專利名稱:發(fā)光元件及其制造方法與照明裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明是關于一種以有機電致發(fā)光元件(organic electroluminescence)(以下有時也稱作有機EL元件)為代表的發(fā)光元件及其制造方法與照明裝置。進一步詳細而言,本發(fā)明是關于一種通過在將發(fā)光層密封的多層密封膜內設置色彩轉換層而可進行取出光的色彩轉換的發(fā)光元件及其制造方法、與使用上述發(fā)光元件的照明裝置。
背景技術:
于有機EL元件、發(fā)光二極管顯示元件等發(fā)光元件中,于基板上層疊有由陽極與陰
極所夾持的發(fā)光層,且以覆蓋該發(fā)光層的方式層疊有多層密封膜。先前的發(fā)光元件中,基板
是使用玻璃基板,但為了應對元件的輕量化、耐沖擊性的提高、元件的大面積化、制造的效
率化等要求而開始使用塑料基板(例如日本專利特表2003-531745號公報)。 塑料基板具有可撓性,可容易地獲得大面積的塑料基板,并且,層疊發(fā)光層后也容
易實施用以分割為單元的切割作業(yè)。然而,塑料基板與玻璃基板相比,氣體及液體的穿透性
高?;寮坝缮喜慷鄬用芊饽に驳挠袡CEL發(fā)光層等的顯示物質易于被氧化,容易與水
接觸而劣化。因此,使用塑料基板時,于基板上層疊對氣體及液體的阻擋性高的下部多層密
封膜,然后,于該下部多層密封膜上層疊發(fā)光層,并層疊上部多層密封膜以覆蓋所層疊的發(fā)光層。 上述下部多層密封膜通常是利用與上述上部多層密封膜相同的構成、相同的材料
而形成。這些下部多層密封膜及上部多層密封膜通常具有至少一層的無機層與至少一層的
有機層。層疊數(shù)量視需要而確定,基本而言為交替地層疊無機層與有機層。 發(fā)光元件的光取出有自基板側進行的情形、自上部多層密封膜側進行的情形、及
自基板側與上部多層密封膜側的兩側進行的情形。將自基板側取出光的型式的發(fā)光元件稱
作底部發(fā)光(bottom emission)型發(fā)光元件,將自上部多層密封膜側取出光的型式的發(fā)光
元件稱作頂部發(fā)光(topemission)型發(fā)光元件,將自兩側取出光的型式的發(fā)光元件稱作雙
發(fā)光(dualemission)型發(fā)光元件。這些型式的發(fā)光元件中,共通的是光取出側的多層密封
膜必須為透光性,且會由于該物理特性而影響光的取出效率。因此,先前的發(fā)光元件中,光
取出側的多層密封膜是由盡可能透明且平坦的層所構成。 上述先前的發(fā)光元件迫切須要根據(jù)其安裝對象即各種照明裝置、各種顯示裝置、及各種電子機器的用途來改變取出光的顏色,此種需求在用于照明裝置中時尤其顯著。上述情形時,通過在發(fā)光元件的光取出面的前表面設置著色板等各種色彩轉換用光學元件來應對。然而,由于設置這些追加設置的各種光學元件,而必須于發(fā)光元件的安裝對象即各種裝置中有用以設置上述各種光學元件的占有空間,從而成為阻礙裝置小型化的瓶頸,因此要求對其加以改善。 專利文獻1 :日本特表2003-53174
發(fā)明內容
本發(fā)明是鑒于上述習知情況而成者,其課題在于在不會增大元件的占有空間的情
況下提供一種具有將其取出光的顏色加以轉換的功能的發(fā)光元件。 本發(fā)明提供一種采用下述構成的發(fā)光元件、其制造方法與照明裝置。
[1] —種發(fā)光元件,其是用多層密封膜將發(fā)光部層的光取出側密封而成的,上述多
層密封膜中包括至少一層色彩轉換層。
[2]如上述[1]所述的發(fā)光元件,其中上述多層密封膜具有至少一層的有機層。
[3]如上述[1]或[2]所述的發(fā)光元件,其中上述多層密封膜具有至少一層的第1膜與至少一層的第2膜。 [4]如上述[3]所述的發(fā)光元件,其中上述色彩轉換層形成于上述至少一層的第1膜與至少一層的第2膜之間。 [5]如上述[1]至[4]中任一項所述的發(fā)光元件,其中上述色彩轉換層具有母材、及上述母材中所含有的色彩轉換材料。 [6]如上述[5]所述的發(fā)光元件,其中上述色彩轉換層是包含上述色彩轉換材料的上述至少一層的第l膜。 [7]如上述[5]或[6]所述的發(fā)光元件,其中上述色彩轉換層中的上述色彩轉換材料的含量為0. 01 90重量百分比。 [8]如上述[1]至[4]中任一項所述的發(fā)光元件,其中上述色彩轉換層包含色彩轉換材料。 [9]如上述[5]所述的發(fā)光元件,其中上述色彩轉換材料包括選自無機熒光體、有機顏料、色素中的至少一種。 [10]如上述[8]所述的發(fā)光元件,其中上述色彩轉換材料包括選自無機熒光體、有機顏料、色素中的至少一種。 [11]如上述[3]至[10]中任一項所述的發(fā)光元件,其中上述第1膜是有機膜。
[12]如上述[11]所述的發(fā)光元件,其中上述有機膜是含有丙烯酸類聚合物。
[13]如上述[3]至[12]中任一項所述的發(fā)光元件,其中上述第2膜是無機膜。
[14]如上述[1]至[13]中任一項所述的發(fā)光元件,其中該發(fā)光元件是有機EL元件。
[15] —種照明裝置,其特征在于具有作為上述[14]所述的有機EL元件的發(fā)光元件。 [16] —種發(fā)光元件的制造方法,該發(fā)光元件是用多層密封膜將發(fā)光層的光取出側
密封而成的,其特征在于,在上述多層密封膜的層疊中形成至少一層色彩轉換層。 [17]如上述[16]所述的發(fā)光元件的制造方法,其中上述多層密封膜具有至少一
層的有機層。 [18]如上述[16]或[17]所述的發(fā)光元件的制造方法,其中用至少一層的第1膜與至少一層的第2膜形成上述多層密封膜。 [19]如上述[18]所述的發(fā)光元件的制造方法,其中將上述色彩轉換層形成于上述至少一層的第1膜與至少一層的第2膜之間。 [20]如上述[16]至[19]中任一項所述的發(fā)光元件的制造方法,其中通過在上述色彩轉換層的母材中含有色彩轉換材料來形成上述色彩轉換層。
