專利名稱：吊臂支架和工程機械的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及工程機械領域，具體地，涉及一種吊臂支架和工程機械。
背景技術：
在起重機等起重機械中，吊臂作為起重機中的重要承重部件,在起重機工作過程中起著至關重要的作用。通常，汽車起重機的吊臂安裝在轉臺上，而轉臺安裝在底盤上，底盤的車架上還安裝有用于支承吊臂的吊臂支架，在起重機不工作時，吊臂放置在吊臂支架上，以便于汽車起重機行駛和駐車的過程中保證吊臂穩(wěn)定。如圖1所示為現(xiàn)有技術的吊臂支架的結構示意圖，吊臂支架100通過緊固件固定安裝在車架410上，吊臂支架100的上部形成有凹部21，凹部21內相對設置有兩個墊塊23，吊臂200放置在凹部21中且在吊臂200的重力作用下吊臂200的下部壓靠在墊塊23上，使得吊臂200的位置穩(wěn)定，不易發(fā)生晃動或者傾斜，吊臂支架100能夠對吊臂200起支承作用。在汽車起重機行駛的過程中，由于汽車起重機的顛簸等外界因素，吊臂200會發(fā)生輕微的運動，從而吊臂200和固定在凹部21中的墊塊23之間會發(fā)生相對滑動，導致吊臂200與墊塊23之間會產(chǎn)生較大的滑動摩擦力，使得安裝吊臂支架100的緊固件受到較大的外力作用，可能導致其受損。另外，吊臂200和吊臂支架100相互之間摩擦會導致吊臂200和吊臂支架100均受到磨損，降低它們的使用壽命。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種吊臂支架和工程機械，該吊臂支架與吊臂之間為滾動摩擦，能夠減小吊臂和吊臂支架的磨損，延長兩者的使用壽命。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一方面提供一種吊臂支架，其中，該吊臂支架包括支架體和滾動體，所述滾動體的兩端支承在所述支架體上，所述滾動體能夠圍繞所述滾動體的軸線轉動。優(yōu)選地，所述滾動體包括滾筒和固定設置在該滾筒的兩端的兩個轉軸，所述轉軸可轉動地設置在所述支架體上。優(yōu)選地，所述滾動體還包括軸承和軸承座，該軸承座固定在所述支架體上,所述軸承容納在所述軸承座內且套設在相對應的所述轉軸上。優(yōu)選地,所述軸承為滾動軸承。優(yōu)選地，每個所述轉軸上套設有兩個軸承，該兩個軸承沿軸線間隔設置。優(yōu)選地，所述滾動體還包括隔套，該隔套套設在所述軸承座內且位于所述兩個軸承之間。優(yōu)選地，所述軸承座上形成有潤滑孔，所述隔套上形成有與所述潤滑孔相對應的通孔。優(yōu)選地，所述滾動體還包括潤滑塞，該潤滑塞能夠從外部堵住所述潤滑孔。優(yōu)選地，所述轉軸上形成有軸肩，所述轉軸的一端形成有螺紋部，所述滾動體還包括鎖緊螺母，該鎖緊螺母與所述螺紋部螺紋連接，以將靠近所述滾筒的所述軸承壓靠在所述軸肩上。優(yōu)選地，所述滾動體還包括端蓋，該端蓋設置在所述軸承座的一端，以封閉所述軸承座的端面。優(yōu)選地，所述滾動體還包括密封件，該密封件設置在所述軸承座的另一端，以封閉所述軸承座的端面。優(yōu)選地，所述滾動體還包括連接件，該連接件固定在所述轉軸的另一端且所述轉軸通過所述連接件與所述滾筒固定連接。優(yōu)選地，所述滾筒為圓筒狀，所述連接件固定嵌套在所述滾筒內。·優(yōu)選地，所述滾動體為多個，每個所述滾動體的兩端均支承在所述支架體上。優(yōu)選地，所述支架體的上部形成有凹部。優(yōu)選地，所述支架體包括兩個腿部，該兩個腿部分別與車架固定連接。本發(fā)明的另一方面提供一種工程機械，該工程機械包括吊臂、吊臂支架、轉臺和底盤，所述吊臂安裝在所述轉臺上，所述轉臺安裝在所述底盤上，所述吊臂支架固定安裝在所述底盤的車架上，所述吊臂能夠支承在所述吊臂支架上，其中，所述吊臂支架為上面所述的吊臂支架。