殼體部分向外偏轉(zhuǎn)。其結(jié)果是，這些井壁之間的空隙略微增大，這足以將這個加熱元件或這些加熱元件與一個絕緣箔片一起引入或插入該加熱井中。
[0017]在組裝之后，組裝力被釋放并且這些夾緊區(qū)段試圖返回至其無應力狀態(tài)。由于在此過程中這些夾緊區(qū)段被這些加熱元件或這個加熱元件卡住，它們在一個彈性范圍內(nèi)產(chǎn)生所希望的在這些井壁上的保持力或接觸力，該彈性范圍取決于相關(guān)的材料常數(shù)。在組裝時這些夾緊區(qū)段的變形是在胡克直線范圍內(nèi)發(fā)生，即，在彈性極限以下。熱膨脹可以補充或替代機械膨脹(收縮配合)。
[0018]在從屬權(quán)利要求中說明了本發(fā)明的優(yōu)選實施例。[0019]因此向外伸出超過該平坦殼體的夾緊區(qū)段可以被配置成一個凸形彎曲的夾緊區(qū)段。該夾緊區(qū)段的凸形曲率意味著，它相對于平坦殼體的外壁向外彎曲或者以弧形方式向外伸出超過該平坦殼體的直壁。替代地，向外伸出超過該平坦殼體的這個夾緊區(qū)段可以具有多個直腿部、特別是以一個角度相連結(jié)的兩個直腿部。這些腿部與該平坦殼體的外壁一起形成一種三角形截面輪廓。該彎曲的夾緊區(qū)段的頂點之間或該三角形夾緊區(qū)段的尖端之間的空隙，即總體上該夾緊區(qū)段與平坦殼體之間的最大空隙的尺寸經(jīng)確定而使得存在足夠的彈簧行程可用于組裝。在多個夾緊區(qū)段的情況下，上述特征是關(guān)于所有這些夾緊區(qū)段披露的。
[0020]在一個優(yōu)選的實施例中，至少一個井壁和該平坦殼體的平行于該井壁延伸的一個外壁通過至少一個橫梁相連結(jié)。因此該冷卻與保持本體的穩(wěn)定性增加。此外，這些橫梁作為冷卻肋條起作用，這樣增加了該冷卻與保持本體的表面的熱傳遞。
[0021]如果該夾緊區(qū)段在該平坦殼體上的這些接合點是安排在該側(cè)槽縫上方和下方并且與該側(cè)槽縫相距一個距離，則該夾緊區(qū)段的長度在橫向于該側(cè)槽縫縱向延伸的方向上增力口。在接合點區(qū)域內(nèi)夾緊區(qū)段與平坦殼體之間的角度是一個銳角并且被調(diào)整成使得可以產(chǎn)生垂直于該側(cè)槽縫起作用的一個組裝力或在相對方向上起作用的一個接觸力。
[0022]這些接合點可以接合在該平坦殼體的外邊緣上。其結(jié)果是這些接合點與該側(cè)槽縫之間的最大空隙。還有可能的是夾緊區(qū)段的接合點是進一步向內(nèi)安排的，也就是更靠近該側(cè)槽縫，即在平坦殼體的外邊緣與側(cè)槽縫之間。這個實施例具有的額外優(yōu)點是可以在該夾緊區(qū)域與殼體側(cè)之間調(diào)整出該凸形彎曲的夾緊區(qū)段的相對大的半徑并且因此調(diào)整出一個較小的空隙。該冷卻與保持本體可以具有緊湊的構(gòu)造。該加熱井的膨脹總體上是由夾緊區(qū)段的半徑或由弦半徑、弦連接件或接合點的間隔、材料厚度、材料還以及夾緊區(qū)段的形狀(例如，三角形的或彎曲的)所決定的。機械特性是由接合角度、位置支承和接觸空隙之間的關(guān)系確定的。
[0023]還可以提供的是，該平坦殼體的這些側(cè)壁各自是垂直于在側(cè)槽縫與夾緊區(qū)段的接合點之間的加熱井而提供的，所述這些側(cè)壁在這些接合點處連結(jié)至該夾緊區(qū)段上。在各自情況下，從這些側(cè)壁到該夾緊區(qū)段的過渡段在內(nèi)側(cè)上具有一個曲率或一個半徑。凹口效應以及因此的塑性變形是由這些側(cè)壁到該夾緊區(qū)段的過渡段的區(qū)域中的這種曲率來減小或完全防止的。因此進一步增大了對抗由于溫度變化造成的接觸力減小的安全余量、以及對抗例如在組裝過程中當這些夾緊區(qū)段被向內(nèi)按壓時部件失效的安全余量。
[0024]可以在該側(cè)槽縫上提供伸出超過這些井壁內(nèi)邊緣的多個引導鼻部。這使得更容易插入這些或這個加熱元件并且將該加熱元件在加熱井中同軸地對準。
[0025]如果提供單一的中央加熱井，則該冷卻與保持本體可以特別緊湊地且容易地進行構(gòu)造，例如通過連續(xù)澆鑄。
[0026]為了提高加熱性能，可以提供至少兩個平行的加熱井，這些井被一個安排在這些加熱井之間的內(nèi)芯分開。在此情況下，每個加熱井都具有至少一個側(cè)槽縫。這個實施例能夠使多個加熱元件堆疊式安排在不同的高度上，其中由于這些或這個夾緊區(qū)段的彈性變形而保留了安裝便利性和恒定的接觸力。按照慣例，除了該平坦殼體的基本上長方體的設(shè)計之外，為用適當?shù)穆葆敾驃A子緊固件來附接一個風扇，一種基本上四邊形的形狀是可行的。該平坦殼體的形狀可以影響性能收益。[0027]這些內(nèi)井壁各自可以由該內(nèi)芯的外壁形成，其中這些外壁自身可以借助于多個橫梁連結(jié)在一起。因此該內(nèi)芯對于這兩個加熱井形成了一種相互限制，因為該內(nèi)芯的這些外壁各自形成了內(nèi)井壁。這兩個加熱井的外井壁是由該平坦殼體形成的并且各自安排成更靠近平坦殼體的外表面。內(nèi)芯的外壁借助于橫梁的連結(jié)一方面提高了該冷卻與保持本體、特別是該內(nèi)芯的穩(wěn)定性并且另一方面提高了熱傳遞的有效面積。這些橫梁還作為冷卻肋條起作用。