[21]如上述[20]所述的發(fā)光元件的制造方法,其中通過在上述至少一層的第l膜中含有上述色彩轉換材料來形成上述色彩轉換層。 [22]如上述[20]或[21]所述的發(fā)光元件的制造方法,其中相對于色彩轉換層的總量,將上述色彩轉換層中所含有的上述色彩轉換材料的添加量調整在0. 01 90重量百分比的范圍內。 [23]如上述[16]至[19]中任一項所述的發(fā)光元件的制造方法,其中由色彩轉換材料而形成上述色彩轉換層。 [24]如上述[20]至[22]中任一項所述的發(fā)光元件的制造方法,其中使用選自無機熒光體、有機顏料、色素中的至少一種作為上述色彩轉換材料。 [25]如上述[23]所述的發(fā)光元件的制造方法,其中使用選自無機熒光體、有機顏料、色素中的至少一種作為上述色彩轉換材料。 [26]如上述[18]至[25]中任一項所述的發(fā)光元件的制造方法,其中上述第1膜為有機膜。 [27]如上述[26]所述的發(fā)光元件的制造方法,其中用丙烯酸類聚合物來形成上述有機膜。 [28]如上述[18]至[27]中任一項所述的發(fā)光元件的制造方法,其中上述第2膜為無機膜。 [29]如上述[16]至[28]中任一項所述的發(fā)光元件的制造方法,其中發(fā)光元件是有機EL元件。 本發(fā)明的發(fā)光元件不使用特別追加的光學元件,發(fā)光元件自身可發(fā)出所需顏色的光。這樣的作用效果可通過在光取出側的多層密封膜中形成至少一層色彩轉換層來實現(xiàn)。該色彩轉換層是通過在其母材中含有色彩轉換材料而形成,故可容易地形成為多層密封膜中的一層。該色彩轉換層的母材也可沿用形成有多層密封膜的有機層,也可使用形成新層的有機化合物,從而可容易地形成色彩轉換層。并且,先前的手段即利用著色光學膜時,需要高度的貼附步驟與光學膜構件,但在本發(fā)明的制造方法中,色彩轉換層的形成可于通常的密封膜形成步驟中進行,故制程簡便,可容易地制造出可取出所需著色光的發(fā)光元件。
因此,通過本發(fā)明的發(fā)光元件及其制造方法,可在不增大發(fā)光元件的占有空間的情況下、廉價地提供一種可取出所需著色光的發(fā)光元件。
具體實施例方式
以下,就本發(fā)明的發(fā)光元件及其制造方法的實施方式加以說明。 本實施方式的發(fā)光元件中本發(fā)明的發(fā)光元件是用具有至少一層有機層的多層密封膜將發(fā)光部的光取出側密封而成的發(fā)光元件,其特征在于上述多層密封膜的層疊中包括至少一層色彩轉換層。 并且,本實施方式的發(fā)光元件的制造方法是用具有至少一層有機層的多層密封膜將發(fā)光部的光取出側密封而成的發(fā)光元件的制造方法,其特征在于上述多層密封膜的層疊中形成至少一層色彩轉換層。 用于本實施方式中的色彩轉換層也可于其母材中含有色彩轉換材料,并且也可用色彩轉換材料所構成。色彩轉換層由色彩轉換材料所構成時,較好的是第1膜及第2膜為
6無機膜,且較好的是于這些膜之間具有色彩轉換層。 上述色彩轉換層是通過在其母材中含有吸收特定波長的色彩轉換材料而形成的,故通過適當選擇該色彩轉換材料,可取出各種著色光。并且,可將若干種類的色彩轉換材料混入一層中、或含有于不同的層中。通過將來自發(fā)光層的發(fā)光與由色彩轉換材料來改變顏色的發(fā)光進行混色,也可自發(fā)光元件取出白色光??扇〕錾鲜霭咨獾陌l(fā)光元件適合用作照明裝置的光源。 如上述所示,上述色彩轉換層是通過在其母材中含有吸收特定波長的色彩轉換材料而形成的,故可容易地形成為多層密封膜中的一層。該色彩轉換層的母材可沿用形成有多層密封膜的有機層,也可使用形成新層的有機化合物。 上述色彩轉換層中所含有的色彩轉換材料較好的是均勻地混合。也可以使該色彩轉換材料完全地溶解于色彩轉換層中的方式來含有該色彩轉換材料,若將色彩轉換材料制成粒子狀、且使該粒子狀色彩轉換材料均勻地分散于色彩轉換層中,則可將自發(fā)光部面向外部的光轉換為所需著色光,并且可利用各著色粒子來使上述著色光散射,也可控制取出著色光強度的方向依賴性。該色彩轉換層的母材是使用與形成多層密封膜的有機層的構成材料相同的材料或類似材料來形成的。 相對于色彩轉換層的總量,用于上述色彩轉換層中的色彩轉換材料的添加量較好的是于0. 01 90質量%的范圍內進行調整。上述添加量若小于0. 01質量%,則無法進行目標的折射率控制,若超過90質量%,則出現(xiàn)使色彩轉換層的膜強度劣化的情形,故欠佳。另外,將色彩轉換材料制成微粒子狀時,由于微粒子對膜強度造成嚴重影響,故含量的上限較好的是設定為80質量%以下。并且,色彩轉換材料的平均粒徑受到目標的折射率控制程度與上述添加量影響,故無法一概而論,但較好的是于0. 05 ii m 1 ii m的范圍內進行調整。
并且,混入色彩轉換層的母材即有機層中的色彩轉換材料為微粒子狀時,較好的是于層內均勻地分散。并且,混入有機層內的微粒子狀色彩轉換材料可以不會破壞有機層的界面的方式而僅分散于層內,也可以自界面露出于層外而于界面形成凹凸的方式來分散。通過在有機層的界面產生凹凸來進一步調整折射率,故就可提高綜合性的折射率的控制性觀點而言較佳。 另外,本實施方式中,色彩轉換層形成于多層密封膜層中,故可形成于下部多層密封膜中,也可形成于上部多層密封膜中。因此,為本發(fā)明的對象的發(fā)光元件可應用于頂部發(fā)光型發(fā)光元件中,也可應用于底部發(fā)光型發(fā)光元件中,進一步也可應用于雙發(fā)光型發(fā)光元件中。 以下,就構成本實施方式的發(fā)光元件的多層密封膜的結構與這些多層密封膜的構成材料、色彩轉換層的構成材料加以詳細闡述。 另外,用于本實施方式中的多層密封膜中,將包含有機膜的層稱作有機層,將包含無機膜的層稱作無機層。 本實施方式中,形成于基板上的下部多層密封膜可直接層疊于基板上,也可經由某些中間層來層疊。該中間層,例如可考慮將基板表面加以親液化而成的親液化層等。上述直接或間接的層疊關系在本發(fā)明發(fā)光元件中的下部多層密封膜_發(fā)光層_上部多層密封膜的層疊關系中也相同。即,可于下部多層密封膜上直接層疊發(fā)光層部,也可間接層疊。同樣,形成于發(fā)光層上的上部多層密封膜可直接層疊于發(fā)光層上,也可間接層疊。例如,列舉有機EL元件中的層疊結構的一例,具有如可撓性基板/ (有機/無機)下部多層密封膜/陽極(例如,氧化銦錫(Indium Tin 0xide, IT0))/空穴(hole)注入層(例如,Mo03膜/聚(3, 4)乙烯二氧噻吩(Poly(3,4)ethylenedioxythiophene)/聚苯乙烯磺酸(polystyrenesulfonic acid)膜)/高分子有機發(fā)光材料層/電子注入層(例如,Ba膜)/陰極層(例如,Al膜)/ (有機/無機)上部多層密封膜等的多層構成。 構成上述下部及上部多層密封膜的有機層及無機層的厚度較好的是
