專利名稱:一種顯示器的定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種顯示器的定位裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及顯示設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種顯示器的定位裝置。
背景技術(shù):
[0002]在電器設(shè)備中,許多設(shè)備都設(shè)置有顯示器,尤其是液晶顯示器,而現(xiàn)有技術(shù)中的液晶顯示器的顯示屏都與PCBA(英文Printed Cirruit Board Assembly的縮寫,即PCB空板經(jīng)過(guò)SMT上件、DIP插件的整個(gè)工藝工程加工而得到的成品印刷電路板)設(shè)置為一體,在將其作為部件對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行組裝時(shí),所采用的組裝方式普遍為用螺釘直接將其固定在電器設(shè)備的箱體上蓋內(nèi),但是,此種設(shè)置方式由于加工、裝配誤差的原因經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)PCBA上的顯示屏與箱體上蓋上的開(kāi)口窗無(wú)法完全對(duì)齊的情況,尤其是大體積的電器設(shè)備更容易出現(xiàn)此種情況,從而影響了外界對(duì)顯示屏上顯示信息的獲取。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種顯示器的定位裝置,提高了 PCBA上顯示屏與箱體上蓋開(kāi)口窗的對(duì)齊精度,降低甚至避免了對(duì)外界獲取顯示信息的影響。[0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:[0005]一種顯示器的定位裝置,其包括:[0006]設(shè)置在顯示器的安裝支架上的多個(gè)套筒;[0007]套設(shè)在多個(gè)所述套筒外側(cè)的多個(gè)彈簧;[0008]所述顯示器的PCBA支撐于所述彈簧上,支撐有所述PCBA的所述彈簧長(zhǎng)度大于所述套筒的高度;[0009]設(shè)置在所述PCBA上的多個(gè)定位孔;[0010]穿過(guò)所述套筒并與所述PCBA連接的多個(gè)螺釘,所述螺釘與所述套筒內(nèi)壁之間具有間隙;[0011]設(shè)置在所述顯示器的箱體上蓋內(nèi)壁上的多個(gè)導(dǎo)向定位銷,所述導(dǎo)向定位銷的尾端為圓錐端,且多個(gè)所述導(dǎo)向定位銷的位置與所述定位孔一一對(duì)應(yīng)。[0012]優(yōu)選的,上述顯示器的定位裝置中,所述套筒、彈簧和螺釘一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。[0013]優(yōu)選的,上述顯示器的定位裝置中,所述螺釘?shù)拈L(zhǎng)度大于所述套筒的高度。[0014]優(yōu)選的,上述顯示器的定位裝置中,還包括設(shè)置在所述箱體上蓋內(nèi)壁上,且設(shè)置位置與所述PCBA上的顯示屏對(duì)應(yīng)的透明擋板。[0015]優(yōu)選的,上述顯示器的定位裝置中,所述螺釘通過(guò)墊圈和螺母與所述PCBA連接。[0016]優(yōu)選的,上述顯示器的定位裝置中,所述螺釘為非標(biāo)準(zhǔn)螺釘。[0017]優(yōu)選的,上述·顯示器的定位裝置中,所述導(dǎo)向定位銷和所述定位孔均為兩個(gè),且兩個(gè)所述定位孔分別設(shè)置在所述PCBA的兩個(gè)對(duì)角上。[0018]優(yōu)選的,上述顯示器的定位裝置中,所述套筒、彈簧和螺釘均為四個(gè),且所述PCBA 與所述螺釘連接的四個(gè)連接孔分別分布在所述PCBA的四個(gè)角上。