本發(fā)明的再一方面提供一種工程機械，該工程機械包括吊臂、吊臂支架、轉臺、底盤和拖車，所述吊臂安裝在所述轉臺上，所述轉臺安裝在所述底盤上，所述吊臂支架固定安裝在所述拖車上，所述吊臂能夠支承在所述吊臂支架上，其中，所述吊臂支架為上面所述的吊臂支架。通過上述技術方案，本發(fā)明的吊臂支架的支架體固定安裝在車架上，而滾動體支承在支架體上并且能夠在支架體上轉動。當?shù)醣壑Ъ苤С械牡醣墼谕饬ψ饔孟掳l(fā)生運動時，滾動體會隨之發(fā)生滾動，從而吊臂支架與吊臂之間發(fā)生滾動摩擦，以減小吊臂和吊臂支架的磨損，延長兩者的使用壽命。同時，支架體與車架的連接處受力減小，不易受到損壞，提高結構穩(wěn)定性。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。


附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中圖1是現(xiàn)有技術的吊臂支架的裝配圖；圖2是本發(fā)明的實施方式的吊臂支架的結構示意圖；圖3是本發(fā)明的實施方式的吊臂支架的裝配圖；圖4是本發(fā)明的第一實施方式的工程機械的示意圖；以及圖5是本發(fā)明的第二實施方式的工程機械的示意圖。附圖標記說明10滾動體11滾筒12轉軸12’軸肩12”螺紋部13軸承
14軸承座14，潤滑孔
14”潤滑塞15隔套
15，通孔16連接件
17鎖緊螺母18端蓋
19密封件20支架體
21凹部22腿部
23墊塊
100吊臂支架200吊臂
300轉臺400底盤
410車架500拖車
C-C軸線
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。如圖3所示，本發(fā)明的一方面提供一種吊臂支架，其中，該吊臂支架100包括支架體20和滾動體10，所述滾動體10的兩端支承在所述支架體20上，所述滾動體10能夠圍繞所述滾動體10的軸線C-C轉動。本發(fā)明的吊臂支架100的支架體20固定安裝在車架410上，而滾動體10支承在支架體20上并且能夠在支架體20上轉動。當?shù)醣壑Ъ?00支承的吊臂200在外力作用下發(fā)生運動時，滾動體10會隨之發(fā)生滾動，從而吊臂支架100與吊臂200之間發(fā)生滾動摩擦，以減小吊臂200和吊臂支架100的磨損，延長兩者的使用壽命。同時，支架體20與車架410的連接處受力減小，不易受到損壞，提高結構穩(wěn)定性。為了保證吊臂支架100對吊臂200的支撐穩(wěn)定性，吊臂支架100優(yōu)選形成為對稱結構。滾動體10可以形成為各種結構和形狀，例如，滾動體10形成為圓柱形的桿狀，如圖2所示，作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述滾動體10包括滾筒11和固定設置在該滾筒11的兩端的兩個轉軸12，所述轉軸12可轉動地設置在所述支架體20上。滾筒11形成為中空的圓筒狀，以方便轉動和減小吊臂支架100的重量。吊臂200支撐在滾筒11上，吊臂200的下表面最好形成為平面，從而吊臂支架100和吊臂200形成為面面接觸。滾筒11的表面比較光滑，從而減小吊臂支架100與吊臂200之間的摩擦力。滾筒11通過兩端的轉軸12安裝在支架體20上，轉軸12可相對于支架體20轉動，從而帶動滾筒11轉動,使得吊臂支架100和吊臂200之間形成為滾動摩擦，以減小吊臂200的運動阻力，進而減小磨損。如圖2所示,為了使得轉軸12轉動更加順暢,優(yōu)選地,所述滾動體10還包括軸承
