專利名稱:蓋板的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,特別地,涉及ー種設(shè)備面板上的蓋板的固定裝置。
背景技術(shù):
一些設(shè)備的面板,如機(jī)床的數(shù)控面板,一般來說在機(jī)床的數(shù)控面板某處有凹槽,凹槽通過蓋板蓋合密封來提升此結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級。目前,面板和蓋板大多采用塑膠材料注塑而成,且蓋板通過鎖扣或卡扣固定在面板上。在使用吋,由于蓋板的頻繁開合,其塑膠材質(zhì)的鎖扣或卡扣的連接結(jié)構(gòu)易失效,從而影響了蓋板的使用壽命。同時,塑膠材質(zhì)的面板和蓋板的結(jié)構(gòu),抗干擾能力差,容易受到外界電磁的干擾,影響設(shè)備的穩(wěn)定性。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種蓋板的固定裝置,以解決面板和蓋板通過鎖扣或卡扣連接易失效且抗干擾能力差的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型的ー個方面,提供了一種蓋板的固定裝置,包括合金材質(zhì)的蓋板和合金材質(zhì)的面板,此面板上開設(shè)容納凹槽,此蓋板可操作的蓋合或打開容納凹槽,其特征在于,蓋板樞轉(zhuǎn)地安裝在面板上;容納凹槽內(nèi)設(shè)有第一磁鐵,蓋板上設(shè)有與第一磁鐵相互吸合的第二磁鐵。進(jìn)ー步地,蓋板的固定裝置還包括兩個分別設(shè)置在容納凹槽的兩端的鑲軸,每ー個鑲軸設(shè)有ー個銷軸,蓋板的兩端分別設(shè)有ー個轉(zhuǎn)動孔,銷軸可樞轉(zhuǎn)地安裝在轉(zhuǎn)動孔內(nèi)。進(jìn)ー步地,容納凹槽的底部橫向凹陷形成兩個通槽;蓋板包括一個轉(zhuǎn)動容納在通槽內(nèi)的板緣凸條;轉(zhuǎn)動孔分別設(shè)置在板緣凸條的兩端;每一銷軸穿入通槽后安裝在轉(zhuǎn)動孔內(nèi)。進(jìn)ー步地,面板在通槽的兩端分設(shè)有凹槽,每ー個凹槽與通槽貫通,每ー鑲軸安放在對應(yīng)的凹槽內(nèi)。進(jìn)ー步地,每ー凹槽內(nèi)設(shè)有安裝凸臺,每ー鑲軸固定在對應(yīng)的安裝凸臺上。進(jìn)ー步地,固定裝置還包括一個螺絲;每一安裝凸臺上設(shè)有螺紋孔,每ー鑲軸設(shè)有安裝槽及ー個與安裝槽貫通的通孔,安裝槽可滑動的套設(shè)在安裝凸臺上,螺絲穿過通孔后固定于螺紋孔。進(jìn)ー步地,鑲軸包括第一端面和與第一端面相對的第二端面,銷軸設(shè)置在第一端面上,安裝槽貫通第二端面。進(jìn)ー步地,容納凹槽和蓋板相對應(yīng)的位置處均設(shè)有ー個固定槽,第一磁鐵與第二磁鐵粘接在固定槽內(nèi)。進(jìn)ー步地,蓋板上于蓋板的固定槽的ー側(cè)設(shè)有支撐條,支撐條的高度與蓋板本體的厚度之和等于容納凹槽的深度。進(jìn)ー步地,面板還設(shè)有一個便于掀開蓋板的開蓋槽,且開蓋槽與容納凹槽相通。本實(shí)用新型具有以下有益效果蓋板樞轉(zhuǎn)安裝在面板上,提高了蓋板在頻繁開合過程中的使用壽命。同時,容納凹槽和蓋板上設(shè)置可相互吸合的第一磁鐵和第二磁鐵,更好的保證了蓋板在面板上開合的使用性能,結(jié)構(gòu)簡単。整體結(jié)構(gòu)采用合金的材質(zhì),如鋁合金、鎂合金、鋅合金等材質(zhì),保證了此裝置良好的抗干擾能力,使用效果更佳。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。