50A 10 um的范圍。上述厚度若小于50 A,則難以良好地維持膜的機械特性,若超過
lOym,則整體的膜厚變厚,在有機EL元件等中會對來自發(fā)光層的光的取出效率造成影響。
(下部及上部多層密封膜的構成材料) 構成上述下部及上部多層密封膜的無機層,例如適合使用氧化硅(Si0》、氮化硅(SiN)、氮氧化硅(Si0N)、氧化鋁(A1203)等材料。該無機膜的形成方法,可使用濺射法(sputtering)、等離子CVD(plasmachemical vapor d印osition,等離子CVD)法等公知的薄膜形成方法。 上述所謂濺射法是薄膜形成方法的一種,其是指使原子或分子尺寸的微粒子沖擊靶材(薄膜材料),從而使靶材作為微粒子而釋放至氣相中,并使該靶材微粒子沈積于預定的基板表面上而形成薄膜的方法。并且,也有將下述方式稱作濺射的情形使原子或分子尺寸的微粒子沖擊靶材,使靶材作為微粒子而釋放至氣相中。 并且,所謂CVD法是薄膜形成方法的一種,其是指向反應室內供給包含薄膜的構成元素的原料氣體,并施加熱或等離子等能量(energy)來使其進行化學反應,并使反應產物沈積于預定的基板表面上而形成薄膜的方法。 另一方面,構成下部及上部多層密封膜的有機層,主要適合使用與上述無機層材料的密著性良好的具有(甲基)丙烯?;挠袡C單體,即將(甲基)丙烯酸系化合物聚合而成的丙烯酸類聚合物。 另外,(甲基)丙烯酸化合物是指包括丙烯酸、甲基丙烯酸及這些酸的酯作為結構單元的化合物。 上述(甲基)丙烯酸化合物是通過溶液涂布法(solution coating)、噴霧涂布法(spray coating)等公知的涂膜形成方法而制成涂膜,然后對該涂膜照射光能量(電子束、等離子線、紫外線等化學射線)、或施加熱能量,藉此使上述(甲基)丙烯酸化合物聚合,從而制成丙烯酸類聚合物。 上述(甲基)丙烯酸化合物并無特別限制,只要為于分子內包含一個或一個以上的(甲基)丙烯?;幕衔锛纯?。(甲基)丙烯?;鶠橐粋€時,可與無機層獲得更高的密著性。(甲基)丙烯?;鶠閮蓚€、三個時,交聯(lián)密度變高,有機層的膜強度更高。
作為上述(甲基)丙烯酸化合物,例如可列舉(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丁酯等具有羥基的化合物,(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸二乙基氨基乙酯等具有氨基的化合物,(甲基)丙烯酸、2-(甲基)丙烯酰氧基乙基琥珀酸、2-(甲基)丙烯酰氧基乙基六氫鄰苯二甲酸等具有羧基的化合物,(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸四氫糠酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯等具有環(huán)狀骨架的(甲基)丙烯酸酯,(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(甲基)丙烯酸丁氧基乙酯、乙氧基二乙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基三乙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧 基二丙二醇(甲基)丙烯酸酯等丙烯酸單官能化合物,或二乙二醇二 (甲基)丙烯酸酯、1,
4-丁二醇二 (甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二 (甲基)丙烯酸酯、i,g-壬二醇二 (甲基)
丙烯酸酯、三乙二醇二 (甲基)丙烯酸酯、PEG#200 二 (甲基)丙烯酸酯、PEG#400 二 (甲 基)丙烯酸酯、PEG恥00二 (甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二 (甲基)丙烯酸酯、二羥甲基三 環(huán)癸烷二 (甲基)丙烯酸酯等丙烯酸二官能化合物,二官能環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯等、二官 能氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯等二官能(甲基)丙烯酸化合物等。并且,具有三個以上 的(甲基)丙烯?;幕衔铮墒褂枚疚焖拇剂?甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲 基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷四 丙烯酸酯等丙烯酸多官能單體,或(甲基)丙烯酸多官能環(huán)氧丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸多 官能氨基甲酸酯丙烯酸酯等。
(用于色彩轉換層的色彩轉換材料) 色彩轉換材料具有吸收自發(fā)光層所產生的發(fā)光、并產生波長更長的發(fā)光的功能。 上述色彩轉換材料,例如可列舉無機熒光體、有機顏料、色素。這些色彩轉換材料可單獨使 用,并且也可與樹脂混合使用。也可列舉使色彩轉換材料溶解或分散于粘合劑樹脂中而成 的材料。 上述色素可列舉熒光色素,例如可列舉二苯乙烯(stilbene)系色素、香豆素 (co咖arin)系色素、萘二甲酰亞胺(naphthalimide)色素、妣啶(pyridine)系色素、玫瑰 紅(rhodamine)系色素等。上述顏料可列舉也具有熒光性的各種染料(直接染料(direct dye)、酸性染料、堿性染料、分散染料等)。熒光色素即使與形成密封膜的有機層的材料并不 兼容,但只要可均質地分散,則可放心使用。此時,也可并用分散助劑等。
