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輪胎式龍門吊架梁設(shè)施工工法

文檔序號:8469323閱讀:769來源:國知局
輪胎式龍門吊架梁設(shè)施工工法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種橋梁領(lǐng)域的架設(shè)箱梁的施工工法,特別是涉及一種輪胎式龍門吊 架梁施工工法。
【背景技術(shù)】
[0002] 橋梁的架設(shè)是橋梁施工中的重要步驟,現(xiàn)有箱梁架設(shè)除采用膺架法和懸灌法外, 一般采用造橋機(jī)和架橋機(jī)方法,造橋機(jī)在歐美及日本等國家普遍使用,我國主要采用架橋 機(jī)和汽車吊進(jìn)行箱梁架設(shè)。但在城市交通系統(tǒng)中,涉及到占用既有交通道路和既有建筑物 拆迀,導(dǎo)致全線各區(qū)間橋墩施工進(jìn)度不同,無法滿足架橋機(jī)的順序架設(shè)要求。
[0003] 有鑒于上述現(xiàn)有的架橋機(jī)架梁和汽車吊架梁存在的缺陷,本發(fā)明人基于從事此類 產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識,積極加以研宄創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新的簡 支箱梁輪胎式龍門吊架設(shè)施工工法,能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的架橋機(jī)架梁和汽車吊架梁,使其 更具有實(shí)用性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的主要目的在于,克服現(xiàn)有的架橋機(jī)架梁和汽車吊架梁存在的缺陷,而提 供一種新的輪胎式龍門吊架梁施工工法,所要解決的技術(shù)問題是使其滿足任意跨度的橋梁 架設(shè),利于城市交通系統(tǒng)架梁施工的要求,非常適于實(shí)用。
[0005] 本發(fā)明的另一目的在于,提供一種新的簡支箱梁輪胎式龍門吊架設(shè)施工工法,所 要解決的技術(shù)問題是使其施工速度快,安全性高,效率高,成本低,經(jīng)濟(jì)性能好,從而更加適 于實(shí)用。
[0006] 本發(fā)明的還一目的在于,提供一種新的輪胎式龍門吊架梁施工工法,所要解決的 技術(shù)問題是使其在架設(shè)箱梁的過程中,采用臨時(shí)的支撐頂鐵,更方便與調(diào)整和控制落梁標(biāo) 高,安全可靠,從而更加適于實(shí)用。
[0007] 本發(fā)明的再一目的在于,提供一種新的輪胎式龍門吊架梁施工工法,所要解決的 技術(shù)問題是使其可以利用現(xiàn)有道路實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)場和下一跨度的箱梁架設(shè),利于城市交通系統(tǒng)架 梁施工的要求,從而更加適于實(shí)用,且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
[0008] 本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出 的一種輪胎式龍門吊架梁施工工法,其是在待架設(shè)的橋墩上進(jìn)行以下步驟施工:
[0009] 步驟1 :施工前準(zhǔn)備,包括測量準(zhǔn)備、箱梁準(zhǔn)備、墩頂準(zhǔn)備、操作平臺(tái)安裝、支座準(zhǔn) 備,其中:
[0010] 所述的測量準(zhǔn)備是對墩頂墊石標(biāo)高、螺栓孔位置、實(shí)際墩柱跨度和箱梁長度進(jìn)行 測量復(fù)核,在墩頂測放就位點(diǎn)、就位線,并對輪胎式龍門吊走行至擬架設(shè)點(diǎn)之前,根據(jù)吊具 的位置,確定輪胎式梁龍門吊的停放位置即提前標(biāo)出前輪的停止線;
