專利名稱：一種貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及貼片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
文丘里效應(yīng)，也稱文氏效應(yīng)。這種現(xiàn)象以其發(fā)現(xiàn)者，意大利物理學(xué)家文丘里(Giovanni Battista Venturi)命名。如圖2所示,這種效應(yīng)是指在高速流動(dòng)的氣體附近會(huì)產(chǎn)生低壓，從而產(chǎn)生吸附作用，據(jù)此，人們研發(fā)出真空發(fā)生器，是利用正壓氣源產(chǎn)生負(fù)壓的ー種新型、高效、清潔、經(jīng)濟(jì)真空元器件，這使得在有壓縮空氣的地方，或在ー個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)中同時(shí)需要正負(fù)壓的地方獲得負(fù)壓變得十分容易和方便。真空發(fā)生器的傳統(tǒng)用途是吸盤配合，進(jìn)行各種物料的吸附，搬運(yùn)，尤其適合于吸附易碎，柔軟，薄的非鉄，非金屬材料或球型
物體。真空發(fā)生器就是利用以上原理產(chǎn)生真空。當(dāng)前市場(chǎng)上的貼片機(jī)使用空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生壓縮氣體，使用壓縮氣體吹入真空發(fā)生器產(chǎn)生真空，通過(guò)正負(fù)壓氣體的切換進(jìn)行物料的拾取和貼片。在貼片機(jī)系統(tǒng)中，為提高貼片效率，貼片頭設(shè)置有多個(gè)物料吸嘴，實(shí)現(xiàn)一次性吸取、搬運(yùn)和貼片多個(gè)物料。但貼片頭吸取物料時(shí)，所吸取物料的吸嘴與外界瞬間相連通，氣體進(jìn)入貼片頭，會(huì)導(dǎo)致貼片頭上其他吸嘴真空降低，出現(xiàn)物料滑移或跌落，影響貼片質(zhì)量。為防止這種現(xiàn)象，在貼片機(jī)內(nèi)設(shè)計(jì)了兩套獨(dú)立的真空管道。其一，真空拾取管道，用來(lái)吸取物料；其ニ，真空保持管道，用來(lái)保障其他吸嘴上的物料不滑移或跌落。當(dāng)前產(chǎn)生真空是在拾取管道和真空保持管道上分別設(shè)置ー個(gè)真空發(fā)生器，產(chǎn)生真空。該方法制備真空，對(duì)電能消耗非常大。目前也有単獨(dú)用一臺(tái)水環(huán)真空泵給單臺(tái)貼片機(jī)真空保持回路提供真空的，但由于不節(jié)能，且容易形成真空泵中的水倒流回貼片頭引起事故，所以無(wú)法推廣。通過(guò)將物料吸取和搬運(yùn)，貼片機(jī)對(duì)物料進(jìn)行查核，當(dāng)物料查核無(wú)誤，將物料進(jìn)行位置的矯正，并進(jìn)行貼片；當(dāng)物料出現(xiàn)非正常現(xiàn)象，進(jìn)行拋料。貼片或拋料時(shí)，通過(guò)吹氣電磁閥和活塞轉(zhuǎn)換閥動(dòng)作，貼片頭吸嘴與空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣管道相連通，實(shí)現(xiàn)真空與壓縮氣體的轉(zhuǎn)換，并向物料施加以力量，使得物料貼合在電路板上，完成貼片，或?qū)⑽锪洗等霋伭虾兄小Ｈ欢?dāng)前貼片機(jī)有如下兩方面的問(wèn)題需要解決其一，當(dāng)前貼片機(jī)通過(guò)空壓機(jī)與真空發(fā)生器制備真空，其真空產(chǎn)生方式耗氣量大，因而有耗電量大的缺點(diǎn)；并且由于壓縮空氣內(nèi)有油和水，使貼片頭內(nèi)部容易臟污，影響貼片品質(zhì)，也容易產(chǎn)生機(jī)器故障。其ニ，如直接使用水環(huán)真空泵對(duì)單臺(tái)貼片機(jī)進(jìn)行制備真空，由于真空度不夠高，只能制備真空保持管道所需的真空，無(wú)法制備真空拾取管道所需的真空，在貼片機(jī)啟動(dòng)而真空泵未啟動(dòng)的情況下，由于貼片機(jī)真空拾取管道上的真空發(fā)生器先產(chǎn)生真空，會(huì)將真空泵中的水吸入貼片機(jī)，對(duì)貼片機(jī)造成損壞。