專利名稱：一種電動葫蘆起重機超載保護裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于起重機制造技術領域，特別是涉及一種電動葫蘆起重機超載保護
裝置
背景技術：
目前，起重機廣泛應用于航空、航天、核電等領域，而電動葫蘆是起重機中重要的 組成部分，在很多領域有著廣泛的應用。由于許多工作場所的特殊性，出于安全保護的目 的，禁止超載荷起吊重物。國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局于2008年02月21日發(fā)布，2008年 08月01日正式實施的《起重機械安全技術監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機》，其中第六十九條規(guī)定， 起重機均必須設置起重量限制器，可見安裝安全保護裝置的重要性。請參閱圖4，現(xiàn)有的 主要在懸掛橫梁上安裝一個拉力板，拉力板上安裝一個采集拉力板拉力的起重量限制器， 拉力板的下端安裝楔套，此種結構具有體積大，成本高、而且吊鉤的上升高度受到一定的限 制；此外由于拉力板長時間處于一個受力狀態(tài)，久而久之拉力板的拉伸形變量將會發(fā)生變 化，從而導致采集信息的不準確，因此長時間使用使得存在一定的安全隱患。
發(fā)明內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構緊湊、體積小、靈 敏度高，安全性能高的電動葫蘆起重機超載保護裝置。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種電動葫蘆起重機超載保護裝置，包括懸掛橫梁、起重量限制器以及安裝有鋼 絲繩的楔套，其特征在于所述在懸掛橫梁內部通過銷軸安裝楔套，銷軸上還安裝有偏心力 矩板，偏心力矩板的中間折彎部通過銷軸安裝在懸掛橫梁上，偏心力矩板的信號采集端制 成水平段，在水平段的上部安裝有水平底板，在水平底板上安裝有彈性元件，正對彈性元件 的上部安裝起重量限制器，該起重量限制器采用壓力式起重量限制器，起重量限制器底面 與彈性元件之間設有間隙，在彈性元件外側懸掛橫梁上安裝有測量彈性元件水平方向位移 形變的傳感器。本實用新型還可以采用如下技術措施所述彈性元件采用蝶形彈簧。所述水平底板上設有導向柱，在導向柱上套裝有兩個對稱放置的蝶形彈簧。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于本實用新型采用上述技術方案；此裝 置結構緊湊，節(jié)省空間，可以加裝相應的保護措施。其巧妙的利用一個偏心力矩板，改變原 來的受力方式，使原來需要測量較大拉力的起重量限制器替換成測量較小壓力的起重量限 制器，保證了測量的精度的同時減小體積。在這個結構的基礎上，改變現(xiàn)有超載限制器的安 裝位置，用新的測量壓力起重量限制器替代原有測量拉力的起重量限制器，這樣不僅使測 量的精度更高。也將大大縮小起重量限制器的外形尺寸，保證起重機工作時的上升極限。另 外本實用新型還具有雙重保護的功能，即在彈性元件側面增加一個測量彈性元件水平方向形變的傳感器，這樣當其中一個傳感器出現(xiàn)故障時，另一個傳感器依然可以正常工作，從而達到雙重保護的目的，為起重機的安全生產(chǎn)提供必要的保障，同時當?shù)踺d的鋼絲繩擺動時， 碟形彈簧可以起到自動調節(jié)作用，使所吊載的物體更加平穩(wěn)。增加整體的穩(wěn)定性。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1中A-A向剖視圖；圖3是圖1中偏心力矩板與彈性元件連接結構局部放大示意圖；圖4是現(xiàn)有技術結構示意圖。圖中1、懸掛橫梁；2、起重量限制器；3、鋼絲繩；4、楔套；5、銷軸；6、偏心力矩板；
6-1、中間折彎部；6-2、銷軸；6-3、信號采集端6-4、水平底板；6-5、導向柱；7、彈性元件；
