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數(shù)字化智能排繩器的制作方法

文檔序號:8164881閱讀:365來源:國知局
專利名稱:數(shù)字化智能排繩器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種提升絞車上的排繩設(shè)備,具體涉及一種數(shù)字化智能排繩器。
背景技術(shù)
排繩器是目前人類在生產(chǎn)或生活中使用的一種提升絞車上的排繩設(shè)備,按種類可分為離合器式排繩器、液壓式排繩器、雙頭螺桿式排繩器。離合器式排繩器是通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)使排繩滑輪在光杠上軸向移動(dòng),依靠排繩滑輪觸發(fā)卷揚(yáng)兩端的限位開關(guān),使離合器實(shí)現(xiàn)排繩滑輪在有效排繩范圍內(nèi)來回?fù)Q向,實(shí)現(xiàn)排繩功能,但此種排繩器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳動(dòng)不穩(wěn)、并帶有沖擊。雙頭螺桿式排繩器是通過鏈傳動(dòng)來使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)導(dǎo)繩輪作往復(fù)直線移動(dòng)。這種排繩器結(jié)構(gòu)簡單,但是可靠性差、加工困難、雙頭螺桿磨損大,鏈條傳動(dòng)誤差大。液壓式排繩器是通過流量的控制來實(shí)現(xiàn)排繩,此種排繩器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本及價(jià)格高、只適合于液壓卷筒,而且要人工換向。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種數(shù)字化智能排繩器,其實(shí)現(xiàn)對鋼絲繩強(qiáng)度的實(shí)時(shí)監(jiān)控,提高了排繩器的排繩可靠性以避免出現(xiàn)在工作中亂繩的問題。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種數(shù)字化智能排繩器,它包括步進(jìn)電機(jī)、聯(lián)軸器、絲杠、導(dǎo)向輪、計(jì)量輪、旋轉(zhuǎn)編碼器以及機(jī)身,步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器與絲杠相聯(lián),機(jī)身設(shè)置在絲杠上可隨絲杠左右移動(dòng),導(dǎo)向輪與計(jì)量輪兩者軸心平行地設(shè)置在機(jī)身的兩頂角上,旋轉(zhuǎn)編碼器通過聯(lián)軸器與計(jì)量輪相聯(lián)。詳細(xì)的技術(shù)方案是一種數(shù)字化智能排繩器,它包括步進(jìn)電機(jī)、聯(lián)軸器、絲杠、導(dǎo)向輪、計(jì)量輪、旋轉(zhuǎn)編碼器以及機(jī)身,步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器與絲杠相聯(lián),機(jī)身設(shè)置在絲杠上可隨絲杠左右移動(dòng),導(dǎo)向輪與計(jì)量輪兩者軸心平行地設(shè)置在機(jī)身的兩頂角上,旋轉(zhuǎn)編碼器通過聯(lián)軸器與計(jì)量輪相聯(lián),導(dǎo)向輪與計(jì)量輪之間設(shè)有潤滑器,潤滑器固定在機(jī)身上,用于輸出潤滑油潤滑鋼絲繩,計(jì)量輪下方設(shè)有檢測輪,固定在機(jī)身上的檢測輪的軸心與計(jì)量輪的軸心在同一豎直方向上,檢測輪可沿豎直方向上下移動(dòng),潤滑器下方設(shè)有防松輪,用于張緊鋼絲繩的防松輪設(shè)置在機(jī)身上并可上下移動(dòng)。對于上述技術(shù)方案作為優(yōu)化,防松輪下方設(shè)有載荷傳感器,用于測量鋼絲繩張力的載荷傳感器固定在機(jī)身與防松輪之間。作為優(yōu)化,所述排繩器的絲杠兩端分別設(shè)有位置傳感器,用于檢測排繩器機(jī)身的位置。