專利名稱:一種弧形平衡梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及吊裝施工設(shè)備,特別是涉及一種弧形平衡梁。
背景技術(shù):
平衡梁為吊裝機具 的重要組成部分,在起重工程中被廣泛應(yīng)用。平衡梁又稱鐵扁擔(dān),可用于保持被吊設(shè)備的平衡,避免吊索損壞設(shè)備;縮短吊索的高度,減小動滑輪的起吊高度;減少設(shè)備起吊時所承受的水平壓力,避免損壞設(shè)備。然而,一般平衡梁無法高效且安全可靠地解決大型弧形板式拼裝的弧形筒體件的吊裝問題。另外,一般平衡梁上端通過吊鉤、鋼絲繩、卸扣與吊機滑輪連接,從吊鉤到平衡梁需占用較大工作空間,而且,在平衡梁下端,是用鋼絲繩通過卸扣掛在平衡梁底部的耳板上來實現(xiàn)吊裝的,連接距離較長。這導(dǎo)致已有的平衡梁無法滿足對施工設(shè)備有作業(yè)高度限制要求的特定施工場地(如在機場附近的作業(yè)場地等)的吊裝作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種弧形平衡梁,可以很方便地吊裝弧形分布的多件板式拼裝結(jié)構(gòu)組成的弧形筒體,效率高,安全可靠。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種弧形平衡梁,所述弧形平衡梁的梁身沿水平方向呈弧形,所述弧形平衡梁的多個吊點布置成與多件構(gòu)件組成的被吊弧形筒體一致的弧形。優(yōu)選地,所述弧形平衡梁的吊點具有與構(gòu)件相同的數(shù)量并位置與各構(gòu)件對應(yīng)一致。然而,在滿足安全性的情況下,并不排除對連接在一起的幾個構(gòu)件采用一個吊點。優(yōu)選地,所述弧形平衡梁的梁身包括具有兩個弧形側(cè)面的箱形體與一系列橫向連接兩個弧形側(cè)面的內(nèi)側(cè)筋板。由此,可以方便針對實際需要增加或減少吊點。優(yōu)選地,所述弧形平衡梁的頂部水平對稱地設(shè)有兩對向上突起的主耳板,板身與所述弧形平衡梁的梁身垂直,所述主耳板上開設(shè)有用于安裝吊裝主軸的吊裝孔,每對主耳板上的吊裝孔和施吊吊機的相應(yīng)吊機滑輪上的吊裝孔均通過一根吊裝主軸,以用于將兩對主耳板與兩個吊機滑輪各自連接固定。優(yōu)選地,所述弧形平衡梁上設(shè)有供定位、導(dǎo)向滑輪用的滑輪托盤。優(yōu)選地,所述滑輪托盤包括垂直于梁身的水平部分和從水平部分兩側(cè)向上延伸形成凹槽的部分,所述吊機滑輪下部設(shè)有滑輪底座,所述吊機滑輪上的吊裝孔開設(shè)在所述滑輪底座上,所述凹槽用于定位、導(dǎo)向放置于其中的所述滑輪底座,所述凹槽與所述滑輪底座的底部及兩側(cè)在橫截面上呈相互配合的弧形。優(yōu)選地,每個吊點包括位于所述弧形平衡梁頂部的若干成對小耳板,所述弧形平衡梁設(shè)置有上下貫穿梁身的吊索通道,所述若干成對小耳板相向設(shè)置在弧形平衡梁頂部的吊索通道出口處兩側(cè),所述小耳板上開設(shè)有小軸安裝孔,每對小耳板的小軸安裝孔上安裝有橫跨所述吊索通道出口的小軸,吊索固定在所述小軸上并穿過所述吊索通道延伸到所述弧形平衡梁的下方,吊索的下端通過卸扣與被吊構(gòu)件連接。優(yōu)選地,所述吊索通道沿所述弧形平衡梁水平面中間位置垂直開設(shè)。本發(fā)明有益的技術(shù)效果在于
本發(fā)明針對由若干數(shù)量的板條拼裝而成的大型弧形筒體吊裝需求,提出了梁身沿水平方向呈弧形的弧形平衡梁,其吊點布置成與被吊弧形筒體一致的弧形,從而可以很方便地吊裝包括多件板式拼裝結(jié)構(gòu)在內(nèi)的弧形筒體,效率高,安全可靠。本發(fā)明特別適用于板條式結(jié)構(gòu)件組裝成的薄壁弧形體等大型工件的吊裝施工。
