專利名稱：一種pcb板浸泡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及PCB板制作輔具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種從D/P生產(chǎn)步驟到CUI生產(chǎn)步驟過程中防止PCB板刮傷報(bào)廢的PCB板浸泡裝置。
背景技術(shù)：
PCB板生產(chǎn)行業(yè)中，在D/P生產(chǎn)步驟后到⑶I生產(chǎn)步驟前這段時(shí)間中，為了防止板暴露在空氣中時(shí)間過長而導(dǎo)致銅嚴(yán)重氧化，PCB板需要浸泡在水槽中，到CUI生產(chǎn)步驟時(shí)再把板從水槽中取出。目前PCB廠家多在D/P生產(chǎn)步驟后先對板進(jìn)行收攏，再放入水槽，在這一過程中易出現(xiàn)PCB板之間摩擦碰撞，導(dǎo)致PCB板因刮傷而報(bào)廢。PCB板從水槽取出過程中亦存在摩擦碰撞而導(dǎo)致刮傷，因此而造成的PCB板報(bào)廢率高達(dá)4%-6%。此外，上述將PCB板 收攏放入水槽的作業(yè)方式效率不高，且從水槽中取出PCB板時(shí)操作不便，影響了 PCB板生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種從D/P生產(chǎn)步驟到⑶I生產(chǎn)步驟過程中防止PCB板刮傷報(bào)廢的PCB板浸泡裝置。為了解決上述技術(shù)問題，該技術(shù)問題采用如下方案解決一種PCB板浸泡裝置，包括固定框和浸泡槽，所述固定框包括框體、設(shè)置在框體中部的隔板以及多個(gè)設(shè)置在隔板與框體底部之間的圓柱，隔板將框體隔分為上隔層和下隔層，隔板上設(shè)置有多個(gè)通水孔，下隔層的壁面上開有排水口 ；所述浸泡槽包括用于浸泡PCB板的槽體和設(shè)置在槽體底部的排水管。使用時(shí)，將PCB板裝在PCB板子籃上，經(jīng)過D/P生產(chǎn)步驟后，裝有PCB板的PCB板子籃放置在固定框的框體內(nèi)，將固定框移動(dòng)至浸泡槽附近，再從固定框中取出PCB板子籃，放入槽體中浸泡。當(dāng)需進(jìn)入PCB板制作的下一工序時(shí)，從槽體中取出PCB板即可。采用本裝置浸泡PCB板,可在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中避免PCB板之間的碰撞和摩擦,有效杜絕PCB板刮傷、報(bào)廢現(xiàn)象。實(shí)際應(yīng)用中，可以通過人手將固定框移動(dòng)至浸泡槽附近，也可以利用運(yùn)輸工具運(yùn)輸固定框，例如，可利用轉(zhuǎn)運(yùn)小車運(yùn)輸固定框至浸泡槽附近。實(shí)際生產(chǎn)中，固定框的框體大小可根據(jù)需要設(shè)置，可根據(jù)PCB板子籃的大小設(shè)置框體，例如，可將框體設(shè)置為可放置2-4個(gè)PCB板子籃。進(jìn)一步的，上述浸泡槽還可包括用于裝載槽體的承載架。承載架用于放置槽體。上述框體為長方體框體。 所述排水管設(shè)有控制閥門。所述隔板為透明隔板，優(yōu)選為PP材料隔板。本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果本實(shí)用新型通過設(shè)置固定框和浸泡槽，使用時(shí)，將PCB板裝在PCB板子籃上，經(jīng)過D/P生產(chǎn)步驟后，裝有PCB板的PCB板子籃放置在固定框的框體內(nèi)，將固定框移動(dòng)至浸泡槽附近，再從固定框中取出PCB板子籃，放入槽體中浸泡?？稍谵D(zhuǎn)運(yùn)過程中避免PCB板之間的碰撞和摩擦，有效杜絕PCB板刮傷、報(bào)廢現(xiàn)象，同時(shí)，可有效減少作業(yè)人員工作時(shí)間，提高工作效率。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例中固定框I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型實(shí)施例中浸泡槽的槽體2結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中浸泡槽的承載架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一·步詳細(xì)描述。如圖1、2、3所示，一種PCB板浸泡裝置，包括固定框I和浸泡槽2，所述固定框包括框體11、設(shè)置在框體中部的隔板12以及三個(gè)設(shè)置在隔板與框體底部之間的圓柱13，隔板將框體隔分為上隔層和下隔層，隔板上設(shè)置有十二個(gè)通水孔14，下隔層的壁面上開有排水口 15 ;所述浸泡槽2包括用于浸泡PCB板的槽體21和設(shè)置在槽體底部的排水管22。上述十二個(gè)通水孔等距設(shè)置在隔板周邊，上三個(gè)圓柱等距設(shè)置在框體的底壁上。上述框體為長方體框體，排水管設(shè)有控制閥門，隔板為透明隔板，本實(shí)施例中，隔板為PP材料隔板。實(shí)際生產(chǎn)中，固定框的框體大小可根據(jù)需要設(shè)置，可根據(jù)PCB板子籃的大小設(shè)置框體，本實(shí)施例中，框體的大小設(shè)置為可放置4個(gè)PCB板子籃。 本實(shí)施例中，上述浸泡槽還可包括用于裝載槽體的承載架。承載架用于放置槽體。使用時(shí)，將PCB板裝在PCB板子籃上，經(jīng)過D/P生產(chǎn)步驟后，裝有PCB板的PCB板子籃放置在固定框的框體內(nèi)，將固定框移動(dòng)至浸泡槽附近，再從固定框中取出PCB板子籃，放入槽體中浸泡。當(dāng)需進(jìn)入PCB板制作的下一工序時(shí)，從槽體中取出PCB板即可。采用本裝置浸泡PCB板,可在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中避免PCB板之間的碰撞和摩擦,有效杜絕PCB板刮傷、報(bào)廢現(xiàn)象。以上為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種PCB板浸泡裝置，其特征在于包括固定框(I)和浸泡槽(2)，所述固定框包括框體(11)、設(shè)置在框體中部的隔板(12)以及多個(gè)設(shè)置在隔板與框體底部之間的圓柱(13)，隔板將框體隔分為上隔層和下隔層，隔板上設(shè)置有多個(gè)通水孔(14)，下隔層的壁面上開有排水口(15);所述浸泡槽(2)包括用于浸泡PCB板的槽體(21)和設(shè)置在槽體底部的排水管(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PCB板浸泡裝置，其特征在于所述浸泡槽還包括用于裝載槽體的承載架。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的PCB板浸泡裝置，其特征在于所述框體為長方體框體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCB板浸泡裝置，其特征在于所述排水管設(shè)有控制閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PCB板浸泡裝置，其特征在于所述隔板為透明隔板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種PCB板浸泡裝置，包括固定框和浸泡槽，所述固定框包括框體、設(shè)置在框體中部的隔板以及多個(gè)設(shè)置在隔板與框體底部之間的圓柱，隔板將框體隔分為上隔層和下隔層，隔板上設(shè)置有多個(gè)通水孔，下隔層的壁面上開有排水口；所述浸泡槽包括用于浸泡PCB板的槽體和設(shè)置在槽體底部的排水管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，合理，在工作過程中有效避免PCB板之間的摩擦碰撞，降低PCB板的報(bào)廢率。
文檔編號(hào)H05K3/00GK202750339SQ201220476659
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者鄒明亮, 夏國偉, 楊震 申請人:勝宏科技(惠州)股份有限公司