構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)ー步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的蓋板的固定裝置在面板上開合時的示意圖; 圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的蓋板的固定裝置的容納凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的蓋板的固定裝置的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的蓋板的固定裝置的第二面的零部件的爆炸圖的示意圖;圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的蓋板的固定裝置的鑲軸的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的蓋板的固定裝置的鑲軸與安裝凸臺及螺絲安裝時的局部不意圖;圖7是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的蓋板的固定裝置的鑲軸的通孔與蓋板的銷軸配合處的示意圖;圖8是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的蓋板的固定裝置的鑲軸與安裝凸臺配合處的局部示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。參見圖1,本實(shí)用新型的蓋板固定裝置包括面板I、固定在面板I上的兩個鑲軸3及通過鑲軸3樞轉(zhuǎn)安裝在面板I上的蓋板2。此蓋板固定裝置整體結(jié)構(gòu)由合金材質(zhì)制成。結(jié)合參見圖2,面板I包括第一面11,在第一面11上設(shè)有容納凹槽110,容納凹槽110的槽底為敞ロ,以方便需要受到蓋板2保護(hù)的物體能容于容納凹槽110內(nèi)。該容納凹槽110的底部的第一側(cè)邊處進(jìn)ー步橫向凹陷形成通槽111 (見面圖4)。在此凹槽110的第二側(cè)邊的邊緣處設(shè)有第一磁鐵41。詳見圖3,蓋板2為弧形板,包括蓋板本體23、板緣凸條21和兩個固定耳20。蓋板2的尺寸使其能安放在容納凹槽110中,并遮蔽容納凹槽110。板緣凸條21從蓋板本體的第一側(cè)邊沿著蓋板本體23的長邊向外延伸形成。固定耳20分別從板緣凸條21的兩端橫向向外延伸形成。每ー個固定耳20上開有貫通的轉(zhuǎn)動孔200。蓋板2的與板緣凸條21相対的第二側(cè)邊處設(shè)有第二磁鐵42。第二磁鐵42與第一磁鐵41相對位置布置,且當(dāng)蓋板2蓋合在容納凹槽110上時,第二磁鐵42與第一磁鐵41相互吸合,以防止蓋板2非人為掀開。優(yōu)選地,蓋板2是由合金材料制成,如鋁合金、鎂合金、鋅合金等材料制成,使得蓋板2堅(jiān)固耐用,不易折斷。詳見圖4,面板I還包括與第一面11相対的第二面12。優(yōu)選地,容納凹槽110的底部所在的區(qū)域由第二面12上凸出來。第二面12上設(shè)兩個凹槽120。該兩個凹槽120分別位于容納凹槽110的兩端,且該兩個凹槽120與通槽111貫通。每ー個凹槽120內(nèi)向上分別凸設(shè)ー個安裝凸臺10,且每ー個安裝凸臺10與通槽111對齊。安裝凸臺10的兩相對側(cè)壁分別與凹槽120的兩個側(cè)壁之間留有間距,以形成安裝滑道,每ー個安裝凸臺10上開設(shè)螺紋孔100。結(jié)合參見圖5,每ー個鑲軸3包括第一端面31和與第一端面31相対的第二端面32。第一端面31上延伸有銷軸310,銷軸310可與轉(zhuǎn)動孔200樞轉(zhuǎn)安裝。在鑲軸3的頂部開設(shè)有軸向的通孔33,在鑲軸3底面設(shè)有向第二端面32延伸并貫穿的安裝槽320,安裝槽320與通孔33連通。優(yōu)選地,該鑲軸3由合金材料制成,堅(jiān)固耐磨,不易折斷,適用于經(jīng)常反 復(fù)開合的部位。參見圖6 8,安裝時,通過第一磁鐵41和第二磁鐵42的吸力將蓋板2吸合在容納凹槽110內(nèi),且使蓋板2的板緣凸條21置于在通槽111內(nèi),并使蓋板2的固定耳20分別抵在通槽111的兩端。接著,翻轉(zhuǎn)面板1,將第二面12設(shè)置為工作面,使蓋板2通過鑲軸3樞轉(zhuǎn)安裝在面板上。具體操作為通過安裝槽320與安裝凸臺10配合將鑲軸3放置于凹槽120上,再將鑲軸3沿通槽111的方向在凹槽120側(cè)壁的間隙內(nèi)滑移一定距離至第一端面31抵靠在通槽111處。