上述無機熒光體也可使用粒徑小的無機熒光體微粒子。無機熒光體微粒子是由金 屬化合物的無機化合物構成,為了提高與形成密封膜中的有機層的材料的分散性,也可使 用以長鏈烷基、磷酸基等有機物實施有表面改質(surface modification)的無機熒光體微 粒子。并且,使用半導體的帶隙(bandg即)來吸收、發(fā)出可見光的微粒子,可使用如CdS、 CdSe、 ZnS、 ZnSe、 InP等的半導體微粒子;或為了防止這些微粒子中的S、 Se由于形成密封 膜中的有機層的材料的反應成分而脫離等,而以二氧化硅(silica)等金屬氧化物或有機 物實施有表面改質的微粒子。 [OOSS](其它添加劑) 色彩轉換層(有機層)存在由于添加色彩轉換材料而導致機械強度降低的 傾向,故為了提高層的強度、及與鄰接層的密著性,也可使用DPHA (Dipentaerythrito 1 Hexaacrylate,二季戊四醇六丙烯酸酯六官能丙烯酸酯)等多官能丙烯酸酯、這些多官能 丙烯酸酯的氟取代物、多官能環(huán)氧化合物、硅烷偶合劑等添加劑。 密封膜也可具有密著性提高層。密著性提高層包含提高密著性的材料,該提高密 著性的材料可列舉交聯(lián)高分子化合物、硅烷偶合劑。 上述交聯(lián)高分子化合物,例如可列舉通過施加熱能量或光能量、及熱聚合起始劑 或光聚合起始劑的作用,而將具有可聚合的取代基的單體化合物(聚合性化合物)加以交 聯(lián)高分子化而成者。所謂可聚合的取代基(有時也記作交聯(lián)基團),是指可通過產生聚合反 應而于兩分子或兩分子以上的分子間形成鍵,從而生成化合物的取代基。該交聯(lián)基團例如可列舉乙烯基、乙炔基、丁烯基、丙烯酰基、丙烯酸酯基、丙烯酰胺基、甲基丙烯?;?、甲基 丙烯酸酯基、甲基丙烯酰胺基、乙烯醚基、乙烯基氨基、硅醇基、具有小員環(huán)(例如,環(huán)丙基、 環(huán)丁基、環(huán)氧基、氧雜環(huán)丁烷(oxetane)基、雙乙烯酮(diketene)基、環(huán)硫(印isulfide)基 等)的基團、內酯(lactone)基、內酰胺(lactam)基、或含有硅氧烷衍生物的基團等。 并且,除了上述基團以外,也可利用可形成酯鍵或酰胺鍵的基團的組合等。例如可 列舉酯基與氨基、酷基與羥基等的組合。 上述材料中,尤其好的是具有(甲基)丙烯酸酯基的單體。具有(甲基)丙烯酸 酯基的單官能單體的具體例可列舉2-乙基己基卡必醇丙烯酸酯、丙烯酸2-羥乙酯等。并 且,具有(甲基)丙烯酸酯基的二官能單體的具體例可列舉1,6-己二醇二 (甲基)丙烯 酸酯、乙二醇二 (甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二 (甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二 (甲基)丙 烯酸酯、3_甲基戊二醇二 (甲基)丙烯酸酯等。其它具有(甲基)丙烯酸酯基的多官能單 體的具體例可列舉三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季 戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯 酸酯、三季戊四醇八(甲基)丙烯酸酯等。其中,二官能或二官能以上、較好的是五官能或 五官能以上、更好的是八官能或八官能以上的多官能單體的硬化性、密著性優(yōu)良,故可較好 地使用。另外,此處所謂的「官能數(shù)量」是指上述「交聯(lián)基團的數(shù)量」。即,所謂多官能單體 的官能基,是指該單體所具有的交聯(lián)基團。 另外,用于上述聚合中的交聯(lián)劑,例如記載于Photo-Polymer Handbook(工業(yè)調查 會刊,1989年)的第17 56頁中。 并且,當上述材料具有氟原子時,也發(fā)揮防水效果,從而可提高密封膜的阻擋性。
上述硅烷偶合劑是于界面顯示出物理吸附性的材料,用于本實施方式中的硅烷偶 合劑可使用公知的硅烷偶合劑,并無特別限制。 本實施方式的發(fā)光元件及發(fā)光元件的制造方法在發(fā)光元件為有機EL元件的情形 時尤其有用。于該有機EL元件中,上述中所詳細闡述的多層密封膜的構成也相同。因此, 以下將詳細說明可適合應用本實施方式的有機EL元件中的基板、發(fā)光層等其它主要構成。
(基板) 用于有機EL元件中的基板只要為于形成電極、形成有機物的層時并不變化者即
可,例如可使用玻璃、塑料、高分子膜、硅基板、及將這些材料層疊而成的基板等。
(電極及發(fā)光層) 有機EL元件的基本結構為于至少陰極具有透光性的包含一對陽極(第1電極) 及陰極(第2電極)的電極間具有至少一層發(fā)光層。上述發(fā)光層中可使用低分子及/或高 分子的有機發(fā)光材料。 于有機EL元件中,發(fā)光層周邊的構成要素中,除陰極、陽極、發(fā)光層以外的層可列 舉設置于陰極與發(fā)光層之間的層、及設置于陽極與發(fā)光層之間的層。設置于陰極與發(fā)光層 之間的層可列舉電子注入層、電子傳輸層、空穴阻擋層(hole blocking layer)等。
上述電子注入層是具有改善自陰極的電子注入效率的功能的層,上述電子傳輸層 是具有改善自電子注入層或更接近陰極的電子傳輸層(電子傳輸層為兩層或兩層以上時) 的電子注入的功能的層。并且,當電子注入層或電子傳輸層具有阻擋空穴傳輸?shù)墓δ軙r,將 這些層稱作空穴阻擋層。是否具有阻擋空穴傳輸?shù)墓δ?,例如可制作僅流通空穴電流的元件,由該電流值的減少來確認阻擋效果。 設置于陽極與發(fā)光層之間的層可列舉空穴注入層、空穴傳輸層、電子阻擋層等。
空穴注入層是具有改善自陰極的空穴注入效率的功能的層,空穴傳輸層是指具有 改善自空穴注入層或更接近陽極的空穴傳輸層(空穴傳輸層為兩層或兩層以上時)的空穴 注入的功能的層。并且,空穴注入層、或空穴傳輸層具有阻擋電子傳輸?shù)墓δ軙r,將這些層 稱作電子阻擋層。是否具有阻擋電子傳輸?shù)墓δ埽缰谱鲀H流通電子電流的元件,由該電 流值的減少來確認阻擋效果。 上述發(fā)光層周邊的各種組合構成可列舉于陽極與發(fā)光層之間設置空穴傳輸層的
