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扣件及使用該扣件的散熱裝置的制作方法

文檔序號:8203801閱讀:178來源:國知局
專利名稱:扣件及使用該扣件的散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種扣件及使用該扣件的散熱裝置。
背景技術(shù)
安裝于電路板上的電子元器件在運(yùn)行時(shí)會產(chǎn)生大量的熱量,這些熱量如果不能被 有效地散去,將直接導(dǎo)致溫度急劇上升,而嚴(yán)重影響到電子元器件的工作性能及壽命。為 此,通常在電子元器件上安裝一散熱裝置來進(jìn)行散熱。傳統(tǒng)的散熱裝置包括一散熱器及一通過螺釘固定在散熱器上的風(fēng)扇。該散熱裝置 使用一段時(shí)間后,在散熱器表面會附著一層塵埃。由于塵埃的導(dǎo)熱性能極差,會對散熱裝置 的散熱性能造成影響,同時(shí)也會對風(fēng)扇壽命造成影響。所以需要將風(fēng)扇從散熱器上拆卸下 來,對散熱器表面的塵埃進(jìn)行清除,但由于風(fēng)扇是采用鎖螺絲的方式與散熱器連接,風(fēng)扇的 拆卸和組裝需要借助工具才能完成,很不方便。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,實(shí)有必要提供一種便于操作的扣件及使用該扣件的散熱裝置。一種扣件,包括一上安裝件、一下安裝件、一連接件、一彈性元件、至少一支撐件及 一操作件,該連接件穿設(shè)上安裝件并連接下安裝件,該彈性元件設(shè)置在該連接件上且抵靠 上安裝件,該至少一支撐件的一端與上安裝件連接,另一端與操作件樞接,該操作件包括一 凸輪部,該凸輪部抵頂連接件,并可相對支撐件沿第一方向旋轉(zhuǎn),從而帶動上安裝件上下移 動,使扣件在鎖合和拆卸狀態(tài)間轉(zhuǎn)換。一種散熱裝置,包括一散熱器、位于該散熱器上的一風(fēng)扇及用以將風(fēng)扇安裝在散 熱器上的若干扣件,所述扣件包括一上安裝件、一下安裝件、一連接件、一彈性元件、至少一 支撐件及一操作件,該下安裝件固定在散熱器上,該連接件穿設(shè)上安裝件并連接下安裝件, 該彈性元件設(shè)置在該連接件上且抵靠上安裝件,風(fēng)扇夾置在扣件的上、下安裝件之間,該至 少一支撐件的一端與上安裝件連接,另一端與操作件樞接,該操作件包括一凸輪部,該凸輪 部抵頂連接件,并可相對支撐件旋轉(zhuǎn),從而帶動上安裝件上下移動,使扣件在鎖合和拆卸狀 態(tài)間轉(zhuǎn)換。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明扣件中操作件可相對支撐件旋轉(zhuǎn),使扣件在鎖合和拆卸 狀態(tài)間轉(zhuǎn)換,操作方便。本發(fā)明散熱裝置借助該扣件可將風(fēng)扇方便地安裝在散熱器上或?qū)?風(fēng)扇從散熱器上快捷地拆卸下來,無需借助工具,方便對風(fēng)扇進(jìn)行維護(hù),保持散熱裝置較高 的散熱性能。下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。


圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的散熱裝置的立體組裝圖。圖2是圖1中散熱裝置的立體分解圖。