[0028]優(yōu)選地為每個側(cè)槽縫指派一個單一夾緊區(qū)段。替代地，可以對位于該平坦殼體同一側(cè)上的多個側(cè)區(qū)段指派一個單一夾緊區(qū)段。對多個側(cè)區(qū)段指派一個單一夾緊區(qū)段導致了該冷卻與保持本體的簡單構(gòu)造。如果對每個側(cè)區(qū)段指派一個單一夾緊區(qū)段，則簡化了這些夾緊元件在這些單獨加熱井中的安裝。
[0029]這些夾緊區(qū)段或這些弦的厚度優(yōu)選地在這些接合點之間、即橫向于該平坦殼體的縱向延伸方向發(fā)生變化。因此增大的屈曲荷載是有可能的。確切地說，這些夾緊區(qū)段在中央處更厚并且朝這些腿部的末端、即朝向這些接合點變得更薄。
[0030]在一個優(yōu)選的實施例中，該內(nèi)芯被永久連結(jié)至平坦殼體上，特別地是通過這些夾緊區(qū)段而永久連結(jié)的。這個實施例特別適合于每個側(cè)槽縫具有其自身夾緊區(qū)段的設(shè)計。這些夾緊區(qū)段具有一方面施加接觸力并且另一方面將內(nèi)芯固定在特定位置、特別地在該冷卻與保持本體中居中的雙重功能。在該冷卻與保持本體中，該內(nèi)芯的其他安排是可行的。
[0031]替代地，該內(nèi)芯可以在平坦殼體中是自由安排的。這意味著該內(nèi)芯不是直接連結(jié)至平坦殼體上、即不是處于材料接觸的。與單一夾緊區(qū)段相接合，當多個側(cè)槽縫被指派給該平坦殼體的同一側(cè)時，這個實施例是特別適合的。
[0032]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，至少一個井壁的第一縱向腿部連結(jié)至該平坦殼體上。該井壁的第二縱向腿部被安排成與該第一縱向腿部相對，其中該第二縱向腿部是以使得該井壁的位置可變的方式自由可移動的。這個實施例確保了用于改變這些井壁之間的空隙的彈簧行程增大。為了做到這點，該井壁在一個第一縱向腿部上連結(jié)至該平坦殼體上。與該第一縱向腿部相對的第二縱向腿部是自由的并且可以相對于該平坦殼體以使得該井壁的位置可變的方式移動。該井壁的移動是通過該平坦殼體的變形經(jīng)由該第一縱向腿部引起的。在此背景下說明的這種用單一井壁與平坦殼體的連接也在這兩個井壁的背景下進行了披露并要求保護。
[0033]如果關(guān)于之前說明的構(gòu)造，該井壁連結(jié)至一個支撐肋條上，該支撐肋條接合在這兩個縱向腿部之間的井壁上并且在第一縱向腿部的區(qū)域內(nèi)連結(jié)至平坦殼體上，則有可能實現(xiàn)性能的進一步提高。因此，這種移動不僅在第一縱向腿部的區(qū)域內(nèi)并且還借助于該支撐肋條被引入該井壁中。因此改善了該加熱元件上的接觸力并且因此提高了性能。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的一個獨立方面，披露了 一種具有根據(jù)以上提及的這些實施例之一的冷卻與保持本體或具有根據(jù)本發(fā)明的冷卻與保持本體的加熱器，其中在該冷卻與保持本體的軸向末端處安排了 一個風扇，其方式是使得氣體可以在縱向方向上流動穿過和/或圍繞該冷卻與保持本體流動。這樣的加熱裝置可以例如用于控制柜的空氣調(diào)節(jié)或用于其他應用。
[0035]通過根據(jù)本發(fā)明的用于制造冷卻與保持本體的方法，這些井壁之間的空隙被擴大以進行配合，其中該平坦殼體被加熱和/或這些井壁之間的空隙通過在這個或這些夾緊區(qū)段上施加一個橫向于相關(guān)加熱井延伸的、使得這些或這個夾緊區(qū)段被壓向一起的組裝力而擴大。其結(jié)果是這些井壁之間的空隙由于該側(cè)槽縫而加大。在這種狀態(tài)下，可以通過將該加熱元件推入加熱井中而使得這些或這個加熱元件與該冷卻與保持本體匹配。此后該平坦殼體被冷卻和/或解除壓力，從而使得這些井壁移動進入其保持位置中并且一個對應的接觸力被施加至這個或這些加熱元件上。
[0036]下面基于多個實施例通過參考相關(guān)聯(lián)的示意圖來更具體地更詳細說明本發(fā)明。這些圖示出:
[0037]圖1:根據(jù)本發(fā)明具有單一中央加熱井的一個實施例的冷卻與保持本體的透視圖；
[0038]圖2:根據(jù)另一個具有兩個平行的加熱井的實施例的一個冷卻與保持本體的透視圖；
[0039]圖3:具有兩個平行的加熱井和一個自由支撐的內(nèi)芯的一個冷卻與保持本體的另一個實施例的透視圖；
[0040]圖4:根據(jù)另一個實施例具有厚度變化的多個夾緊區(qū)段的一個冷卻與保持本體的俯視圖；
[0041]圖5:具有該加熱井的變體的一個冷卻與保持本體的另一個實施例的透視圖；
[0042]圖6:具有這些夾緊區(qū)段的變體的一個冷卻與保持本體的另一個實施例的透視圖；以及
[0043]圖7:—個冷卻與保持本體的另一個實施例的透視圖，其中這些井壁各自配備有多個支撐肋條。
[0044]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的一個用于電加熱元件(未展示)的冷卻與保持本體的透視圖，該本體可以安裝在一個加熱裝置中，例如一個暖風機中。該暖風機進而可以例如用于控制柜的空氣調(diào)節(jié)。也可想到這樣的暖風機的其他應用。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，披露并且要求保護本身帶有安排在其中的加熱元件的冷卻與保持本體，也就是一個獨立的組件，以及具有這樣的冷卻與保持本體的整個加熱器。由于其功能，該冷卻與保持本體也可以稱為冷卻本體或熱交換器。