13和軸承座14，該軸承座14固定在所述支架體20上，所述軸承13容納在所述軸承座14內且套設在相對應的所述轉軸12上。轉軸12通過軸承13安裝在軸承座14內，從而能夠減小轉軸12受到的轉動阻力，使其轉動更加順暢，進而吊臂200和吊臂支架100之間的摩擦力進一步減小，防磨損效果更好。軸承座14形成為圓筒狀并且可以焊接在支架體20上，并且軸承13通過軸承座14安裝在支架體20上，方便了各個部件的安裝和固定。軸承13可以選用各種公知結構的軸承，如圖2所示，優(yōu)選地，所述軸承13為滾動軸承。滾動軸承的摩擦阻力更小，使得轉軸12轉動的阻力減小到最小，能夠最大程度地減小吊臂200和吊臂支架100之間的摩擦力。如圖2所示，為了對轉軸12形成穩(wěn)定地支撐，優(yōu)選地，每個所述轉軸12上套設有兩個軸承13，該兩個軸承13沿軸線C-C間隔設置。兩個軸承13依次套設在轉軸12上且沿軸線C-C (即轉軸12的軸線)間隔設置，防止兩個軸承13之間相互干涉和摩擦，并且兩個軸承13對轉軸12形成兩個支撐點，使得轉軸12的安裝更加穩(wěn)定。由于轉軸12的轉動會對軸承13產(chǎn)生作用力，為了防止軸承13沿軸向C-C竄動，如圖2所示,優(yōu)選地,所述滾動體10還包括隔套15,該隔套15套設在所述軸承座14內且位于所述兩個軸承13之間，從而防止兩個軸承13沿軸向C-C竄動而相互干涉。隔套15形成為圓環(huán)狀且直徑略小于軸承座14，使得隔套15的外圓周面貼合在軸承座14的內圓周面上，以將兩個軸承13沿軸向C-C分隔開。如圖2所示，為了方便對轉軸12和軸承13進行潤滑，優(yōu)選地，所述軸承座14上形成有潤滑孔14’，所述隔套15上形成有與所述潤滑孔14’相對應的通孔15’。潤滑孔14’和通孔15’連通，潤滑油可以通過潤滑孔14’和通孔15’注入隔套15的內部的空間，從而可以對轉軸12和軸承13進行潤滑，減小轉軸12和軸承13之間的摩擦，延長它們的使用壽命O如圖2所示，為了在不添加潤滑油時封閉潤滑孔14’，優(yōu)選地，所述滾動體10還包括潤滑塞14”，該潤滑塞14”能夠從外部堵住所述潤滑孔14’。在添加潤滑油時，將潤滑塞14”從潤滑孔14’中擰下來，通過潤滑孔14’添加潤滑油；在不需要添加潤滑油時，潤滑塞14”堵住潤滑孔14’，防止外部的雜質等進入軸承座14內部。如圖2所示，為了對軸承座14內的各個部件進行軸向定位，優(yōu)選地，所述轉軸12上形成有軸肩12’，所述轉軸12的一端形成有螺紋部12”，所述滾動體10還包括鎖緊螺母17，該鎖緊螺母17與所述螺紋部12”螺紋連接，以將靠近所述滾筒11的所述軸承13壓靠在所述軸肩12’上。鎖緊螺母17擰緊在轉軸12的螺紋部12”上，以對靠近轉軸12的一端的軸承13施加壓緊力，使得軸承13和隔套15不會沿軸向C-C竄動，保證安裝位置穩(wěn)定。為了防止外界的雜質等進入軸承座14內引起軸承13和轉軸12磨損，如圖2所示，優(yōu)選地，所述滾動體10還包括端蓋18,該端蓋18設置在所述軸承座14的右端，以封閉所述軸承座14的右端面；所述滾動體10還包括密封件19，該密封件19設置在所述軸承座
14的左端，以封閉所述軸承座14的左端面，從而軸承座14內形成有密封的腔體，以容納轉軸12、軸承13和隔套15，避免它們受到外部環(huán)境的影響而發(fā)生磨損并且防止?jié)櫥屯庑?，保證良好的潤滑效果。如圖2所示,為了方便滾筒11與轉軸12的連接,優(yōu)選地,所述滾動體10還包括連接件16，該連接件16固定在所述轉軸12的另一端且所述轉軸12通過所述連接件16與所述滾筒11固定連接。由于滾筒11為中空的圓筒狀，轉軸12為圓柱形，兩者之間不方便連接，因此通過連接件16來連接，以保證兩者連接的穩(wěn)定性和較高的受力強度。進一步優(yōu)選地，如圖2所示，連接件16形成為圓形的蓋狀，所述連接件16固定嵌套在所述滾筒11內，連接件16的外圓周面貼合在滾筒11的內圓周面上并且通過焊接等方式固定在一起，連接件16的端面與轉軸12的左端固定在一起。當滾筒11受到吊臂200的作用力時，滾筒11能夠帶動轉軸12轉動，滾筒11和轉軸12連接牢固。
