專利名稱：散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，尤其是一種新型的采用橫向插接式疊合的金屬換熱 片的散熱器。
背景技術(shù)：
各種電子元器件對(duì)環(huán)境溫度都有較高的要求，同時(shí)又有較嚴(yán)格的防塵要求，為此， 電子元器件通常需要安裝在密閉的機(jī)柜內(nèi)，使其內(nèi)外空氣隔絕，通過熱交換器使內(nèi)外空氣 在互不接觸的情況下，分別流經(jīng)熱交換器金屬換熱片的兩面進(jìn)行換熱，從而降低機(jī)柜內(nèi)的溫度。現(xiàn)有的散熱器大多為由一連接電子元器件的機(jī)柜的金屬塊向其側(cè)邊以外延伸出 多層平板狀的金屬換熱片，該類散熱器笨重、制作復(fù)雜、散熱效果不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上現(xiàn)有的散熱器的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的橫向插接式 疊合的金屬換熱片的散熱器。本實(shí)用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種散熱器，其包括多層 散熱片，每一散熱片包括設(shè)置于其一端的第一結(jié)合部、設(shè)置于其相對(duì)的另一端的第二結(jié)合 部以及二結(jié)合部之間的散熱部，每一散熱片的第一結(jié)合部和第二結(jié)合部均分別設(shè)有卡頭和 /或卡槽，各相鄰散熱片卡扣結(jié)合。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述多層散熱片包括頂層散熱片、底層散熱片 及頂層散熱片和底層散熱片之間的多層中間層散熱片，頂層散熱片和底層散熱片的第一結(jié) 合部和第二結(jié)合部分別包括至少一卡頭，中間各層散熱片的第一結(jié)合部包括設(shè)置于散熱片 表面的至少一卡槽及設(shè)置于散熱片表面的至少一卡頭，中間各層散熱片的第二結(jié)合部包括 設(shè)置于散熱片表面的至少一卡槽及至少一卡頭，所有卡頭結(jié)構(gòu)及尺寸相同，所有卡槽結(jié)構(gòu) 和尺寸相同，卡頭和卡槽匹配卡合。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，頂層散熱片和底層散熱片的第一結(jié)合部包括二 間隔設(shè)置的向同一方向延伸的卡頭，第二結(jié)合部包括一與卡頭方向和結(jié)構(gòu)均相同的卡頭； 中間各層散熱片的第一結(jié)合部包括間隔設(shè)置于散熱片一表面的向同一方向延伸的二卡槽 及間隔設(shè)置于散熱片另一表面的向同一方向延伸的二卡頭，中間各層散熱片的第二結(jié)合部 包括一方向和結(jié)構(gòu)均與卡槽相同的卡槽及一與卡頭的方向和結(jié)構(gòu)均相同的卡頭。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，每一層散熱片的散熱部的兩個(gè)表面均設(shè)有多個(gè) 密集的凸塊。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于各散熱片之間采用卡扣結(jié)合，散熱器 消耗散熱金屬材料少，橫向插接式疊合的制造方法簡(jiǎn)便易行，多層散熱片的上下表面均設(shè) 有密集的凸塊，使散熱器散熱效果好，如在多層散熱片疊合后再壓合，壓緊后各散熱片之間 的具有保溫作用的空氣層厚度減小，散熱效果更好。以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明

圖1是本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的散熱器的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，其為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的截面示意圖。圖中，該散熱器由多 層散熱片100結(jié)合而成，每一散熱片100包括設(shè)置于其一端的第一結(jié)合部120、設(shè)置于其相 對(duì)的另一端的第二結(jié)合部130以及二結(jié)合部120、130之間的散熱部110。頂層散熱片100 和底層散熱片100的第一結(jié)合部110包括二間隔設(shè)置的向同一方向延伸的卡頭121，第二結(jié) 合部130包括一與卡頭121方向和結(jié)構(gòu)均相同的卡頭131 ；中間各層散熱片100的第一結(jié) 合部120包括間隔設(shè)置于散熱片100 —表面的向同一方向延伸的二卡槽122及間隔設(shè)置于 散熱片100另一表面的向同一方向延伸的二卡頭121，中間各層散熱片100的第二結(jié)合部 130包括一方向和結(jié)構(gòu)均與卡槽122相同的卡槽132及一與卡頭131的方向和結(jié)構(gòu)均相同 的卡頭131。所有卡頭121均與卡槽122匹配卡合，所有卡頭131均與卡槽132匹配卡合。 每一層散熱片100的散熱部110的兩個(gè)表面均設(shè)有多個(gè)密集的凸塊，以利于增加散熱面積。