[0045]這些加熱元件是本身已知的PTC加熱元件，即具有正溫度系數(shù)的熱敏電阻。加熱元件10具有扁平的矩形塊形狀。其他電加熱元件是可行的。如圖1中可以看到，該冷卻與保持本體具有一個平坦殼體11，該殼體帶有一個居中配置的、即居中位于平坦殼體中的一個單一加熱井12。該平坦殼體的形狀是橢圓形的并且具有至少一個、特別地至少兩個平坦外壁16，這些外壁平坦地、即不彎曲地并且彼此平行地延伸。外壁16、特別是這兩個外壁16基本上延伸過殼體11的整個寬度。這兩個外壁16和加熱井12同樣彼此平行地延伸。垂直于外壁16安排了多個直側(cè)壁19。外壁16和側(cè)壁19是彼此垂直的。對側(cè)壁19指派了多個凸形彎曲的夾緊區(qū)段15，這些夾緊區(qū)段限制了該平坦殼體至少在這些側(cè)的區(qū)域內(nèi)的外部輪廓。平坦殼體11具有基本上矩形的截面，其中該平坦殼體的這些側(cè)向外凸形地伸出，特別地為凸形形狀。垂直于外壁16安排的直側(cè)壁19是位于這些向外伸出的側(cè)的內(nèi)部。
[0046]將在另一個點更詳細地描述夾緊區(qū)段15的構(gòu)造和功能。
[0047]安排在該平坦殼體中的加熱井12在平坦殼體11的縱向方向上延伸并且具有相對的平行井壁13a、13b。在組裝后的狀態(tài)下，至少一個加熱元件10、特別地在該平坦殼體的橫向方向上并排安排的多個加熱元件被定位在加熱井12內(nèi)，其中井壁13a、13b與這個或這些加熱元件10處于緊密接觸以進行熱傳遞。同時，這些或這個加熱元件10在平坦殼體11的縱向和橫向方向上被固定在加熱井12內(nèi)。
[0048]如圖1中所示，井壁13a、13b各自通過多個橫梁17連結(jié)至相關(guān)聯(lián)的外壁16上。橫梁17 —方面由于將加緊區(qū)段15產(chǎn)生的接觸力傳遞至井壁13a、13b。另一方面，橫梁17作為冷卻肋條起作用來耗散從該加熱元件傳遞至井壁13a、13b的熱量。橫梁17平行于側(cè)壁19延伸并且在平坦殼體11的縱向方向上延伸。在根據(jù)圖1的實例中，每個井壁13a、13b提供了兩個橫梁17。橫梁17將相關(guān)的井壁13a、13b與相關(guān)聯(lián)的外壁之間的空間劃分成多個腔室，在根據(jù)圖1的實例中確切地劃分為三個腔室，空氣或氣體可以流動穿過這三個腔室以用于冷卻該加熱元件。這些腔室在該冷卻與保持本體的這兩個軸向末端處均是打開的。不同數(shù)量的橫梁17、例如單一橫梁17或多于兩個橫梁17是可行的。橫梁17對應地安排或構(gòu)造在加熱井12的兩側(cè)上。
[0049]加熱井12具有兩個側(cè)槽縫14，這些側(cè)槽縫是在該平坦殼體的橫向方向上提供在加熱井12的兩側(cè)上。這兩個側(cè)槽縫14將井壁13a、13b彼此分開的方式為使得這兩個井壁13a、13b之間的空隙至少在加熱元件10的安裝過程中是可變的。井壁13a、13b是機械地解除聯(lián)接的。因此，井壁13a、13b可以彼此移動分開，特別是通過施加一個適當?shù)慕M裝力，以便將加熱元件10插入加熱井12中。在加熱元件10的組裝后的狀態(tài)下，這兩個井壁13a、13b可以朝向該加熱元件移動，其方式為使得它們與加熱元件10相接觸并且以一個接觸力撞擊該加熱元件以便改進熱傳遞并且用于固定。
[0050]代替兩個側(cè)槽縫14，有可能提供一個單一側(cè)槽縫14并且在該側(cè)槽縫的相對側(cè)上側(cè)向封閉該加熱元件。該加熱井的這個封閉側(cè)充當了一個彈性鉸鏈。因此，通過在一側(cè)上打開的加熱井或者通過設(shè)置在一側(cè)上的側(cè)槽縫可以繼而引起井壁13a、13b之間的空隙的變化。相比之下，根據(jù)圖1的這兩個側(cè)槽縫14具有的優(yōu)點是，安排在它們之間的加熱元件10可以用一個接觸力來均勻地撞擊。然而原則上,本發(fā)明還用僅一個單一側(cè)槽縫14來起作用。
[0051]以上提及的夾緊區(qū)段15被設(shè)置在平坦殼體11的這兩個橫向側(cè)上以用于施加該接觸力。這兩個夾緊區(qū)段15被指派了多個側(cè)槽縫14并且在該加熱元件的組裝后的狀態(tài)下產(chǎn)生了相對的接觸力，這些相對的接觸力作用于井壁13a、13b上并且因此從兩側(cè)作用于加熱元件10上。為了做到這點，夾緊區(qū)段15接合在平坦殼體11的兩個點處并且橫跨側(cè)槽縫
14。顯然，要求的是將僅一個單一側(cè)槽縫14、也就是僅一個單一夾緊區(qū)段15指配給這個側(cè)區(qū)段。
