一種皮帶扣用水晶弧形面制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及皮帶扣技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種皮帶扣用水晶弧形面制作工
-H-
O
【背景技術(shù)】
:
[0002]現(xiàn)有的生產(chǎn)皮帶扣中的飾面產(chǎn)品，其生產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)單一，其上面沒有磨膠的硬度和光亮，其效果差，一般采用金屬制成的標(biāo)志等圖案粘附在皮帶扣上，其效果有限。
[0003]而且現(xiàn)有的皮帶扣一般采用打磨膠的方式，其一般采用打磨膠的方式結(jié)構(gòu)單一，其上沒有什么圖案等，其一般在批量生產(chǎn)上統(tǒng)一運(yùn)作，效果單一。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種皮帶扣用水晶弧形面制作工藝，它可以和任意的金屬標(biāo)或金屬片結(jié)合產(chǎn)生效果，而且其光亮度高，硬度強(qiáng)，效果好。
[0005]本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0006]一種皮帶扣用水晶弧形面制作工藝，它包括以下步驟:
[0007](I)、UV轉(zhuǎn)??；將UV膠水注入U(xiǎn)V模具中，采用塑膠片材料的薄膜貼附在UV膠水層上，采用UV膠水轉(zhuǎn)印方式通過UV機(jī)操作進(jìn)行，通過UV機(jī)上的兩個(gè)各兩千瓦的紫外線燈照射在UV模具上，緩慢通過，使UV膠水與薄膜完全烘干，最后從UV模具中撕下來即可；
[0008](2)、采用絲?。幌劝丫W(wǎng)版制作好，然后用絲印機(jī)把網(wǎng)版調(diào)試好，采用人工半自動(dòng)操作，將經(jīng)過UV轉(zhuǎn)印制成的薄膜上絲印出所需圖案和顏色，并將絲印后的薄膜放置烤箱中烘烤；
[0009](3)、貼金屬標(biāo)；用人工把金屬標(biāo)或任意金屬片通過任意方式準(zhǔn)確定位后，將其貼在經(jīng)過絲印后的薄膜上；
[0010](4)、切割；把需要切割的尺寸和圖形在控制主機(jī)中編繪后，通過控制主機(jī)控制切割機(jī)或者是精雕機(jī)對(duì)工序3中完成的具有金屬標(biāo)的薄膜進(jìn)行切割；
[0011](5)、做弧面水晶效果；用水晶弧面膠水的AB膠按比例1:5混合后通過滴膠機(jī)或者是人工滴膠的方式附在產(chǎn)品上進(jìn)行烘干。
[0012]所述工藝(2)中的烤箱溫度控制在60°C至90°C中并烘烤30分鐘至60分鐘。
[0013]所述工序(5)中，其所處環(huán)境需要在干凈環(huán)境中操作，。
[0014]所述工序(5)中，烘干溫度在20°C至50°C，時(shí)間控制在2至6天。
[0015]本發(fā)明的突出效果是:
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以和任意的金屬標(biāo)或金屬片結(jié)合產(chǎn)生效果，而且其光亮度高，硬度強(qiáng)，效果好。
【附圖說明】
:
[0017]圖1是本發(fā)明的簡(jiǎn)單工藝流程圖?！揪唧w實(shí)施方式】:
[0018]下面結(jié)合附圖和具體的較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些實(shí)施例僅僅是例示的目的，并不旨在對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。
[0019]實(shí)施例，見如圖1所示，一種皮帶扣用水晶弧形面制作工藝，其特征在于:它包括以下步驟:
[0020](I)、UV轉(zhuǎn)??；將UV膠水注入U(xiǎn)V模具中，采用塑膠片材料的薄膜貼附在UV膠水層上，采用UV膠水轉(zhuǎn)印方式通過UV機(jī)操作進(jìn)行，通過UV機(jī)上的兩個(gè)各兩千瓦的紫外線燈照射在UV模具上，緩慢通過，使UV膠水與薄膜完全烘干，最后從UV模具中撕下來即可；
[0021](2)、采用絲?。幌劝丫W(wǎng)版(用各種圖案的效果通過曬版把它復(fù)制在網(wǎng)框上)制作好，然后用絲印機(jī)把網(wǎng)版調(diào)試好，采用人工半自動(dòng)操作，將經(jīng)過UV轉(zhuǎn)印制成的薄膜上絲印出所需圖案和顏色，并將絲印后的薄膜放置烤箱中烘烤；
