專利名稱：：移動組裝式龍門吊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種移動組裝式龍門吊，屬于電力系統(tǒng)變電檢修
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：隨著電網(wǎng)建設(shè)的不斷快速發(fā)展，許多變電站需要進(jìn)行擴(kuò)建增容，由于室內(nèi)變電站前期施工后，使用原始方法作業(yè)，地面鋪設(shè)地面磚，設(shè)備吊進(jìn)室內(nèi)后無法搬運(yùn)就位，只好將地面鋪設(shè)鐵板，用滾杠一點(diǎn)點(diǎn)滾動，搬運(yùn)一個間隔需要8—10人工作近一天時間，既不安全也影響工程進(jìn)度；在設(shè)備吊裝對接中，施工人員必須站在6米人字梯上，無法扎安全帶的情況下，用桿將牽引繩穿過約10米高的屋頂預(yù)留吊環(huán)，再將鋼絲繩帶過，用倒鏈進(jìn)行起吊作業(yè)，有時受起吊高度的影響，人必須站在起吊設(shè)備上進(jìn)行倒鏈的操作，工作現(xiàn)場存在很大的安全隱患，由于登高懸掛吊繩難度大，作業(yè)時間無法確定，尤其停電對接中造成了停電時間長，勞動強(qiáng)度大，人力物力耗費(fèi)高等問題，也給按時完成工程帶來了困難；利用改造的工作臺作業(yè)，由于只須在現(xiàn)有檢修平臺加裝鐵制起吊裝置，雖然容易實(shí)現(xiàn)且花費(fèi)低，但通過對工作臺進(jìn)行了改造并進(jìn)行了模擬設(shè)備就位、對接的現(xiàn)場試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備搬運(yùn)還要使用原始的搬運(yùn)方法，而且在搭設(shè)工作臺和拆卸過程中耗時大，效率低，搬運(yùn)和安裝一個間隔需用15小時，安全也同樣得不到保證。
發(fā)明內(nèi)容-本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，組裝快捷，安全可靠，適合不同環(huán)境使用，可在規(guī)定的時間內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效完成工作任務(wù)，降低成本，提高工作效率的移動組裝式龍門吊。本發(fā)明的目的銜以通過如下措施來達(dá)到移動組裝式龍門吊，其特征在于它具有兩個底座橫梁，每個底座橫梁下的兩端均連接萬向組合輪，每個底座橫梁的中部均用螺栓固定有將下支柱，下支柱內(nèi)連接有上支柱，每個底座橫梁的兩端均設(shè)有手搖緊線器，手搖緊線器的鋼絲繩固定在上支柱的頂端，上支柱上連接有上橫梁，滑動吊具懸掛在上橫梁上。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的萬向組合輪具有托盤，托盤的下端通過軸承組件連接萬向輪，萬向輪由固定架及固定架內(nèi)連接的運(yùn)輸輪構(gòu)成。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的托盤為三角型，托盤的三個角通過軸承組件連接三個萬向輪。為了進(jìn)一^實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的三個軸承組件的軸之間的距離均為320mm，運(yùn)輸輪的直徑為90mm，寬度為70mm。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的托盤上設(shè)有固定孔。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的固定孔為4個。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的托盤采用20毫米的鋼板制成。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的滑動吊具為兩個。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的底座橫梁上設(shè)有旋緊固定裝置。本發(fā)明同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果本發(fā)明可利用四個支點(diǎn)組合輪實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸功能，具備支柱實(shí)現(xiàn)升降功能，滑動吊具能靈活滑動功能，能滿足不同場合的設(shè)備起吊要求，搬運(yùn)和安裝一個間隔控制在8小時，保證施工安全、便捷和可靠，同時達(dá)到《電業(yè)安全工作規(guī)程(變電站和發(fā)電廠電氣部分)》的規(guī)定要求。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，組裝快捷，安全可靠，適合不同環(huán)境使用，可在規(guī)定的時間內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效完成工作任務(wù)，降低成本，提高工作效率o下面為使用原始方法作業(yè)(方案一)、改造絕緣工作臺作業(yè)(方案二)與本發(fā)明組裝式龍門吊進(jìn)行作業(yè)(方案三)進(jìn)行實(shí)際工作的對比表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>原來安裝一個室內(nèi)GIS間隔從搬運(yùn)就位到吊裝對接需要18小時，而使用組裝式龍門吊后可以使工期縮短為8小時之內(nèi)，提高了工作效率，而且安全得到了保障。