構成;于陰極與發(fā)光層之間設置電子傳輸層的構成;于陰極與發(fā)光層之間設置電子傳輸層
且于陽極與發(fā)光層之間設置空穴傳輸層的構成等。例如,具體可例示以下a) d)的結構。 a)陽極/發(fā)光層/陰極 b)陽極/空穴傳輸層/發(fā)光層/陰極 c)陽極/發(fā)光層/電子傳輸層/陰極 d)陽極/空穴傳輸層/發(fā)光層/電子傳輸層/陰極(此處,/表示各層鄰接而層疊。以下相同。) 此處,如上述所示,發(fā)光層是指具有發(fā)光功能的層,空穴傳輸層是指具有傳輸空穴 的功能的層,電子傳輸層是指具有傳輸電子的功能的層。另外,將電子傳輸層與空穴傳輸層 總稱為電荷傳輸層。發(fā)光層、空穴傳輸層、電子傳輸層可分別獨立地使用兩層或兩層以上。 并且,鄰接于電極而設置的電荷傳輸層中,具有改善自電極的電荷注入效率的功能、且具有 降低元件的驅動電壓的效果的電荷傳輸層,通常被特別稱作電荷注入層(空穴注入層、電 子注入層)。 進一步,為了提高與電極的密著性以及改善自電極的電荷注入,可鄰接于電極而 設置上述電荷注入層或膜厚為小于等于2nm的絕緣層,并且,為了提高界面的密著性及防 止混合等,可于電荷傳輸層或發(fā)光層的界面插入薄的緩沖層(bufferlayer)。所層疊的層的 順序及數(shù)量、及各層的厚度可考慮發(fā)光效率及元件壽命來適當使用。 并且,設置有電荷注入層(電子注入層、空穴注入層)的有機EL元件可列舉鄰 接于陰極而設置電荷注入層的有機EL元件、鄰接于陽極而設置電荷注入層的有機EL元件。
例如,具體可列舉以下e) p)的結構。e)陽極/7電荷注入層//發(fā)光層/陰極f)陽極/'發(fā)光層/電荷注入層/陰極g)陽極/7電荷注入層//發(fā)光層/電荷注入層/1月極h)陽極/7電荷注入層//空穴傳輸層/發(fā)光層/1月極i)陽極/'空穴傳輸層//發(fā)光層/電荷注入層/1月極j)陽極/7電荷注入層//空穴傳輸層/發(fā)光層/z電荷注入層/1月極k)陽極/7電荷注入層//發(fā)光層/電荷傳輸層/1月極1)陽極/'發(fā)光層/電子傳輸層/電荷注入層/1月極m)陽極/z電荷注入層//發(fā)光層/電子傳輸層/z電荷注入層/1月極n)陽極/z電荷注入層//空穴傳輸層/發(fā)光層/'電荷傳輸層/1月極o)陽極/'空穴傳輸層//發(fā)光層/電子傳輸層/z電荷注入層/1月極
p)陽極/電荷注入層/空穴傳輸層/發(fā)光層/電子傳輸層/電荷注入層/陰極
另外,上述(a)至(p)中所示的層結構例可采用陽極設置于更靠近基板側的形態(tài)、
及陰極設置于更靠近基板的側的形態(tài)中的任一個。
(陽極) 上述陽極中,例如,具有透光性的電極可使用導電率高的金屬氧化物、金屬硫化 物或金屬的薄膜,可適當利用穿透率高者,根據(jù)所使用的有機層來適當選擇使用。例如 可使用利用由氧化銦、氧化鋅、氧化錫、及這些氧化物的復合物即氧化銦錫(Indium Tin 0xide, ITO)、氧化銦鋅等形成的導電性玻璃所制作的膜(NESA(奈塞透明導電膜)等),或 金、鉬、銀、銅等,較好的是ITO、氧化銦鋅、氧化錫。制作方法可列舉真空蒸鍍法(vacuum evaporation)、濺射法、離子電鍍法(ion plating)、電鍍法等。并且,該陽極也可使用聚苯 胺(polyaniline)或其衍生物、聚噻吩(polythiophene)或其衍生物等的有機透明導電膜。
陽極的膜厚可考慮光的穿透性與導電率來適當選擇,例如為10nm lOiim,較好 的是20nm 1 ii m,更好的是50nm 500nm。 [O川](空穴注入層) 如上述所示,空穴注入層可設置于陽極與空穴傳輸層之間或陽極與發(fā)光層 之間。形成空穴注入層的材料可列舉苯基胺系,星爆(starburst)型胺系,酞菁 (phthalocyanine)系,氧化釩、氧化鉬、氧化釕、氧化鋁等氧化物,非晶碳(amorphous carbon),聚苯胺,聚噻吩衍生物等。
(空穴傳輸層) 構成空穴傳輸層的材料,例如可例示聚乙烯咔唑(polyvinylcarbazole)或其 衍生物、聚硅烷(polysilane)或其衍生物、于支鏈或主鏈具有芳香族胺的聚硅氧烷衍生 物、吡唑啉(pyrazoline)衍生物、芳基胺衍生物、二苯乙烯衍生物、三苯基二胺衍生物、聚 苯胺或其衍生物、聚噻吩或其衍生物、聚芳基胺或其衍生物、聚吡咯(polypyrrole)或其 衍生物、聚對苯乙炔(poly(p-phenylenevinylene))或其衍生物、或聚(2,5_噻吩乙烯) (poly(2,5-thienylene vinylene))或其衍生物等。 上述材料中,用于空穴傳輸層中的空穴傳輸材料,較好的是聚乙烯咔唑或其衍生 物、聚硅烷或其衍生物、于支鏈或主鏈具有芳香族胺化合物基的聚硅氧烷衍生物、聚苯胺 或其衍生物、聚噻吩或其衍生物、聚芳基胺或其衍生物、聚對苯乙炔或其衍生物、或聚(2, 5-噻吩乙烯)或其衍生物等高分子空穴傳輸材料,更好的是聚乙烯咔唑或其衍生物、聚硅 烷或其衍生物、于支鏈或主鏈具有芳香族胺的聚硅氧烷衍生物。于低分子空穴傳輸材料的 情形時,較好的是將該低分子空穴傳輸材料分散于高分子粘合劑中而使用。
(發(fā)光層) 本實施方式中,發(fā)光層為有機發(fā)光層,通常具有主要發(fā)出熒光或磷光的有機物 (低分子化合物及高分子化合物)。另外,也可進一步包含摻雜(dopant)材料。形成可用 于本發(fā)明中的發(fā)光層的材料,例如可列舉以下材料。
(發(fā)光層形成材料1 :色素系材料) 作為色素系材料,例如可列舉環(huán)五胺(cyclopendamine)衍生物、四苯基丁二烯 衍生物化合物、三苯基胺衍生物、惡二唑(oxadiazole)衍生物、喹吖啶酮(quinacridone) 衍生物、香豆素衍生物、吡唑并喹啉(pyrazoloquinoline)衍生物、二苯乙烯基苯(distyryl benzene)衍生物、二苯乙烯基亞芳基衍生物、吡咯衍生物、噻吩環(huán)化合物、吡啶 環(huán)化合物、紫環(huán)酮(perinone)衍生物、茈(perylene)衍生物、寡聚噻吩(oligothiophene) 衍生物、惡二唑二聚物(oxadiazole dimer)、吡唑啉二聚物等。
