專利名稱：軟性電路板線路結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種電路板上的線路結(jié)構(gòu)，特別是指關(guān)于設(shè)于軟性電路板上的 線路結(jié)構(gòu)用于改善發(fā)光二極管置于線路上于熔錫后的偏移及強(qiáng)化整體線路結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的一 種軟性電路板線路結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近幾年來(lái)，IC技術(shù)不斷提升進(jìn)而帶動(dòng)半導(dǎo)體工業(yè)朝向微米技術(shù)的發(fā)展，促使半導(dǎo) 體光電組件越做越小，發(fā)光二極管LED (Light Emitting Diode)便屬于多種半導(dǎo)體光電組 件之一。為了符合光電產(chǎn)品的極小化，發(fā)光二極管已經(jīng)可以縮小至微米大小或更小的單位?，F(xiàn)有設(shè)計(jì)發(fā)光二極管燈具需要考慮發(fā)光二極管偏移的范圍，但并未針對(duì)導(dǎo)線及淚 滴(tear)方向、焊墊相對(duì)位置的設(shè)計(jì)或開(kāi)槽中焊墊的布置加以設(shè)計(jì)，以致于進(jìn)行SMT(SMT 為Surface Mount Technology的縮寫(xiě)，稱作表面黏著技術(shù)或錫合金黏著技術(shù)，屬于焊接技 術(shù)的一種)時(shí)可能導(dǎo)致發(fā)光二極管產(chǎn)生偏移及彎折軟性電路板導(dǎo)致焊墊與線路接合處產(chǎn) 生線路斷裂...等問(wèn)題。緣是，本實(shí)用新型人有感上述問(wèn)題的可改善，乃特潛心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用，終 于提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺失的本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種軟性電路板線路結(jié)構(gòu)，可改善SMT(SurfaCe Mount Technology)后，發(fā)光二極管于軟性電路板上呈現(xiàn)不規(guī)則上下左右偏移及彎折軟性電路板 導(dǎo)致線路斷裂等問(wèn)題。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種軟性電路板線路結(jié)構(gòu)，供至少一發(fā)光二極管設(shè)置于 其上，其包括一軟性電路板、多個(gè)線路焊墊、多個(gè)發(fā)光二極管焊墊、多條內(nèi)側(cè)線路、多條外 側(cè)線路及多個(gè)淚滴狀凸部。本實(shí)用新型軟性電路板線路結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括多個(gè)焊接點(diǎn)屏蔽 (solder mask)設(shè)于線路焊墊與外側(cè)線路的交接處，用以提高線路焊墊與外側(cè)線路交接處 的受力強(qiáng)度。軟性電路板設(shè)有多個(gè)開(kāi)槽。多個(gè)線路焊墊設(shè)于多個(gè)開(kāi)槽內(nèi)。任一發(fā)光二極管 焊墊對(duì)應(yīng)地置放于任一線路焊墊上。發(fā)光二極管焊墊的部份側(cè)邊與線路焊墊的部份側(cè)邊保 持一間距。發(fā)光二極管焊墊面積小于線路焊墊面積。發(fā)光二極管焊墊的一側(cè)切齊線路焊墊 的一側(cè)，用于限制發(fā)光二極管在熔錫后于軟性電路板上的左右偏移。