圖3是圖1中散熱裝置的一扣件的立體組裝圖。圖4是圖3中扣件的立體分解圖。圖5是圖1中V部分的放大圖,其中扣件處于鎖合狀態(tài)。圖6是圖1中VI部分的放大圖,其中扣件處于拆卸狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式請參照圖1和圖2,本發(fā)明一實(shí)施例的散熱裝置安裝于一電路板(圖未示),用以 散發(fā)該電路板上的一電子元件(圖未示)產(chǎn)生的熱量。該散熱裝置包括一散熱器10、位于 該散熱器10上的一風(fēng)扇20及用以將風(fēng)扇20固定在散熱器10上的四扣件30。該散熱器10由鋁等材料一體擠制成形,其包括一底座12及自底座12頂面垂直向 上延伸出的若干鰭片14。所述鰭片14相互平行且呈矩陣狀間隔地排列在底座12頂面上。 沿散熱器10的前后方向相鄰列的鰭片14間形成若干第一氣流通道16,沿散熱器10的左右 側(cè)方向相鄰排的鰭片14間形成若干第二氣流通道18,第二氣流通道18與第一氣流通道16 相垂直。散熱器10四角落處的鰭片14頂端各開設(shè)一通孔140。風(fēng)扇20的外形大致呈方形,其包括相平行的上、下凸緣22、24,上、下凸緣22、24的 四角處各開設(shè)一定位孔26。請同時(shí)參照圖3和圖4,每一扣件30包括一上安裝件32、一下安裝件33、穿設(shè)連接 上、下安裝件32、33的一連接件34、套設(shè)在該連接件34上的一彈性元件35、設(shè)置于上安裝 件32的二支撐件36及通過一樞軸37與支撐件36樞接的一操作件38。在本實(shí)施例中,彈 性元件35為一彈簧,可以理解地,在其他實(shí)施例中可由彈片或其它具有彈性的元件取代。該下安裝件33由一板體一體彎折形成,其包括一水平的安裝部332及一豎直的固 定部334。該安裝部332 —端向上凸伸出一第一凸部335,另一端開設(shè)一第一安裝孔336。 該固定部334開設(shè)與散熱器10的通孔140對應(yīng)的一固定孔337。該上安裝件32 —端向下 凸伸出一第二凸部322,另一端開設(shè)一第二安裝孔324,并于第二安裝孔324兩側(cè)各開設(shè)一 矩形卡孔326??梢岳斫獾兀谄渌麑?shí)施例中,下安裝件33也可以由散熱器10的鰭片14 一 體彎折而成。該連接件34包括一柱形桿體342、形成于桿體342上端的一頭部344及形成于桿 體342下端的一第一卡扣部346。所述彈性元件35套置在連接件34的桿體342上。該桿 體342和第一卡扣部346之間開設(shè)一環(huán)形凹槽345。該第一卡扣部346的結(jié)構(gòu)大致呈楔形, 且沿其縱向開設(shè)一第一溝槽347。當(dāng)套設(shè)彈性元件35的連接件34穿設(shè)上安裝件32和下 安裝件33時(shí),彈性元件35被壓縮,其兩端分別抵靠在連接件34的頭部344和上安裝件32 頂面,第一卡扣部346受到第一安裝孔336內(nèi)壁擠壓而朝第一溝槽347收縮,將下安裝件33 固定于凹槽345。當(dāng)然,在其他實(shí)施例中,第一扣合部346也可以是其他適合的結(jié)構(gòu),例如, 可以通過鉚接的方式與下安裝件33結(jié)合在一起。每一支撐件36上端開設(shè)一第一樞接孔362,其下端形成一楔形的第二卡扣部364, 該第二卡扣部364沿其縱向開設(shè)一第二溝槽365。當(dāng)安裝支撐件36于上安裝件32時(shí),該第 二卡扣部364受到卡孔326內(nèi)壁擠壓而朝第二溝槽365收縮,將支撐件36卡置于上安裝件 32。請同時(shí)參照圖5和圖6,該操作件38包括一凸輪部382及從凸輪部382 —端延伸