(發(fā)光層形成材料2 :金屬絡合物系材料) 作為金屬絡合物系材料,例如可列舉銥絡合物、鉬絡合物等具有自三重激發(fā)態(tài) (triplet excited state)發(fā)出光的金屬絡合物,羥基喹啉鋁(alumiquinolinol)絡合物、 苯并羥基喹啉鈹(benzoquinolinol beryllium)絡合物、苯并惡唑鋅絡合物、苯并噻唑鋅絡 合物、偶氮甲基鋅絡合物、嚇啉鋅(porphyrin zinc)絡合物、銪絡合物等于中心金屬具有 Al、 Zn、 Be等或Tb、 Eu、 Dy等稀土類金屬,且于配位基具有惡二唑、噻二唑(thiadiazole)、 苯基吡啶、苯基苯并咪唑、喹啉結構等的金屬絡合物等。
(發(fā)光層形成材料3 :高分子系材料) 高分子系材料,例如可列舉聚對苯乙炔衍生物、聚噻吩衍生物、聚對苯衍生物、聚 硅烷衍生物、聚乙炔衍生物、聚芴(polyfluorene)衍生物、聚乙烯咔唑衍生物、將上述色素 體或金屬絡合物系發(fā)光材料加以高分子化而成的材料等。 上述發(fā)光層形成材料中發(fā)出藍色光的材料,例如可列舉二苯乙烯基亞芳基衍生 物、惡二唑衍生物、及這些化合物的聚合物、聚乙烯咔唑衍生物、聚對苯衍生物、聚芴衍生物 等。其中較好的是高分子材料的聚乙烯咔唑衍生物、聚對苯衍生物或聚芴衍生物等。
并且,上述發(fā)光層形成材料中發(fā)出綠色光的材料,例如可列舉喹吖啶酮衍生物、 香豆素衍生物、及這些化合物的聚合物、聚對苯乙炔衍生物、聚芴衍生物等。其中較好的是 高分子材料的聚對苯乙炔衍生物、聚芴衍生物等。
并且,上述發(fā)光層形成材料中發(fā)出紅色光的材料,例如可列舉香豆素衍生物、噻 吩環(huán)化合物、及這些化合物的聚合物、聚對苯乙炔衍生物、聚噻吩衍生物、聚芴衍生物等。其 中較好的是高分子材料的聚對苯乙炔衍生物、聚噻吩衍生物、聚芴衍生物等。
(發(fā)光層形成材料4 :摻雜材料) 以提高發(fā)光效率及改變發(fā)光波長等為目的,可向發(fā)光層中添加摻雜材料。作為上 述摻雜材料,例如可列舉茈衍生物、香豆素衍生物、紅螢烯(rubrene)衍生物、喹吖啶酮衍 生物、角鯊烯鎗(squalilium)衍生物、嚇啉衍生物、苯乙烯基系色素、并四苯(tetracene) 衍生物、吡唑酮(pyrazolone)衍生物、十環(huán)烯(decacyclene)、吩惡嗪酮(phenoxazone)等。
(電子傳輸層) 形成電子傳輸層的材料可使用公知的材料,例如可例示惡二唑衍生物、蒽醌 二甲焼(anthraquino—dimethane)或其存亍生凈勿、苯酉昆(benzoquinone)或其存亍生凈勿、蔡 醌(naphthoquinone)或其衍生物、蒽醌或其衍生物、四氰基蒽醌二甲烷(tetracyano anthraquinodimethane)或其衍生物、荷酮(fluorenone)衍生物、二苯基二氰乙烯或其衍 生物、聯(lián)對苯醌(diphenoquinone)衍生物、或8_羥基喹啉或其衍生物的金屬絡合物、聚喹 啉或其衍生物、聚喹惡啉(polyquinoxaline)或其衍生物、聚芴或其衍生物等。
上述材料中,較好的是惡二唑衍生物、苯醌或其衍生物、蒽醌或其衍生物、或8-羥 基喹啉或其衍生物的金屬絡合物、聚喹啉或其衍生物、聚喹惡啉或其衍生物、聚芴或其衍生 物,更好的是2-(4-聯(lián)苯基)-5-(4-叔丁基苯基)-1,3,4-惡二唑、苯醌、蒽醌、三(8-羥喹 啉)鋁、聚喹啉。
(電子注入層) 如上述所示,電子注入層可設置于電子傳輸層與陰極之間、或發(fā)光層與陰極之間。 電子注入層可根據(jù)發(fā)光層的種類來設置由Ca層的單層結構形成的電子注入層;或者由以 除Ca以外的金屬及其該金屬的氧化物、鹵化物及碳酸化物中的任一種或者兩種或兩種以 上形成的層與Ca層的層疊結構所形成的電子注入層,上述金屬是周期表(采用IUPAC(國 際純正*應用化學聯(lián)合))的1族與2族的金屬且功函數(shù)為1. 5 3. 0eV。功函數(shù)為1. 5 3. 0eV的周期表1族的金屬或其氧化物、鹵化物、碳酸化物的例子,可列舉鋰、氟化鋰、氧化 鈉、氧化鋰、碳酸鋰等。并且,功函數(shù)為1. 5 3. 0eV的除Ca以外的周期表2族的金屬或其 氧化物、卣化物、碳酸化物的例子,可列舉鍶、氧化鎂、氟化鎂、氟化鍶、氟化鋇、氧化鍶、碳 酸鎂等。(陰極) 陰極中,具有透光性的電極可列舉金屬、石墨(graphite)或石墨層間化合物、 Zn0(氧化鋅)等無機半導體,ITO(氧化銦錫)或IZ0(氧化銦鋅)等導電性透明電極,氧化 鍶、氧化鋇等金屬氧化物等。金屬例如可列舉鋰、鈉、鉀、銣、銫等堿金屬;鈹、鎂、^、鍶、鋇 等堿土金屬;金、銀、鉬、銅、錳、鈦、鈷、鎳、鎢等過渡金屬;錫、鋁、鈧、釩、鋅、釔、銦、鈰、釤、 銪、鋱、鐿;及這些金屬中兩個或兩個以上的合金等。合金例可列舉鎂-銀合金、鎂-銦合 金、鎂_鋁合金、銦_銀合金、鋰_鋁合金、鋰_鎂合金、鋰_銦合金j丐_鋁合金等。并且, 也可將陰極制成兩層或兩層以上的層疊結構。上述層疊結構的例可列舉上述金屬、金屬氧 化物、氟化物、這些金屬的合金與鋁、銀、鉻等金屬的層疊結構等。
[實施例] 以下就本發(fā)明的實施例加以說明。以下所例示的實施例是用以說明本發(fā)明的較佳 例示,并不限制本發(fā)明。 另外,以下的實施例是發(fā)光元件為有機EL元件時的例示。該有機EL元件中,如上
述說明所示,電極要素最簡單的是僅由陽極、陰極構成,將這些陽極、陰極層疊于發(fā)光層的
兩面而形成發(fā)光部的情形;也有除了陽極、陰極以外,將其它電極要素即空穴注入層、空穴
傳輸層、電子傳輸層、電子注入層加以各種組合,且將這些要素層疊于發(fā)光層上而形成發(fā)光
部的情形。以下的實施例中,對于形成于發(fā)光層兩側的電極要素進行簡單地記載,但明了在
將任一種構成的電極要素層疊于發(fā)光層上的情形時均可同樣地應用。即,于發(fā)光層上層疊
各種組合的電極要素后,于其上層疊多層密封膜。本發(fā)明中,所謂發(fā)光層由多層密封膜來密