內(nèi)側(cè)線路與外側(cè)線路 分別設(shè)于開(kāi)槽的內(nèi)外兩側(cè)，內(nèi)側(cè)線路及外側(cè)線路分別焊接于線路焊墊上。多個(gè)淚滴狀凸部 置中設(shè)于發(fā)光二極管焊墊與內(nèi)側(cè)線路的交接處，用以避免線路斷裂。發(fā)光二極管部分涵蓋 發(fā)光二極管焊墊及內(nèi)側(cè)線路，并且設(shè)于軟性電路板上。上述軟性電路板線路結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括多個(gè)焊接點(diǎn)屏蔽，其設(shè)于該線路焊墊與該外 側(cè)線路的交接處。該淚滴狀凸部的寬度為該線路焊墊寬度的0. 5倍。該間距為0. 05mm，供該發(fā)光二極管在熔錫后于該線路焊墊上的可偏移距離。[0010]本實(shí)用新型實(shí)施例提供另一種軟性電路板線路結(jié)構(gòu)，供至少一發(fā)光二極管設(shè)置于 其上，包括一軟性電路板，其設(shè)有多個(gè)開(kāi)槽；多個(gè)線路焊墊，其設(shè)于多個(gè)該開(kāi)槽內(nèi)；多個(gè)發(fā)光二極管焊墊，任一該發(fā)光二極管焊墊對(duì)應(yīng)地置放于任一該線路焊墊上， 該發(fā)光二極管焊墊的部份側(cè)邊與該線路焊墊的部份側(cè)邊保持一間距，該發(fā)光二極管焊墊面 積小于該線路焊墊面積，該發(fā)光二極管焊墊的一側(cè)切齊該線路焊墊的一側(cè)；多條外側(cè)線路，其設(shè)于該開(kāi)槽的外側(cè)，該外側(cè)線路分別焊接于該線路焊墊上；及該發(fā)光二極管部分涵蓋該發(fā)光二極管焊墊，并且設(shè)于該軟性電路板上。上述的軟性電路板線路結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步包括多個(gè)焊接點(diǎn)屏蔽，其設(shè)于該線路焊墊與 該外側(cè)線路的交接處。該間距為0. 05mm，供該發(fā)光二極管在熔錫后于該線路焊墊上的可偏移距離。本實(shí)用新型實(shí)施例提供再一種軟性電路板線路結(jié)構(gòu)，供至少一發(fā)光二極管設(shè)置于 其上，包括一軟性電路板，其設(shè)有多個(gè)開(kāi)槽；多個(gè)線路焊墊，其設(shè)于多個(gè)該開(kāi)槽內(nèi)；多個(gè)發(fā)光二極管焊墊，任一該發(fā)光二極管焊墊對(duì)應(yīng)地置放于任一該線路焊墊上， 該發(fā)光二極管焊墊的部份側(cè)邊與該線路焊墊的部份側(cè)邊保持一間距，該發(fā)光二極管焊墊面 積小于該線路焊墊面積，該發(fā)光二極管焊墊的一側(cè)切齊該線路焊墊的一側(cè)；多條內(nèi)側(cè)線路，其設(shè)于該開(kāi)槽的內(nèi)側(cè)，該內(nèi)側(cè)線路焊接于該線路焊墊上；多個(gè)淚滴狀凸部，其置中設(shè)于該發(fā)光二極管焊墊與該內(nèi)側(cè)線路的交接處；及該發(fā)光二極管部分涵蓋該發(fā)光二極管焊墊及該內(nèi)側(cè)線路，并且設(shè)于該軟性電路板 上。該淚滴狀凸部的寬度為該線路焊墊寬度的0. 5倍。該間距為0. 05mm，供該發(fā)光二極管在熔錫后于該線路焊墊上的可偏移距離。綜合上述，本實(shí)用新型實(shí)施例的軟性電路板線路結(jié)構(gòu)藉由發(fā)光二極管焊墊與線路 焊墊相對(duì)位置設(shè)計(jì)，可改善發(fā)光二極管在熔錫后于軟性電路板上的位置偏移；利用設(shè)于線 路焊墊與外側(cè)線路的交接處的多個(gè)焊接點(diǎn)屏蔽(solder mask)，用于提高線路焊墊與外側(cè) 線路交接處的受力強(qiáng)度的益處等。為使能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型 的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制