[0019]本實(shí)用新型提供的顯示器的定位裝置中,在顯示器的安裝支架上設(shè)置套筒,套筒的外側(cè)套設(shè)有彈簧,PCBA支撐在彈簧上,因?yàn)橹斡蠵CBA的彈簧的長(zhǎng)度大于套筒的高度,所以PCBA能夠在彈簧的支撐下不與套筒接觸而能夠在豎直方向上處于浮動(dòng)狀態(tài),螺釘穿過(guò)套筒與PCBA連接能夠在保證PCBA處于浮動(dòng)狀態(tài)的前提下而不與套筒脫離,又因?yàn)槁葆斉c套筒內(nèi)壁之間具有間隙,使得PCBA能夠在水平方向上也處于浮動(dòng)狀態(tài),在將箱體上蓋與PCBA對(duì)正安裝的過(guò)程中,因?yàn)閷?dǎo)向定位銷的尾端為圓錐端,且導(dǎo)向定位銷與定位孔的位置對(duì)應(yīng),所以在導(dǎo)向定位銷進(jìn)入定位孔時(shí),圓錐端的錐面能夠在水平和豎直方向上對(duì)PCBA施加作用力,進(jìn)而對(duì)其位置進(jìn)行精確調(diào)節(jié),當(dāng)導(dǎo)向定位銷完全進(jìn)入定位孔之后,PCBA與箱體上蓋即實(shí)現(xiàn)了精確定位。本實(shí)用新型提供的顯示器的定位裝置,采用PCBA浮動(dòng)的方式結(jié)合導(dǎo)向定位銷和定位孔的精確定位而實(shí)現(xiàn)PCBA與箱體上蓋的精確定位,與原有的直接用螺釘連接的方式相比,提高了 PCBA上顯示屏與箱體上蓋開(kāi)口窗的對(duì)齊精度,降低甚至避免了因?qū)R精度較差對(duì)外界獲取顯不 目息的影響。
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示器的定位裝置的PCBA與安裝支架的俯視圖;圖2、圖3、圖4和圖5分別為箱體上蓋與PCBA對(duì)齊安裝過(guò)程中不同階段的位置示意圖。以上圖1-圖5中:安裝支架1、套筒2、彈簧3、PCBA 4、定位孔5、螺釘6、箱體上蓋7、導(dǎo)向定位銷8、墊圈9、螺母10、連接孔11、顯示屏12。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,但是應(yīng)當(dāng)理解,這些描述只是為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn),而不是對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型提供了一種顯示器的定位裝置,提高了 PCBA上顯示屏與箱體上蓋開(kāi)口窗的對(duì)齊精度,降低甚至避免了對(duì)外界獲取顯示信息的影響。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1-圖5所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示器的定位裝置,其包括:設(shè)置在顯示器的安裝支架I上的多個(gè)套筒2 ;套設(shè)在多個(gè)套筒2外側(cè)的多個(gè)彈簧3 ;[0031]PCBA 4支撐在彈簧3上,支撐有PCBA 4的彈簧3長(zhǎng)度大于套筒2的高度;[0032]設(shè)置在PCBA 4上的多個(gè)定位孔5 ;[0033]穿過(guò)套筒2并與PCBA 4連接的多個(gè)螺釘6,螺釘6與套筒2內(nèi)壁之間具有間隙;[0034]設(shè)置在顯示器的箱體上蓋7內(nèi)壁上的多個(gè)導(dǎo)向定位銷8,導(dǎo)向定位銷8的尾端為圓錐端,且多個(gè)導(dǎo)向定位銷8的位置與定位孔5--對(duì)應(yīng)。[0035]本實(shí)施例提供的顯示器的定位裝置中,在顯示器的安裝支架I上設(shè)置套筒2,套筒 2的外側(cè)套設(shè)有彈簧3,PCBA 4支撐在彈簧3上,因?yàn)橹斡蠵CBA 4的彈簧3的長(zhǎng)度大于套筒2的高度,所以PCBA 4能夠在彈簧3的支撐下不與套筒2接觸而能夠在豎直方向上處于浮動(dòng)狀態(tài),螺釘6穿過(guò)套筒2與PCBA 4連接能夠在保證PCBA 4處于浮動(dòng)狀態(tài)的前提下而不與套筒2脫離,又因?yàn)槁葆?