[0022](3)、貼金屬標(biāo)；用人工把金屬標(biāo)(即各種金屬制成的商標(biāo)圖案等)或任意金屬片通過任意方式準(zhǔn)確定位后，將其貼在經(jīng)過絲印后的薄膜上；
[0023](4)、切割；把需要切割的尺寸和圖形在控制主機(jī)中編繪后，通過控制主機(jī)控制切割機(jī)或者是精雕機(jī)對(duì)工序3中完成的具有金屬標(biāo)的薄膜進(jìn)行切割；
[0024](5)、做弧面水晶效果；用水晶弧面膠水的AB膠按比例1:5混合后通過滴膠機(jī)或者是人工滴膠的方式附在產(chǎn)品上進(jìn)行烘干。
[0025]所述工藝(2)中的烤箱溫度控制在60°C至90°C中并烘烤30分鐘至60分鐘。
[0026]所述工序(5)中，其所處環(huán)境需要在干凈環(huán)境中操作，。
[0027]所述工序(5)中，烘干溫度在20°C至50°C，時(shí)間控制在2至6天。
[0028]其中，其UV轉(zhuǎn)印中，其UV膠水的轉(zhuǎn)印方式與UV機(jī)在現(xiàn)有市面上均可以找到，其方式也是相關(guān)行業(yè)所公知內(nèi)容，因此不再詳述。
[0029]而塑膠片材質(zhì)即為PC或PET材質(zhì)。
[0030]而絲印方式也是現(xiàn)有市面上所公知的內(nèi)容，其具體操作不再詳述。
[0031]而切割采用的也是市面上已經(jīng)公知的切割方式，也不再詳述。
[0032]以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種皮帶扣用水晶弧形面制作工藝，其特征在于:它包括以下步驟: (1)、UV轉(zhuǎn)印；將UV膠水注入U(xiǎn)V模具中，采用塑膠片材料的薄膜貼附在UV膠水層上，采用UV膠水轉(zhuǎn)印方式通過UV機(jī)操作進(jìn)行，通過UV機(jī)上的兩個(gè)各兩千瓦的紫外線燈照射在UV模具上，緩慢通過，使UV膠水與薄膜完全烘干，最后從UV模具中撕下來即可； (2)、采用絲??；先把網(wǎng)版制作好，然后用絲印機(jī)把網(wǎng)版調(diào)試好，采用人工半自動(dòng)操作，將經(jīng)過UV轉(zhuǎn)印制成的薄膜上絲印出所需圖案和顏色，并將絲印后的薄膜放置烤箱中烘烤； (3)、貼金屬標(biāo)；用人工把金屬標(biāo)或任意金屬片通過任意方式準(zhǔn)確定位后，將其貼在經(jīng)過絲印后的薄膜上； (4)、切割；把需要切割的尺寸和圖形在控制主機(jī)中編繪后，通過控制主機(jī)控制切割機(jī)或者是精雕機(jī)對(duì)工序3中完成的具有金屬標(biāo)的薄膜進(jìn)行切割； (5)、做弧面水晶效果；用水晶弧面膠水的AB膠按比例1:5混合后通過滴膠機(jī)或者是人工滴膠的方式附在產(chǎn)品上進(jìn)行烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶扣用水晶弧形面制作工藝，其特征在于:所述工藝(2)中的烤箱溫度控制在60°C至90 °C中并烘烤30分鐘至60分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶扣用水晶弧形面制作工藝，其特征在于:所述工序(5)中，其所處環(huán)境需要在干凈環(huán)境中操作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種皮帶扣用水晶弧形面制作工藝，其特征在于:所述工序(5)中，烘干溫度在20°C至50°C，時(shí)間控制在2至6天。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種皮帶扣用水晶弧形面制作工藝，它包括以下步驟：(1)、UV轉(zhuǎn)?。?2)、采用絲印；(3)、貼金屬標(biāo)；(4)、切割；(5)、做弧面水晶效果；用水晶弧面膠水的AB膠按比例1:5混合后通過滴膠機(jī)或者是人工滴膠的方式附在產(chǎn)品上進(jìn)行烘干。它可以和任意的金屬標(biāo)或金屬片結(jié)合產(chǎn)生效果，而且其光亮度高，硬度強(qiáng)，效果好。
【IPC分類】A44B11-00
【公開號(hào)】CN104720203
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510151839
【發(fā)明人】張涵
【申請(qǐng)人】東莞市昊諾五金有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年4月1日