安裝在排繩器兩側(cè)位置傳感器,可監(jiān)測排繩器機(jī)身的所在位置,進(jìn)而監(jiān)測排繩器的換向精確度,提高排繩質(zhì)量與可靠性。相對于現(xiàn)有技術(shù)中的方案,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型所描述的數(shù)字化智能排繩器通過旋轉(zhuǎn)編碼器檢測計(jì)量輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況進(jìn)而由旋轉(zhuǎn)編碼器來計(jì)量鋼絲繩的收放長度及其線速度,而檢測輪則通過轉(zhuǎn)動(dòng)和上下移動(dòng)使得鋼絲繩緊貼計(jì)量輪從而測得鋼絲繩直徑,實(shí)現(xiàn)對鋼絲繩的收放長度及鋼絲繩的強(qiáng)度變化的精確檢測,防松輪向下移動(dòng)時(shí)會壓住載荷傳感器,并實(shí)現(xiàn)鋼絲繩張力的檢測;設(shè)置在排繩器兩側(cè)的位置傳感器則精確檢測排繩器機(jī)身位置,控制機(jī)身與滾筒上鋼絲繩位置的精確同步跟隨與快速換向,提高排繩器的換向精確度,進(jìn)而提高排繩質(zhì)量和可靠性,使得鋼絲繩排列有序無亂繩;在排繩器工作過程中,設(shè)于導(dǎo)向輪與計(jì)量輪之間的潤滑器始終保持對鋼絲繩進(jìn)行潤滑,提高了鋼絲繩的壽命。另外,本實(shí)用新型所描述的排繩器與滾筒無機(jī)械連接,結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,也在一定程度上提高了排繩的可靠性。


以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中機(jī)身及其上組件的結(jié)構(gòu)示意圖;其中1、步進(jìn)電機(jī);2、聯(lián)軸器;3、導(dǎo)向輪;4、絲杠;5、絲杠支撐板;6、機(jī)身;7、旋轉(zhuǎn)編碼器;8、計(jì)量輪;9、檢測輪;10、潤滑器;11、防松輪;12、位置傳感器;13、載荷傳感器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例是用于說明本實(shí)用新型而不限于限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整,未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。實(shí)施例本實(shí)施例描述了一種數(shù)字化智能排繩器,其整體結(jié)構(gòu)如圖I所示,它包括步進(jìn)電機(jī)I、聯(lián)軸器2、絲杠4、導(dǎo)向輪3、計(jì)量輪8、旋轉(zhuǎn)編碼器7以及機(jī)身6,步進(jìn)電機(jī)I通過聯(lián)軸器2與絲杠4相聯(lián),絲杠4固定在兩平行的絲杠支撐板5之間,所述排繩器的絲杠4兩端分別設(shè)有位置傳感器12,用于檢測排繩器機(jī)身6的位置。機(jī)身6設(shè)置在絲杠4上并且機(jī)身6可沿絲杠4左右移動(dòng),機(jī)身6及其上組件的結(jié)構(gòu)如圖2所示,導(dǎo)向輪3與計(jì)量輪8兩者軸心平行地設(shè)置在機(jī)身6的兩頂角上,旋轉(zhuǎn)編碼器7通過聯(lián)軸器2與計(jì)量輪8相聯(lián),導(dǎo)向輪3與計(jì)量輪8之間設(shè)有潤滑器10,潤滑器10固定在機(jī)身6上,用于輸出潤滑油潤滑鋼絲繩,計(jì)量輪8下方設(shè)有檢測輪9,固定在機(jī)身6上的檢測輪9的軸心與計(jì)量輪8的軸心在同一豎直方向上,檢測輪9可沿豎直方向上下移動(dòng),潤滑器10下方設(shè)有防松輪11,用于張緊鋼絲繩的防松輪11設(shè)置在機(jī)身6上并可上下移動(dòng)。