者ο

圖1為本實(shí)用新型軟性電路板線路結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的俯視圖；圖1A-1E為本實(shí)用新型軟性電路板線路結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的組件分解的俯視圖；圖IF為本實(shí)用新型軟性電路板線路結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的圖1中F部分的局部放大 圖；圖2為本實(shí)用新型軟性電路板線路結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例的俯視圖；[0033]圖3為本實(shí)用新型軟性電路板線路結(jié)構(gòu)第三實(shí)施例的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型軟性電路板線路結(jié)構(gòu)第四實(shí)施例的俯視圖；圖4A為本實(shí)用新型軟性電路板線路結(jié)構(gòu)第四實(shí)施例的圖4中A部分的局部放大 圖；圖5為本實(shí)用新型軟性電路板線路結(jié)構(gòu)第五實(shí)施例的俯視圖；圖6為本實(shí)用新型軟性電路板線路結(jié)構(gòu)第六實(shí)施例的俯視圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明1、1，軟性電路板11,11'開(kāi)槽2、2’線路焊墊3、3’發(fā)光二極管焊墊4、4，內(nèi)側(cè)線路5、5’外側(cè)線路6、6’淚滴狀凸部7、7，焊接點(diǎn)屏蔽100、100，發(fā)光二極管Dl D5 間距D6 D9 寬度
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示，圖1為本實(shí)用新型軟性電路板線路結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的俯視圖，并 配合圖IA 1E，其中圖1A-1E為本實(shí)用新型軟性電路板線路結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的組件分解 的俯視圖。本實(shí)用新型提供一種軟性電路板線路結(jié)構(gòu)，供至少一發(fā)光二極管100設(shè)置于其 上，其包括一軟性電路板1、多個(gè)線路焊墊2、多個(gè)發(fā)光二極管焊墊3、多條內(nèi)側(cè)線路4、多條 外側(cè)線路5及多個(gè)淚滴狀凸部6。軟性電路板1設(shè)有多個(gè)開(kāi)槽11，多個(gè)線路焊墊2設(shè)于多 個(gè)開(kāi)槽11內(nèi)。任一發(fā)光二極管焊墊3對(duì)應(yīng)地置放于任一線路焊墊2上。發(fā)光二極管焊墊 3的部份側(cè)邊與線路焊墊2的部份側(cè)邊保持一間距Dl D3(請(qǐng)參閱圖IF所示，圖IF為本 實(shí)用新型軟性電路板線路結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的圖1中F部分的局部放大圖)。發(fā)光二極管焊 墊3面積小于線路焊墊2面積。發(fā)光二極管焊墊3的一側(cè)切齊線路焊墊2的一例，用于限 制發(fā)光二極管100在熔錫后于軟性電路板1上的左右偏移。