4出的一把手384。該凸輪部382上開設(shè)一第二樞接孔383,樞軸37分別穿過支撐件36的第 一樞接孔362和該凸輪部382的第二樞接孔383并固定于支撐件36。凸輪部382具有一固 定段386及一釋放段388,其中第二樞接孔383到固定段386的距離比到釋放段388的距離 小。使用者可以操作把手384,使操作件38的凸輪部382以樞軸37為轉(zhuǎn)軸沿圖3中所示的 方向I在第一位置和第二位置之間旋轉(zhuǎn),以帶動上安裝件32上下移動當(dāng)凸輪部382位于 第一位置時(shí),如圖5所示,操作件38的凸輪部382的固定段386與連接件34的頭部344彈 性接觸,即扣件30處于鎖合狀態(tài);當(dāng)凸輪部382位于第二位置時(shí),如圖6所示,操作件38的 凸輪部382的釋放段388與連接件34的頭部344彈性接觸,即扣件30處于拆卸狀態(tài)。凸 輪部382位于第一、第二位置時(shí),彈性元件35均處于壓縮變形狀態(tài),凸輪部382位于第二位 置時(shí),凸輪部382帶動支撐件36上移,進(jìn)而帶動上安裝件32上移,彈性元件35進(jìn)一步被壓 縮。操作件38的凸輪部382相對連接件34可沿圖3中所示的方向II旋轉(zhuǎn),以帶動上安裝 件32以連接件34為轉(zhuǎn)軸沿方向II旋轉(zhuǎn)。
請同時(shí)參考圖5與圖6,組裝該散熱裝置時(shí),首先,四螺釘300穿過各扣件30的下 安裝件33的固定孔337對應(yīng)螺鎖于散熱器10的通孔140,將各扣件30的下安裝件33固定 在散熱器10四角頂端處。然后,以樞軸37為轉(zhuǎn)軸沿方向I旋轉(zhuǎn)操作件38的凸輪部382,使 凸輪部382的釋放段388逐漸按壓連接件34的頭部344,帶動上安裝件32向上移動,直至 凸輪部382位于如圖6中所示的第二位置;再將風(fēng)扇20放置在散熱器10上,使各扣件30 的下安裝件33的第一凸部335對應(yīng)卡入風(fēng)扇20下凸緣24的定位孔26 ;再沿方向II旋轉(zhuǎn) 操作件38的凸輪部382,帶動上安裝件32以連接件34為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),使上安裝件32的第二 凸部322對準(zhǔn)風(fēng)扇20下凸緣24的定位孔26。最后,以樞軸37為轉(zhuǎn)軸沿方向I旋轉(zhuǎn)操作件 38的凸輪部382,使凸輪部382的固定段386逐漸抵接連接件34的頭部344,帶動上安裝件 32向下移動,直至凸輪部382位于如圖5中所示的第一位置,此時(shí)各扣件30的上安裝件32 的第二凸部322對應(yīng)卡入風(fēng)扇20下凸緣24的定位孔26,完成散熱裝置的組裝。拆卸散熱 裝置的步驟與上述組裝過程相反,不再贅述。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明扣件30的操作件38相對支撐件36及連接件34可沿兩 不同方向旋轉(zhuǎn),使扣件30在安裝和拆卸狀態(tài)間轉(zhuǎn)換,可將風(fēng)扇20方便地安裝在散熱器10 上或?qū)L(fēng)扇20從散熱器10上快捷地拆卸,無需借助工具,方便對風(fēng)扇20進(jìn)行維護(hù),保持散 熱裝置較高的散熱性能??梢岳斫獾氖?,在其他實(shí)施例中,扣件30的數(shù)量并不局限于四個(gè),例如,在風(fēng)扇20 的對角位置各設(shè)一個(gè)扣件30也可以達(dá)到固定風(fēng)扇20的作用,或是將扣件30與其他扣具配 合也可以達(dá)到固定風(fēng)扇20的目的。
權(quán)利要求
一種扣件,其特征在于所述扣件包括一上安裝件、一下安裝件、一連接件、一彈性元件、至少一支撐件及一操作件,該連接件穿設(shè)上安裝件并連接下安裝件,該彈性元件設(shè)置在該連接件上且抵靠上安裝件,該至少一支撐件的一端與上安裝件連接,另一端與操作件樞接,該操作件包括一凸輪部,該凸輪部抵頂連接件,并可相對支撐件沿第一方向旋轉(zhuǎn),從而帶動上安裝件上下移動,使扣件在鎖合和拆卸狀態(tài)間轉(zhuǎn)換。