有鑒于此，提供一種能耗低、生產(chǎn)過(guò)程更為安全，不會(huì)產(chǎn)生油污的貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)成為必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)，通過(guò)系統(tǒng)的改造，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，不廣生油污，提聞生廣品質(zhì)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，一種貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)，包括多臺(tái)貼片機(jī)、真空泵和空氣壓縮機(jī)，任意所述貼片機(jī)均包括有真空拾取管道、真空保持管道和壓縮氣體管道、懸臂和貼片頭，所述貼片頭包括有貼片頭吸嘴，所述貼片頭設(shè)置于懸臂上，所述真空拾取管道、真空保持管道和壓縮氣體管道選擇性與貼片頭吸嘴連通，所述空氣壓縮機(jī)通過(guò)壓縮氣體管路與所述壓縮氣體管道相連通，所述真空泵通過(guò)真空管路與所述真空保持管道和/或真空拾取管道相連通。所述貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)還包括有用于將氣體分入管道的氣體分流板。所述貼片頭還包括有吹氣電磁閥和活塞轉(zhuǎn)換閥，所述真空拾取管道包括拾取回路 真空管和拾取回路真空檢測(cè)管，所述真空保持管道包括保持回路真空管和保持回路真空檢測(cè)管，所述壓縮氣體管道包括貼片氣管和拋料氣管。所述保持回路真空檢測(cè)管、保持回路真空管、拾取回路真空管、拾取回路真空檢測(cè)管與所述真空泵管路連通；所述貼片氣管和拋料氣管與所述空氣壓縮機(jī)管路連通；所述貼片氣管和拾取回路真空管通過(guò)吹氣電磁閥和活塞轉(zhuǎn)換閥選擇性地與所述貼片頭吸嘴連通；所述拋料氣管和保持回路真空管通過(guò)吹氣電磁閥和活塞轉(zhuǎn)換閥選擇性地與所述貼片頭吸嘴連通。所述拾取回路還包括有拾取回路排氣管，所述貼片氣管和拋料氣管與所述空氣壓縮機(jī)管道連通；所述保持回路真空檢測(cè)管和保持回路真空管與所述真空泵連通；所述拾取回路真空管、拾取回路真空檢測(cè)管的真空由空氣壓縮機(jī)制備高速壓縮氣體，使高速壓縮氣體通過(guò)真空發(fā)生器制得；所述貼片氣管和拾取回路真空管通過(guò)吹氣電磁閥和活塞轉(zhuǎn)換閥選擇性地與所述貼片頭吸嘴連通；所述拋料氣管和保持回路真空管通過(guò)吹氣電磁閥和活塞轉(zhuǎn)換閥選擇性地與所述貼片頭吸嘴連通。與現(xiàn)在技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)，其通過(guò)真空泵和空氣壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)多臺(tái)貼片機(jī)供應(yīng)真空及壓縮氣體，通過(guò)減少用壓縮氣體制備真空的大量損耗，降低了電カ的消耗，避免由空氣壓縮機(jī)造成的油污或水潰影響貼片機(jī)的貼片品質(zhì)。通過(guò)在真空泵端增加緩沖罐，防止流體回流。本發(fā)明節(jié)約了能耗，降低了生產(chǎn)成本，避免了當(dāng)前貼片機(jī)造成的產(chǎn)品的污染，本發(fā)明具有重要意義。