內(nèi)側(cè)線路4與外側(cè)線路5分別設(shè)于開(kāi)槽11的內(nèi)外兩側(cè)，內(nèi)側(cè)線路4及外側(cè)線路5 分別焊接于線路焊墊2上。多個(gè)淚滴狀凸部6置中設(shè)于發(fā)光二極管焊墊3與內(nèi)側(cè)線路4的 交接處，用以避免線路斷裂。發(fā)光二極管100部分涵蓋發(fā)光二極管焊墊3及內(nèi)側(cè)線路4，并 且設(shè)于軟性電路板1上。本第一實(shí)施例發(fā)光二極管焊墊3與線路焊墊2相對(duì)位置的設(shè)計(jì)說(shuō)明如下，首先軟 性電路板1上設(shè)置多個(gè)相鄰等距的開(kāi)槽11，其中開(kāi)槽11為方形槽。將線路焊墊2置于開(kāi)槽 11內(nèi)中部，線路焊墊2銜接外側(cè)線路5的一邊切齊開(kāi)槽11的一邊。發(fā)光二極管焊墊3置放于線路焊墊2上，并且發(fā)光二極管焊墊3銜接內(nèi)側(cè)線路4 的一邊切齊線路焊墊2及開(kāi)槽11。當(dāng)焊墊置好之后，拉引內(nèi)側(cè)線路4及外側(cè)線路5于軟性電路板1上并焊接于線路焊墊2上。內(nèi)側(cè)線路4與發(fā)光二極管焊墊3之間設(shè)有淚滴狀凸部6 (多個(gè)淚滴狀凸部6俗稱 淚滴(tear)，淚滴通常置中放于焊墊(pad)與訊號(hào)線路的連接處。一般訊號(hào)線路的寬度會(huì) 小于焊墊上通孔的直徑，若只有訊號(hào)線路與焊墊作連結(jié)時(shí)，于通孔接合處兩側(cè)形成銳角，易 產(chǎn)生應(yīng)力集中的現(xiàn)象，導(dǎo)致線路斷裂。若接合處置放淚滴，便可消去銳角并解決上述的問(wèn) 題)，主要改善因線路與焊墊銜接時(shí)容易產(chǎn)生應(yīng)力上的問(wèn)題，進(jìn)而避免線路斷裂；以及當(dāng)熔 錫過(guò)后，含淚滴狀凸部6的內(nèi)側(cè)線路4可防止發(fā)光二極管100有一定的比例會(huì)偏移到內(nèi)側(cè) 線路4上。舉例來(lái)說(shuō)，以等量的淚滴狀凸部6設(shè)于比線路焊墊2寬度小的內(nèi)側(cè)線路4上，形 成近似具有高度的凸?fàn)钗?圖略)，發(fā)光二極管焊墊3與線路焊墊2切齊的一側(cè)，熔錫后，該 凸?fàn)钗锶缤瑩鯄K讓發(fā)光二極管焊墊3無(wú)法向內(nèi)側(cè)線路4偏移，發(fā)光二極管焊墊3與線路焊 墊2切齊的另一側(cè)則被錫料填滿，進(jìn)而達(dá)到防止置于軟性電路板1上的發(fā)光二極管100熔 錫后產(chǎn)生左右偏移的現(xiàn)象。反之，以等量的淚滴狀凸部6設(shè)于如焊墊寬度的內(nèi)側(cè)線路上，形 成的凸?fàn)钗锲涓叨缺銦o(wú)上述舉例高，以致于淚滴狀凸部6無(wú)法完全讓熔錫后的發(fā)光二極管 焊墊3作為抵擋之用，所以仍有一定機(jī)率會(huì)讓發(fā)光二極管100偏移至內(nèi)側(cè)線路4上。其中 本第一實(shí)施例中淚滴狀凸部6的寬度D6為線路焊墊2寬度D8 (請(qǐng)參閱圖IF所示)的0. 5 倍。當(dāng)發(fā)光二極管100置于軟性電路板1上并熔錫之后，發(fā)光二極管焊墊3部份側(cè)邊 與線路焊墊2的部份側(cè)邊保持一間距Dl D3，其中間距D2及D3用以容許發(fā)光二極管100 在熔錫后于線路焊墊2上的上下可偏移距離。間距D2及D3越來(lái)越小時(shí)，發(fā)光二極管100 偏移的距離越小，在本第一實(shí)施例中間距Dl D3皆為0. 05mm，熔錫后發(fā)光二極管100的上 下偏移距離可降到0. Imm以內(nèi)。