本實(shí)用新型所描述的數(shù)字化智能排繩器通過旋轉(zhuǎn)編碼器7檢測計(jì)量輪8的轉(zhuǎn)動(dòng)情況進(jìn)而由旋轉(zhuǎn)編碼器7來計(jì)量鋼絲繩的收放長度及其線速度,而檢測輪9則通過轉(zhuǎn)動(dòng)和上下移動(dòng)使得鋼絲繩緊貼計(jì)量輪8從而測得鋼絲繩直徑和當(dāng)前載荷,實(shí)現(xiàn)對鋼絲繩的收放長度及鋼絲繩的強(qiáng)度變化的精確檢測;設(shè)置在排繩器兩側(cè)的位置傳感器12則精確檢測排繩器機(jī)身6位置,控制機(jī)身6與滾筒上鋼絲繩位置的精確同步跟隨與快速換向,提高排繩器的換向精確度,進(jìn)而提高排繩質(zhì)量和可靠性,使得鋼絲繩排列有序無亂繩;防松輪11下方設(shè)有載荷傳感器13,用于測量鋼絲繩張力的載荷傳感器13固定在機(jī)身6與防松輪11之間,防松輪11向下移動(dòng)時(shí)會壓住載荷傳感器13,并實(shí)現(xiàn)鋼絲繩張力的檢測;在排繩器工作過程中,設(shè)于導(dǎo)向輪3與計(jì)量輪8之間的潤滑器10始終保持對鋼絲繩進(jìn)行潤滑,提高了鋼絲繩的壽命。 上述實(shí)例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種數(shù)字化智能排繩器,其特征在于,它包括步進(jìn)電機(jī)、聯(lián)軸器、絲杠、導(dǎo)向輪、計(jì)量輪、旋轉(zhuǎn)編碼器以及機(jī)身,步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器與絲杠相聯(lián),機(jī)身設(shè)置在絲杠上可隨絲杠左右移動(dòng),導(dǎo)向輪與計(jì)量輪兩者軸心平行地設(shè)置在機(jī)身的兩頂角上,旋轉(zhuǎn)編碼器通過聯(lián)軸器與計(jì)量輪相聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)字化智能排繩器,其特征在于,導(dǎo)向輪與計(jì)量輪之間設(shè)有潤滑器,潤滑器固定在機(jī)身上,用于輸出潤滑油潤滑鋼絲繩。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)字化智能排繩器,其特征在于,計(jì)量輪下方設(shè)有檢測輪,固定在機(jī)身上的檢測輪的軸心與計(jì)量輪的軸心在同一豎直方向上,檢測輪可沿豎直方向上下移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)字化智能排繩器,其特征在于,潤滑器下方設(shè)有防松輪,用于張緊鋼絲繩的防松輪設(shè)置在機(jī)身上并可上下移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)字化智能排繩器,其特征在于,防松輪下方設(shè)有載荷傳感器,用于測量鋼絲繩張力的載荷傳感器固定在機(jī)身與防松輪之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)字化智能排繩器,其特征在于,所述排繩器的絲杠兩端分別設(shè)有位置傳感器,用于檢測排繩器機(jī)身的位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種數(shù)字化智能排繩器,它包括步進(jìn)電機(jī)、聯(lián)軸器、絲杠、導(dǎo)向輪、計(jì)量輪、旋轉(zhuǎn)編碼器以及機(jī)身,步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器與絲杠相聯(lián),機(jī)身設(shè)置在絲杠上可隨絲杠左右移動(dòng),導(dǎo)向輪與計(jì)量輪兩者軸心平行地設(shè)置在機(jī)身的兩頂角上,旋轉(zhuǎn)編碼器通過聯(lián)軸器與計(jì)量輪相聯(lián)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對鋼絲繩強(qiáng)度的實(shí)時(shí)監(jiān)控,自動(dòng)潤滑鋼絲繩,提高了排繩器的排繩可靠性以避免出現(xiàn)在工作中亂繩的問題。
文檔編號B66D1/36GK202594692SQ20122023851
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者鄭曉春, 李小清, 于景升, 周小稀 申請人:蘇州大一裝備科技有限公司
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