偏轉(zhuǎn)式排繩器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的偏轉(zhuǎn)式排繩器是屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輔助折線繩槽卷筒多層卷繞鋼絲繩的排繩器。主要由上偏轉(zhuǎn)架、卡箍、排繩軸、排繩滑輪、擋繩桿、螺栓、回轉(zhuǎn)軸承、銷軸（一）、復(fù)位裝置、下支承架、銷軸（二）、及折疊式連桿組成。通過控制上偏轉(zhuǎn)架及其上面安裝的卡箍、排繩軸、排繩滑輪和擋繩桿的偏轉(zhuǎn)過程，將折線繩槽卷筒卷繞鋼絲繩的入繩偏角隨時(shí)控制在一個(gè)最佳的范圍內(nèi)。同時(shí)，抑制鋼絲繩振動(dòng)對(duì)繞繩的不利影響，最大限度的保護(hù)鋼絲繩，減小其因磨損與塑性變形導(dǎo)致斷絲并最終失效的速度，并從根源上解決亂繩問題，極大的延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命。本發(fā)明的特點(diǎn)是，采用了純機(jī)械式設(shè)計(jì)，無需附加其它動(dòng)力；并且，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、穩(wěn)定性好、性價(jià)比高，非常適用于各種大型卷?yè)P(yáng)類機(jī)械。
【專利說明】
偏轉(zhuǎn)式排繩器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輔助折線繩槽卷筒多層卷繞鋼絲繩的排繩器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]折線繩槽卷筒能夠?qū)崿F(xiàn)鋼絲繩規(guī)則的多層卷繞;既可保證卷?yè)P(yáng)類機(jī)械大容繩量的要求，又能有效的延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命。因此，在石油鉆井、采礦工業(yè)、建筑施工、航空吊運(yùn)、深海探測(cè)及起重工業(yè)等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用;尤其是雙折線繩槽卷筒應(yīng)用更為普遍。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鋼絲繩快速斷絲、亂繩及短時(shí)間內(nèi)失效等問題，對(duì)工程施工帶來許多不利的影響。
[0003]目前，輔助折線繩槽卷筒卷繞鋼絲繩的排繩器主要有以下兩種。一種是自動(dòng)強(qiáng)制規(guī)范繞繩類的排繩器，具體是折線繩槽卷筒與排繩器的自交雙螺旋軸通過鏈條連接，自交雙螺旋軸的外徑上套裝三孔架，三孔架的中心孔裝軸套內(nèi)有能擺動(dòng)的月牙制子，兩個(gè)排繩壓輥相接在三孔架上，鋼絲繩限制在兩個(gè)排繩壓輥之間；當(dāng)自交雙螺旋軸由折線繩槽卷筒帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，嵌入螺旋槽內(nèi)的月牙制子帶動(dòng)三孔架與兩個(gè)排繩壓輥一起做軸向往返運(yùn)動(dòng)， 同時(shí)，強(qiáng)制鋼絲繩做軸向的往返擺動(dòng)。這種排繩器，雖然，理論上可以保證鋼絲繩規(guī)則的多層卷繞;但是，制作精度要求很高，傳動(dòng)誤差容易積累，使用一段時(shí)間后就會(huì)存在較大的排繩錯(cuò)位；并且，不太適用于大型卷?yè)P(yáng)類機(jī)械。另一種是比較常用的自由滑動(dòng)繞繩類的排繩器，即就是利用鋼絲繩的卷繞運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)排繩滑輪在固定的排繩軸上往返滑動(dòng)排繩。這種排繩器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，但從輔助繞繩的效果來說不是很好。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了輔助折線繩槽卷筒多層卷繞鋼絲繩，讓鋼絲繩的卷繞過程更趨完美。