當(dāng)熔錫后，有些許錫料會(huì)囤積于間距Dl的轉(zhuǎn)角處，并藉由 發(fā)光二極管焊墊3切齊線路焊墊2的一側(cè)，如此可限制發(fā)光二極管100于熔錫后的左右偏 移距離。本第一實(shí)施例進(jìn)一步包括多個(gè)焊接點(diǎn)屏蔽7 (solder mask)設(shè)于線路焊墊2與外 側(cè)線路5的交接處。當(dāng)外側(cè)線路5拉線完成后，需要覆蓋多個(gè)焊接點(diǎn)屏蔽7，具有提高線路 焊墊2與外側(cè)線路5交接處的受力強(qiáng)度，防止彎折軟性電路板1導(dǎo)致線路斷裂、避免氧化和 焊接短路等益處。本實(shí)用新型多個(gè)焊接點(diǎn)屏蔽7為絕緣的樹(shù)酯化合物，但不加以限制。本第一實(shí)施例線路焊墊2及發(fā)光二極管焊墊3皆為L(zhǎng)型。本實(shí)用新型軟性電路板線路結(jié)構(gòu)可以依照產(chǎn)品的需求不同，來(lái)設(shè)計(jì)不同的內(nèi)外側(cè) 線路布置。舉例來(lái)說(shuō)請(qǐng)參閱圖2所示，圖2為本實(shí)用新型軟性電路板線路結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例 的俯視圖。在第二實(shí)施例中，于軟性電路板1上拉引多條外側(cè)線路5并焊接于線路焊墊2 上。請(qǐng)參閱圖3所示，圖3為本實(shí)用新型軟性電路板線路結(jié)構(gòu)第三實(shí)施例的俯視圖。在第 三實(shí)施例中，拉引多條內(nèi)側(cè)線路4于軟性電路板1上并焊接于線路焊墊2上，藉此本實(shí)用新 型可選擇適當(dāng)?shù)睦€方式，如內(nèi)側(cè)線路設(shè)計(jì)、外側(cè)線路設(shè)計(jì)或內(nèi)外側(cè)線路設(shè)計(jì)，來(lái)配合產(chǎn) 品整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，以符合生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型線路焊墊2及發(fā)光二極管焊墊3除了為L(zhǎng)型外，尚可設(shè)計(jì)為方形焊墊。 請(qǐng)參閱圖4所示，圖4為本實(shí)用新型軟性電路板線路結(jié)構(gòu)第四實(shí)施例的俯視圖。在第四實(shí) 施例中，軟性電路板1’設(shè)有多個(gè)開(kāi)槽11’，多個(gè)線路焊墊2’設(shè)于開(kāi)槽11’內(nèi)。多個(gè)發(fā)光二 極管焊墊3’設(shè)于多個(gè)線路焊墊2’上。多個(gè)發(fā)光二極管焊墊3’的上下兩邊與多個(gè)線路焊墊2，的上下兩邊保持一間距D4及D5，間距D4及D5分別為0. 05mm(請(qǐng)參閱圖4A，圖4A為 本實(shí)用新型軟性電路板線路結(jié)構(gòu)第四實(shí)施例的圖4中A部分的局部放大圖)。多條內(nèi)側(cè)線 路4’及多條外側(cè)線路5’分別位于線路焊墊2’的內(nèi)外兩側(cè)，并且焊接于線路焊墊2’上。多 個(gè)發(fā)光二極管焊墊3’靠近多條內(nèi)側(cè)線路4’的一側(cè)切齊多個(gè)線路焊墊2’的一側(cè)。多個(gè)淚 滴狀凸部6’置中設(shè)于多條內(nèi)側(cè)線路4’與多個(gè)發(fā)光二極管焊墊3’之間，當(dāng)熔錫之后可防止 發(fā)光二極管100’產(chǎn)生左右偏移的現(xiàn)象。多個(gè)淚滴狀凸部6’的寬度D7為多個(gè)線路焊墊2’ 的寬度D9的0. 5倍。多個(gè)焊接點(diǎn)屏蔽V設(shè)于多個(gè)線路焊墊2’與多條外側(cè)線路5’之間， 并且多個(gè)焊接點(diǎn)屏蔽7’與多個(gè)線路焊墊2’的寬度D9等寬。