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熱鍍鋅吊裝工裝的制作方法

文檔序號(hào):8163152閱讀:603來源:國知局
專利名稱:熱鍍鋅吊裝工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于熱鍍鋅設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及ー種熱鍍鋅吊裝エ裝。
背景技術(shù)
熱鍍鋅作為ー種金屬表面的防銹、防腐處理工藝,在現(xiàn)代生活和エ業(yè)生產(chǎn)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。其エ藝流程的要點(diǎn)是采用吊裝エ裝將待鍍鋅エ件吊裝到鋅池中進(jìn)行浸泡,在エ藝流程規(guī)定的時(shí)間后撈出。對(duì) 于重量體積比較大的エ件來說,由于其體積密度大于鋅液的密度,故在鋅液中能夠自然下沉完成浸泡、鍍鋅;而對(duì)于體積密度較小的エ件,這一浸泡、鍍鋅操作將由于エ件不能下沉而較難完成,必須在外力的輔助下才能進(jìn)行。如暖氣片組的熱鍍鋅就屬于此類情況暖氣片組內(nèi)部具有大的空腔,使其整體的體積密度小于鋅液的密度,若エ裝只是完成吊裝,則暖氣片組將漂浮在鋅液表面而無法完成鍍鋅。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、適用于體積密度小于鋅液的エ件鍍鋅的吊裝エ裝。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是熱鍍鋅吊裝エ裝包括配重箱及設(shè)于其側(cè)壁上的兩組吊裝裝置;所述吊裝裝置包括由互相垂直設(shè)置的橫板和豎板構(gòu)成的十字形吊臂,在橫板的兩端設(shè)有滾輪,所述滾輪位于所述配重箱側(cè)面底部的導(dǎo)軌上,所述豎板的頂端設(shè)有導(dǎo)塊,所述導(dǎo)塊位于所述配重箱側(cè)面的導(dǎo)槽中,在所述每組吊裝裝置的吊臂之間設(shè)有連接桿,在所述連接桿的中部設(shè)有固定部;在所述配重箱上部的兩端還設(shè)有吊裝耳板。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述固定部為相對(duì)設(shè)置的兩塊連接板,在所述連接板上設(shè)有銷孔。在所述吊臂的橫板和豎版上均設(shè)有加強(qiáng)筋。在所述配重箱底面的兩端還設(shè)有支架。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用了上述設(shè)計(jì),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡単。吊裝裝置上的固定部用于對(duì)待鍍鋅エ件進(jìn)行固定,導(dǎo)軌和導(dǎo)槽使吊臂的位置能夠調(diào)整以適應(yīng)エ件的尺寸大小。吊裝耳板用干與天車配合實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)エ裝的吊裝,操作便捷。本實(shí)用新型適合應(yīng)用于體積密度小于鋅液的エ件的吊裝,在配重箱中加入配重塊以迫使エ件沉入鋅液、完成鍍鋅。

圖I是本實(shí)用新型的主視圖;圖2是圖I中A-A向剖視圖;圖3是本實(shí)用新型的仰視圖。圖中:1、吊臂;2、導(dǎo)槽;3、吊裝耳板;4、配重箱;5、導(dǎo)軌;6、支架;7、固定部。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一歩了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下請(qǐng)參見圖I至圖3,本實(shí)用新型包括配重箱4及設(shè)于其側(cè)壁上的兩組吊裝裝置。吊裝裝置包括由互相垂直設(shè)置的橫板和豎板構(gòu)成的十字形吊臂1,在橫板的兩端設(shè)有滾輪,該滾輪位于配重箱4側(cè)面底部的導(dǎo)軌5上。豎板的頂端設(shè)有導(dǎo)塊,該導(dǎo)塊位于配重箱4側(cè)面的導(dǎo)槽2中。在每組吊裝裝置的吊臂I之間設(shè)有連接桿,在連接桿的中部設(shè)有固定部7。在配重箱4上部的兩端還設(shè)有吊裝耳板3。本實(shí)例中,固定部7為相對(duì)設(shè)置的兩塊連接板,在該連接板上設(shè)有銷孔。為了増大吊臂I的整體強(qiáng)度,在其橫板和豎版上均設(shè)有加強(qiáng)筋。為增加工裝整體的穩(wěn)固性,在配重箱4底面的兩端還設(shè)有支架6。本實(shí)例的工作過程將待鍍鋅エ件的兩端通過銷釘固定在兩組吊裝裝置的固定部7上,根據(jù)エ件的重量體積情況,在配重箱4中加入適量的配重塊。采用天車及其綁定裝置對(duì)吊裝耳板3進(jìn)行吊裝,將整個(gè)エ裝及エ件移動(dòng)到鋅池的上方,緩緩向下將エ件浸入鋅液中。下放到一定位置后,支架6支撐在鋅池的兩端,エ件在鋅池中穩(wěn)定靜置,等待エ藝流程時(shí)間結(jié)束。
權(quán)利要求1.一種熱鍍鋅吊裝工裝,其特征在于包括配重箱及設(shè)于其側(cè)壁上的兩組吊裝裝置;所述吊裝裝置包括由互相垂直設(shè)置的橫板和豎板構(gòu)成的十字形吊臂,在橫板的兩端設(shè)有滾輪,所述滾輪位于所述配重箱側(cè)面底部的導(dǎo)軌上,所述豎板的頂端設(shè)有導(dǎo)塊,所述導(dǎo)塊位于所述配重箱側(cè)面的導(dǎo)槽中,在所述每組吊裝裝置的吊臂之間設(shè)有連接桿,在所述連接桿的中部設(shè)有固定部;在所述配重箱上部的兩端還設(shè)有吊裝耳板。
2.按照權(quán)利要求I所述的熱鍍鋅吊裝工裝,其特征在于所述固定部為相對(duì)設(shè)置的兩塊連接板,在所述連接板上設(shè)有銷孔。
3.按照權(quán)利要求I所述的熱鍍鋅吊裝工裝,其特征在于在所述吊臂的橫板和豎版上均設(shè)有加強(qiáng)筋。
4.按照權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的熱鍍鋅吊裝工裝,其特征在于在所述配重箱底面的兩端還設(shè)有支架。
專利摘要本實(shí)用新型屬于熱鍍鋅設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種熱鍍鋅吊裝工裝。包括配重箱及設(shè)于其側(cè)壁上的兩組吊裝裝置;所述吊裝裝置包括由互相垂直設(shè)置的橫板和豎板構(gòu)成的十字形吊臂,在橫板的兩端設(shè)有滾輪,所述滾輪位于所述配重箱側(cè)面底部的導(dǎo)軌上,所述豎板的頂端設(shè)有導(dǎo)塊,所述導(dǎo)塊位于所述配重箱側(cè)面的導(dǎo)槽中,在所述每組吊裝裝置的吊臂之間設(shè)有連接桿,在所述連接桿的中部設(shè)有固定部;在所述配重箱上部的兩端還設(shè)有吊裝耳板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用便捷,適合應(yīng)用于體積密度小于鋅液而無法沉入鍍鋅的工件的吊裝。
文檔編號(hào)B66C1/10GK202643073SQ20122019397
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者張俊青 申請(qǐng)人:天津市環(huán)球鍍鋅鋼管有限公司
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