從而，減小鋼絲繩因磨損與塑性變形導(dǎo)致斷絲并最終失效的速度，并從根源上解決亂繩問題，極大的延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:如圖1所示，卡箍、排繩軸、排繩滑輪及擋繩桿安裝在上偏轉(zhuǎn)架上，上偏轉(zhuǎn)架呈T字型結(jié)構(gòu);排繩滑輪可在排繩軸上輕松的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)；兩件卡箍鎖緊于排繩軸的兩個(gè)特定位置上，以防止排繩滑輪因鋼絲繩振動(dòng)而超出極限設(shè)定位置;擋繩桿起到防止鋼絲繩跳出排繩滑輪繩槽的作用；上偏轉(zhuǎn)架與回轉(zhuǎn)軸承內(nèi)圈通過螺栓固聯(lián);下支承架與回轉(zhuǎn)軸承外圈通過螺栓固聯(lián)，并整體保持固定約束狀態(tài);兩套復(fù)位裝置通過銷軸(一)分別與上偏轉(zhuǎn)架及下支承架的孔板相連，分別組成鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)副，呈左右對(duì)稱分布;兩件折疊式連桿通過銷軸(二)分別與上偏轉(zhuǎn)架及下支承架的其他孔板相連， 分別組成另一種鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)副，在不工作的初始狀態(tài)下，都處于彎折狀態(tài)，同樣呈左右對(duì)稱分布。
[0006]復(fù)位裝置的結(jié)構(gòu)如圖2所示，滑動(dòng)支承桿的光桿插入螺紋支承桿的滑孔之中，組成活塞式滑動(dòng)副；調(diào)節(jié)螺母安裝于螺紋支承桿上，可做螺旋式移動(dòng);螺旋壓縮彈簧兩端固定在滑動(dòng)支承桿端蓋和調(diào)節(jié)螺母之間。兩套復(fù)位裝置通過銷軸(一)與上偏轉(zhuǎn)架及下支承架的孔板連接后，通過改變調(diào)節(jié)螺母在螺紋支承桿上的位置以調(diào)節(jié)螺旋壓縮彈簧的初始?jí)嚎s量； 在保證上偏轉(zhuǎn)架在不工作狀態(tài)下居中平衡的同時(shí)，螺旋壓縮彈簧的初始?jí)嚎s量還必須略大于彈簧工作狀態(tài)下最大有效壓縮量的一半。
[0007]本發(fā)明的有益效果是，通過控制上偏轉(zhuǎn)架及其上面安裝的卡箍、排繩軸、排繩滑輪和擋繩桿的偏轉(zhuǎn)過程，將折線繩槽卷筒卷繞鋼絲繩的入繩偏角隨時(shí)控制在一個(gè)最佳的范圍內(nèi)。同時(shí)，抑制鋼絲繩振動(dòng)對(duì)繞繩的不利影響，最大限度的保護(hù)鋼絲繩，減小其因磨損與塑性變形導(dǎo)致斷絲并最終失效的速度，并從根源上解決亂繩問題，極大的延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命?！靖綀D說明】
[0008]圖1是偏轉(zhuǎn)式排繩器結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖2是復(fù)位裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖3是偏轉(zhuǎn)式排繩器工作原理主視圖。
[0011]圖4是偏轉(zhuǎn)式排繩器工作原理俯視圖。
[0012]圖1中:1.上偏轉(zhuǎn)架，2.卡箍，3.排繩軸，4.排繩滑輪，5.擋繩桿，6.螺栓，7.回轉(zhuǎn)軸承，8.銷軸(一)，9.復(fù)位裝置，10.下支承架，11.銷軸(二)，12.折疊式連桿。
[0013]圖2中:91.滑動(dòng)支承桿，92.螺旋壓縮彈簧，93.調(diào)節(jié)螺母，94.螺紋支承桿?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]如圖3、4所示，本偏轉(zhuǎn)式排繩器適用于相對(duì)于折線繩槽卷筒后出繩的排繩方式。鋼絲繩從折線繩槽卷筒引出后，繞過排繩滑輪4的繩槽，然后，從過繩滑輪繩槽繞出。排繩滑輪 4將折線繩槽卷筒與過繩滑輪之間的鋼絲繩分成長(zhǎng)度不同的兩段。排繩滑輪4在兩段鋼絲繩的軸向合力的作用下，隨鋼絲繩在折線繩槽卷筒上的卷繞而在排繩軸3上往返滑動(dòng)。上偏轉(zhuǎn)架1及其上面安裝的卡箍2、排繩軸3、排繩滑輪4和擋繩桿5也在兩段鋼絲繩相對(duì)于排繩滑輪 4徑向合力的作用下發(fā)生偏轉(zhuǎn)。每當(dāng)排繩滑輪4滑過排繩軸3的中點(diǎn)位置后，偏轉(zhuǎn)方向就會(huì)改變;兩套復(fù)位裝置9產(chǎn)生的合力及彎矩方向也會(huì)同時(shí)改變。隨著卷繞的進(jìn)行，偏轉(zhuǎn)的角度會(huì)越來越大，兩套復(fù)位裝置9產(chǎn)生的合力及彎矩也越來越大;直到排繩滑輪4移動(dòng)到排繩軸3上的某一特定位置時(shí)，靠近排繩滑輪4這邊的折疊式連桿12被完全拉直，另一邊的折疊式連桿 12則處于最大彎折狀態(tài);此時(shí)，達(dá)到最大偏轉(zhuǎn)角度。