下面為按照本年度對一個變電站5個間隔的安裝數(shù)，用"使用原始方法作業(yè)"和本發(fā)明組裝式龍門吊進(jìn)行作業(yè)兩種作業(yè)方法多供電量和節(jié)省工時進(jìn)行了對比統(tǒng)計(jì)，結(jié)果如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>由統(tǒng)計(jì)表可以看出，對一個變電站5個間隔的安裝，可以多供電量直接經(jīng)濟(jì)效益16.5萬元，節(jié)省工時經(jīng)濟(jì)效益4.68萬元。減少了停電時間，提高了電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，增強(qiáng)了供電的可靠性；減少了停電時間，給當(dāng)?shù)毓?業(yè)生產(chǎn)和生活用電帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的側(cè)視圖3為圖1的萬向組合輪的結(jié)構(gòu)示意圖4為圖3的俯視圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的最佳實(shí)施方式作詳細(xì)說明實(shí)施例移動組裝式龍門吊(參見圖l、圖2)，它具有兩個底座橫梁5，兩個底座橫梁5下用螺栓固定四個萬向組合輪6，每個萬向組合輪6(參見圖3、圖4)具有托盤6—1，托盤6—1用20毫米的鋼板加工而成，托盤6—1為三角型，托盤6—1的三個角通過軸承組件6—2連接三個萬向輪，萬向輪由固定架6—4及固定架6—4內(nèi)連接的運(yùn)輸輪6—3構(gòu)成；三個軸承組件6—2的軸之間的距離均為320mm，運(yùn)輸輪6—3的直徑為90mm，寬度為70mm。托盤6—1上設(shè)有四個固定孔6—5，萬向組合輪6通過四個固定孔6—5用螺栓固定在底座橫梁5下。每個底座橫梁5的中部均用螺栓固定有將下支柱4，下支柱4內(nèi)套有上支柱3，下支柱4和上支柱3之間通過螺栓固定，高度可調(diào)節(jié)。每個底座橫梁5的兩端均設(shè)有手搖緊線器8,手搖緊線器8的鋼絲繩固定在上支柱3的頂端，上支柱3上插接有上橫梁1，兩個滑動吊具2懸掛在上橫梁1上，滑動吊具2的雙吊鉤可以用兩個吊鉤同時起吊，解決吊物中心與吊鉤垂直的問題，在橫梁l上有定位銷孔，可以對吊鉤進(jìn)行定位。底座橫梁5上設(shè)有旋緊固定裝置7,使其與地面接觸固定可進(jìn)行吊裝作業(yè)。權(quán)利要求1、移動組裝式龍門吊，其特征在于它具有兩個底座橫梁(5)，每個底座橫梁(5)下的兩端均連接萬向組合輪(6)，每個底座橫梁(5)的中部均用螺栓固定有將下支柱(4)，下支柱(4)內(nèi)連接有上支柱(3)，每個底座橫梁(5)的兩端均設(shè)有手搖緊線器(8)，手搖緊線器(8)的鋼絲繩固定在上支柱(3)的頂端，上支柱(3)上連接有上橫梁(1)，滑動吊具(2)懸掛在上橫梁(1)上。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動組裝式龍門吊，其特征在于所述的萬向組合輪(6)具有托盤(6—1)，托盤(6—1)的下端通過軸承組件(6—2)連接萬向輪，萬向輪由固定架(6—4)及固定架(6—4)內(nèi)連接的運(yùn)輸輪(6—3)構(gòu)成。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動組裝式龍門吊，其特征在于所述的托盤(6—1)為三角型，托盤(6—1)的三個角通過軸承組件(6_2)連接三個萬向輪。4、根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動組裝式龍門吊，其特征在于所述的三個軸承組件(6—2)的軸之間的距離均為320mra，運(yùn)輸輪(6—3)的直徑為90腿，寬度為70腿o5、根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的移動組裝式龍門吊，其特征在于所述的托盤(6—1)上設(shè)有固定孔(6_5)。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的移動組裝式龍門吊，其特征在于所述的固定孔(6—5)為4個。-7、根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的移動組裝式龍門吊，其特征在于所述的托盤(6—1)采用20毫米的鋼板制成。8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動組裝式龍門吊，其特征在于所述的滑動吊具(2)為兩個。9、根據(jù)權(quán)利要求l所述的移動組裝式龍門吊，其特征在于所述的底座橫梁(5)上設(shè)有旋緊固定裝置(7)。全文摘要本發(fā)明公開了一種移動組裝式龍門吊，其特征在于它具有兩個底座橫梁(5)，每個底座橫梁(5)下的兩端均連接萬向組合輪(6)，每個底座橫梁(5)的中部均用螺栓固定有將下支柱(4)，下支柱(4)內(nèi)連接有上支柱(3)，每個底座橫梁(5)的兩端均設(shè)有手搖緊線器(8)，手搖緊線器(8)的鋼絲繩固定在上支柱(3)的頂端，上支柱(3)上連接有上橫梁(1)，滑動吊具(2)懸掛在上橫梁(1)上，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，組裝快捷，適合室內(nèi)不同環(huán)境設(shè)備吊裝，可在規(guī)定的時間內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效完成檢修，降低成本，提高工作效率。文檔編號B66C5/00GK101417774SQ20081023785公開日2009年4月29日申請日期2008年12月5日優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日發(fā)明者胡煥欽,遲孟利申請人:煙臺供電公司