專利名稱：秸稈壓塊機(jī)水平出料模體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及秸稈壓塊機(jī)，特別涉及圓周向水平出料的秸稈壓塊機(jī)，具體地說是秸稈壓塊機(jī)水平出料模體。
背景技術(shù)：
秸稈壓塊機(jī)，是一種將預(yù)處理的秸稈廢棄物壓塊成可燃型煤的機(jī)械設(shè)備。該機(jī)器由動力裝置和成型裝置組成。傳統(tǒng)的成型裝置的上壓輪直立地位于下模體之上，在滾動過程中，將秸稈物料揉壓入下模體的直立模腔中，從模腔的下口擠壓出可燃的秸稈壓塊。為了提高秸稈壓塊的致密度，申請人利用離心力的原理，設(shè)計(jì)了一種圓周向水平出料的秸稈壓塊機(jī)，并且向國家知識產(chǎn)權(quán)局申請了專利(申請?zhí)枮?011201591068 )。該項(xiàng)申請給出的壓輪為水平向，模體設(shè)有圓周向水平出料口的技術(shù)方案，也就是說模體的模腔必須作圓周向水平排列。然而，對于何種模體結(jié)構(gòu)最符合要求，最為合理、最易于實(shí)施，并未作出比較研
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提出了一種秸稈壓塊機(jī)水平出料模體，目的在于通過模塊組裝成模體的技術(shù)方案，使模體的模腔呈圓周向水平排列的合理結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)與秸稈壓塊機(jī)水平壓輪匹配，增強(qiáng)秸稈壓塊型煤的致密度，提高產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案本實(shí)用新型所述的模體由多個(gè)模塊和模夾組成，模塊呈圓周狀排列組合成圈狀體，模夾也呈圈狀，模夾將組合成圈狀的模塊連接成整體件。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)解決方案所述模塊由上模片、下模片及位于上模片、下模片之間、且與上模片、下模片垂直連接的中隔板構(gòu)成。所述模塊的上模片、下模片為一端大、一端小等同體，大端與小端的圓弧度相等， 相鄰模塊的兩中隔板之間構(gòu)成模腔。所述的模塊為45個(gè)，每個(gè)模塊上在同一位置上設(shè)有螺絲穿孔，該穿孔穿過上、下模片及中隔板。所述的模夾由上夾圈、下夾圈組成，模塊組合成的圈狀體夾于上夾圈、下夾圈之間，上夾圈、下夾圈與每個(gè)模塊的螺絲穿孔對應(yīng)位置設(shè)有螺絲孔。本實(shí)用新型的有益效果(一)本實(shí)用新型是針對一種水平出料的秸稈壓塊機(jī)而設(shè)計(jì)的圓周向水平出料的模體，其多模塊的組合構(gòu)成的圓盤模體及其模腔，與水平壓輪匹配，使料斗內(nèi)的物料在持續(xù)的離心力和水平壓輪的側(cè)向壓力下，更容易進(jìn)入模體的模腔，增強(qiáng)秸稈壓塊型煤的致密度， 提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。(二)本實(shí)用新型維修方便，如發(fā)現(xiàn)某模腔模塊磨損，只要局部更換新模塊即可，簡單易行。
附圖1為本實(shí)用新型所述模塊的結(jié)構(gòu)示意圖 ；附圖2為本實(shí)用新型由多個(gè)模塊組合成圈狀體及局部拆分的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型模夾上下夾圈夾持模塊圈狀體構(gòu)成模體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示所述模塊1由上模片11、下模片12及中隔板13構(gòu)成，每個(gè)模塊上在同一位置上設(shè)有螺絲穿孔14。如圖2所示所述45個(gè)模塊呈圓周狀排列組合成圈狀體，相鄰模塊的兩中隔板之間構(gòu)成模腔 15，其中有兩個(gè)模塊1呈拆分狀。如圖3所示所述模夾2由各呈圈狀的上夾圈、下夾圈組成，上夾圈21、下夾圈22通過螺絲23 將組合成圈狀的模塊1連接成模體。綜上，本實(shí)用新型的模體是最符合圓周向水平出料秸稈壓塊機(jī)要求，合理而易于實(shí)施的模體。
權(quán)利要求1.秸稈壓塊機(jī)水平出料模體，其特征在于所述的模體由多個(gè)模塊和模夾組成，模塊呈圓周狀排列組合成圈狀體，模夾也呈圈狀，模夾將組合成圈狀的模塊連接成整體件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈壓塊機(jī)水平出料模體，其特征在于所述的模塊由上模片、下模片及位于上模片、下模片之間、且與上模片、下模片垂直連接的中隔板構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的秸稈壓塊機(jī)水平出料模體，其特征在于所述的模塊的上模片、下模片為一端大、一端小的等同體，大端與小端的圓弧度相等，相鄰模塊的兩中隔板之間構(gòu)成模腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的秸稈壓塊機(jī)水平出料模體，其特征在于所述的模塊為 45個(gè)，每個(gè)模塊上在同一位置上設(shè)有螺絲穿孔，該穿孔穿過上、下模片及中隔板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈壓塊機(jī)水平出料模體，其特征在于所述的模夾由上夾圈、下夾圈組成，模塊組合成的圈狀體夾于上夾圈、下夾圈之間，上夾圈、下夾圈與每個(gè)模塊的螺絲穿孔對應(yīng)位置設(shè)有螺絲孔。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種秸稈壓塊機(jī)水平出料模體，該模體由多個(gè)模塊和模夾組成，模塊呈圓周狀排列組合成圈狀體，模夾也呈圈狀，模夾將組合成圈狀的模塊連接成整體件。本實(shí)用新型是針對一種水平出料的秸稈壓塊機(jī)而設(shè)計(jì)的圓周向水平出料的模體，其多模塊的組合構(gòu)成的圓盤模體及其模腔，與水平壓輪匹配，使料斗內(nèi)的物料在持續(xù)的離心力和水平壓輪的側(cè)向壓力下，更容易進(jìn)入模體的模腔，增強(qiáng)秸稈壓塊型煤的致密度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；且維修方便，如某模腔模塊磨損，只要局部更換新模塊即可，簡單易行。
文檔編號B30B11/22GK202114952SQ201120176930
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者王斌 申請人:泗洪錦煜機(jī)械制造有限公司