為了更好地支承吊臂200，優(yōu)選地，所述滾動體10為多個,每個所述滾動體10的兩端均支承在所述支架體20上，多個滾動體10沿吊臂200的軸向平行間隔設置，以對吊臂200提供較大的支撐力，保證吊臂200穩(wěn)定地放置。如圖2所示，由于滾動體10安裝在支架體20的上方，優(yōu)選地，所述支架體20的上部形成有凹部21，滾筒11位于凹部21的上方，從而避免支架體20對滾筒11造成阻礙和干涉，使得滾筒11能夠轉動靈活，不會受到障礙物的影響，并且也更方便安裝。如圖3所示，為了方便吊臂支架100安裝到車架410上，優(yōu)選地，所述支架體20包括兩個腿部22，該兩個腿部22分別與車架410固定連接。兩個腿部22形成在支架體20的下部且通過緊固件與車架410緊固連接，使得吊臂支架100能夠方便地安裝在車架410上，并且結構穩(wěn)定，連接牢固。如圖4所示，本發(fā)明的另一方面提供一種工程機械，該工程機械包括吊臂200、吊臂支架100、轉臺300和底盤400，所述吊臂200安裝在所述轉臺300上，所述轉臺300安裝在所述底盤400上，所述吊臂支架100固定安裝在所述底盤400的車架410上，所述吊臂200能夠支承在所述吊臂支架100上，其中，所述吊臂支架100為上面所述的吊臂支架。本發(fā)明的吊臂支架100適用于任何具有吊臂200的工程機械，特別是汽車起重機，如本發(fā)明的工程機械的第一實施方式中所示，該工程機械為中小型的汽車起重機，其吊臂200的較短。由于吊臂支架100與吊臂200之間形成為滾動摩擦，能夠減小吊臂支架100與吊臂200之間的摩擦阻力，使得吊臂200在吊臂支架100上順暢地運動，從而能夠減小吊臂支架100與吊臂200的磨損，延長部件的使用壽命。如圖5所示，本發(fā)明的再一方面提供一種工程機械，該工程機械包括吊臂200、吊臂支架100、轉臺300、底盤400和拖車500，所述吊臂200安裝在所述轉臺300上，所述轉臺300安裝在所述底盤400上，所述吊臂支架100固定安裝在所述拖車500上，所述吊臂200能夠支承在所述吊臂支架100上，其中，所述吊臂支架100為上面所述的吊臂支架。如本發(fā)明的工程機械的第二實施方式中所示，該工程機械為大型的汽車起重機，其吊臂200的較長，將吊臂支架100安裝在拖車500上，以穩(wěn)定支撐吊臂200。由于吊臂支架100與吊臂200之間形成為滾動摩擦，能夠減小吊臂支架100與吊臂200之間的摩擦阻力，使得吊臂200在吊臂支架100上順暢地運動，從而能夠減小吊臂支架100與吊臂200的磨損，延長部件的使用壽命。以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內容。
權利要求
1.一種吊臂支架，其特征在于，該吊臂支架(100)包括支架體(20)和滾動體(10)，所述滾動體(10)的兩端支承在所述支架體(20)上，所述滾動體(10)能夠圍繞所述滾動體(10)的軸線(C-C)轉動。
2.根據(jù)權利要求1所述的吊臂支架，其特征在于，所述滾動體(10)包括滾筒(11)和固定設置在該滾筒(11)的兩端的兩個轉軸(12)，所述轉軸(12)可轉動地設置在所述支架體(20)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的吊臂支架，其特征在于，所述滾動體(10)還包括軸承(13)和軸承座(14)，該軸承座(14)固定在所述支架體(20)上,所述軸承(13)容納在所述軸承座(14)內且套設在相對應的所述轉軸(12)上。
4.根據(jù)權利要求3所述的吊臂支架，其特征在于，所述軸承(13)為滾動軸承。
5.根據(jù)權利要求3所述的吊臂支架，其特征在于，每個所述轉軸(12)上套設有兩個軸承(13 )，該兩個軸承(13 )沿軸線(C-C)間隔設置。
6.根據(jù)權利要求5所述的吊臂支架，其特征在于，所述滾動體(10)還包括隔套(15)，該隔套(15)套設在所述軸承座(14)內且位于所述兩個軸承(13)之間。