此時,鑲軸3的銷軸310伸入容納凹槽110內(nèi)并裝入固定耳20的轉(zhuǎn)動孔200內(nèi)。同時,保證銷軸310與轉(zhuǎn)動孔200配合可靠的情況下,再微調(diào)鑲軸3使安裝凸臺10上的螺紋孔100與鑲軸3上的通孔33對齊,最終由螺絲5穿過通孔33后旋擰在螺紋孔100內(nèi),從而將鑲軸3緊固在凹槽120上,同時也保證了蓋板2可繞兩個銷軸310自由轉(zhuǎn)動且沿板緣凸條21的方向止抵于兩個鑲軸3的第一端面31之間。優(yōu)選地,詳見圖8,鑲軸3的安裝槽320的大小略大于安裝凸臺10的大小,安裝過程中,在保證轉(zhuǎn)動孔200與銷軸310配合可靠的情況下,能通過兩者之間的間隙來微調(diào)鑲軸3與安裝凸臺10的位置關(guān)系,從而保證螺紋孔100與鑲軸3上的通孔33較好的對齊。更優(yōu)選地,為保證鑲軸3的定位可靠,螺絲5為帶有彈簧墊圈和平墊圈的組合螺絲。再次參見圖1,蓋板2安裝在面板I上后,為了保證第一磁鐵41和第二磁鐵42在頻繁吸合或開啟時不易脫落或錯位,優(yōu)選地,在容納凹槽110和蓋板2上還設(shè)有安放第一磁鐵41和第二磁鐵42的固定槽40。使用時,在第一磁鐵41和第二磁鐵42的底部涂抹膠水再安放在固定槽40中。固定槽40的結(jié)構(gòu)不僅可以固定第一磁鐵41和第二磁鐵42,從而更加有利于蓋板2與容納凹槽110的吸合。優(yōu)選地,在容納凹槽110內(nèi),固定凸環(huán)40的側(cè)面還設(shè)有支撐條22,在蓋板2蓋合后,支撐條22的高度與蓋板本體23的厚度之和等于容納凹槽110的深度,當(dāng)蓋板2承受外力時,支撐條22支撐在腔體中,保護(hù)腔體中的物件免受壓損。同吋,蓋板2蓋合在容納凹槽110上后,與面板I表面基本齊平,此時,為了蓋板2再次開啟方便,在第一面11上于容納凹槽110的外部靠近第一磁鐵41的位置設(shè)置ー個開蓋槽6。此蓋板的固定裝置中,蓋板2通過轉(zhuǎn)動孔200與銷軸310的間隙配合且蓋板2止抵于兩個鑲軸3的第一端面31之間從而使得蓋板2樞轉(zhuǎn)安裝在面板I上,提高了蓋板2在頻繁開合過程中的使用壽命。同時,容納凹槽110和蓋板2上設(shè)置可相互吸合的第一磁鐵41和第二磁鐵42,更好的保證了蓋板2在面板I上開合的使用性能,結(jié)構(gòu)簡単。此外,蓋板2蓋合在面板I后,板緣凸條21和支撐條22等的設(shè)置也起到了增強(qiáng)密封、提高此結(jié)構(gòu)防護(hù)等級的作用。此外,整體結(jié)構(gòu)采用合金的材質(zhì),如鋁合金材質(zhì),保證了此裝置良好的抗干擾 能力,使用效果更佳。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種蓋板的固定裝置,包括合金材質(zhì)的蓋板(2)和合金材質(zhì)的面板(I),所述面板(I)上開設(shè)容納凹槽(110),所述蓋板(2)可操作的蓋合或打開所述容納凹槽(110),其特征在于,所述蓋板(2)樞轉(zhuǎn)地安裝在所述面板(I)上;所述容納凹槽(110)內(nèi)設(shè)有第一磁鐵(41),所述蓋板(2)上設(shè)有與所述第一磁鐵(41)相互吸合的第二磁鐵(42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述蓋板的固定裝置,其特征在,所述蓋板的固定裝置還包括兩個分別設(shè)置在所述容納凹槽(110)的兩端的鑲軸(3),每ー個所述鑲軸(3)設(shè)有ー個銷軸(310),所述蓋板(2)的兩端分別設(shè)有ー個轉(zhuǎn)動孔(200),所述銷軸(310)可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述轉(zhuǎn)動孔(200)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述蓋板的固定裝置,其特征在,所述容納凹槽(110)的底部橫向凹陷形成兩個通槽(111);所述蓋板(2)包括ー個轉(zhuǎn)動容納