附圖用于對(duì)本發(fā)明的進(jìn)ー步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中圖I為現(xiàn)有的貼片機(jī)管路示意圖；圖2為真空發(fā)生器原理示意圖；圖3為真空發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為現(xiàn)有貼片機(jī)管路模塊圖；圖5為本發(fā)明提供的一種貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)管路示意圖6為圖5所示的一種貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)的提供的改裝后的真空發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明提供的另ー種貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)管路示意圖；圖8為貼片頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8所示的貼片頭拆分結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖7所示的一種貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)真空供應(yīng)模塊圖；圖11為圖7所示的一種貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)貼片機(jī)內(nèi)管路模塊圖；圖12為本發(fā)明提供的一種空氣分流板結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為圖9所示的活塞轉(zhuǎn)換閥結(jié)構(gòu)示意圖； 圖14為圖13所示的活塞結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為圖13所示的活塞轉(zhuǎn)換閥連通真空的使用狀態(tài)示意圖；圖16為圖13所示的活塞轉(zhuǎn)換閥連通壓縮氣體的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，其作為本說(shuō)明書(shū)的一部分，通過(guò)實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的原理，本發(fā)明的其他方面，特征及其優(yōu)點(diǎn)通過(guò)該詳細(xì)說(shuō)明將會(huì)變得一目了然。如圖5 12所示，本發(fā)明提供一種貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)，包括多臺(tái)貼片機(jī)、真空泵6和空氣壓縮機(jī)1，任意所述貼片機(jī)均包括有真空拾取管道、真空保持管道和壓縮氣體管道、懸臂和貼片頭7，所述貼片頭7包括有貼片頭吸嘴、吹氣電磁閥53和活塞轉(zhuǎn)換閥701，所述貼片頭7設(shè)置于懸臂上，所述真空拾取管道、真空保持管道和壓縮氣體管道選擇性與貼片頭吸嘴連通，所述空氣壓縮機(jī)I通過(guò)壓縮氣體管路與所述壓縮氣體管道相連通，所述真空泵通過(guò)真空管路與所述真空保持管道和/或真空拾取管道相連通。如圖1、4 5、7、10 11所示，本發(fā)明通過(guò)真空泵6和空氣壓縮機(jī)I對(duì)多臺(tái)貼片機(jī)供應(yīng)真空和壓縮氣體，降低了能源消耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。相較現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的一種貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)，其通過(guò)真空泵6集中提供真空，并通過(guò)真空管路分散到車間各臺(tái)貼片機(jī)，同時(shí)改變了貼片機(jī)氣路結(jié)構(gòu)，使貼片機(jī)能夠直接使用真空泵供應(yīng)的真空。通過(guò)節(jié)省貼片機(jī)制備真空損耗的壓縮空氣量，來(lái)節(jié)省空壓機(jī)的使用量，從而節(jié)省電力。例如，以10條西門子貼片機(jī)生產(chǎn)線(2臺(tái)D4型號(hào)高速貼片機(jī)+1臺(tái)Dl型號(hào)多功能貼片機(jī))為例，正常需使用2臺(tái)75KW空壓機(jī)，使用新方案后，増加I臺(tái)5KW真空機(jī)，只用使用I臺(tái)75KW空壓機(jī)，相當(dāng)于每小時(shí)節(jié)省70KW電力。