[0052]夾緊區(qū)段15如同相應指派的側(cè)槽縫14那樣在平坦殼體的縱向方向上延伸。夾緊區(qū)段15是橫向于縱向延伸方向而彎曲的。夾緊區(qū)段15形成了曲線狀的、圓段狀的、縱向延伸的部分，這些部分的端點在接合點18的區(qū)域內(nèi)連結(jié)至平坦殼體11上。相應夾緊區(qū)段15與平坦殼體11之間的最大空隙是位于側(cè)槽縫14的區(qū)域內(nèi)。夾緊區(qū)段15的由此產(chǎn)生的對稱構(gòu)型導致了均勻的力分布。夾緊區(qū)段15的不對稱構(gòu)型是可行的。在根據(jù)圖1的實施例中，凸形彎曲的夾緊區(qū)段15接合在平坦殼體的這些外邊緣上并且因此是位于與相應相關(guān)聯(lián)的側(cè)槽縫14 一個最大距離處。還有可能的是，夾緊區(qū)段15更內(nèi)側(cè)地接合在平坦殼體上，即在平坦殼體的這些外邊緣與側(cè)壁19區(qū)域內(nèi)的側(cè)槽縫14之間。夾緊區(qū)段15的弓形形狀可以執(zhí)行為具有可變厚度的半徑。這樣提高了穩(wěn)定性，并且屈曲的風險被減小。夾緊區(qū)段15的這個實施例是作為與所有實施例實例相結(jié)合的設(shè)計可能性來披露的并且在圖4中被展示出。每個夾緊區(qū)段15的最大厚度是大致在側(cè)槽縫14的水平上并且在兩側(cè)上朝向接合點18減小，在這些接合點處各自情況下存在著最小厚度。
[0053]各將一個夾緊元件15的兩個接合點18在各自的情況下安排在側(cè)槽縫14的兩側(cè)意味著接合點18被安排在側(cè)槽縫14之上和之下并且與側(cè)槽縫14相距一個距離。
[0054]如所解釋的，平坦殼體11的側(cè)壁19是相對于加熱井12垂直地安排的并且在側(cè)槽縫14與接合點18之間或者在每個夾緊區(qū)段15的端點之間延伸。如圖1中可見，側(cè)壁19在其外側(cè)上在接合點18的區(qū)域中連結(jié)至夾緊區(qū)段15的這些端點上。在夾緊區(qū)段15的內(nèi)側(cè)上，從側(cè)壁19到每個夾緊區(qū)段15的過渡段形成有一個曲率、特別是一個理想曲率，以便保持凹口效應是盡可能低的。
[0055]為了產(chǎn)生彈性接觸力，加熱井12和安排在其中的加熱元件10被設(shè)計成有過盈。因此，在組裝后的狀態(tài)下井壁13a、13b被該加熱元件擠壓分開。由于側(cè)槽縫14，這兩個夾緊區(qū)段15的接合點18相對于無應力的中性位置按移動分開，其方式為使得夾緊區(qū)段15彈性地變形。這導致了一個彈性恢復力或?qū)慕佑|力，這個力經(jīng)由井壁13a、13b作用于該加熱元件上。
[0056]偵彳壁19被加長超過了井壁13a、13b的內(nèi)表面并且伸出超過了它們以及在那里形成的內(nèi)邊緣21并且因此形成了多個引導鼻部20。引導鼻部20限制了側(cè)槽縫14。引導鼻部20為安排在加熱井12中的加熱元件形成了側(cè)向限位止擋件，這導致了更容易的組裝并且形成了對抗側(cè)向滑移的機械障礙。
[0057]根據(jù)圖1的冷卻與保持本體具有單一居中安排在加熱井12。本發(fā)明不局限于這樣的冷卻與保持本體，而是還包括具有多個加熱井的冷卻與保持本體，例如以舉例方式在根據(jù)圖2、3的實施例的基礎(chǔ)上展示的。
[0058]根據(jù)圖1和圖2的實施例實例相符的程度為在這兩個實施例中均提供了具有直外壁16的平坦殼體11。平坦殼體11是在側(cè)向上由垂直于外壁16的側(cè)壁19所限制。側(cè)壁19在根據(jù)圖2的實施例實例中并且還在根據(jù)圖1的實施例實例中被安排在凸形彎曲的夾緊區(qū)段15內(nèi)部，這些夾緊區(qū)段重疊在平坦殼體11上的側(cè)壁19上。
[0059]根據(jù)圖2的平坦殼體是類似于根據(jù)圖1的實施例實例地構(gòu)造在外井壁13a的外側(cè)上，也就是位于外井壁13a與相應指派的外壁16之間的空間內(nèi)，并且具有將外井壁13a連結(jié)至相關(guān)聯(lián)的外壁16上的多個橫梁17。關(guān)于橫梁17的功能和安排請參見根據(jù)圖1的陳述。
[0060]在根據(jù)圖1和圖2的這兩個實施例中，外壁16均各自朝向內(nèi)部偏移。在接合點18的區(qū)域中，外壁16形成了平行于每個外壁16的偏移區(qū)域延伸的一個肩臺并且形成了平坦殼體11的外邊緣。這個肩臺在接合點18的區(qū)域中匯入夾緊區(qū)段15中。
[0061]不同于根據(jù)圖1的實施例，在根據(jù)圖2的實施例中提供了一個內(nèi)芯22，該內(nèi)芯是安排在這些外井壁13a之間并且將平坦殼體11劃分為上下安排的兩個平行的加熱井12。為此，內(nèi)芯22的平行于外井壁13a延伸的外表面或外壁23形成了內(nèi)井壁13b，這些內(nèi)井壁各自與外井壁13a —起限制了這兩個加熱井12。
[0062]內(nèi)芯22具有矩形的截面，該截面的寬度對應于外井壁13a的寬度。內(nèi)芯22的垂直于內(nèi)井壁13b延伸的側(cè)壁19a與連結(jié)至外井壁13a上的側(cè)壁19共線。連結(jié)至外井壁13a上的側(cè)壁19和內(nèi)芯22的側(cè)壁19a —起形成了平坦殼體的(內(nèi))直側(cè)壁，彎曲的夾緊區(qū)段15跨接或覆蓋這些直側(cè)壁。
[0063]這兩個加熱井12各自原則上構(gòu)造成像根據(jù)圖1的中央加熱井12并且功能相對應。根據(jù)圖2的這兩個加熱井12各自具有兩個側(cè)槽縫14，這些側(cè)槽縫將內(nèi)芯22或內(nèi)井壁13b與外井壁13a解除聯(lián)接。因此該加熱井的空隙變化或拓寬是可行的。關(guān)于側(cè)槽縫14的細節(jié)和工作原理請參見關(guān)于根據(jù)圖1的實例的陳述。