與套筒2內(nèi)壁之間具有間隙,使得PCBA 4能夠在水平方向上也處于浮動(dòng)狀態(tài),在將箱體上蓋7與PCBA 4對(duì)正安裝的過(guò)程中,因?yàn)閷?dǎo)向定位銷8的尾端為圓錐端,且導(dǎo)向定位銷8與定位孔5的位置對(duì)應(yīng),所以在導(dǎo)向定位銷8進(jìn)入定位孔5 時(shí),圓錐端的錐面能夠在水平和豎直方向上對(duì)PCBA 4施加作用力,進(jìn)而對(duì)其位置進(jìn)行精確調(diào)節(jié),當(dāng)導(dǎo)向定位銷8完全進(jìn)入定位孔5之后,PCBA 4與箱體上蓋7即實(shí)現(xiàn)了精確定位。[0036]本實(shí)施例提供的顯示器的定位裝置,采用PCBA 4浮動(dòng)的方式結(jié)合導(dǎo)向定位銷8和定位孔5的精確定位而實(shí)現(xiàn)PCBA 4與箱體上蓋7的精確定位,與原有的直接用螺釘6連接的方式相比,提高了 PCBA 4上顯示屏12與箱體上蓋7開(kāi)口窗的對(duì)齊精度,降低甚至避免了因?qū)R精度較差對(duì)外界獲取顯示信息的影響。[0037]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,本實(shí)施例提供的顯示器的定位裝置中,套筒2、彈簧3和螺釘6 —一對(duì)應(yīng)設(shè)置。一一對(duì)應(yīng)的設(shè)置方式在滿足工作要求的前提下可以最大程度的簡(jiǎn)化顯示器的定位裝置的結(jié)構(gòu),節(jié)約生產(chǎn)成本。當(dāng)然,在不影響本實(shí)施例提供的顯示器的定位裝置正常工作的情況下,套筒2、彈簧3和螺釘6也可以采用一對(duì)多的設(shè)置方式。[0038]具體的,螺釘6的長(zhǎng)度大于套筒2的高度。在本實(shí)施例中,將螺釘6的長(zhǎng)度設(shè)置為大于套筒2的高度,其原因是使其能夠保證通過(guò)螺釘6連接在套筒2上的PCBA 4能夠在豎直方向上保持浮動(dòng)狀態(tài),以便于導(dǎo)向定位銷8在豎直深入定位孔5的過(guò)程中能夠在豎直方向上對(duì)PCBA 4進(jìn)行精確調(diào)整,不僅能夠提高顯示屏12與開(kāi)口窗的對(duì)齊精度,也能夠使得 PCBA 4與導(dǎo)向定位銷8的配合更加的緊密,提高顯示器的組裝牢固性。[0039]因?yàn)镻CBA 4能夠在豎直方向上進(jìn)行精確調(diào)整,所以本實(shí)施例提供的顯示器的定位裝置中,還包括設(shè)置在箱體上蓋7內(nèi)壁上,且設(shè)置位置與PCBA 4上的顯示屏12對(duì)應(yīng)的透明擋板。此透明擋板可以在豎直方向上對(duì)PCBA 4施加作用力,使得箱體上蓋7與顯示屏12 通過(guò)透明擋板而貼合,增強(qiáng)裝配緊密性和連接牢固性。此外,此透明擋板還可以將箱體上蓋 7上的開(kāi)口窗進(jìn)行密封,從而將箱體上蓋7內(nèi)部的空間與外界進(jìn)行隔絕,避免外界環(huán)境對(duì)箱體上蓋7內(nèi)部的部件造成影響,從而延長(zhǎng)顯示器的使用壽命。[0040]具體的,螺釘6通過(guò)墊圈9和螺母10與PCBA 4連接。此種連接方式為最常見(jiàn)的連接方式,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中比較容易實(shí)現(xiàn),而且成本低廉,有利于本技術(shù)方案的實(shí)現(xiàn)與推廣。當(dāng)然,在能夠滿足本實(shí)施例提供的顯示器的定位裝置工作要求的前提下,螺釘6還可以通過(guò)其他方式與PCBA 4連接。[0041 ] 在本實(shí)施例中,螺釘6為非標(biāo)準(zhǔn)螺釘。[0042]優(yōu)選的,導(dǎo)向 定位銷8和定位孔5均為兩個(gè),且兩個(gè)定位孔5分別設(shè)置在PCBA 4的兩個(gè)對(duì)角上。套筒2、彈簧3和螺釘6均為四個(gè),且PCBA 4與螺釘6連接的四個(gè)連接孔11分別分布在PCBA 4的四個(gè)角上。此種設(shè)置方式可以最大限度的增大各個(gè)定位點(diǎn)、連接點(diǎn)的距離,以盡量提高安裝精度,也最大程度的避免了對(duì)本實(shí)施例提供的顯示器的定位裝置自身結(jié)構(gòu)造成的影響。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬·的范圍。
