專利名稱：龍門式吊架裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，特別是涉及一種龍門式吊架裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的大型建筑一般均為多層結(jié)構(gòu)，大多采用鋼結(jié)構(gòu)作為建筑主體框架結(jié)構(gòu)， 在建筑施工中，大型的鋼構(gòu)件需要采用起重機等吊運裝置進行吊運到對應位置進行焊接 安裝，但由于有些建筑的結(jié)構(gòu)形式比較特殊，會存在起重機無法吊運的盲區(qū)，因此，向 這些位置吊運鋼構(gòu)件時則要采用其它的吊運裝置，目前一般采用龍門架裝置進行吊運， 常用龍門架裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，由豎向架體1、豎向架體2、鋼絲繩卷筒3、鋼絲繩卷 筒平臺4和龍門架豎向架體腳部支撐5等構(gòu)成。但這種結(jié)構(gòu)的龍門架裝置只適用于地面 作業(yè)或有大面積支撐面的平臺上作業(yè)，它的起重量小(2噸以下)，架體的整體穩(wěn)定性不 強，不可拆卸成多部分后作業(yè)，在無垂直附著條件下無法進行高空復雜空間環(huán)境的重物 吊裝。從上述對龍門架裝置的介紹中可以看出，現(xiàn)有的龍門架裝置至少存在下述缺
點；在無垂直附著條件下，無法在大于5米的高度下使用；自身穩(wěn)定性差；起重量 小，一般不大于2噸；無法適應現(xiàn)場工況需求拆卸分開多部位使用；無法在復雜的空間 環(huán)境中使用。

實用新型內(nèi)容本實用新型實施例提供一種龍門式吊架裝置，適用于高空對超重構(gòu)件進行吊 裝，起重高度高，起重的重量大，自身穩(wěn)定性強，可根據(jù)現(xiàn)場工況自由拆卸組合使用。本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型實施例提供一種龍門式吊架裝置，包括所述龍門式吊架由橫桿、兩根支撐桿、兩個底座和兩根斜立桿構(gòu)成，所述兩根 支撐桿分別設置在一個底座上，橫桿連接在兩根支撐桿之間，橫桿與每個底座之間均連 接設置有一根斜立桿；所述格構(gòu)式延伸架為兩根，每根格構(gòu)式延伸架由支撐框、支撐架和多個格構(gòu)架 構(gòu)成，所述多個格構(gòu)架組裝成架體，所述架體頂部設置支撐框和支撐架；所述龍門式吊架通過底座固定設置在兩根格構(gòu)式延伸架頂部的支撐架上。所述多個格構(gòu)架中的每個格構(gòu)架均由方形外框內(nèi)設置斜向固定桿構(gòu)成，所述斜 向固定桿的兩端分別與方形外框的兩個相對的角部固定連接。所述格構(gòu)架的方形外框之間設有固定連接孔。所述每組支撐桿由兩根立桿構(gòu)成，兩根立桿一端固定連接，兩根立桿之間呈銳 所述橫桿采用截面為工字型的金屬梁。[0015]從上述本實用新型實施例的技術(shù)方案中可以看出，本實用新型實施例中通過將 龍門式吊架設置在兩根格構(gòu)式延伸架的頂部，形成一種可適用于對高空超重構(gòu)件的吊 裝，起重高度高，起重量大，自身穩(wěn)定性強，可根據(jù)現(xiàn)場工況進行自由拆卸組合的龍門 式吊架裝置。該吊架裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以在起重設備無法達到的盲區(qū)完成吊裝作業(yè)，且 使用安全可靠，整套裝置的穩(wěn)定性好，易于操作，可有效提高勞動生產(chǎn)效率。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的提供的龍門架裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的龍門式吊架裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3本實用新型實施例提供的龍門式吊架裝置的龍門式吊架結(jié)構(gòu)示意圖；圖4本實用新型實施例提供的龍門式吊架裝置的格構(gòu)式延伸架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。實施例本實施例提供一種龍門式吊架裝置，用在建筑施工中，對鋼構(gòu)件進行吊運，如 圖2 4所示，該龍門式吊架裝置包括龍門式吊架21和格構(gòu)式延伸架22 ；其中，如圖3所示，龍門式吊架21由橫桿211、兩組支撐桿214、兩個底座213 和兩根斜立桿212構(gòu)成，所述兩組支撐桿214分別設置在一個底座213上，橫桿211連接 在兩組支撐桿214之間，橫桿212與每個底座213之間均連接設置有一根斜立桿214 ；每 組支撐桿214由兩根立桿構(gòu)成，兩根立桿一端固定連接，使兩根立桿之間呈銳角，兩根 立桿的連接端與橫桿211的一端部固定連接，兩根立桿的未連接端固定在底座213上。