如圖1、5、7、12所示，所述貼片機(jī)氣路包括有用于將壓縮氣體分入管道的氣體分流板11。本發(fā)明所述的懸臂，其包括懸臂前部分流板2，懸臂中部分流板3，以及懸臂后部分流板4。壓縮氣體經(jīng)過(guò)氣體分流板11，向每個(gè)懸臂分出兩條壓縮氣體管道，其中一條管道經(jīng)過(guò)懸臂前部分流板2與管道a、b、c連通，另一條管道經(jīng)過(guò)懸臂前部分流板2與管道d、e、f連通，管道g為備用管道。a f七條管道經(jīng)懸臂中部分流板3后，再經(jīng)懸臂后部分流板4分別匯聚。其中a e五條管道匯聚為一條管道，將壓縮氣體吹入真空發(fā)生器51，產(chǎn)生真空，進(jìn)入保持回路真空管72和保持回路真空檢測(cè)管71 ;e、f兩條管道匯聚為一條管道，將壓縮氣體吹入真空發(fā)生器52，產(chǎn)生真空，進(jìn)入拾取回路真空管75和拾取回路真空檢測(cè)管76 ；在e、f兩條管道匯聚為一條管道，將壓縮氣體吹入真空發(fā)生器52的同時(shí)，分出一條壓縮氣體管道進(jìn)入吹氣電磁閥53，進(jìn)入貼片氣管77和拋料氣管78。如圖5、7所示，所述貼片頭還包括有吹氣電磁閥53和活塞轉(zhuǎn)換閥701，所述真空拾取管道包括拾取回路真空管75和拾取回路真空檢測(cè)管76，所述真空保持管道包括保持回路真空管72和保持回路真空檢測(cè)管71，所述壓縮氣體管道包括貼片氣管77和拋料氣管78。作為ー種優(yōu)選方案，如圖5、6所示，所述保持回路真空檢測(cè)管71、保持回路真空管72、拾取回路真空管75、拾取回路真空檢測(cè)管76與所述真空泵6管路連通；所述貼片氣管77和拋料氣管78與所述空氣壓縮機(jī)管路連通；所述貼片氣管77和拾取回路真空管75通過(guò)吹氣電磁閥53和活塞轉(zhuǎn)換閥701選擇性地與所述貼片頭吸嘴連通；所述拋料氣管78和保持回路真空管72通過(guò)吹氣電磁閥53和活塞轉(zhuǎn)換閥701選擇性地與所述貼片頭吸嘴連通。作為ー種優(yōu)選方案,如圖7、10、11所示,所述拾取回路還包括有拾取回路排氣管74，所述貼片氣管77和拋料氣管78與所述空氣壓縮機(jī)管道連通；所述保持回路真空檢測(cè)管 71和保持回路真空管72與所述真空泵6連通，所述拾取回路真空管75、拾取回路真空檢測(cè)管76的真空由空氣壓縮機(jī)制備高速壓縮氣體，使高速壓縮氣體通過(guò)真空發(fā)生器52制得；所述貼片氣管77和拾取回路真空管75通過(guò)吹氣電磁閥53和活塞轉(zhuǎn)換閥701選擇性地與所述貼片頭吸嘴連通；所述拋料氣管78和保持回路真空管72通過(guò)吹氣電磁閥53和活塞轉(zhuǎn)換閥701選擇性地與所述貼片頭吸嘴連通。如圖I 4所示，現(xiàn)西門子貼片機(jī)使用的ー種氣體供應(yīng)方式。每臺(tái)西門子貼片機(jī)有一個(gè)或多個(gè)懸臂，各個(gè)懸臂的結(jié)構(gòu)與功能相同，本例中的西門子高速貼片機(jī)有四個(gè)懸臂。其通過(guò)空氣壓縮機(jī)I提供壓縮氣體，經(jīng)由氣體分流板11，向每個(gè)懸臂分出兩條壓縮氣體管道，其中一條管道經(jīng)過(guò)懸臂前部分流板2與管道a、b、c連通，另一條管道經(jīng)過(guò)懸臂前部分流板2與管道d、e、f連通，管道g為備用管道。a f七條管道經(jīng)懸臂中部分流板3后，再經(jīng)懸臂后部分流板4匯聚。其中a e五條管道匯聚為一條管道，將壓縮氣體吹入真空發(fā)生器51，產(chǎn)生真空，進(jìn)入保持回路真空管72和保持回路真空檢測(cè)管71，供真空保持回路使用；e、f兩條管道匯聚為一條管道，將壓縮氣體吹入真空發(fā)生器52，產(chǎn)生真空，進(jìn)入拾取回路真空管75和拾取回路真空檢測(cè)管76，供真空拾取回路使用；在e、f兩條管道匯聚為一條管道，將壓縮氣體吹入真空發(fā)生器52的同時(shí)，分出一條壓縮氣體管道進(jìn)入吹氣電磁閥53，通入貼片氣管77和拋料氣管78，供貼片和拋料使用。