專利名稱：外殼及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明是關于一種外殼及其制作方法，尤其是關于一種具多彩效果的外殼及其制作方法
背景技術：
現有便攜式電子產品的外殼大多采用IML (模內貼膜注塑)工藝制成。采用該工藝制成 的外殼通常包括一透明的塑料薄膜、 一印刷于塑料薄膜內表面的彩色裝飾油墨層、 一設置于 所述油墨層上的保護膜層及一注塑于保護膜層表面的塑料基體層，所述彩色裝飾油墨層使外 殼具有多彩的視覺效果。此工藝中需通過印刷油墨層來達到外殼多彩的視覺效果，制程多且 彩色油墨印刷的成本高，導致產品的成本增加。

發(fā)明內容
鑒于此，有必要提供一種成本低且具多彩效果的外殼。
一種外殼，其包括一薄膜層、 一形成于薄膜層上的保護膜層及一結合于保護膜層上的基 體層，所述薄膜層中含有透明塑料與色彩顆粒的混合物。
一種外殼的制作方法，用以使該外殼表面呈現多彩效果，其包括如下步驟 提供一第一薄膜層；
制作一第二薄膜層，該第二薄膜層包含有透明塑料與色彩顆粒的混合物； 提供二作相對轉動的輥輪，該二輥輪之間形成有一狹縫；
使所述二輥輪作相對轉動，并將所述第一薄膜層與第二薄膜層相貼合地垂直穿過二輥輪 之間的狹縫，將該二薄膜層碾壓成一體；
在所述第二薄膜層表面設置一保護膜層； 在所述保護膜層上結合一基體層。
本發(fā)明外殼通過在第二薄膜層中添加色彩顆粒而達到多彩的外觀效果，其避免了在薄膜 層上印刷彩色油墨層的工序，降低了生產成本，提高了生產效率。


圖l為本發(fā)明較佳實施方式外殼的剖視示意圖。
圖2為本發(fā)明較佳實施方式殼體制作方法中輥輪碾壓第一薄膜層與第二薄膜層的剖視示 意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明較佳實施方式的外殼100如圖1所示，其包括一第一薄膜層IO、 一結合于第一薄膜 層10上的第二薄膜層12、 一形成于第二薄膜層12上的保護膜層14及一結合于保護膜層14上的 基體層16。
第一薄膜層10為透明塑料層，該透明塑料可選自為聚丙烯(PP)或聚酰胺(PA)中的任 一種。該第一薄膜層10包括一外表面101及一與外表面101相對的內表面103。
第二薄膜層12結合于第一薄膜層10的內表面103上。第二薄膜層12包含有透明塑料與色 彩顆粒的混合物，該透明塑料可選自為聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)或聚 甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的任一種。所述色彩顆?？蛇x自為各種色彩的色母粒。該色母粒 均勻分布于第二薄膜層12中，使該第二薄膜層12呈現出多彩的外觀。
保護膜層14可為粘合膠層，其可采用貼附的方式粘合于第二薄膜層12的表面上，以保護 第二薄膜層12在后續(xù)制程中不被破壞。
基體層16為一塑料層，其可通過注塑成型的方式形成于保護膜層14上。形成基體層16的 材料可選自為聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物(ABS)、 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚對苯二甲酸乙二酯(PET)等塑料中的任一種。
本發(fā)明較佳實施方式外殼100的制作方法包括如下步驟
請參閱圖2所示，提供一第一薄膜層IO。形成該第一薄膜層10的材料可選自為聚丙烯( PP)或聚酰胺(PA)中的任一種。該第一薄膜層10包括一外表面101及一與外表面101相對的 內表面103。
制作一第二薄膜層12。該第二薄膜層12可采用包含有透明塑料與色彩顆粒的混融材料通 過常規(guī)的制作薄膜的方法制成。該透明塑料可選自為聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸乙二酯 (PET)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的任一種。所述色彩顆?？蔀樯噶?，其均勻分布 于第二薄膜層12中，使該第二薄膜層12呈現出多彩的外觀。
提供二輥輪17及18，該二輥輪17、 18的表面為平面。所述輥輪17與輥輪18在同一水平面 上作相對轉動，如，輥輪17作順時針轉動，輥輪18作逆時針轉動，且輥輪17與輥輪18之間形 成一狹縫19，該狹縫19的寬度略小于所述第一薄膜層10與第二薄膜層12的厚度之和。