[0011] 所述的箱梁準(zhǔn)備是在箱梁預(yù)制完成后,在箱梁底部預(yù)埋支座鋼板并完成箱梁靜載 試驗(yàn);
[0012] 所述的墩頂準(zhǔn)備是澆筑墩頂墊石并預(yù)留支座螺栓孔后,在該墩頂墊石前面或兩側(cè) 安裝4個(gè)臨時(shí)的支撐頂鐵,通過4個(gè)支撐頂鐵來調(diào)整梁底標(biāo)高,確保梁底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要 求;
[0013] 所述的操作平臺(tái)安裝,在不影響輪胎式龍門吊走行和作業(yè),不影響運(yùn)梁車喂梁墩 頂?shù)呐R時(shí)作業(yè)的情況下提前搭設(shè)操作平臺(tái);
[0014] 所述的支座準(zhǔn)備是對支座型號、性能、組裝后全高、上下座板螺栓孔中心距、各部 尺寸、支座鑄件不加工面及加工面的外觀質(zhì)量、支座防銹涂層及承壓面潤滑涂油質(zhì)量進(jìn)行 檢驗(yàn);
[0015] 步驟2 :箱梁運(yùn)輸,箱梁采用運(yùn)梁車在提前規(guī)劃好運(yùn)輸路線運(yùn)輸,運(yùn)梁車四周貼上 反光條,并在運(yùn)梁車四周設(shè)置柔性防護(hù)線,運(yùn)梁車啟動(dòng)前,全面檢查一遍箱梁的支墊及支撐 加固情況,檢查運(yùn)梁車的方向及制動(dòng)系統(tǒng),確認(rèn)無誤后方可運(yùn)行,確保安全;
[0016] 步驟3 :輪胎式龍門吊就位,在箱梁到達(dá)現(xiàn)場30分鐘前,該輪胎式龍門吊從??课?置開出,就位于架設(shè)站位,確保箱梁起吊后,與箱梁的設(shè)計(jì)位置大致平行,通過提前規(guī)劃好 輪胎式龍門吊的站位和待架設(shè)橋墩之間的相對位置關(guān)系,架梁時(shí)該輪胎式龍門吊只用微調(diào) 即可順利就位,到達(dá)指定位置后,須利用輪胎式龍門吊自身的制動(dòng)體系將輪胎式龍門吊定 位;
[0017] 步驟4 :箱梁就位,箱梁運(yùn)至現(xiàn)場后,運(yùn)梁車根據(jù)橋梁的朝向,適時(shí)駛?cè)?臺(tái)輪胎式 龍門吊之間吊裝位置,在輪胎式龍門吊上標(biāo)出梁端線,即運(yùn)梁車入位時(shí)的基準(zhǔn)線,使運(yùn)梁車 準(zhǔn)確??吭谥付ǖ妮喬ナ烬堥T吊的起吊位置,拆除用于運(yùn)輸?shù)呐R時(shí)加固裝置;
[0018] 步驟5 :箱梁架設(shè),首先是試吊,在運(yùn)梁車將箱梁運(yùn)至2臺(tái)輪胎式龍門吊之間吊裝 位置,采用具有吊桿的吊具吊裝,以保證精確落梁以及保證箱梁水平和吊裝安全,具體做 法是在箱梁預(yù)制時(shí),在兩端支座上方的箱梁的頂板預(yù)留吊裝孔,分別采用4根吊桿吊裝,安 裝前對每根吊桿對應(yīng)的頂托進(jìn)行編號,以免混用,保證梁底基本水平,安裝好之后,兩臺(tái)天 車將鋼絲繩吊緊,在箱梁輕輕吊離運(yùn)梁車20cm停吊,測量箱梁的垂直度,合格后輕輕起鋼 絲繩;箱梁在距離地面2m處停止,安裝支座螺栓;
[0019] 接著起吊、橫移、對位,在天車將箱梁吊到橋墩高度上方0.5米處,橫移吊梁的天 車,將箱梁吊到墩頂墊石上空,進(jìn)行左右微調(diào),直到兩臺(tái)天車和吊著的箱梁都成靜止?fàn)顟B(tài) 后,兩臺(tái)天車緩緩放鋼絲繩,箱梁的兩頭先對準(zhǔn)墩頂墊石上的中線,慢慢落下箱梁;
[0020] 最后落梁,在保證所有支座螺栓順利入孔的情況下,慢慢將箱梁下落降到每臺(tái)天 車吊重40噸,停止放鋼絲繩觀察箱梁的穩(wěn)定性,如無異常天車再降到30噸,再次進(jìn)行觀察, 如箱梁穩(wěn)定且垂直、方位均無問題,最后降到5噸,箱梁就位后,測量箱梁到位后的垂直度, 水平方向的合格情況,對箱梁進(jìn)行標(biāo)高測量,如果標(biāo)高有差別,將箱梁再次吊起,調(diào)整臨時(shí) 的支撐頂鐵標(biāo)高,滿足設(shè)計(jì)要求,測量合格后,放鋼絲繩摘吊具;