[0064]接觸力是由圖2中展示的夾緊區(qū)段15施加的。單獨的夾緊區(qū)段15在形狀和安排上對應于根據(jù)圖1的夾緊區(qū)段15。將參照相關(guān)的實施例。在根據(jù)圖2的實施例實例中，對兩側(cè)上的每個加熱井12指派了多個夾緊區(qū)段15。因此總體上提供了四個夾緊區(qū)段15，在平坦殼體11的每側(cè)上有兩個。這些夾緊區(qū)段的功能與根據(jù)圖1的夾緊區(qū)段的功能相對應。每個夾緊區(qū)段15的接合點18 —方面是位于平坦殼體11的外邊緣區(qū)域中。另一方面，一個夾緊區(qū)段15的每個相關(guān)聯(lián)的相對接合點18是位于內(nèi)芯22的側(cè)壁19a的區(qū)域中。確切地說，夾緊區(qū)段15 —方面連結(jié)至平坦殼體的外邊緣上或總體上連結(jié)至平坦殼體11上并且另一方面連結(jié)至內(nèi)芯22上、特別地被牢固粘合或一體式成形。夾緊區(qū)段15內(nèi)芯22在側(cè)壁19a上的中央接合。平坦殼體11或內(nèi)芯22的側(cè)表面19、19a之間到相關(guān)夾緊區(qū)段15的過渡在各自情況下是用一個曲率來執(zhí)行的。加熱井12各自具有引導鼻部20，這些引導鼻部是按照根據(jù)圖1的實施例實例中配置的。
[0065]根據(jù)圖2的加熱井的數(shù)目將作為舉例來考慮。還有可能提供多于兩個加熱井，它們具有對應個數(shù)的內(nèi)芯和相關(guān)聯(lián)的夾緊區(qū)段，這些夾緊區(qū)段是根據(jù)與圖2所示的相同原理來構(gòu)造的。多個加熱元件在該冷卻與保持本體的豎直方向上的堆疊和加熱性能的對應提高因此是有可能的。
[0066]內(nèi)芯22具有多個橫梁24，這些橫梁將外壁23或這兩個內(nèi)井壁13b連結(jié)在一起并且在內(nèi)芯的縱向方向上延伸。一方面，橫梁24提高了內(nèi)芯22的穩(wěn)定性。另一方面,橫梁24作為冷卻肋條起作用以借助于一個加大的表面耗散從該加熱元件傳遞至內(nèi)井壁13b的熱量。在根據(jù)圖2的實例中，提供了平行于側(cè)壁19a延伸的兩個橫梁24。不同數(shù)量的、例如僅一個單一橫梁或多于兩個的橫梁是可行的。
[0067]在根據(jù)圖2的實例中，在組裝后的狀態(tài)下示出了這兩個加熱元件10，其中它們是以壓力配合方式安排在加熱井12中。實現(xiàn)了四個或多個夾緊區(qū)段15的之前描述的彈性變形并且因此實現(xiàn)了相關(guān)聯(lián)的接觸力。這些加熱元件是PTC加熱元件，其陶瓷基底IOa可以在圖2中看到，例如還可以看見連接電線10b?？梢允褂闷渌娂訜嵩＜訜嵩?0是使用適當?shù)慕^緣材料與加熱井12電絕緣的。這適用于本申請的所有實施例實例。
[0068]在根據(jù)圖3的實施例實例中，這是如在根據(jù)圖2的實施例實例中那樣保持兩個堆疊的加熱元件的一種雙重輪廓。在此方面，可以參照結(jié)合圖2給出的解釋。
[0069]根據(jù)圖2、3的實施例之間的差異在于內(nèi)芯22的安排和夾緊區(qū)段15的構(gòu)型。在根據(jù)圖3的內(nèi)芯22中，這是自由地安排在平坦殼體11中的所謂的飛行式或浮動式內(nèi)芯。該殼體具有多層的、特別地是雙層的構(gòu)造并且具有至少一個內(nèi)芯22和一個外殼。內(nèi)芯22不是直接連結(jié)、即不是牢固粘合至平坦殼體11上。內(nèi)芯22在平坦殼體11中的固定是借助于由夾緊區(qū)段15施加的擠壓這些加熱元件和安排在其之間的內(nèi)芯22的接觸力來完成的。[0070]關(guān)于夾緊區(qū)段15的差異在于，在平坦殼體的每側(cè)上對這兩個加熱井12指派了一個單一夾緊區(qū)段15。因此，夾緊區(qū)段15是覆蓋在該殼體同一側(cè)上的這兩個側(cè)槽縫14上或者總體上多個、特別地的所有側(cè)槽縫14上。共用的夾緊區(qū)段15是附接在平坦殼體11的這兩個外邊緣上并且在此方面對應于根據(jù)圖1的實施例。根據(jù)圖3的實施例具有的優(yōu)點是，它可以較容易地、例如通過擠出來制造。為了簡化安裝，可想到將這兩個加熱元件10與內(nèi)芯22進行預組裝并且然后將預組裝后的單元插入拓寬的平坦殼體11中。在此情況下，夕卜井壁13a的伸出的引導鼻部20被用于定向。用于拓寬平坦殼體11的組裝力在相對方向上被施加至這兩個夾緊區(qū)段15上，其方式是使得凸形彎曲的夾緊區(qū)段15以使得外井壁13a移動分開的方式變得扁平。夾緊區(qū)段15的半徑增大。一旦帶有這兩個加熱元件10的內(nèi)芯22已插入拓寬的平坦殼體11內(nèi)，就移除該組裝力以將其固定在位。由于加熱元件10在豎直方向上的這種過盈，夾緊區(qū)段15不能返回至初始位置而是仍然彈性地變形，并且因此施加了必要的接觸力。
[0071]這原則上也適用于根據(jù)圖2的、內(nèi)芯22是牢固地粘合至夾緊區(qū)段15上的實施例。
[0072]對于一個兩層或更多層的殼體，內(nèi)芯22和外殼或平坦殼體11可以由具有不同或相同材料膨脹系數(shù)的多種不同材料組合來構(gòu)造以便實現(xiàn)恒定的接觸壓力。