7.根據(jù)權利要求6所述的吊臂支架，其特征在于，所述軸承座(14)上形成有潤滑孔(14’)，所述隔套(15)上形成有與所述潤滑孔(14’)相對應的通孔(15’)。
8.根據(jù)權利要求7所述的吊臂支架，其特征在于，所述滾動體(10)還包括潤滑塞(14”)，該潤滑塞(14”)能夠從外部堵住所述潤滑孔(14’)。
9.根據(jù)權利要求3所述的吊臂支架，其特征在于，所述轉軸(12)上形成有軸肩(12’)，所述轉軸(12)的一端形成有螺紋部(12”)，所述滾動體(10)還包括鎖緊螺母(17)，該鎖緊螺母(17)與所述螺紋部(12”)螺紋連接，以將靠近所述滾筒(11)的所述軸承(13)壓靠在所述軸肩(12’)上。
10.根據(jù)權利要求3所述的吊臂支架，其特征在于，所述滾動體(10)還包括端蓋(18)，該端蓋(18)設置在所述軸承座(14)的一端，以封閉所述軸承座(14)的端面。
11.根據(jù)權利要求10所述的吊臂支架，其特征在于，所述滾動體(10)還包括密封件(19)，該密封件(19)設置在所述軸承座(14)的另一端，以封閉所述軸承座(14)的端面。
12.根據(jù)權利要求2所述的吊臂支架，其特征在于，所述滾動體(10)還包括連接件(16)，該連接件(16)固定在所述轉軸(12)的另一端且所述轉軸(12)通過所述連接件(16)與所述滾筒(11)固定連接。
13.根據(jù)權利要求12所述的吊臂支架，其特征在于，所述滾筒(11)為圓筒狀，所述連接件(16)固定嵌套在所述滾筒(11)內。
14.根據(jù)權利要求1所述的吊臂支架，其特征在于，所述滾動體(10)為多個，每個所述滾動體(10)的兩端均支承在所述支架體(20)上。
15.根據(jù)權利要求1所述的吊臂支架，其特征在于，所述支架體(20)的上部形成有凹部(21)。
16.根據(jù)權利要求1所述的吊臂支架，其特征在于，所述支架體(20)包括兩個腿部(22)，該兩個腿部(22)分別與車架(410)固定連接。
17.—種工程機械，該工程機械包括吊臂(200 )、吊臂支架(100 )、轉臺(300 )和底盤(400),所述吊臂(200)安裝在所述轉臺(300)上，所述轉臺(300)安裝在所述底盤(400)上，所述吊臂支架(100 )固定安裝在所述底盤(400 )的車架(410 )上，所述吊臂(200 )能夠支承在所述吊臂支架(100)上，其特征在于，所述吊臂支架(100)為根據(jù)權利要求1-16中任意一項所述的吊臂支架。
18.一種工程機械，該工程機械包括吊臂(200)、吊臂支架(100)、轉臺(300)、底盤(400 )和拖車(500 )，所述吊臂(200 )安裝在所述轉臺(300 )上，所述轉臺(300 )安裝在所述底盤(400 )上，所述吊臂支架(100 )固定安裝在所述拖車(500 )上，所述吊臂(200 )能夠支承在所述吊臂支架(100)上，其特征在于，所述吊臂支架(100)為根據(jù)權利要求1-16中任意一項所述的吊臂支架。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吊臂支架，其中，該吊臂支架(100)包括支架體(20)和滾動體(10)，所述滾動體(10)的兩端支承在所述支架體(20)上，所述滾動體(10)能夠圍繞所述滾動體(10)的軸線(C-C)轉動。本發(fā)明還公開了一種工程機械。該吊臂支架與吊臂之間為滾動摩擦，能夠減小吊臂和吊臂支架的磨損，延長兩者的使用壽命。
文檔編號B66C23/36GK103010968SQ20121052443
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權日2012年12月7日
發(fā)明者張建軍, 劉學儉, 王啟濤, 顏紅亮, 蔣浩中 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司