在所述通槽(111)內(nèi)的板緣凸條(21);所述轉(zhuǎn)動孔(200)分別設(shè)置在所述板緣凸條(21)的兩端;每一所述銷軸(310)穿入所述通槽(111)后安裝在所述轉(zhuǎn)動孔(200)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述蓋板的固定裝置,其特征在于,所述面板(I)在所述通槽(111)的兩端分設(shè)有凹槽(120),每ー個所述凹槽(120)與所述通槽(111)貫通,每一所述鑲軸(3)安放于對應(yīng)的凹槽(120)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述蓋板的固定裝置,其特征在于,每一所述凹槽(120)內(nèi)設(shè)有安裝凸臺(10),每一所述鑲軸(3)固定在對應(yīng)的所述安裝凸臺(10)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述蓋板的固定裝置,其特征在于,所述固定裝置還包括一個螺絲(5);每一所述安裝凸臺(10)上設(shè)有螺紋孔(100),每一所述鑲軸(3)設(shè)有安裝槽(320)及ー個與所述安裝槽(320)貫通的通孔(33),所述安裝槽(320)可滑動的套設(shè)在所述安裝凸臺(10)上,所述螺絲(5)穿過所述通孔(33)后固定于所述螺紋孔(100)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述蓋板的固定裝置,其特征在于,所述鑲軸(3)包括第一端面(31)和與所述第一端面(31)相対的第二端面(32),所述銷軸(310)設(shè)置在所述第一端面(31)上,所述安裝槽(320)貫通所述所述第二端面(32)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蓋板的固定裝置,其特征在于,所述容納凹槽(110)和所述蓋板(2)相對應(yīng)的位置處均設(shè)有ー個固定槽(40),所述第一磁鐵(41)與所述第二磁鐵(42)粘接在所述固定槽(40)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蓋板的固定裝置,其特征在于,蓋板(2)還包括蓋板本體(23),所述蓋板(2)上于所述蓋板(2)的固定槽(40)的一側(cè)設(shè)有支撐條(22),所述支撐條(22)的高度與所述蓋板本體(23)的厚度之和等于所述容納凹槽(110)的深度。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蓋板的固定裝置,其特征在于,所述面板(I)還設(shè)有ー個便于掀開所述蓋板⑵的開蓋槽(6),且所述開蓋槽(6)與所述容納凹槽(110)相通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蓋板的固定裝置,包括合金材質(zhì)的蓋板和合金材質(zhì)的面板,此面板上開設(shè)容納凹槽,此蓋板可操作的蓋合或打開容納凹槽,其特征在于,蓋板樞轉(zhuǎn)地安裝在面板上;容納凹槽內(nèi)設(shè)有第一磁鐵,蓋板上設(shè)有與第一磁鐵相互吸合的第二磁鐵。蓋板的固定裝置還包括兩個分別設(shè)置在容納凹槽的兩端的鑲軸,每一個鑲軸設(shè)有一個銷軸,蓋板的兩端分別設(shè)有一個轉(zhuǎn)動孔,銷軸可樞轉(zhuǎn)地安裝在轉(zhuǎn)動孔內(nèi)。本實(shí)用新型的蓋板通過轉(zhuǎn)動孔與銷軸的間隙配合且蓋板止抵于兩個鑲軸的第一端面之間從而使得蓋板樞轉(zhuǎn)安裝在面板上,提高了蓋板在頻繁開合過程中的使用壽命。此外,整體結(jié)構(gòu)采用合金的材質(zhì),如鋁合金材質(zhì),保證了此裝置良好的抗干擾能力,使用效果更佳。
文檔編號H05K5/03GK202425255SQ20112055910
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者易衛(wèi), 謝志鋒 申請人:湖南省耐為數(shù)控技術(shù)有限公司