在本實(shí)用新型中針對(duì)方形焊墊的布置，同樣地可以依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的需求，進(jìn)而配 合做不同的拉線設(shè)計(jì)，如請(qǐng)參閱圖5及圖6所示，圖5及圖6分別為本實(shí)用新型軟性電路 板線路結(jié)構(gòu)第五及第六實(shí)施例的俯視圖。在第五及第六實(shí)施例中，分別于軟性電路板1’上 拉引多條外側(cè)線路5’及多條內(nèi)側(cè)線路4’并且焊接于線路焊墊2’上，依據(jù)產(chǎn)品的特性進(jìn)而 于設(shè)計(jì)上作調(diào)整，并不影響熔錫后發(fā)光二極管100’偏移問(wèn)題。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，藉由發(fā)光二極管焊墊與線路焊墊相對(duì)位置設(shè)計(jì)，可改善 發(fā)光二極管在熔錫后于軟性電路板上的位置偏移；利用設(shè)于線路焊墊與外側(cè)線路的交接處 的多個(gè)焊接點(diǎn)屏蔽(solder mask)，用于提高線路焊墊與外側(cè)線路交接處的受力強(qiáng)度、防止 彎折軟性電路板導(dǎo)致線路斷裂、避免氧化和焊接短路的益處等。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn) 和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種軟性電路板線路結(jié)構(gòu)，供至少一發(fā)光二極管設(shè)置于其上，其特征在于，包括 一軟性電路板，其設(shè)有多個(gè)開(kāi)槽；多個(gè)線路焊墊，其設(shè)于多個(gè)該開(kāi)槽內(nèi)；多個(gè)發(fā)光二極管焊墊，任一該發(fā)光二極管焊墊對(duì)應(yīng)地置放于任一該線路焊墊上，該發(fā) 光二極管焊墊的部份側(cè)邊與該線路焊墊的部份側(cè)邊保持一間距，該發(fā)光二極管焊墊面積小 于該線路焊墊面積，該發(fā)光二極管焊墊的一側(cè)切齊該線路焊墊的一側(cè)； 多條內(nèi)側(cè)線路；多條外側(cè)線路，其中該內(nèi)側(cè)線路與該外側(cè)線路分別設(shè)于該開(kāi)槽的內(nèi)外兩側(cè)，該內(nèi)側(cè)線 路及該外側(cè)線路分別焊接于該線路焊墊上；多個(gè)淚滴狀凸部，其置中設(shè)于該發(fā)光二極管焊墊與該內(nèi)側(cè)線路的交接處；及 該發(fā)光二極管部分涵蓋該發(fā)光二極管焊墊及該內(nèi)側(cè)線路，并且設(shè)于該軟性電路板上。
2.如權(quán)利要求1所述的軟性電路板線路結(jié)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)一步包括多個(gè)焊接點(diǎn)屏 蔽，其設(shè)于該線路焊墊與該外側(cè)線路的交接處。
3.如權(quán)利要求1所述的軟性電路板線路結(jié)構(gòu)，其特征在于，該淚滴狀凸部的寬度為該 線路焊墊寬度的0.5倍。
4.如權(quán)利要求1所述的軟性電路板線路結(jié)構(gòu)，其特征在于，該間距為0.05mm，供該發(fā)光 二極管在熔錫后于該線路焊墊上的可偏移距離。