所述的格構(gòu)式延伸架22為兩根，每根格構(gòu)式延伸架的結(jié)構(gòu)如圖4所示，由多個 格構(gòu)架223、支撐框222、支撐架221構(gòu)成，所述多個格構(gòu)架組裝成架體，所述架體頂部 設置支撐框222和支撐架221 ；所述龍門式吊架21通過底座213固定設置在兩根格構(gòu)式延伸架22頂部的支撐架 221 上。上述龍門式吊架裝置中的多個格構(gòu)架中的每個格構(gòu)架均由方形外框內(nèi)設置斜向 固定桿構(gòu)成，所述斜向固定桿的兩端分別與方形外框的兩個相對的角部固定連接。在格 構(gòu)架的方形外框之間設有固定連接孔，通過固定連接孔，可將多個格構(gòu)架組裝成架體， 這種結(jié)構(gòu)的架體，可根據(jù)實際施工的需要通過調(diào)整格構(gòu)架來調(diào)節(jié)高度，非常方便。上述裝置的龍門式吊架中，橫桿可采用截面為工字型的金屬梁，可提高吊裝重 物的承載力。使用時，龍門式吊架裝置的上端的龍門式吊架21可與施工現(xiàn)場原有結(jié)構(gòu)焊接固 定，下端的格構(gòu)式延伸架22可從地面豎向拼裝架高至所需高度，由設置在龍門式吊架上 的導鏈23與龍門式吊架配合，可對待吊物25進行吊裝，已吊裝重物24可臨時設置在格 構(gòu)式延伸架22的架體頂端的支撐架221上(龍門式吊架裝置使用示意可參見圖2)。綜上所述，本實用新型實施例中的通過將龍門式吊架設置在兩根格構(gòu)式延伸架 的頂部，形成一種可適用于對高空超重構(gòu)件的吊裝，起重高度高，起重量大，自身穩(wěn)定性強，可根據(jù)現(xiàn)場工況進行自由拆卸組合的龍門式吊架裝置。為復雜工況條件下高空 吊運超重物提供一種新方式，可以在起重設備無法達到的盲區(qū)完成吊裝作業(yè)，且使用安 全可靠，整套裝置的穩(wěn)定性好，易于操作，提高了勞動生產(chǎn)效率，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效 益。 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并 不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易 想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護 范圍應該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
權(quán)利要求1.一種龍門式吊架裝置，其特征在于，包括 龍門式吊架和格構(gòu)式延伸架；所述龍門式吊架由橫桿、兩組支撐桿、兩個底座和兩根斜立桿構(gòu)成，所述兩組支撐 桿分別設置在一個底座上，橫桿連接在兩組支撐桿之間，橫桿與每個底座之間均連接設 置有一根斜立桿；所述格構(gòu)式延伸架為兩根，每根格構(gòu)式延伸架由支撐框、支撐架和多個格構(gòu)架構(gòu) 成，所述多個格構(gòu)架組裝成架體，所述架體頂部設置支撐框和支撐架；所述龍門式吊架通過底座固定設置在兩根格構(gòu)式延伸架頂部的支撐架上。
2.如權(quán)利要求1所述的龍門式吊架裝置，其特征在于，所述多個格構(gòu)架中的每個格構(gòu) 架均由方形外框內(nèi)設置斜向固定桿構(gòu)成，所述斜向固定桿的兩端分別與方形外框的兩個 相對的角部固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的龍門式吊架裝置，其特征在于，所述格構(gòu)架的方形外框之間設 有固定連接孔。
4.如權(quán)利要求1所述的龍門式吊架裝置，其特征在于，所述每組支撐桿由兩根立桿構(gòu) 成，兩根立桿一端固定連接，兩根立桿之間呈銳角。
5.如權(quán)利要求1所述的龍門式吊架裝置，其特征在于，所述橫桿采用截面為工字型的金屬梁。
專利摘要本實用新型提供一種龍門式吊架裝置，屬建筑施工領(lǐng)域。該裝置包括龍門式吊架和格構(gòu)式延伸架；龍門式吊架由橫桿、兩組支撐桿、兩個底座和兩根斜立桿構(gòu)成，所述兩組支撐桿分別設置在一個底座上，橫桿連接在兩組支撐桿之間，橫桿與每個底座之間均連接設置有一根斜立桿；格構(gòu)式延伸架為兩根，每根格構(gòu)式延伸架由支撐框、支撐架和多個格構(gòu)架構(gòu)成，所述多個格構(gòu)架組裝成架體，所述架體頂部設置支撐框和支撐架；龍門式吊架通過底座固定設置在兩根格構(gòu)式延伸架頂部的支撐架上。該裝置可適用于對高空超重構(gòu)件的吊裝，起重高度高，起重量大，自身穩(wěn)定性強，可根據(jù)現(xiàn)場工況進行自由拆卸組合，并且其結(jié)構(gòu)簡單，可以在起重設備無法達到的盲區(qū)完成吊裝作業(yè)。
文檔編號B66C7/00GK201793330SQ201020221750
公開日2011年4月13日 申請日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者向紀才, 羅琴麗, 高勇剛 申請人:中建鋼構(gòu)有限公司