專利名稱：一種柔性線路板貼合設(shè)備及其貼合柔性線路板的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及移動(dòng)設(shè)備內(nèi)置天線領(lǐng)域，尤其涉及的是一種柔性線路板貼合設(shè)備及其貼合柔性線路板的方法。
背景技術(shù)：
隨著科技進(jìn)步，現(xiàn)代無(wú)線通訊技術(shù)迅猛發(fā)展，產(chǎn)品的外觀及體積也在不斷變化，天線安裝位置越來(lái)越復(fù)雜，柔性電路的天線越來(lái)越得到廣泛應(yīng)用。因天線性能對(duì)環(huán)境非常敏感，天線的裝配位置及裝配效果的一致性會(huì)影響天線性能的一致性。對(duì)于通信設(shè)備的要求不斷提高，提高天線性能與簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝等為天線優(yōu)化的最終目標(biāo)?，F(xiàn)有的FPC天線貼合主要是以手工為主，此方式效率較低，操作不方便，手指容易與FPC的背膠接觸，導(dǎo)致粘性下降，存在易起翹、起皺、貼偏、效率低、生產(chǎn)一致不穩(wěn)定，成本較聞。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種柔性線路板貼合設(shè)備及其貼合柔性線路板的方法，實(shí)現(xiàn)柔性線路板貼合的機(jī)械化，減輕操作難度，提高產(chǎn)品的一致性。本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下
一種柔性線路板貼合設(shè)備，其中，包括一豎直支架、底座，在所述豎直支架上可上下滑動(dòng)的滑塊、安裝在所述滑塊上的上模固定座、安裝在所述豎直支架上并用于驅(qū)動(dòng)滑塊上下滑動(dòng)的氣缸、安裝在所述底座上的一下模固定座、以及一模組，所述模組包括用于固定柔性線路板的下模和用于固定機(jī)殼或者支架的上模，所述上模安裝在所述上模固定座上、所述下模安裝在所述下模固定座上。進(jìn)一步地，所述的柔性線路板貼合設(shè)備，其中，所述下模上設(shè)置有一與柔性線路板適配的夾具，所述夾具上安裝有用于固定所述柔性線路板的定位探針。進(jìn)一步地，所述的柔性線路板貼合設(shè)備，其中，在所述底座上還安裝有一用于控制所述氣缸運(yùn)動(dòng)的電源裝置，以及控制所述電源裝置的電源開(kāi)關(guān)。進(jìn)一步地，所述的柔性線路板貼合設(shè)備，其中，所述滑塊的滑動(dòng)行程為80_150mm。一種采用上述的柔性線路板貼合設(shè)備貼合柔性線路板的方法，其中，包括以下步驟
A、預(yù)先將待貼合的柔性線路板固定在下模上，以及將用于貼合柔性線路板的機(jī)殼或支架固定在上模上；
B、接通電源，氣缸驅(qū)動(dòng)滑塊向下滑動(dòng)，并帶動(dòng)安裝在所述滑塊上的上模固定座以及安裝在所述上模固定座上的上模向下滑動(dòng)；
C、當(dāng)所述滑塊達(dá)到預(yù)定行程時(shí)，關(guān)閉電源，完成所述柔性線路板與所述機(jī)殼或者支架的貼合。進(jìn)一步地，所述的貼合柔性線路板的方法，其中，所述步驟A進(jìn)一步包括
Al、在所述柔性線路板上設(shè)置定位孔，并通過(guò)安裝在下模上的定位探針對(duì)準(zhǔn)所述定位孔，將所述柔性線路板固定在所述下模上。進(jìn)一步地，所述的貼合柔性線路板的方法，其中，所述定位孔有數(shù)個(gè)。進(jìn)一步地，所述的貼合柔性線路板的方法，其中，所述定位孔有2個(gè)或者3個(gè)。本發(fā)明所提供的柔性線路板貼合設(shè)備及其貼合柔性線路板的方法，由于采用了機(jī)械化貼合柔性線路板，大大簡(jiǎn)化了作業(yè)難度，貼合的準(zhǔn)確度較高，量產(chǎn)一致性高，避免了手工貼合柔性線路板時(shí)手指與背膠過(guò)分接觸使其粘性降低的問(wèn)題，提高了貼合的效率。