[0073]圖5、6示出了兩個實施例，其中對加熱井12、確切地對井壁13a、13b的懸吊進行了修改以便增加彈簧行程。這具有的優(yōu)點是可以更好地補償公差。
[0074]不同于根據(jù)圖1的實施例(其中一個井壁13a、13b的兩個縱向腿部均連結(jié)至平坦殼體11上)，在根據(jù)圖5、6的實施例中，每個井壁13a、13b被連結(jié)至平坦殼體11上。確切地說，在各自情況下僅有一個井壁13a、13b的單一的第一縱向邊緣25a被連結(jié)至平坦殼體11上。在各自的情況下，井壁13a、13b的另一個第二縱向邊緣25b是自由的。第二縱向邊緣25b沒有連結(jié)至平坦殼體11上而是相對于平坦殼體11可移動的。
[0075]這兩個井壁13a、13b對應地附接至平坦殼體11上，其中井壁13a、13b的自由縱向邊緣25b被安排在相反的兩側(cè)。這意味著一個井壁13a的自由縱向邊緣25b被安排在與連結(jié)至平坦殼體11上的另一個井壁13b的縱向邊緣25a相同的殼體側(cè)。側(cè)槽縫14在兩側(cè)上各自被平坦殼體11的一個側(cè)壁19覆蓋。由縱向邊緣25b與側(cè)壁19相距一個距離，從而使得自由縱向邊緣25b有可能沿著側(cè)壁19不受阻地移動。
[0076]夾緊區(qū)段15接合在每個側(cè)壁19的足部上。每個側(cè)壁19的與足部相反的末端26是自由的。側(cè)壁19的自由端26被安排在殼體的相反側(cè)或者是在對角方向上錯開的。
[0077]夾緊區(qū)段15各自重疊在側(cè)槽縫14和每個側(cè)壁19的自由端26上并且在殼體的相反側(cè)上連結(jié)至另一個側(cè)壁19的足部上。夾緊區(qū)段15在側(cè)壁19的自由端26的區(qū)域中匯入該平坦殼體的相應直外壁16之中而不觸及這些自由端。側(cè)壁19的自由端26與夾緊區(qū)段15的重疊部分之間的空隙的尺寸經(jīng)確定而使得適當?shù)膹椈尚谐淌强尚械摹?br> [0078]如果向夾緊區(qū)段15施加一個組裝力，則夾緊區(qū)段15的半徑加大，其結(jié)果是鏡像相反附接的側(cè)壁19在相反的方向上移動分開。附接至一側(cè)上的側(cè)壁上的井壁對應地同時移動，這導致側(cè)槽縫14打開以用于組裝或井壁13a、13b之間的空隙加大。在釋放該壓力之后的恢復運動在相對方向上發(fā)生。
[0079]在此情況下，夾緊區(qū)段15的變形在彈性極限以下發(fā)生，這樣使得在加熱元件10被夾緊的工作狀態(tài)下，根據(jù)相關(guān)的材料常數(shù)而產(chǎn)生了由于彈性變形引起的彈簧力。[0080]如進一步在圖5、6中所示，在這些井壁的外側(cè)上提供了多個冷卻肋條27。側(cè)壁19伸出超過相關(guān)聯(lián)的井壁13a、13b并且還形成了冷卻肋條27。冷卻肋條的其他形狀是可行的。
[0081]根據(jù)圖5、6的變體之間的差異在于夾緊區(qū)段15的形狀根據(jù)圖6是箭頭形狀的。換言之，夾緊區(qū)段15與每個相關(guān)聯(lián)的側(cè)壁19 一起形成了在截面上帶有多個直腿部28的近似三角形的輪廓，其中該三角形截面輪廓的一個尖端是開放的。這個開放的尖端對應于相關(guān)側(cè)壁19的自由端26。
[0082]根據(jù)圖6的夾緊區(qū)段被披露為與其余實施例實例相聯(lián)系的一個替代方案。
[0083]根據(jù)圖7的冷卻與保持本體是在其基礎(chǔ)構(gòu)造方面類似于根據(jù)圖5、6的冷卻與保持本體地構(gòu)造的。如圖5、6所示，這兩個井壁13a、13b各自在第一縱向邊緣25a的區(qū)域中連結(jié)至平坦殼體11上，其方式是使得由平坦殼體11、特別地由平坦殼體11的相關(guān)夾緊區(qū)段15引起在第一縱向邊緣25a的區(qū)域中的井壁13a、13b的移動以用于安裝。這兩個井壁13a、13b的第一縱向邊緣25a各自在相反側(cè)上連結(jié)至平坦殼體11上。第一縱向邊緣25a是在對角線方向上相反的。這同樣適用于兩個自由縱向邊緣25b的位置。在此方面，根據(jù)圖5、6、7的實施例實例彼此對應。關(guān)于根據(jù)圖7的基礎(chǔ)構(gòu)造請參照關(guān)于圖5、6的陳述。
[0084]根據(jù)圖7的實施例實例與根據(jù)圖5、6的實例之間的差異在于這兩個井壁13a、13b各自連結(jié)至一個支撐肋條29上。支撐肋條29接合在每個井壁13a、13b的外側(cè)上、即接合在每個井壁13a、13b的背離加熱井12的一側(cè)上。支撐肋條29的接合點或接合線各自位于每個井壁13a、13b的第一與第二縱向邊緣25a、25b之間。
[0085]縱向肋條29在另一側(cè)上連結(jié)至平坦殼體11上，即在相關(guān)聯(lián)的井壁13a、13b的第一縱向邊緣25a的區(qū)域中。為此，縱向肋條29形成了該平坦殼體的每個側(cè)壁19的延伸部。側(cè)壁19在第一縱向邊緣25a上方折疊并且形成了平行于外壁16延伸的一個條帶30a。側(cè)壁19的自由端26位于該折疊區(qū)域中、即位于側(cè)壁19與支撐肋條29之間的過渡區(qū)域中，該自由端與外壁16或相關(guān)聯(lián)的夾緊區(qū)段15相距一個距離。因此平行的條帶30a在外壁16與相關(guān)聯(lián)的井壁13a、13b之間延伸。平行的條帶30a在支撐肋條29的接合點的水平處被折疊并且匯入連結(jié)至井壁13a、13b的外側(cè)上的一個橫梁30b上。