圖I為本發(fā)明一個實施例的弧形平衡梁俯視圖;。 圖2為本發(fā)明一個實施例的吊裝示意 圖3為圖I所示的弧形平衡梁的中段放大示意 圖4為圖I所示的弧形平衡梁的左半部分放大示意 圖5為一個實施例的吊點與滑輪的連接示意圖(H-H截面);
圖6為一個實施例的主耳板結(jié)構(gòu)不意圖(C-C截面);
圖7為一個實施例的梁身截面示意圖(Q-Q截面);
圖8為一個實施例的吊索通道的結(jié)構(gòu)示意 圖9為一個實施例的小耳板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步的詳細(xì)說明。請參閱圖I和圖2,在一些實施例里,弧形平衡梁的梁身沿水平方向呈弧形,所述弧形平衡梁的吊點布置與多件構(gòu)件組成的被吊弧形筒體的弧形一致(本文中的弧形均指非整圓)。在一個實施例里,所述弧形平衡梁的吊點在數(shù)量和安裝位置上與被吊弧形筒體的構(gòu)件一致。即,在此實施例里,被吊弧形筒體的每一個構(gòu)件對應(yīng)有一個吊點,且相互位置關(guān)系是--對應(yīng)的。然而,在滿足安全性的情況下,并不排除弧形平衡梁對連接在一起的多個構(gòu)件用一個吊點施吊。如圖I、圖3和圖4所示,在優(yōu)選的實施例里,所述弧形平衡梁的梁身由一系列具有弧形側(cè)面的箱形體與內(nèi)側(cè)筋板依次相接組成。此設(shè)計的一個好處是,可以方便針對實際需要改變梁身大小,包括增加或減少吊點。如圖2、圖4-圖6所示,在弧形平衡梁頂部相隔一定距離的兩處,每處設(shè)有向上突起的一對主耳板6,吊裝主軸I穿過主耳板6的吊裝孔和吊機滑輪3的吊裝孔,直接將主耳板6與吊機滑輪3連接,從而將吊機滑輪3與弧形平衡梁5連接,并通過其上的螺母固定牢固。如圖5所示,優(yōu)選地,弧形平衡梁上端設(shè)有滑輪托盤2,供滑輪吊裝時定位、導(dǎo)向用。吊機滑輪3與吊機鋼絲繩4相配合。以往的平衡梁都通過吊鉤、鋼絲繩、卸扣與吊機滑輪(一般滑輪與吊鉤制作為一體)連接,本實施例取消了平衡梁上部的吊鉤和卸扣,滑輪直接通過吊裝主軸與平衡梁主耳板連接,減小了上部連接距離,這樣可節(jié)省吊鉤、鋼絲繩、卸扣與平衡梁連接所需要的空間。在一個實施例里,作為懸掛下方吊索的吊耳,弧形平衡梁頂部按弧形分布設(shè)有與構(gòu)件同等數(shù)量的成對小耳板12,并使得小耳板的布置與弧形筒體構(gòu)件11分布的弧度一致。如圖5-圖8所示,該弧形平衡梁內(nèi)部設(shè)置有上下貫穿平衡梁的鋼絲繩吊索通道8,在弧形平衡梁的上平面的吊索通道出口處兩側(cè)各有一個小耳板12,作為懸掛構(gòu)件的鋼絲繩吊索9的吊耳,小軸7橫向支撐安裝在每一對小耳板12的小軸安裝孔中。吊裝鋼絲繩吊索9通過吊索通道穿過,固定在小軸7上。平衡梁下方可通過卸扣10將吊索與被吊構(gòu)件11連接。卸扣可以是通用鎖具。這種設(shè)計,吊裝鋼絲繩吊索9通過平衡梁內(nèi)部的吊索通道8穿過,將吊索9的長度最大限度地隱藏在弧形平衡梁中間,為構(gòu)件11的吊裝節(jié)省了吊裝空間,縮短了吊裝高度,因此可降低吊機的工作高度。將吊點設(shè)在平衡梁頂部,也便于卸載鋼絲繩。 如圖I、圖3和圖4所示,鋼絲繩吊索通道優(yōu)選設(shè)置在平衡梁縱向(即水平方向)的中心線上。在較佳的實施例里,采用前述配置使平衡梁上、下吊裝同時縮短距離,可更有效解決吊高受限的問題,同時也解決了方便繩索卸載的問題。在一個實際應(yīng)用例里,吊機、弧形平衡梁與被吊弧形筒體的具體安裝過程如下
