專利名稱：滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，壓力機(jī)是常見(jiàn)的調(diào)修設(shè)備，通常壓力機(jī)噸位較大，能進(jìn)行大型零部件的調(diào)修。而對(duì)于體積較小的小部件進(jìn)行調(diào)修時(shí)，由于小部件對(duì)定位尺寸精度要求高，現(xiàn)有技術(shù)中的壓力機(jī)大型壓力機(jī)反而不能進(jìn)行調(diào)修。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中的壓力機(jī)不能調(diào)修體積較小的部件的缺陷，通過(guò)滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)體積較小的部件進(jìn)行調(diào)修。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是，一種滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)，包括底座、支撐框架和壓頭；所述底座包括加工平臺(tái)，所述加工平臺(tái)平行的兩邊緣分別固設(shè)有槽鋼，兩個(gè)所述槽鋼的開(kāi)口背向設(shè)置；所述支撐框架包括兩個(gè)豎向支架和橫向連接架，兩個(gè)所述豎向支架通過(guò)所述橫向連接架固定連接在一起，所述豎向支架的底部設(shè)置有滾輪，所述底座位于兩個(gè)所述豎向支架之間，所述滾輪位于所述槽鋼的凹槽中，所述橫向連接架開(kāi)設(shè)有滑槽；所述壓頭包括千斤頂、固定圓盤、連接板和滾動(dòng)軸承，所述千斤頂固定在所述固定圓盤的一端面上， 所述連接板固定在所述固定圓盤的另一端面上，所述連接板的自由端通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有所述滾動(dòng)軸承，所述連接板插在所述滑槽中，所述橫向連接架位于所述滾動(dòng)軸承和所述固定圓盤之間，所述滾動(dòng)軸承滑設(shè)在所述橫向連接架上。本實(shí)用新型提供的滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)，通過(guò)槽鋼支撐加工平臺(tái)，并將豎向支架的滾輪設(shè)置在槽鋼的凹槽中，使支撐框架能夠相對(duì)于底座縱向移動(dòng)，而壓頭可以通過(guò)滾動(dòng)軸承相對(duì)于底座橫向移動(dòng)，從而可以根據(jù)待調(diào)修部件的位置進(jìn)行精確的調(diào)整千斤頂?shù)奈恢茫?然后通過(guò)千斤頂對(duì)待調(diào)修的部件進(jìn)行定位便可以進(jìn)行調(diào)修工作，從而通過(guò)滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)體積較小的部件進(jìn)行調(diào)修。如上所述的滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)，所述底座還包括兩條工字鋼，所述工字鋼與所述槽鋼垂直設(shè)置，所述槽鋼的兩端部分別固設(shè)有所述工字鋼。如上所述的滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)，所述千斤頂為油壓千斤頂。如上所述的滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)，其中一所述豎向支架上設(shè)置有止擋塊，所述止擋塊位于所述滾輪的一側(cè)。
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0011]圖1為本實(shí)用新型滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)實(shí)施例的主視圖；圖2為本實(shí)用新型滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)實(shí)施例的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)實(shí)施例的右視圖；圖4為本實(shí)用新型滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)實(shí)施例中壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖1為本實(shí)用新型滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)實(shí)施例的主視圖，圖2為本實(shí)用新型滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)實(shí)施例的俯視圖，圖3為本實(shí)用新型滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)實(shí)施例的右視圖，圖4為本實(shí)用新型滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)實(shí)施例中壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1-圖4所示，本實(shí)施例滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)，包括底座1、支撐框架2和壓頭3 ；底座1包括加工平臺(tái)11，加工平臺(tái)11 平行的兩邊緣分別固設(shè)有槽鋼12，兩個(gè)槽鋼12的開(kāi)口背向設(shè)置；支撐框架2包括兩個(gè)豎向支架21和橫向連接架22，兩個(gè)豎向支架21通過(guò)橫向連接架22固定連接在一起，豎向支架 21的底部設(shè)置有滾輪211，底座1位于兩個(gè)豎向支架21之間，滾輪211位于槽鋼12的凹槽中，橫向連接架22開(kāi)設(shè)有滑槽221 ；壓頭3包括千斤頂31、固定圓盤32、連接板33和滾動(dòng)軸承34，千斤頂31固定在固定圓盤32的一端面上，連接板33固定在固定圓盤32的另一端面上，連接板33的自由端通過(guò)轉(zhuǎn)軸(未圖示)設(shè)置有滾動(dòng)軸承34，連接板33插在滑槽221 中，橫向連接架22位于滾動(dòng)軸承34和固定圓盤32之間，滾動(dòng)軸承34滑設(shè)在橫向連接架22 上。