[0086]如圖7中可見，支撐肋條29在平坦殼體11的縱向方向上、即在平坦殼體11的整個軸向長度上延伸。
[0087]因此在根據(jù)圖7的實施例中，每個井壁13a、13b是在兩個點處連結(jié)至平坦殼體11上。其結(jié)果是，實現(xiàn)了與在根據(jù)圖1-4的實施例中可比的井壁穩(wěn)定性。接觸壓力也是可比的。每個井壁13a、13b與平坦殼體11的這種連接在各自情況下是在每個井壁13a、13b的同一側(cè)上進行的。這意味著在第一井壁13a的情況下,第一縱向邊緣25a和支撐肋條29在平坦殼體11的相同側(cè)上連結(jié)、確切地連結(jié)至平坦殼體11的側(cè)壁19上。這確保了由側(cè)壁19傳遞的移動或接觸力被弓I入同一個井壁13a、13b中。這種井壁13a、13b各自與平坦殼體11的中央連接對于這兩個井壁13a、13b是在平坦殼體11的相反兩側(cè)上進行。這確保了井壁13a、13b在相反方向上是可移動的或者在相對方向上在加熱元件10上產(chǎn)生所希望的接觸力。
[0088]在相對方向上起作用的接觸力總體上是通過井壁夾緊表面15與井壁13a、13b的嵌入安排而實現(xiàn)的。這種嵌入安排意味著，夾緊區(qū)段15被連結(jié)至平坦殼體11之處的這些接合點是安排在平坦殼體11的對角線拐角上。相應地，側(cè)壁19的自由端26被安排在平坦殼體的對角線相反的拐角上。由于夾緊區(qū)段15或自由端26的接合點的這種對角線安排，夾緊區(qū)段15被連結(jié)至平坦殼體11之處的這些接合點在夾緊區(qū)段15的半徑加大時被推動分開，例如通過施加一個組裝力。由于這些接合點被安排成沿對角線方向相反，整個殼體在橫向方向上、即在橫向于加熱井12的方向上被推動分開或變形。由于井壁13a、13b與相反的側(cè)壁19的這種連接，井壁13a、13b被側(cè)壁19的移動所帶動并且加大了井壁13a、13b之間的并且因此加熱井12的空隙。在成功安裝加熱元件12之后的恢復運動在相對方向上發(fā)生。以上關(guān)于夾緊表面15的嵌入安排的陳述也是參照根據(jù)圖5、6的實例進行披露的。
[0089]根據(jù)圖7的平坦殼體11的穩(wěn)定性被進一步改善，從而使得在每個側(cè)壁19的下部區(qū)域中，提供了多個支撐腔室31，這些腔室由于加大的表面進一步改進了熱傳遞。支撐腔室31在各自情況下是被提供在側(cè)壁19的足端處、即在夾緊區(qū)段19(sic)連結(jié)至平坦殼體11上之處的區(qū)域中。如圖7中進一步可見，夾緊區(qū)段15的過渡段具有朝向平坦殼體11或朝向側(cè)壁19的曲率以便減小凹口效應。這確保了變形在過渡段的區(qū)域中也是在彈性極限以下、即在胡克直線范圍內(nèi)。
[0090]參考數(shù)字列表
[0091]10 加熱元件
[0092]11 平坦殼體
[0093]12 加熱井
[0094]13a, 13b 井壁
[0095]14 側(cè)槽縫
[0096]15 夾緊區(qū)段
[0097]16 外壁
[0098]17 橫梁
[0099]18 接合點
[0100]19 平坦殼體的側(cè)壁
[0101]19a內(nèi)芯的側(cè)壁
[0102]20 引導鼻部
[0103]21 內(nèi)邊緣
[0104]22 內(nèi)芯
[0105]23 外壁
[0106]24 橫梁
[0107]25a連結(jié)的縱向邊緣
[0108]25b自由縱向邊緣
[0109]26 自由端
[0110]27 冷卻肋條
[0111]28 腿部
[0112]29 支撐肋條
[0113]30a平行條帶
[0114]30b 橫梁
【權(quán)利要求】
1.用于加熱元件(10)、特別是PTC加熱元件的冷卻與保持本體,該冷卻與保持本體具有一個平坦殼體(11)，該殼體具有至少一個加熱井(12),在該加熱井中安排了至少一個加熱元件(10)，其中該加熱井(12)具有多個相對的井壁(13a，13b)，該加熱元件(10)被夾緊在這些井壁之間，并且具有至少一個側(cè)槽縫(14)，該側(cè)槽縫將這些井壁(13a，13b)分開的方式為使得這些井壁(13a，13b)之間的空隙是可修改的以便安裝該加熱元件(10)，其中向外伸出超過該平坦殼體的至少一個夾緊區(qū)段(15)接合在該平坦殼體(11)上，所述夾緊區(qū)段橫跨該側(cè)槽縫(14)并且在該加熱元件(10)組裝后的狀態(tài)下發(fā)生彈性變形而產(chǎn)生這些井壁(13a，13b)的、作用于該加熱元件(10)上的一個接觸力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻與保持本體， 其特征在于， 該夾緊區(qū)段(15)是凸形地彎曲的或者具有以一個角度連結(jié)在一起的多個直腿部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷卻與保持本體， 其特征在于， 至少一個井壁(13a，13b)和該平坦殼體(11)的平行于該井壁(13a，13b)延伸的一個外壁(16)是通過至少一個橫梁(17)相連結(jié)。
