專利名稱：一種擠壓模具的快捷起吊工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁擠壓機(jī)，特別涉及鋁擠壓機(jī)更換模具的工具。
背景技術(shù)：
在當(dāng)今正在使用的鋁擠壓機(jī)過程中，由于擠壓產(chǎn)品種類繁多，而相對(duì)某一規(guī)格的產(chǎn)品需求量很靈活，很多情況下需要頻繁的更換模具，同時(shí)，在擠壓一種新規(guī)格或使用一個(gè)新模具時(shí)，模具設(shè)計(jì)加工是否合理需要在擠壓機(jī)上實(shí)踐檢驗(yàn)，這就需要多次反復(fù)的試模、修模，直到擠壓出合格產(chǎn)品。對(duì)于鋁擠壓機(jī)來說，在擠壓過程中模具溫度一般控制在400°C左右，因此在更換模具時(shí)舊模具是高溫，新模具需經(jīng)過專門的加熱保溫設(shè)備加熱至400°C左右，在這種高溫情況下用傳統(tǒng)的起吊螺釘更換模具給操作工人造成很大不適。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種擠壓模具的快捷起吊工具，解決用傳統(tǒng)起吊螺釘更換模具，因高溫模具的熱輻射給操作工人造成危害的問題。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種擠壓模具的快捷起吊工具，其特征在于所述起吊工具由起吊支架、銷軸、銷和吊具組成，所述起吊支架和吊具用銷軸鉸接，所述起吊支架上有穿鋼絲的起吊孔，并在其側(cè)面自帶有防止被吊模具水平滑出的卡板，所述吊具下方有燕尾形狀起吊頭，其大小與模具對(duì)應(yīng)燕尾槽相匹配。所述銷軸上設(shè)有防止軸向串動(dòng)的銷。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果I、去掉了更換高溫模具時(shí)安裝起吊螺釘?shù)墓ぷ鳎苯佑闷鸬豕ぞ咂鸬?，尤其?duì)于大型擠壓機(jī)模具較大，起吊螺釘長，這種方法更加快捷方便；2、模具為擠壓工具中重要的受力件，用傳統(tǒng)起吊螺釘起吊會(huì)造成因加工起吊螺釘孔造成的應(yīng)力集中，而在加工燕尾槽時(shí)可保證較高的表面質(zhì)量，大大減少了應(yīng)力集中的可能性。本實(shí)用新型用于鋁擠壓機(jī)的模具更換，可在換模臺(tái)上快速簡便的起吊模具，不僅大大減少操作工人因高溫模具熱輻射造成的危害，更加人性化，同時(shí)提高了更換速度，提高了生產(chǎn)效率。

圖I是起吊工具的主視圖；圖2是模具燕尾槽主視圖；圖3是模具燕尾槽俯視圖。
以下結(jié)合附圖通過較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種擠壓模具的快捷起吊工具，由起吊支架I、銷軸2、銷3和吊具4組成，所述起吊支架I和吊具4用銷軸2鉸接在一起，起吊支架I可以繞銷軸2自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述起吊支架I上有穿鋼絲的起吊孔1-1，并在其側(cè)面自帶有防止被吊模具水平滑出的卡板1-2，所述吊具4下方有燕尾形狀起吊頭4-1，其大小與模具對(duì)應(yīng)燕尾槽相匹配。所述銷軸2上設(shè)有防止軸向串動(dòng)的銷3。 如圖2、3所示，模具的起吊結(jié)構(gòu)模具上有與吊具對(duì)應(yīng)的燕尾槽，和與吊具卡板對(duì)應(yīng)的防滑槽。
權(quán)利要求1.一種擠壓模具的快捷起吊工具，其特征在于所述起吊工具由起吊支架(I)、銷軸(2)、銷(3)和吊具⑷組成，所述起吊支架⑴和吊具⑷用銷軸(2)鉸接，所述起吊支架(I)上有穿鋼絲的起吊孔(1-1)，并在其側(cè)面自帶有防止被吊模具水平滑出的卡板(1-2)，所述吊具(4)下方有燕尾形狀起吊頭(4-1)，其大小與模具對(duì)應(yīng)燕尾槽相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快捷起吊工具，其特征在于所述銷軸(2)上設(shè)有防止軸向串動(dòng)的銷(3)。
專利摘要一種擠壓模具的快捷起吊工具，涉及鋁擠壓機(jī)。解決用傳統(tǒng)起吊螺釘更換模具，因高溫模具的熱輻射給操作工人造成危害的問題。本實(shí)用新型的特征在于所述起吊工具由起吊支架、銷軸、銷和吊具組成，所述起吊支架和吊具用銷軸鉸接，起吊支架上有穿鋼絲的起吊孔，并在其側(cè)面自帶有防止被吊模具水平滑出的卡板，吊具下方有燕尾形狀起吊頭，其大小與模具對(duì)應(yīng)燕尾槽相匹配。本實(shí)用新型用于鋁擠壓機(jī)的模具更換，可在換模臺(tái)上快速簡便的起吊模具，不僅大大減少操作工人因高溫模具熱輻射造成的危害，更加人性化，同時(shí)提高了更換速度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B66C1/10GK202379582SQ201120561958
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者吳凱凱 申請(qǐng)人:太原重工股份有限公司