2.如權(quán)利要求1所述的扣件,其特征在于所述連接件包括一桿體、形成于桿體上端的 一頭部,所述彈性元件套置在連接件的桿體上,且彈性元件的兩端分別抵靠連接件的頭部 和上安裝件。
3 如權(quán)利要求2所述的扣件,其特征在于所述連接件還包括形成于桿體下端的一第 一卡扣部,所述該桿體和第一卡扣部之間形成一凹槽,所述下安裝件固定在該凹槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2所述的扣件,其特征在于所述支撐件的數(shù)目為二,每一支撐件下端形 成卡置上安裝件的一第二卡扣部,上端通過一樞軸與操作件的凸輪部樞接。
5.如權(quán)利要求4所述的扣件,其特征在于所述凸輪部抵頂連接件的頭部,所述凸輪部 包括一固定段及一釋放段,樞軸到固定段的距離比到釋放段的距離小。
6.如權(quán)利要求5所述的扣件,其特征在于凸輪部的固定段抵頂連接件的頭部時(shí),扣件 處于鎖合狀態(tài),凸輪部的釋放段抵頂連接件的頭部時(shí),扣件處于拆卸狀態(tài)。
7.如權(quán)利要求1所述的扣件,其特征在于凸輪部相對連接件沿第二方向旋轉(zhuǎn),可帶動 上安裝件圍繞連接件轉(zhuǎn)動。
8.如權(quán)利要求1所述的扣件,其特征在于所述操作件還包括從凸輪部一端延伸出的 一把手。
9.一種散熱裝置,包括一散熱器、位于該散熱器上的一風(fēng)扇及用以將風(fēng)扇安裝在散熱 器上的若干扣件,其特征在于所述扣件包括一上安裝件、一下安裝件、一連接件、一彈性元 件、至少一支撐件及一操作件,該下安裝件固定在散熱器上,該連接件穿設(shè)上安裝件并連接 下安裝件,該彈性元件設(shè)置在該連接件上且抵靠上安裝件,風(fēng)扇夾置在扣件的上、下安裝件 之間,該至少一支撐件的一端與上安裝件連接,另一端與操作件樞接,該操作件包括一凸輪 部,該凸輪部抵頂連接件,并可相對支撐件旋轉(zhuǎn),從而帶動上安裝件上下移動,使扣件在鎖 合和拆卸狀態(tài)間轉(zhuǎn)換。
10.如權(quán)利要求9所述的散熱裝置,其特征在于所述每一扣件的下安裝件向上凸伸出 一第一凸部,上安裝件向下凸伸出一第二凸部,所述風(fēng)扇具有一凸緣,風(fēng)扇凸緣周圍開設(shè)若 干定位孔,第一、二凸部對應(yīng)卡置在定位孔內(nèi)。
11.如權(quán)利要求9所述的散熱裝置,其特征在于該彈性元件在扣件的拆卸與鎖合狀態(tài) 時(shí)均處于壓縮變形狀態(tài)。
全文摘要
一種扣件,包括一上安裝件、一下安裝件、一連接件、一彈性元件、至少一支撐件及一操作件,該連接件穿設(shè)上安裝件并連接下安裝件,該彈性元件設(shè)置在該連接件上且抵靠上安裝件,該至少一支撐件的一端與上安裝件連接,另一端與操作件樞接,該操作件包括一凸輪部,該凸輪部抵頂連接件,并可相對支撐件沿第一方向旋轉(zhuǎn),從而帶動上安裝件上下移動,使扣件在鎖合和拆卸狀態(tài)間轉(zhuǎn)換。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明扣件中操作件可相對支撐件旋轉(zhuǎn),使扣件在鎖合和拆卸狀態(tài)間轉(zhuǎn)換,操作起來比較方便。本發(fā)明還涉及一種使用該扣件的散熱裝置。
文檔編號H05K7/20GK101841986SQ200910300889
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者利民, 曹磊 申請人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司
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