封,是指上述的構成。(實施例l)(有機EL元件的制作方法)對于將以濺射法所成膜的約150nm的膜厚的ITO加以圖案化而成的玻璃基板,
利用有機溶劑、堿性清洗劑、超純水來清洗,并干燥,然后利用紫外線-臭氧(uv-o3)裝置
(Technovision股份有限公司制造,商品名「M0DEL 312UV_03清洗系統(tǒng)」)對干燥后的基板 進行UV-03處理(親液化處理)。 將聚(3,4)乙烯二氧噻吩/聚苯乙烯磺酸(HC Starck-V Tech公司制造,商品名 「Bytron P TPAI 4083」)的懸濁液以直徑為0. 5 y m的過濾器過濾,接著利用旋涂法(spin coating),將懸濁液以70nm的厚度成膜于基板的IT0面?zhèn)?,然后在大氣中于熱?hotplate)上以20(TC干燥10分鐘。 接著,向其中使用以1 : l混入二甲苯(xylene)與苯甲醚(anisole)而成的溶劑,制作高分子有機發(fā)光材料(Sumation公司制造,商品名「Lumation BP361」)的1. 5質量%的溶液。使用旋涂法將該溶液于先成膜有「Bytron P」的基板上成膜為80nm的膜厚。
將取出電極部或密封區(qū)域部分的發(fā)光層去除,導入至真空腔室中,轉移至加熱室(以后,于真空中或氮氣中進行制程,制程中的元件不會曝露于大氣中)。接著,于真空中(真空度為小于等于1X10—4Pa)約為10(TC的溫度下加熱60分鐘。 然后,將基板轉移至蒸鍍腔室中,對準(alignment)陰極掩模,對發(fā)光部及取出電極部實施蒸鍍以使陰極成膜。利用電阻加熱法(resistanceheating)對Ba金屬進行加熱,以蒸鍍速度約為2 A/sec、膜厚為50 A的條件進行蒸鍍,并使用電子束蒸鍍法,以蒸鍍速度約為2 A/sec、膜厚為1500A的條件蒸鍍Al,從而形成陰極。[o"e](有機/無機密封膜的形成) 制成元件后,在不曝露于大氣中的情況下將基板自蒸鍍室中轉移至膜密封裝置(美國VITEX公司制造,商品名「Guardian 200」)中。將掩模對準設置于基板上。接著,將基板轉移至無機成膜室中,利用濺射法來進行第l無機層即氧化鋁的成膜。然后使用純度為5N的Al金屬靶材,導入氬氣與氧氣,將氧化鋁的膜成膜于基板上。從而獲得厚度約為60nm、透明且平坦的氧化鋁膜。 第1無機層成膜后,取下無機層用掩模,更換為有機層用掩模,轉移至有機成膜室中。向有機單體材料(VITEX公司制造,商品名「Vitex BarixResin System monomermaterial (Vitex701)」)中,添加20重量%的熒光顏料微粒子(Sinloihi Color公司制造,商品名「FA003」)作為色彩轉換材料,將由此所獲得者導入至氣化器中,使其氣化,然后自狹縫噴嘴(slit nozzle)中噴出混入有上述色彩轉換材料的單體蒸氣,使基板以固定速度通過噴嘴上,藉此使單體以均勻的厚度附著于基板上。接著,對附著有單體的基板照射UV光而使單體交聯(lián)硬化,形成第1有機層。所獲得的膜是透明且平坦的膜,膜厚約為1. 3ym。
形成第1有機層后,將基板轉移至無機成膜室中,導入氬氣與氧氣,利用濺射法進行第2無機層即氧化鋁的成膜。成膜為約40nm的厚度的透明且平坦的氧化鋁膜。
上述第2無機層成膜后,以與上述第1有機層相同的方式使第2有機層成膜,第2有機層成膜后,以與第2無機層相同的方式使第3無機層成膜。同樣地形成第3有機層、第4無機層,從而獲得多層密封膜。 另外,于上述實施例1的多層密封膜的構成中,第l無機層與第2無機層分別相當于本發(fā)明中所定義的第1膜與第2膜。同樣地,第2無機層與第3無機層的關系也分別相當于本發(fā)明中所定義的第1膜與第2膜,進一步而言,第3無機層與第4無機層的關系也分別相當于本發(fā)明中所定義的第l膜與第2膜。并且,于各個無機層之間形成色彩轉換層(第1有機層、第2有機層、及第3有機層)。
(實施例2) 利用與實施例1相同的方法來制作有機EL元件后,在不曝露于大氣中的情況下將基板自蒸鍍室中轉移至膜密封裝置(美國VITEX公司制造,商品名「Guardian 200」)中。將掩模對準設置于基板上。接著,將基板轉移至無機成膜室中,利用濺射法來進行第1無機層即氧化鋁的成膜。使用純度為5N的A1金屬靶材,導入氬氣與氧氣,將氧化鋁的膜成膜
15于基板上。從而獲得厚度約為60nm、透明且平坦的氧化鋁膜。接著,通過真空蒸鍍法,以約2 A/sec的蒸鍍速度使色彩轉換材料即香豆素6(Aldrich公司制造,商品名「coumarin 6」)成膜,形成膜厚為l 500A的色彩轉換層。 上述色彩轉換層成膜后,取下無機層用掩模,更換為有機層用掩模,轉移至有機成膜室中。將有機單體材料(VITEX公司制造,商品名「VitexBarix Resin System monomermaterial (Vitex701)」)導入至氣化器中,使其氣化,然后自狹縫噴嘴中噴出單體蒸氣,使基板以固定速度通過噴嘴上,由此使單體以均勻厚度附著于基板上。接著,對附著有單體的基板照射UV光而使單體交聯(lián)硬化,形成第l有機層。所獲得的膜是透明且平坦的膜,膜厚約為1. 3 ii m。 形成第1有機層后,將基板轉移至無機成膜室中,導入氬氣與氧氣,利用濺射法進
行第2無機層即氧化鋁的成膜。成膜為約40nm的厚度的透明且平坦的氧化鋁膜。上述第2無機層成膜后,再次通過真空蒸鍍法以約2 A/sec的蒸鍍速度使香豆素6
成膜,形成膜厚為1500 A的色彩轉換層。將該步驟同樣地重復3次,最后于第4有機層上成膜第5無機層,獲得多層密封膜。 另外,于上述實施例2的多層密封膜的構成中,第l無機層與第l有機層分別相當于本發(fā)明中所定義的第1膜與第2膜。同樣地,第2無機層與第2有機層的關系也分別相當于本發(fā)明中所定義的第1膜與第2膜,第3無機層與第3有機層的關系也分別相當于本發(fā)明中所定義的第1膜與第2膜,進一步而言,第4無機層與第4有機層的關系也分別相當于本發(fā)明中所定義的第1膜與第2膜。并且,于各個無機層與有機層之間形成有包含香豆素膜的色彩轉換層。
(比較例1) 除了不向上述實施例1中形成有機層的有機單體材料中添加色彩轉換材料以外,