當(dāng)排繩滑輪4回移到排繩軸3上這一特定位置后，偏轉(zhuǎn)角度開始慢慢變小，靠近排繩滑輪4這邊的折疊式連桿12同時(shí)開始轉(zhuǎn)變?yōu)閺澱蹱顟B(tài);直到排繩滑輪4回移到排繩軸3的中點(diǎn)位置時(shí)，偏轉(zhuǎn)角度變?yōu)榱?。隨著鋼絲繩卷繞的繼續(xù)進(jìn)行，排繩滑輪4繼續(xù)向另一端滑動(dòng)，上偏轉(zhuǎn)架1及其上面安裝的卡箍2、排繩軸3、排繩滑輪3和擋繩桿5又開始向另一邊偏轉(zhuǎn)，如此反復(fù)循環(huán)排繩。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.本發(fā)明主要由:上偏轉(zhuǎn)架1、卡箍2、排繩軸3、排繩滑輪4、擋繩桿5、螺栓6、回轉(zhuǎn)軸承7、 銷軸(一 )8、復(fù)位裝置9、下支承架10、銷軸(二)11、及折疊式連桿12組成;卡箍2、排繩軸3、排 繩滑輪4及擋繩桿5安裝在上偏轉(zhuǎn)架1上，上偏轉(zhuǎn)架1呈T字型結(jié)構(gòu);排繩滑輪4可在排繩軸3上 輕松的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng);兩件卡箍2鎖緊于排繩軸3的兩個(gè)特定位置上，以防止排繩滑輪4因鋼絲 繩振動(dòng)而超出極限設(shè)定位置;擋繩桿5起到防止鋼絲繩跳出排繩滑輪4繩槽的作用；上偏轉(zhuǎn) 架1與回轉(zhuǎn)軸承7內(nèi)圈通過螺栓6固聯(lián);下支承架10與回轉(zhuǎn)軸承7外圈通過螺栓6固聯(lián)，并整體 保持固定約束狀態(tài);兩套復(fù)位裝置9通過銷軸(一 )8分別與上偏轉(zhuǎn)架1及下支承架10的孔板 相連，分別組成鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)副，呈左右對(duì)稱分布;兩件折疊式連桿12通過銷軸(二)11分別與上 偏轉(zhuǎn)架1及下支承架10的其他孔板相連，分別組成另一種鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)副，在不工作的初始狀態(tài) 下，都是處于彎折狀態(tài)，同樣呈左右對(duì)稱分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)位裝置9,滑動(dòng)支承桿91的光桿插入螺紋支承桿94的滑孔之 中，組成活塞式滑動(dòng)副；調(diào)節(jié)螺母93安裝于螺紋支承桿94上，可做螺旋式移動(dòng)；螺旋壓縮彈 簧92兩端固定在滑動(dòng)支承桿91端蓋和調(diào)節(jié)螺母93之間；兩套復(fù)位裝置9通過銷軸(一 )8與上 偏轉(zhuǎn)架1及下支承架10的孔板連接后，通過改變調(diào)節(jié)螺母93在螺紋支承桿94上的位置以調(diào) 節(jié)螺旋壓縮彈簧92的初始?jí)嚎s量;在保證上偏轉(zhuǎn)架1在不工作狀態(tài)下居中平衡的同時(shí)，螺旋 壓縮彈簧92的初始?jí)嚎s量還必須略大于其工作狀態(tài)下最大有效壓縮量的一半。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏轉(zhuǎn)式排繩器，其核心技術(shù)是，利用回轉(zhuǎn)軸承7實(shí)現(xiàn)上偏轉(zhuǎn)架1 及其上面安裝的卡箍2、排繩軸3、排繩滑輪4和擋繩桿5偏轉(zhuǎn)的目的，又通過折疊式連桿12對(duì) 它們的最大偏轉(zhuǎn)角度進(jìn)行限制，同時(shí)，依靠復(fù)位裝置9的緩沖作用，控達(dá)到最大偏轉(zhuǎn)角度時(shí) 排繩滑輪4在排繩軸3上的位置;并使整個(gè)偏轉(zhuǎn)過程既順暢又平穩(wěn);將折線繩槽卷筒卷繞鋼 絲繩的入繩偏角隨時(shí)控制在一個(gè)最佳的范圍內(nèi)；同時(shí)，抑制鋼絲繩振動(dòng)對(duì)繞繩的不利影響， 最大限度的保護(hù)鋼絲繩，減小其因磨損與塑性變形導(dǎo)致斷絲并最終失效的速度，并從根源 上解決亂繩問題，極大的延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命。
【文檔編號(hào)】B66D1/36GK105947915SQ201610585940
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月23日
【發(fā)明人】賈林昕
【申請(qǐng)人】賈林昕