具體而言，本實(shí)施例滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)中的支撐框架2能夠通過(guò)滾輪211在底座 1的槽鋼12的凹槽中滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)支撐框架2能夠相對(duì)于底座1縱向移動(dòng)，而壓頭3通過(guò)滾動(dòng)軸承34能夠在支撐框架2的橫向連接架22上滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓頭3能夠相對(duì)于底座1橫向移動(dòng)，從而使壓頭3中的千斤頂31能夠根據(jù)需要準(zhǔn)確的移動(dòng)到加工平臺(tái)11的任意位置處對(duì)待調(diào)修的部件進(jìn)行加壓定位，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)較小體積的部件進(jìn)行維修。其中，為了通過(guò)底座 1可靠的支撐住支撐框架2，本實(shí)施例中的底座1可以還包括兩條工字鋼13，工字鋼13與槽鋼12垂直設(shè)置，槽鋼12的兩端部分別固設(shè)有工字鋼13。具體的，通過(guò)工字鋼13可以更加有效的支撐槽鋼12和加工平臺(tái)11，從而使底座1可以更加可靠的支撐住支撐框架2。另外，本實(shí)施例中的千斤頂31可以為油壓千斤頂。進(jìn)一步的，為了對(duì)支撐框架2進(jìn)行定位，本實(shí)施例中的其中一豎向支架21上設(shè)置有止擋塊212，止擋塊212位于滾輪211的一側(cè)。具體的，在需要對(duì)支撐框架2進(jìn)行定位時(shí)， 通過(guò)止擋塊212可以阻擋滾輪211在槽鋼12中滾動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐框架2進(jìn)行定位。本實(shí)施例滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)，通過(guò)槽鋼支撐加工平臺(tái)，并將豎向支架的滾輪設(shè)置在槽鋼的凹槽中，使支撐框架能夠相對(duì)于底座縱向移動(dòng)，而壓頭可以通過(guò)滾動(dòng)軸承相對(duì)于底座橫向移動(dòng)，從而可以根據(jù)待調(diào)修部件的位置進(jìn)行精確的調(diào)整千斤頂?shù)奈恢?，然后通過(guò)千斤頂對(duì)待調(diào)修的部件進(jìn)行定位便可以進(jìn)行調(diào)修工作，從而通過(guò)滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)體積較小的部件進(jìn)行調(diào)修。[0021] 最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解 其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)，其特征在于，包括底座、支撐框架和壓頭；所述底座包括加工平臺(tái)，所述加工平臺(tái)平行的兩邊緣分別固設(shè)有槽鋼，兩個(gè)所述槽鋼的開(kāi)口背向設(shè)置；所述支撐框架包括兩個(gè)豎向支架和橫向連接架，兩個(gè)所述豎向支架通過(guò)所述橫向連接架固定連接在一起，所述豎向支架的底部設(shè)置有滾輪，所述底座位于兩個(gè)所述豎向支架之間，所述滾輪位于所述槽鋼的凹槽中，所述橫向連接架開(kāi)設(shè)有滑槽；所述壓頭包括千斤頂、固定圓盤、連接板和滾動(dòng)軸承，所述千斤頂固定在所述固定圓盤的一端面上，所述連接板固定在所述固定圓盤的另一端面上，所述連接板的自由端通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有所述滾動(dòng)軸承，所述連接板插在所述滑槽中，所述橫向連接架位于所述滾動(dòng)軸承和所述固定圓盤之間，所述滾動(dòng)軸承滑設(shè)在所述橫向連接架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)，其特征在于，所述底座還包括兩條工字鋼，所述工字鋼與所述槽鋼垂直設(shè)置，所述槽鋼的兩端部分別固設(shè)有所述工字鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)，其特征在于，所述千斤頂為油壓千斤頂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)，其特征在于，其中一所述豎向支架上設(shè)置有止擋塊，所述止擋塊位于所述滾輪的一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種滾動(dòng)軸承式壓力機(jī)，包括底座、支撐框架和壓頭；底座包括加工平臺(tái)，加工平臺(tái)平行的兩邊緣分別固設(shè)有槽鋼，兩個(gè)槽鋼的開(kāi)口背向設(shè)置；支撐框架包括兩個(gè)豎向支架和橫向連接架，兩個(gè)豎向支架通過(guò)橫向連接架固定連接在一起，豎向支架的底部設(shè)置有滾輪，底座位于兩個(gè)豎向支架之間，滾輪位于槽鋼的凹槽中，橫向連接架開(kāi)設(shè)有滑槽；壓頭包括千斤頂、固定圓盤、連接板和滾動(dòng)軸承，千斤頂固定在固定圓盤的一端面上，連接板固定在固定圓盤的另一端面上，連接板的自由端通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有滾動(dòng)軸承，連接板插在滑槽中，橫向連接架位于滾動(dòng)軸承和固定圓盤之間，滾動(dòng)軸承滑設(shè)在橫向連接架上。實(shí)現(xiàn)了對(duì)體積較小的部件進(jìn)行調(diào)修。
文檔編號(hào)B30B1/00GK202318992SQ20112044205
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者張強(qiáng), 張政軍, 潘傳珍, 王彥濤 申請(qǐng)人:南車四方車輛有限公司