4.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的冷卻與保持本體， 其特征在于， 該夾緊區(qū)段(15)在該平坦殼體(11)上的接合點(18)是安排在該側(cè)槽縫(14)上方和下方并且位于距該側(cè)槽縫(14) 一個距離處。`
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻與保持本體， 其特征在于， 該平坦殼體(11)的側(cè)壁(19)各自被提供成垂直于在側(cè)槽縫(14)與該夾緊區(qū)段(15)的接合點(18)之間的加熱井(12)，所述這些側(cè)壁在這些接合點(18)處連結(jié)至該夾緊區(qū)段(15)上，其中從這些側(cè)壁(19)到該夾緊區(qū)段(15)的過渡段在各自情況下在內(nèi)側(cè)具有一個曲率。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的冷卻與保持本體， 其特征在于， 在該側(cè)槽縫(14)上提供了伸出超過這些井壁(13a，13b)的一個內(nèi)邊緣(21)的多個引導鼻部(20)。
7.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的冷卻與保持本體， 其特征在于， 提供了一個單一的中央加熱井(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的冷卻與保持本體， 其特征在于， 提供了至少兩個平行的加熱井(12)，這些加熱井由安排在這些加熱井(12)之間的一個內(nèi)芯(22)分開，其中每個加熱井(12)都具有至少一個側(cè)槽縫(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷卻與保持本體， 其特征在于， 這些內(nèi)井壁(13a，13b)各自能夠由該內(nèi)芯(22)的外壁(23)形成，其中這些外壁(23)借助于多個橫梁(24)連結(jié)在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的冷卻與保持本體， 其特征在于， 對每個側(cè)槽縫(14)指派了一個單一夾緊區(qū)段(15)或者對該平坦殼體(11)的同一側(cè)上的多個側(cè)槽縫(14)指派了一個單一夾緊區(qū)段(15)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項所述的冷卻與保持本體， 其特征在于， 該內(nèi)芯(22)被永久連結(jié)至該平坦殼體(11)上，特別地是通過這些夾緊區(qū)段(15)而永久連結(jié)的。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項所述的冷卻與保持本體， 其特征在于， 該內(nèi)芯(22)是自由地安排在該平坦殼體(11)中的。
13.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的冷卻與保持本體， 其特征在于， 至少一個井壁(13a，13b)的一個第一縱向邊緣(25a)連結(jié)至該平坦殼體(11)上并且一個第二縱向邊緣(25b)被安排成與該第一縱向邊緣(25a)的井壁(13a, 13b)相對,其中該第二縱向邊緣是以一種自由可移動的方式安排的從而使得該井壁(13a，13b)的位置是可變的。`
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的冷卻與保持本體， 其特征在于， 該井壁(13a，13b)連結(jié)至一個支撐肋條(29)上，該支撐肋條接合在這兩個縱向邊緣(25a，25b)之間的井壁(13a，13b)上并且在該第一縱向邊緣(25a)的區(qū)域中連結(jié)至該平坦殼體(11)上。
15.具有根據(jù)以上權(quán)利要求之一所述的冷卻與保持本體的加熱器，其中在該冷卻與保持本體的一個軸向端(25)處安排了一個風扇，其方式為使得氣體可以在縱向方向上流動穿過和/或圍繞該冷卻與保持本體流動。
16.用于制造根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻與保持本體的方法，其中這些井壁(13a，13b)之間的空隙被擴大以便進行配合，其中 -該平坦殼體(11)被加熱和/或被加載并且在各自有一個作用于該側(cè)槽縫(14)的方向上的組裝力的情況下在至少一個夾緊區(qū)段(15)中彈性地變形， -然后該加熱元件(10)被插入該加熱井(12)之中并且 -然后該平坦殼體(11)被冷卻和/或解除壓力。
【文檔編號】H05B3/50GK103891399SQ201280052012
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月24日
【發(fā)明者】羅伯特·登特, 艾爾瑪·曼戈爾德 申請人:斯特格控股有限公司