保持回路真空檢測(cè)管71和拾取回路真空檢測(cè)管76分別與與真空檢測(cè)電路板相通連，其檢測(cè)真空度并反饋給貼片機(jī)的控制層。保持回路真空管72，經(jīng)由活塞轉(zhuǎn)換閥701，與貼片頭7上處于保持位置的吸嘴相連通；拾取回路真空管75，經(jīng)由活塞轉(zhuǎn)換閥701，與貼片頭7上處于拾取位置的吸嘴相連通。如圖5、6所示，本發(fā)明提供的一種貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)，其通過(guò)增加真空泵6，并對(duì)貼片機(jī)內(nèi)部管路進(jìn)行改造，減少空氣壓縮機(jī)I用量。其改造包括通過(guò)分流板11將真空泵6產(chǎn)生的真空經(jīng)真空管路引入，并向每個(gè)懸臂分出兩根真空管路，其中一條管道經(jīng)過(guò)懸臂前部分流板2與管道a、b、c連通，另一條管道經(jīng)過(guò)懸臂前部分流板2與管道d、e連通。a e五條真空管道經(jīng)過(guò)懸臂中部分流板3，于懸臂后部分流板4后匯聚為一根真空管道，與真空保持回路管道連通。這樣真空保持回路所需要的真空就由真空泵6直接提供。此時(shí)去掉真空發(fā)生器51中的文丘里噴嘴54,并封閉真空發(fā)生器51排氣ロ，使真空發(fā)生器51作為普通的連接管道來(lái)使用?？諝鈮嚎s機(jī)I提供的壓縮空氣，經(jīng)由空氣分流板11，向每個(gè)懸臂分出一條壓縮氣體管道，經(jīng)過(guò)懸臂前部分流板2與管道f、g連通。f、g兩條壓縮空氣管道經(jīng)過(guò)懸臂中部分流板3，于懸臂后部分流板4后匯聚為一根壓縮氣體管道，吹入真空發(fā)生器52產(chǎn)生真空，提供拾取回路所需要的真空；該管道在吹入真空發(fā)生器52時(shí)，引出一條壓縮氣體管道至吹氣電磁閥53，通過(guò)電磁閥53動(dòng)作，提供拋料及貼料所需要的正壓氣體。本發(fā)明所提供的該種改造方案，其僅修改a e管道直接由真空泵提供真空，可實(shí)現(xiàn)節(jié)省空壓機(jī)電能損耗約為58%，而管道f g的正壓氣體及其產(chǎn)生的真空分別與貼片機(jī)的壓縮氣體管道及拾取回路管道相連通。本發(fā)明提供的該技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)改造少，效益高，具有非常重要的意義。如圖7、10、11所示，本發(fā)明提供的另ー種實(shí)施方案，其在上述技術(shù)方案的基本上進(jìn)ー步地作了改進(jìn)，并節(jié)省一臺(tái)雙文丘里噴嘴真空發(fā)生器5。管道改進(jìn)具體為，只通過(guò)管道g提供貼片頭7所需要的壓縮氣體，與空壓機(jī)I連通；管道a f均與真空泵6相連通，a e管道直接與保持回路管道連通，f與拾取回路相連通。通過(guò)本方案貼片機(jī)節(jié)省一臺(tái)真空發(fā)生器5，更可使用空壓機(jī)電量節(jié)省達(dá)到70 %以上，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本簡(jiǎn)化了生產(chǎn)エ藝。如圖9、13 16所示，本發(fā)明的氣體管路為貼片頭7提供真空和壓縮氣體，其中壓縮氣體管道包括貼片氣管77和拋料氣管78，真空管道包括真空保持回路管道和真空拾取回路管道。貼片頭7包括貼片頭本體70，貼片頭本體70上設(shè)置有活塞轉(zhuǎn)換閥701。活塞轉(zhuǎn)換閥701包括活塞7012和切換腔7011。所述切換腔7011上包括有3個(gè)氣孔氣孔ー 7011a、氣孔ニ 7011b和氣孔三7011c，其中氣孔ー 7011a與真空管道連通，氣孔ニ 7011b與壓縮氣體管道連通，氣孔三7011c與貼片頭吸嘴相連通。通過(guò)切換腔7011內(nèi)的活塞7012進(jìn)行移動(dòng)，氣孔三7011c選擇性地與氣孔ー 7011a和氣孔ニ 7011b連通。