7-1、蝶形彈簧；8、傳感器。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合 附圖詳細說明如下請參閱圖1至圖3，一種電動葫蘆起重機超載保護裝置，包括安裝掛繩裝置(圖中 為未標出)上的懸掛橫梁1、起重量限制器2以及安裝有鋼絲繩3的楔套4，所述在懸掛橫 梁1內部通過銷軸5安裝楔套4，銷軸5上還安裝有偏心力矩板6，偏心力矩板6的中間折 彎部6-1通過銷軸6-2安裝在懸掛橫梁1上，偏心力矩板6的信號采集端6-3制成水平段， 在水平段的上部安裝有水平底板6-4，在水平底板6-4上安裝有彈性元件7，正對彈性元件 7的上部安裝起重量限制器2，該起重量限制器2采用壓力式起重量限制器，在空載狀態(tài)下， 起重量限制器2底面與彈性元件7之間設有間隙，一般根據(jù)銷軸的形變來設定其間隙值，本 實施中的間隙值為0. 5mm 1mm，在彈性元件7外側懸掛橫梁1上安裝有測量彈性元件7水 平方向位移形變的傳感器8。上述結構中的彈性元件7采用蝶形彈簧7-1。此外在水平底板6-4上設有導向柱 6-5，在導向柱6-5上套裝蝶形彈簧7-1，本實施例在導向柱上對稱放置兩個蝶形彈簧。工作原理當起吊重物時，重力通過鋼絲繩3傳遞到楔套4上，楔套4通過一個銷 軸5與懸掛橫梁1相連，當這個銷軸5受力后，會產(chǎn)生一個微量形變，通過偏心力矩板6和 銷軸6-2這個支點產(chǎn)生一個偏心力臂作用于水平底板6-4上，水平底板6-4上焊接于偏心 力矩板6的信號采集端6-3，水平底板6-4上裝有導向柱6-5，碟形彈簧7_1可以在導向柱 6-5上豎直方向自由移動，通過安裝的這兩個對稱碟形彈簧的形變將信息收集起來，起重量 限制器2接受這信息將其轉化成與載荷成比例的電壓信號，這樣就可以實時記錄載荷的情 況，可以精確了解所吊載荷的情況，當達到額定載荷時，并超過所規(guī)定的載荷，超載限制器 會自動切斷動力電源，起到安全保護的功能，與此同時，當?shù)螐椈砂l(fā)生形變時，安裝在其 側面的傳感器8，會自動收集蝶形彈簧水平形變位移信號，將形變位移信號收集處理，通過 傳感器接受后，將信息轉化成相應的電信號，實時記錄載荷的情況，同樣起到安全保護的功 能。這樣當其中一個起重量限制器或者傳感器出現(xiàn)故障時，另一個保護裝置依然可以正常 工作，從而達到雙重保護的目的。為起重機的安全生產(chǎn)提供必要的保障。[0019] 綜上所述上述結構具有結構緊湊、體積小、靈敏度高，安全性能高等優(yōu)點。其巧妙 的利用一個偏心力矩板，改變原來的受力方式，使原來需要測量較大拉力的起重量限制器 替換成測量較小壓力的起重量限制器，保證了測量的精度的同時減小體積。在這個結構的 基礎上，改變現(xiàn)有超載限制器的安裝位置，用新的測量壓力起重量限制器替代原有測量拉 力的起重量限制器，這樣不僅使測量的精度更高。也將大大縮小起重量限制器的外形尺寸， 保證起重機工作時的上升極限。另外本實用新型還具有雙重保護的功能，即在彈性元件側 面增加一個測量彈性元件水平方向形變的傳感器，通過該傳感器，我們就可以實時測量并 同時根據(jù)外連接的顯示裝置顯示起吊物的重量，當重量達到設定值時，具有聲光預警，報警，并切斷起升回路電源的功能，從而達到具有雙重安全保護的功能，使起重機工作時，更 加安全可靠。
權利要求一種電動葫蘆起重機超載保護裝置，包括懸掛橫梁、起重量限制器以及安裝有鋼絲繩的楔套，其特征在于所述在懸掛橫梁內部通過銷軸安裝楔套，銷軸上還安裝有偏心力矩板，偏心力矩板的中間折彎部通過銷軸安裝在懸掛橫梁上，偏心力矩板的信號采集端制成水平段，在水平段的上部安裝有水平底板，在水平底板上安裝有彈性元件，正對彈性元件的上部安裝起重量限制器，該起重量限制器采用壓力式起重量限制器，起重量限制器底面與彈性元件之間設有間隙，在彈性元件外側懸掛橫梁上安裝有測量彈性元件水平方向位移形變的傳感器。
2.根據(jù)權利要求1所述的電動葫蘆起重機超載保護裝置，其特征在于所述彈性元件 采用蝶形彈簧。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的電動葫蘆起重機超載保護裝置，其特征在于所述水平 底板上設有導向柱，在導向柱上套裝有兩個對稱放置的蝶形彈簧。
專利摘要本實用新型涉及一種電動葫蘆起重機超載保護裝置，包括懸掛橫梁、起重量限制器以及安裝有鋼絲繩的楔套，其特征在于所述在懸掛橫梁內部通過銷軸安裝楔套，銷軸上還安裝有偏心力矩板，偏心力矩板的中間折彎部通過銷軸安裝在懸掛橫梁上，偏心力矩板的信號采集端制成水平段，在水平段的上部安裝有水平底板，在水平底板上安裝有彈性元件，正對彈性元件的上部安裝起重量限制器，該起重量限制器采用壓力式起重量限制器，起重量限制器底面與彈性元件之間設有間隙，在彈性元件外側懸掛橫梁上安裝有測量彈性元件水平方向位移形變的傳感器。因此本實用新型具有結構緊湊、體積小、靈敏度高，安全性能高。
文檔編號B66C15/06GK201553554SQ20092025025
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權日2009年11月13日
發(fā)明者李福森, 馬金橋 申請人:天津起重設備有限公司