[0021] 步驟6 :箱梁臨時(shí)固定,為了保證兩片箱梁的整體性,在第二片對孔的箱梁架設(shè)之 后,對其進(jìn)行橫向聯(lián)接鋼筋焊接;
[0022] 步驟7 :支座灌漿,支座灌漿前,支座四角采用鋼墊塊調(diào)整標(biāo)高,就位后,在墩頂墊 石與支座鋼板之間,應(yīng)留有20~30mm的空隙,以便灌注,采用無收縮的高強(qiáng)度灌漿劑,灌注 支座鋼板和墩頂墊石、支座錨栓孔,灌漿時(shí)應(yīng)從支座中心向四周注漿,直至全部灌滿為止, 該無收縮的高強(qiáng)度灌漿劑達(dá)到要求的40Mpa強(qiáng)度后,拆除模板,拆除支座連接支座鋼板,拆 除臨時(shí)的支撐頂鐵,安裝支座圍板。
[0023] 前述的輪胎式龍門吊架梁施工工法,其中所述的四個(gè)支撐頂鐵調(diào)整標(biāo)高的方式是 通過貫穿每個(gè)支撐頂鐵的受力螺栓兩頭均套絲并安裝墊片和螺母,該螺母在螺栓桿上通過 絲扣自由定位,通過調(diào)整螺栓上螺母之間的相對位置,調(diào)整由上下疊加的兩個(gè)楔形四方體 組成的支撐頂鐵在兩個(gè)楔形四方體的斜面接觸面積的大小,頂升和降低并固定楔形四方體 的高度,來實(shí)現(xiàn)支撐頂鐵的標(biāo)高調(diào)整。
[0024] 前述的輪胎式龍門吊架梁施工工法,其中所述的確定架輪胎式龍門吊的停放位置 是通過調(diào)整2臺(tái)輪胎式龍門吊的站立位置,以適應(yīng)任意跨度和任意曲線半徑的箱梁吊裝。
[0025] 前述的輪胎式龍門吊架梁施工工法,其中所述的輪胎式龍門吊能依據(jù)橋墩的完成 情況,不需要依靠橋墩支撐,任意選擇跳躍式架設(shè)。
[0026] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。其至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0027] 1、本發(fā)明采用輪胎式龍門吊架設(shè),施工速度快,效率高,箱梁運(yùn)至現(xiàn)場后,1小時(shí)即 可完成架設(shè)落梁。
[0028] 2、本發(fā)明在輪胎式龍門吊架設(shè)過程中,采用吊桿吊裝方式和支撐頂鐵落梁相配套 的起吊和落梁工藝,可以保證箱梁的精確就位。
[0029] 3、箱梁預(yù)留吊裝孔,采用吊桿吊裝起吊,保證吊裝的安全和水平,有利于落梁的精 度控制。
[0030] 4、本發(fā)明通過兩臺(tái)輪胎式龍門吊的走形,不需要依靠橋墩支撐,可以根據(jù)橋墩完 成情況,進(jìn)行跳躍式架設(shè),可以滿足任意跨度、任意曲線半徑的箱梁架設(shè)需要,有利于保證 整體施工進(jìn)度。
[0031] 5、本發(fā)明使用的輪胎式龍門吊架設(shè)無需鋪設(shè)走行軌道,只需利用現(xiàn)有道路即可。
[0032] 6、本發(fā)明通過提前規(guī)劃好輪胎式龍門吊的站位和待架設(shè)橋墩之間的相對位置關(guān) 系,架梁時(shí)只用微調(diào)即可順利就位,提高了架梁的效率和精度。
[0033] 7、本發(fā)明在施工前準(zhǔn)備時(shí),提前調(diào)整好支撐頂鐵的標(biāo)高,保證箱梁就位標(biāo)高和提 高就位效率。同時(shí),在最終落梁拆除吊具前,可以由輪胎式龍門吊吊著箱梁試落梁,隨時(shí)都 可以調(diào)整臨時(shí)頂鐵標(biāo)尚,實(shí)現(xiàn)了箱
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