權(quán)利要求1.一種顯示器的定位裝置,其特征在于,包括: 設(shè)置在顯示器的安裝支架(I)上的多個(gè)套筒(2); 套設(shè)在多個(gè)所述套筒(2)外側(cè)的多個(gè)彈簧(3); 所述顯示器的PCBA (4)支撐于所述彈簧上,支撐有所述PCBA (4)的所述彈簧(3)長(zhǎng)度大于所述套筒(2)的高度; 設(shè)置在所述PCBA (4)上的多個(gè) 定位孔(5); 穿過(guò)所述套筒(2)并與所述PCBA (4)連接的多個(gè)螺釘(6),所述螺釘(6)與所述套筒(2)內(nèi)壁之間具有間隙; 設(shè)置在所述顯示器的箱體上蓋(7)內(nèi)壁上的多個(gè)導(dǎo)向定位銷(8),所述導(dǎo)向定位銷(8)的尾端為圓錐端,且多個(gè)所述導(dǎo)向定位銷(8)的位置與所述定位孔(5) —一對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器的定位裝置,其特征在于,所述套筒(2)、彈簧(3)和螺釘(6)——對(duì)應(yīng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器的定位裝置,其特征在于,所述螺釘(6)的長(zhǎng)度大于所述套筒(2)的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器的定位裝置,其特征在于,還包括設(shè)置在所述箱體上蓋(7)內(nèi)壁上,且設(shè)置位置與所述PCBA (4)上的顯示屏(12)對(duì)應(yīng)的透明擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器的定位裝置,其特征在于,所述螺釘(6)通過(guò)墊圈(9)和螺母(10)與所述PCBA (4)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器的定位裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向定位銷(8)和所述定位孔(5)均為兩個(gè),且兩個(gè)所述定位孔(5)分別設(shè)置在所述PCBA (4)的兩個(gè)對(duì)角上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的顯示器的定位裝置,其特征在于,所述套筒(2)、彈簧(3)和螺釘(6)均為四個(gè),且所述PCBA (4)與所述螺釘(6)連接的四個(gè)連接孔(11)分別分布在所述PCBA (4)的四個(gè)角上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種顯示器的定位裝置,其包括設(shè)置在顯示器的安裝支架上的多個(gè)套筒;套設(shè)在套筒外側(cè)的多個(gè)彈簧;PCBA支撐于彈簧上,支撐有PCBA的彈簧長(zhǎng)度大于套筒的高度;設(shè)置在PCBA上的多個(gè)定位孔;穿過(guò)套筒并與PCBA連接的多個(gè)螺釘,螺釘與套筒內(nèi)壁之間具有間隙;設(shè)置在箱體上蓋內(nèi)壁上的多個(gè)導(dǎo)向定位銷,導(dǎo)向定位銷的尾端為圓錐端,多個(gè)導(dǎo)向定位銷的位置與定位孔一一對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型中,采用PCBA浮動(dòng)的方式結(jié)合導(dǎo)向定位銷和定位孔的精確定位而實(shí)現(xiàn)PCBA與箱體上蓋的精確定位,與原有的直接用螺釘連接的方式相比,提高了PCBA上顯示屏與箱體上蓋開(kāi)口窗的對(duì)齊精度,避免了因?qū)R精度較差對(duì)外界獲取顯示信息的影響。
文檔編號(hào)H05K7/14GK203151916SQ201220717618
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
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