使所述二輥輪17、 18作相對轉動，并將所述第一薄膜層10與第二薄膜層12同時垂直伸入 輥輪17與輥輪18形成的狹縫19中，且使第二薄膜層12貼合于第一薄膜層10的內表面103。該 第一薄膜層10與第二薄膜層12在輥輪17及輥輪18的牽引下同時向下移動，且第一薄膜層10的 外表面101被輥輪17碾壓，第二薄膜層12的表面被輥輪18所碾壓。當所述第一薄膜層10與第二薄膜層12全部通過狹縫19時，該第一薄膜層10與第二薄膜層12便緊密結合于一起。
在所述第二薄膜層12的表面上設置一保護膜層14。該保護膜層14可為粘合膠層，其可采
用貼附的方式粘合于第二薄膜層12的表面上，以保護第二薄膜層12在后續(xù)制程中不被破壞。 將所述形成有保護膜層14的第一薄膜層10與第二薄膜層12成型為如圖1中所示外殼100的
外圍形狀。
提供一成型模具，將所述成型后的第一薄膜層10與第二薄膜層12置于該模具內并注塑一 基體層16，使該基體層16結合于保護膜層14上。注塑基體層16的材料可選自為聚乙烯(PE) 、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 或聚對苯二甲酸乙二酯(PET)塑料中的任一種。
本發(fā)明較佳實施方式外殼100通過在第二薄膜層12中添加色母粒而達到多彩的外觀效果 ，其避免了在薄膜層上印刷彩色裝飾油墨層的工序，降低了生產成本，提高了生產效率。
權利要求
1.一種外殼，其包括一薄膜層、一設置于薄膜層上的保護膜層及一結合于保護膜層上的基體層，其特征在于所述薄膜層中含有透明塑料與色彩顆粒的混合物。
2 如權利要求l所述的外殼，其特征在于所述薄膜層包括一第一薄膜層及一與第一薄膜層相結合的第二薄膜層，該第二薄膜層中含有透明塑料與色彩顆粒的混合物。
3 如權利要求2所述的外殼，其特征在于所述透明塑料為聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二酯或聚甲基丙烯酸甲酯中的任一種；所述色彩顆粒為色母粒。
4 如權利要求2所述的外殼，其特征在于所述第一薄膜層由聚丙烯或聚酰胺中的任一種塑料制成。
5 如權利要求l所述的外殼，其特征在于所述基體層為一塑料層，該塑料選自為聚乙烯、聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯或聚對苯二甲酸乙二酯中的任一種。
6 一種外殼的制作方法，用以使該外殼表面呈現多彩的效果，其包括如下步驟提供一第一薄膜層；制作一第二薄膜層，該第二薄膜層包含有透明塑料與色彩顆粒的混合物；提供二作相對轉動的輥輪，該二輥輪之間形成有一狹縫；使所述二輥輪作相對轉動，并將所述第一薄膜層與第二薄膜層相貼合地垂直穿過二輥輪之間的狹縫，將該二薄膜層碾壓成一體；在所述第二薄膜層表面設置一保護膜層；在所述保護膜層上結合一基體層。
7 如權利要求6所述的外殼的制作方法，其特征在于所述第一薄膜層由聚丙烯或聚酰胺中的任一種塑料制成。
8.如權利要求6所述的外殼的制作方法，其特征在于所述第二薄膜層中的塑料選自為聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚乳酸中的任一種，所述色彩顆粒為色母粒。
9.如權利要求8所述的外殼的制作方法，其特征在于所述基體層為塑料層，其通過注塑的方式結合于保護膜層上。
10.如權利要求9所述的外殼的制作方法，其特征在于所述注塑基體層前將所述形成有保護膜層的第一薄膜層與第二薄膜層成型為外殼的外圍形狀。
全文摘要
一種外殼，其包括一薄膜層、一形成于薄膜層上的保護膜層及一結合于保護膜層上的基體層，所述薄膜層中含有透明塑料與色彩顆粒的混合物。一種外殼的制作方法，用以使該外殼表面呈現多彩效果，其包括如下步驟提供一第一薄膜層；制作一第二薄膜層，該第二薄膜層包含有透明塑料與色彩顆粒的混合物；提供二作相對轉動的輥輪，該二輥輪之間形成有一狹縫；使所述二輥輪作相對轉動，并將所述第一薄膜層與第二薄膜層相貼合地垂直穿過二輥輪之間的狹縫，將該二薄膜層碾壓成一體；在所述第二薄膜層表面設置一保護膜層；在所述保護膜層上結合一基體層。
文檔編號H05K5/00GK101600313SQ200810302060
公開日2009年12月9日 申請日期2008年6月6日 優(yōu)先權日2008年6月6日
發(fā)明者徐義強, 楊富耕, 蘇振文, 許哲源 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司