圖1是本發(fā)明提供的柔性線路板貼合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明提供的柔性線路板貼合設(shè)備中放置柔性線路板、機(jī)殼或者支架的模組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明提供的采用圖1所示柔性線路板貼合設(shè)備貼合柔性線路板的方法流程圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。參見(jiàn)圖1，圖1是本發(fā)明提供的柔性線路板貼合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，該柔性線路板貼合設(shè)備包括一豎直支架10、底座20、氣缸11、上模固定座13、滑塊12、下模固定座21以及電源裝置22。具體地，所述豎直支架10固定在所述底座20上，滑塊12安裝在豎直支架10上，在豎直支架10上設(shè)置有用于滑塊12上下滑動(dòng)的滑軌(圖中未示出)，上模固定座13安裝在所述滑塊12上，使得其在滑塊12沿豎直支架10的滑軌上下滑動(dòng)時(shí)也能夠上下滑動(dòng)。氣缸11用于驅(qū)動(dòng)滑塊12沿滑軌滑動(dòng)，安裝在豎直支架10上，優(yōu)選安裝在豎直支架10的上端，避免阻礙上模固定座的滑動(dòng)。下模固定座21安裝在底座20上，與上模固定座13正對(duì)設(shè)置?；瑝K12的滑動(dòng)行程可以設(shè)定，本實(shí)施例優(yōu)選為80-150mm。而在具體貼合柔性線路板時(shí)可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整滑塊的滑動(dòng)行程，以便準(zhǔn)確的貼合柔性線路板與機(jī)殼或者支架。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)柔性線路板的貼合，本發(fā)明的柔性線路板貼合設(shè)備還包括一用于放置柔性線路板、機(jī)殼或者支架的模組，如圖2所示，該模組包括用于固定柔性線路板的下模40和用于固定機(jī)殼或者支架的上模30。其中上模30安裝在上模固定座13上，安裝方式可以為螺接或者扣接等等，下模40安裝在所述下模固定座21上，安裝方式也可以采用螺接或者扣接等等。由于上模和下模用于固定待貼合的柔性線路板和機(jī)殼或支架，因此，上模與上模固定座的安裝方式和下模與下模固定座的安裝方式并不限于螺接或扣接，其僅僅用于解釋本實(shí)施例。在下模40上還設(shè)置有一與固定并適配柔性柔性線路板的夾具41，在采用夾具41固定柔性線路板時(shí)，首先需在柔性線路板上設(shè)置幾個(gè)定位孔，而在所述夾具41上設(shè)置有用于固定所述柔性線路板的定位探針42，該定位探針42與定位孔相適配。定位孔有數(shù)個(gè)，優(yōu)選為2個(gè)或者3個(gè)。而上模30上也相應(yīng)設(shè)置有固定機(jī)殼或者支架的部件31，由于每種待貼合柔性線路板的機(jī)殼或者支架的結(jié)構(gòu)都不完全相同，因此，為了便于更換上模，優(yōu)選采用卡扣結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，又如圖1所示，該柔性線路板貼合設(shè)備還包括一安裝在底座20上的電源裝置22，用于控制所述氣缸11運(yùn)動(dòng)，還設(shè)置有控制所述電源裝置22的電源開(kāi)關(guān)23以及一緊急開(kāi)關(guān)24，該緊急開(kāi)關(guān)24可以在突發(fā)狀況下緊急關(guān)閉電源裝置22，停止氣缸11運(yùn)動(dòng)，以免對(duì)柔性線路板的貼合造成影響，起到自我保護(hù)的作用。本發(fā)明的柔性線路板貼合設(shè)備的輸出電源及頻率為220V/60HZ，最大的輸出功率為30W?？梢赃_(dá)到的貼合精度為O. 02。工作效率大于lOOOpcs。基于上述柔性線路板貼合設(shè)備，本發(fā)明還提供了一種貼合柔性線路板的方法，如圖3所示，包括以下步驟
步驟S100、預(yù)先將待貼合的柔性線路板固定在下模上，以及將用于貼合柔性線路板的機(jī)殼或支架固定在上模上；
步驟S200、接通電源，氣缸驅(qū)動(dòng)滑塊向下滑動(dòng)，并帶動(dòng)安裝在所述滑塊上的上模固定座以及安裝在所述上模固定座上的上模向下滑動(dòng)；