(1)將已拼裝好的若干板條形成的弧形筒體的構(gòu)件(弧形筒體通常由例如約2(T30m的許多單件很長的板條事先在特定的工裝上拼接、合攏而成)逐個通過卸扣10與相應(yīng)的鋼絲繩繩頭9連接,作為待吊件11;
(2)將弧形平衡梁5置于拼裝弧形筒體的工裝上方;
(3)各鋼絲繩繩頭9穿過相應(yīng)的弧形平衡梁中間吊索通道8與安裝在小耳板12上的小軸7連接;
(4)吊機滑輪3通過滑輪托盤2導(dǎo)向置于弧形平衡梁5上;
(5)吊裝主軸I依次穿過弧形平衡梁主耳板6的吊裝孔和滑輪3的吊裝孔,將吊機滑輪3與弧形平衡梁5連接,并將其上的螺母擰緊以安裝牢固。上述步驟完成后,檢查無誤后便可實施吊裝。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種弧形平衡梁,其特征在于,所述弧形平衡梁的梁身沿水平方向呈弧形,所述弧形平衡梁的多個吊點布置成與多件構(gòu)件組成的被吊弧形筒體一致的弧形。
2.如權(quán)利要求I所述的弧形平衡梁,其特征在于,所述弧形平衡梁的吊點具有與構(gòu)件相同的數(shù)量且位置與各構(gòu)件對應(yīng)一致。
3.如權(quán)利要求I所述的弧形平衡梁,其特征在于,所述弧形平衡梁的梁身包括具有兩個弧形側(cè)面的箱形體與一系列橫向連接兩個弧形側(cè)面的內(nèi)側(cè)筋板。
4.如權(quán)利要求I所述的弧形平衡梁,其特征在于,所述弧形平衡梁的頂部水平對稱地設(shè)有兩對向上突起的主耳板,板身與所述弧形平衡梁的梁身垂直,所述主耳板上開設(shè)有用于安裝吊裝主軸的吊裝孔,每對主耳板上的吊裝孔和施吊吊機的相應(yīng)吊機滑輪上的吊裝孔均通過一根吊裝主軸,以用于將兩對主耳板與兩個吊機滑輪各自連接固定。
5.如權(quán)利要求3所述的弧形平衡梁,其特征在于,所述弧形平衡梁上設(shè)有供定位、導(dǎo)向吊機滑輪用的滑輪托盤。
6.如權(quán)利要求5所述的弧形平衡梁,其特征在于,所述滑輪托盤包括垂直于梁身的水平部分和從水平部分兩側(cè)向上延伸形成凹槽的部分,所述吊機滑輪下部設(shè)有滑輪底座,所述吊機滑輪上的吊裝孔開設(shè)在所述滑輪底座上,所述凹槽用于定位、導(dǎo)向放置于其中的所述滑輪底座,所述凹槽與所述滑輪底座的底部及兩側(cè)在橫截面上呈相互配合的弧形。
7.如權(quán)利要求I至6任一項所述的弧形平衡梁,其特征在于,每個吊點包括位于所述弧形平衡梁頂部的若干成對小耳板,所述弧形平衡梁設(shè)置有上下貫穿梁身的若干吊索通道,所述若干成對小耳板相向設(shè)置在弧形平衡梁頂部的吊索通道出口處兩側(cè),所述小耳板上開設(shè)有小軸安裝孔,每對小耳板的小軸安裝孔上安裝有橫跨所述吊索通道出口的小軸,吊索固定在所述小軸上并穿過所述吊索通道延伸到所述弧形平衡梁的下方,吊索的下端通過卸扣與被吊構(gòu)件連接。
8.如權(quán)利要求7所述的弧形平衡梁,其特征在于,所述吊索通道沿所述弧形平衡梁水平面中間位置垂直開設(shè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種弧形平衡梁,所述弧形平衡梁的梁身沿水平方向呈弧形,所述弧形平衡梁的多個吊點布置成與多件構(gòu)件組成的被吊弧形筒體一致的弧形,吊點也可具有與構(gòu)件相同的數(shù)量且位置與各構(gòu)件一致。本發(fā)明的平衡梁可以很方便地吊裝弧形分布的多件板式拼裝結(jié)構(gòu)組成的弧形筒體,吊裝作業(yè)效率高,安全可靠。
文檔編號B66C1/12GK102774740SQ201210291870
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者屈振江, 張金鐘, 徐明賢, 王海波 申請人:招商局重工(深圳)有限公司