以與上述實施例1相同的方式來獲得有機EL元件。(多層密封膜的色彩轉換效率的測定與測定結果) 測定上述實施例1、2及比較例1中所制作的有機EL元件的取出光的色調變化,結果為,比較例中觀測到來自發(fā)光層的藍色發(fā)光,與此相對,實施例中觀測到帶有黃色的藍綠色。并且,實施例1中,來源于熒光顏料粒子的散射效果也加倍地發(fā)揮作用,也獲得取出效率的提高效果。[產業(yè)上的可利用性] 如以上所示,本發(fā)明的發(fā)光元件是由多層密封膜將發(fā)光部的光取出側密封而成的發(fā)光元件,其特征在于上述多層密封膜中包括至少一層色彩轉換層。并且,本發(fā)明的發(fā)光元件的制造方法是由多層密封膜將發(fā)光部的光取出側密封而成的發(fā)光元件的制造方法,其特征在于,上述多層密封膜中形成至少一層色彩轉換層。 本發(fā)明的發(fā)光元件并不使用特別追加的光學元件,是發(fā)光元件自身發(fā)出所需顏色的光。上述作用效果可通過在光取出側的多層密封膜中形成至少一層色彩轉換層來實現(xiàn)。該色彩轉換層是通過使其母材中含有色彩轉換材料而形成,故可容易地形成為多層密封膜中的一層。該色彩轉換層的母材可沿用形成多層密封膜的有機層,也可使用形成新層的有機化合物,從而可容易地形成色彩轉換層。并且,先前的手段即利用著色光學膜時,需要高度的貼合步驟與光學膜構件,但本發(fā)明的制造方法中,色彩轉換層的形成可于通常的密封膜形成步驟中進行,故制程簡便,可容易地制造出可取出所需著色光的發(fā)光元件。 由此,通過本發(fā)明的發(fā)光元件及其制造方法,可于不會增大發(fā)光元件的占有空間
的情況下且廉價地提供一種可取出所需著色光的發(fā)光元件。
權利要求
一種發(fā)光元件,其是用多層密封膜將發(fā)光部層的光取出側密封而成的,其特征在于,所述多層密封膜中包含至少一層色彩轉換層。
2. 如權利要求1所述的發(fā)光元件,其中所述多層密封膜具有至少一層的有機層。
3. 如權利要求1所述的發(fā)光元件,其中所述多層密封膜具有至少一層第1膜與至少一 層第2膜。
4. 如權利要求3所述的發(fā)光元件,其中所述色彩轉換層形成于所述至少一層的第l膜 與至少一層的第2膜之間。
5. 如權利要求1所述的發(fā)光元件,其中所述色彩轉換層具有母材及所述母材中所含有 的色彩轉換材料。
6. 如權利要求5所述的發(fā)光元件,其中所述色彩轉換層是包含所述色彩轉換材料的所 述至少一層的第l膜。
7. 如權利要求5所述的發(fā)光元件,其中所述色彩轉換層中的所述色彩轉換材料的含量 為O. 01 90重量百分比。
8. 如權利要求1所述的發(fā)光元件,其中所述色彩轉換層包含色彩轉換材料。
9. 如權利要求5所述的發(fā)光元件,其中所述色彩轉換材料包含選自無機熒光體、有機 顏料和色素中的至少一種。
10. 如權利要求8所述的發(fā)光元件,其中所述色彩轉換材料包含選自無機熒光體、有機 顏料和色素中的至少一種。
11. 如權利要求3所述的發(fā)光元件,其中所述第1膜是有機膜。
12. 如權利要求11所述的發(fā)光元件,其中所述有機膜含有丙烯酸類聚合物。
13. 如權利要求3所述的發(fā)光元件,其中所述第2膜是無機膜。
14. 如權利要求1所述的發(fā)光元件,其中該發(fā)光元件是有機EL元件。
15. —種照明裝置,其中具有作為權利要求14所述的有機EL元件的發(fā)光元件。
16. —種發(fā)光元件的制造方法,該發(fā)光元件是用多層密封膜將發(fā)光層的光取出側密封 而成的,其特征在于,在所述多層密封膜的層疊中形成至少一層色彩轉換層。
17. 如權利要求16所述的發(fā)光元件的制造方法,其中所述多層密封膜具有至少一層的 有機層。
18. 如權利要求16所述的發(fā)光元件的制造方法,其中,用至少一層的第1膜與至少一層 的第2膜來形成所述多層密封膜。
19. 如權利要求18所述的發(fā)光元件的制造方法,其中,將所述色彩轉換層形成于所述 至少一層的第1膜與至少一層的第2膜之間。
20. 如權利要求16所述的發(fā)光元件的制造方法,其中,通過在所述色彩轉換層的母材 中含有色彩轉換材料來形成所述色彩轉換層。
21. 如權利要求20所述的發(fā)光元件的制造方法,其中,通過在所述至少一層的第1膜中 含有所述色彩轉換材料來形成所述色彩轉換層。
22. 如權利要求20所述的發(fā)光元件的制造方法,其中,相對于色彩轉換層的總量,將所 述色彩轉換層中所含有的所述色彩轉換材料的添加量調整在O. 01 90重量百分比的范圍 內。
23. 如權利要求16所述的發(fā)光元件的制造方法,其中,利用色彩轉換材料來形成所述色彩轉換層。
24. 如權利要求20所述的發(fā)光元件的制造方法,其中,作為所述色彩轉換材料使用選 自無機熒光體、有機顏料和色素中的至少一種。
25. 如權利要求23所述的發(fā)光元件的制造方法,其中,作為所述色彩轉換材料使用選 自無機熒光體、有機顏料和色素中的至少一種。
26. 如權利要求18所述的發(fā)光元件的制造方法,其中,所述第1膜為有機膜。
27. 如權利要求26所述的發(fā)光元件的制造方法,其中,用丙烯酸類聚合物來形成所述 有機膜。
28. 如權利要求18所述的發(fā)光元件的制造方法,其中,將所述第2膜作為無機膜。
29. 如權利要求16所述的發(fā)光元件的制造方法,其中,發(fā)光元件是有機EL元件。
全文摘要
本發(fā)明的發(fā)光元件是用多層密封膜將發(fā)光部的光取出側密封而成的,其特征在于,上述多層密封膜的層疊中包括至少一層色彩轉換層。并且,本發(fā)明的發(fā)光元件的制造方法是用多層密封膜將發(fā)光部的光取出側密封而成的發(fā)光元件的制造方法,其特征在于,在上述多層密封膜的層疊中形成至少一層色彩轉換層。本發(fā)明的發(fā)光元件不會增大元件的占有空間且具有控制其取出光的色彩轉換的功能。
文檔編號H05B33/12GK101766059SQ20088010124
公開日2010年6月30日 申請日期2008年7月24日 優(yōu)先權日2007年7月31日
發(fā)明者森島進一, 田中慎也 申請人:住友化學株式會社