步驟S300、當(dāng)所述滑塊達(dá)到預(yù)定行程時(shí)，關(guān)閉電源，完成所述柔性線路板與所述機(jī)殼或者支架的貼合。優(yōu)選地，在執(zhí)行步驟SlOO時(shí)，還需在待貼合的柔性線路板上設(shè)置定位孔，并通過(guò)安裝在下模上的定位探針對(duì)準(zhǔn)定位孔，將柔性線路板固定在所示下模上。以及將待貼合的機(jī)殼或者支架固定在上模上。綜上所述，本發(fā)明提供的柔性線路板貼合設(shè)備及其貼合柔性線路板的方法，替代了傳統(tǒng)的人工貼合柔性線路板的方式，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品的一致性高；且制作成本低，實(shí)用性強(qiáng)。應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種柔性線路板貼合設(shè)備，其特征在于，包括一豎直支架、底座，在所述豎直支架上可上下滑動(dòng)的滑塊、安裝在所述滑塊上的上模固定座、安裝在所述豎直支架上并用于驅(qū)動(dòng)滑塊上下滑動(dòng)的氣缸、安裝在所述底座上的一下模固定座、以及一模組，所述模組包括用于固定柔性線路板的下模和用于固定機(jī)殼或者支架的上模，所述上模安裝在所述上模固定座上、所述下模安裝在所述下模固定座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板貼合設(shè)備，其特征在于，所述下模上設(shè)置有一與柔性線路板適配的夾具，所述夾具上安裝有用于固定所述柔性線路板的定位探針。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板貼合設(shè)備，其特征在于，在所述底座上還安裝有一用于控制所述氣缸運(yùn)動(dòng)的電源裝置，以及控制所述電源裝置的電源開(kāi)關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板貼合設(shè)備，其特征在于，所述滑塊的滑動(dòng)行程為 80_150mm。
5.一種采用如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的柔性線路板貼合設(shè)備貼合柔性線路板的方法，其特征在于，包括以下步驟A、預(yù)先將待貼合的柔性線路板固定在下模上，以及將用于貼合柔性線路板的機(jī)殼或支架固定在上模上；B、接通電源，氣缸驅(qū)動(dòng)滑塊向下滑動(dòng)，并帶動(dòng)安裝在所述滑塊上的上模固定座以及安裝在所述上模固定座上的上模向下滑動(dòng)；C、當(dāng)所述滑塊達(dá)到預(yù)定行程時(shí)，關(guān)閉電源，完成所述柔性線路板與所述機(jī)殼或者支架的貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貼合柔性線路板的方法，其特征在于，所述步驟A進(jìn)一步包括Al、在所述柔性線路板上設(shè)置定位孔，并通過(guò)安裝在下模上的定位探針對(duì)準(zhǔn)所述定位孔，將所述柔性線路板固定在所述下模上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貼合柔性線路板的方法，其特征在于，所述定位孔有數(shù)個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的貼合柔性線路板的方法，其特征在于，所述定位孔有2個(gè)或者 3個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種柔性線路板貼合設(shè)備及其貼合柔性線路板的方法，包括一豎直支架、底座，在所述豎直支架上可上下滑動(dòng)的滑塊、安裝在所述滑塊上的上模固定座、安裝在所述豎直支架上并用于驅(qū)動(dòng)滑塊上下滑動(dòng)的氣缸、安裝在所述底座上的一下模固定座、以及一模組，所述模組包括用于固定柔性線路板的下模和用于固定機(jī)殼或者支架的上模，所述上模安裝在所述上模固定座上、所述下模安裝在所述下模固定座上。本發(fā)明替代了傳統(tǒng)的人工貼合柔性線路板的方式，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品的一致性高；且制作成本低，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)H05K3/30GK103025076SQ20121053815
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者卓奇奕, 楊楚兵 申請(qǐng)人:深圳市維力谷無(wú)線技術(shù)有限公司