各層散熱片100以橫向插接方式自下而上疊合，疊合時(shí)，需保證各層散熱片100的 第一結(jié)合部120均位于相同的一端，而第二結(jié)合部130位于另一端，散熱器安裝完成。使用 時(shí)，將電子元器件、電子儀器或裝有電子元器件的密閉機(jī)柜安裝于各散熱片100第一結(jié)合 部120的端點(diǎn)構(gòu)成的平面上，各散熱部110的兩個(gè)表面均散熱。本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式與第一種實(shí)施方式的區(qū)別是各散熱片橫向插接疊合 后，垂直于散熱器表面的外力分別施加于頂層和底層的散熱片外表面，將整個(gè)散熱器壓合， 使散熱器各層散熱片結(jié)合更加緊密，散熱器體積更小，使用更方便，同時(shí)，由于壓緊后各散 熱片之間的具有保溫作用的空氣層厚度減小，故散熱效果較第一種實(shí)施方式更好。上述兩種實(shí)施方式中，所述頂層和底層散熱片的第一結(jié)合部不限于包括二卡頭， 其卡頭數(shù)目還可為1、3或4，頂層和底層散熱片的第二結(jié)合部不限于包括一卡頭，其卡頭數(shù) 目還可為1、2、3，卡頭數(shù)目越多，散熱片消耗的金屬散熱材料越多，散熱器的重量越大；同 理，中間各層散熱片的第一結(jié)合部不限于設(shè)有二卡頭與二卡槽，第二結(jié)合部不限于設(shè)有一 卡頭及一卡槽。所述第一結(jié)合部及第二結(jié)合部的卡頭與卡槽的設(shè)置方向也不限于上述兩種實(shí)施 方式所述，例如在第一種實(shí)施方式中，散熱片100的第一結(jié)合部Iio的二卡頭121可分別 設(shè)置于散熱片100相對(duì)的兩個(gè)表面，二卡槽122也可分別設(shè)置于散熱片100相對(duì)的兩個(gè)表 面，只需保證相鄰各層散熱片100可通過卡頭和卡槽匹配卡合即可；在上述兩種實(shí)施方式 中，相鄰的各層散熱片中，其中一層散熱片的第一結(jié)合部和第二結(jié)合部可僅設(shè)置卡頭，與之 相鄰的另一散熱片可僅設(shè)卡槽，只需保證相鄰二散熱片可卡合即可。
權(quán)利要求1.一種散熱器，其包括多層散熱片，其特征是每一散熱片包括設(shè)置于其一端的第一 結(jié)合部、設(shè)置于其相對(duì)的另一端的第二結(jié)合部以及二結(jié)合部之間的散熱部，每一散熱片的 第一結(jié)合部和第二結(jié)合部均分別設(shè)有卡頭和/或卡槽，各相鄰散熱片卡扣結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征是所述多層散熱片包括頂層散熱片、底層散 熱片及頂層散熱片和底層散熱片之間的多層中間層散熱片，頂層散熱片和底層散熱片的第 一結(jié)合部和第二結(jié)合部分別包括至少一卡頭，中間各層散熱片的第一結(jié)合部包括設(shè)置于散 熱片表面的至少一卡槽及設(shè)置于散熱片表面的至少一卡頭，中間各層散熱片的第二結(jié)合部 包括設(shè)置于散熱片表面的至少一卡槽及至少一卡頭，所有卡頭結(jié)構(gòu)及尺寸相同，所有卡槽 結(jié)構(gòu)和尺寸相同，卡頭和卡槽匹配卡合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器，其特征是頂層散熱片和底層散熱片的第一結(jié)合部 包括二間隔設(shè)置的向同一方向延伸的卡頭，第二結(jié)合部包括一與卡頭方向和結(jié)構(gòu)均相同的 卡頭；中間各層散熱片的第一結(jié)合部包括間隔設(shè)置于散熱片一表面的向同一方向延伸的二 卡槽及間隔設(shè)置于散熱片另一表面的向同一方向延伸的二卡頭，中間各層散熱片的第二結(jié) 合部包括一方向和結(jié)構(gòu)均與卡槽相同的卡槽及一與卡頭的方向和結(jié)構(gòu)均相同的卡頭；所 有卡頭均與卡槽122匹配卡合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征是每一層散熱片的散熱部的兩個(gè)表面均設(shè) 有多個(gè)密集的凸塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，尤其是一種新型的采用橫向插接式疊合的金屬換熱片的散熱器，該散熱器包括多層散熱片，每一散熱片包括設(shè)置于其一端的第一結(jié)合部、設(shè)置于其相對(duì)的另一端的第二結(jié)合部以及二結(jié)合部之間的散熱部，每一散熱片的第一結(jié)合部和第二結(jié)合部均分別設(shè)有卡頭和/或卡槽，各相鄰散熱片卡扣結(jié)合。本實(shí)用新型散熱器由于各散熱片之間采用卡扣結(jié)合，散熱器消耗散熱金屬材料少，橫向插接式疊合的制造方法簡(jiǎn)便易行，多層散熱片的上下表面均設(shè)有密集的凸塊，使散熱器散熱效果好，如在多層散熱片疊合后再壓合，壓緊后各散熱片之間的具有保溫作用的空氣層厚度減小，散熱效果更好。
文檔編號(hào)H05K7/20GK201905004SQ201020664499
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者黃聰文 申請(qǐng)人:中山市恒美風(fēng)力能源科技有限公司