5.一種軟性電路板線路結(jié)構(gòu)，供至少一發(fā)光二極管設(shè)置于其上，其特征在于，包括 一軟性電路板，其設(shè)有多個(gè)開(kāi)槽；多個(gè)線路焊墊，其設(shè)于多個(gè)該開(kāi)槽內(nèi)；多個(gè)發(fā)光二極管焊墊，任一該發(fā)光二極管焊墊對(duì)應(yīng)地置放于任一該線路焊墊上，該發(fā) 光二極管焊墊的部份側(cè)邊與該線路焊墊的部份側(cè)邊保持一間距，該發(fā)光二極管焊墊面積小 于該線路焊墊面積，該發(fā)光二極管焊墊的一側(cè)切齊該線路焊墊的一側(cè)；多條外側(cè)線路，其設(shè)于該開(kāi)槽的外側(cè)，該外側(cè)線路分別焊接于該線路焊墊上；及 該發(fā)光二極管部分涵蓋該發(fā)光二極管焊墊，并且設(shè)于該軟性電路板上。
6.如權(quán)利要求5所述的軟性電路板線路結(jié)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)一步包括多個(gè)焊接點(diǎn)屏 蔽，其設(shè)于該線路焊墊與該外側(cè)線路的交接處。
7.如權(quán)利要求5所述的軟性電路板線路結(jié)構(gòu)，其特征在于，該間距為0.05mm,供該發(fā)光 二極管在熔錫后于該線路焊墊上的可偏移距離。
8.一種軟性電路板線路結(jié)構(gòu)，供至少一發(fā)光二極管設(shè)置于其上，其特征在于，包括 一軟性電路板，其設(shè)有多個(gè)開(kāi)槽；多個(gè)線路焊墊，其設(shè)于多個(gè)該開(kāi)槽內(nèi)；多個(gè)發(fā)光二極管焊墊，任一該發(fā)光二極管焊墊對(duì)應(yīng)地置放于任一該線路焊墊上，該發(fā) 光二極管焊墊的部份側(cè)邊與該線路焊墊的部份側(cè)邊保持一間距，該發(fā)光二極管焊墊面積小 于該線路焊墊面積，該發(fā)光二極管焊墊的一側(cè)切齊該線路焊墊的一側(cè)；多條內(nèi)側(cè)線路，其設(shè)于該開(kāi)槽的內(nèi)側(cè)，該內(nèi)側(cè)線路焊接于該線路焊墊上； 多個(gè)淚滴狀凸部，其置中設(shè)于該發(fā)光二極管焊墊與該內(nèi)側(cè)線路的交接處；及 該發(fā)光二極管部分涵蓋該發(fā)光二極管焊墊及該內(nèi)側(cè)線路，并且設(shè)于該軟性電路板上。
9.如權(quán)利要求8所述的軟性電路板線路結(jié)構(gòu)，其特征在于，該淚滴狀凸部的寬度為該線路焊墊寬度的0.5倍。
10.如權(quán)利要求8所述的軟性電路板線路結(jié)構(gòu)，其特征在于，該間距為0. 05mm，供該發(fā) 光二極管在熔錫后于該線路焊墊上的可偏移距離。
專利摘要一種軟性電路板線路結(jié)構(gòu)，供至少一發(fā)光二極管設(shè)置于其上，其包括一軟性電路板、多個(gè)線路焊墊、多個(gè)發(fā)光二極管焊墊、多條內(nèi)側(cè)線路、多條外側(cè)線路及多個(gè)淚滴狀凸部。任一發(fā)光二極管焊墊對(duì)應(yīng)地置放于任一線路焊墊上，發(fā)光二極管焊墊的部份側(cè)邊與線路焊墊的部份側(cè)邊保持一間距。發(fā)光二極管焊墊的一側(cè)切齊線路焊墊的一側(cè)。內(nèi)側(cè)線路與外側(cè)線路分別設(shè)于開(kāi)槽的內(nèi)外兩側(cè)，多個(gè)淚滴狀凸部置中設(shè)于發(fā)光二極管焊墊與內(nèi)側(cè)線路的交接處。發(fā)光二極管部分涵蓋發(fā)光二極管焊墊及內(nèi)側(cè)線路，并且設(shè)于軟性電路板上。藉此，由發(fā)光二極管焊墊與線路焊墊相對(duì)位置的設(shè)計(jì)，可以大幅改善發(fā)光二極管偏移的問(wèn)題。
文檔編號(hào)H05K3/34GK201928522SQ20102065361
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者賴俊良, 賴銘勝 申請(qǐng)人:嘉聯(lián)益科技股份有限公司