如圖15所示，將活塞7012移動(dòng)至氣孔ー 7011a和氣孔三7011c連通時(shí)，7011b孔被封閉，實(shí)現(xiàn)拾取或保持物料；如圖16所示，當(dāng)氣孔ニ 7011b和氣孔三7011c連通時(shí)，7011a孔被封閉，實(shí)現(xiàn)貼片或拋料。以上所掲示的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)，包括多臺(tái)貼片機(jī)、真空泵和空氣壓縮機(jī)，任意所述貼片機(jī)均包括有真空拾取管道、真空保持管道和壓縮氣體管道、懸臂和貼片頭，所述貼片頭包括有貼片頭吸嘴， 所述貼片頭設(shè)置于懸臂上， 所述真空拾取管道、真空保持管道和壓縮氣體管道選擇性與貼片頭吸嘴連通，其特征在于 所述空氣壓縮機(jī)通過(guò)壓縮氣體管路與所述壓縮氣體管道相連通，所述真空泵通過(guò)真空管路與所述真空保持管道和/或真空拾取管道相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于所述貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)還包括有用于將氣體分入管道的氣體分流板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于 所述貼片頭還包括有吹氣電磁閥和活塞轉(zhuǎn)換閥， 所述真空拾取管道包括拾取回路真空管和拾取回路真空檢測(cè)管， 所述真空保持管道包括保持回路真空管和保持回路真空檢測(cè)管， 所述壓縮氣體管道包括貼片氣管和拋料氣管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于 所述保持回路真空檢測(cè)管、保持回路真空管、拾取回路真空管、拾取回路真空檢測(cè)管與所述真空泵管路連通； 所述貼片氣管和拋料氣管與所述空氣壓縮機(jī)管路連通； 所述貼片氣管和拾取回路真空管通過(guò)吹氣電磁閥和活塞轉(zhuǎn)換閥選擇性地與所述貼片頭吸嘴連通； 所述拋料氣管和保持回路真空管通過(guò)吹氣電磁閥和活塞轉(zhuǎn)換閥選擇性地與所述貼片頭吸嘴連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于 所述拾取回路還包括有拾取回路排氣管， 所述貼片氣管和拋料氣管與所述空氣壓縮機(jī)管道連通； 所述保持回路真空檢測(cè)管和保持回路真空管與所述真空泵連通， 所述拾取回路真空管、拾取回路真空檢測(cè)管的真空由空氣壓縮機(jī)制備高速壓縮氣體，使高速壓縮氣體通過(guò)真空發(fā)生器制得； 所述貼片氣管和拾取回路真空管通過(guò)吹氣電磁閥和活塞轉(zhuǎn)換閥選擇性地與所述貼片頭吸嘴連通； 所述拋料氣管和保持回路真空管通過(guò)吹氣電磁閥和活塞轉(zhuǎn)換閥選擇性地與所述貼片頭吸嘴連通。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)，一種貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)，包括多臺(tái)貼片機(jī)、真空泵和空氣壓縮機(jī)，任意所述貼片機(jī)均包括有真空拾取管道、真空保持管道和壓縮氣體管道、懸臂和貼片頭，所述貼片頭包括有貼片頭吸嘴，所述貼片頭設(shè)置于懸臂上，所述真空拾取管道、真空保持管道和壓縮氣體管道選擇性與貼片頭吸嘴連通，所述空氣壓縮機(jī)通過(guò)壓縮氣體管路與所述壓縮氣體管道相連通，所述真空泵通過(guò)真空管路與所述真空保持管道和/或真空拾取管道相連通。該貼片機(jī)真空集散供應(yīng)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)品質(zhì)，且不會(huì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品造成染污。
文檔編號(hào)H05K3/30GK102686039SQ201210121888
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者孫元 申請(qǐng)人:孫元