專利名稱：蔭罩搬送裝置及其方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種彩色等離子體顯示屏的蔭罩搬送裝置和方法，尤其是一 種減少蔭罩掉粉、避免出現(xiàn)褶皺的高效搬送裝置和方法，具體地說是一種蔭 罩搬送裝置及其方法。
背景技術：
等離子體平板顯示器Plasma Display Panel,簡稱PDP是一種利用氣體放 電的顯示裝置。在蔭罩式等離子體顯示器Shadow Mask Plasma Display Panel, 簡稱SMPDP的制作工藝中，采用彩色電視機CRT生產(chǎn)中常用的蔭罩板來替代 PDP中復雜的障壁制造，獨立加工金屬網(wǎng)板，并在其上制作熒光粉，最后將 前基板、金屬網(wǎng)板、后基板以"三明治"的方式裝配來制造整屏。根據(jù)蔭罩 式PDP的發(fā)光原理，前后基板電極正交對準蔭罩孔，三色熒光粉分別制作在 相應的蔭罩孔壁上，使工作氣體受激放電產(chǎn)生紫外光從而激發(fā)熒光粉發(fā)光。 故在制造蔭罩式彩色等離子體顯示屏的工藝流程中，蔭罩處理是其中重要的 組成部分。通常是將噴涂有熒光粉的蔭罩放入蔭罩燒成爐中進行高溫燒結， 然后對其進行一定的后道工藝處理。在此工藝過程之中經(jīng)常要對蔭罩進行搬 送移動。在SMPDP工藝中所使用的蔭罩是一張只有0.15mm厚的鋼皮， 一般
蔭罩生產(chǎn)廠單張載移、運送，靠對角提取的方式，這種搬送移動方法會導致 蔭罩出現(xiàn)褶皺，而且燒成后的熒光粉非常疏松，搬送過程中的抖動也極易造 成熒光粉的脫落，從而影響顯示屏的色彩，亮度等。因此，現(xiàn)有的蔭罩運送 方法不能達到運送蔭罩平整，粉質均勻和無污染的要求，不能滿足生產(chǎn)技術 的需要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的搬送移動方法會導致蔭罩出現(xiàn)褶鈹、熒光粉 的脫落，而且燒成后的熒光粉非常疏松，影響顯示屏的色彩，亮度的問題， 提出一種運送蔭罩平整，粉質均勻和無污染的蔭罩搬送裝置及其方法。
本發(fā)明的技術方案是
本發(fā)明的蔭罩搬送裝置，其特征是它包括蔭罩搬送車體、升降把手、汽
缸、叉臂架、叉臂、升降絲桿和輪子，輪子安裝在蔭罩搬送車體底部，把手
安裝在蔭罩搬送車體外側，升降絲桿安裝在蔭罩搬送車體上，叉臂架安裝在
升降絲桿上，汽缸安裝在叉臂架上，叉臂安裝在叉臂架上，在蔭罩搬送車體 上與叉臂架相應位置處裝有升降把手。
本發(fā)明的蔭罩搬送裝置的叉臂的材質為不銹鋼，叉臂至少為兩個，各叉 臂的高度一致。
本發(fā)明的蔭罩搬送方法，其特征是它包括以下步驟
(a) .首先將蔭罩搬送裝置移到蔭罩搬送區(qū)域；
(b) .移動蔭罩搬送車體并調節(jié)升降把手使升降絲桿轉動，將叉臂完全插入需 搬送移動的蔭罩下方；
(c) .將叉臂升起，使所需搬送移動的蔭罩離開原有位置一定高度后停止上 升；
(d) .將蔭罩搬送裝置至蔭罩所需放置的區(qū)域；
(e) .移動蔭罩搬送車體并調節(jié)升降把手使升降絲桿轉動，將叉臂調節(jié)至需擺 放蔭罩的高度；
(f) .將汽缸前升使叉臂傾斜10度，移動蔭罩到載放蔭罩的位置. 本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的蔭罩搬送裝置采用高度一致的叉臂能平衡、穩(wěn)定的搬送移動蔭 罩，有效的避免了蔭罩出現(xiàn)褶皺的問題。
本發(fā)明減少了蔭罩搬送移動過程中的抖動，減少了蔭罩的掉粉，使得所 運送的蔭罩保持平整，粉質均勻。
本發(fā)明采用蔭罩搬送裝置運送蔭罩，避免了蔭罩搬送移動過程中人手直接接觸蔭罩，造成對蔭罩污染的問題，具有整潔、干凈和無污染的優(yōu)點。
圖l是本發(fā)明的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明的右視結構圖。
圖3是本發(fā)明的背面結構示意圖。
圖4是本發(fā)明的叉臂架和叉臂結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖1-4和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。 如圖l所示，本發(fā)明的蔭罩搬送裝置，它包括蔭罩搬送車體l、升降把手 2、汽缸3、叉臂架4、叉臂5、升降絲桿6和輪子7，輪子7安裝在蔭罩搬送 車體1底部，把手8安裝在蔭罩搬送車體1外側，升降絲桿6安裝在蔭罩搬 送車體1上，叉臂架4安裝在升降絲桿6上，汽缸3安裝在叉臂架4上，叉 臂5安裝在叉臂架4上，在蔭罩搬送車體1上與叉臂架4相應位置處裝有升 降把手2。
本發(fā)明的叉臂5的材質為不銹鋼，叉臂5至少為兩個，各叉臂5的高度 一致。
本發(fā)明的蔭罩搬送方法，其特征是它包括以下步驟
(a) .首先將蔭罩搬送裝置移到蔭罩搬送區(qū)域；
(b) .移動蔭罩搬送車體1并調節(jié)升降把手2使升降絲桿6轉動，將叉臂5完 全插入需搬送移動的蔭罩下方；
(c) .將叉臂5升起，使所需搬送移動的蔭罩離開原有位置一定高度后停止 上升；
(d) .將蔭罩搬送裝置至蔭罩所需放置的區(qū)域；
(e) .移動蔭罩搬送車體1并調節(jié)升降把手2使升降絲桿6轉動，將叉臂5調 節(jié)至需擺放蔭罩的高度；
(f) .將汽缸3前升使叉臂5傾斜10度，移動蔭罩到載放蔭罩的位置。具體實施時
本發(fā)明的蔭罩搬送裝置，它包括蔭罩搬送車體l、升降把手2、汽缸3、
叉臂架4、叉臂5、升降絲桿6和輪子7，輪子7安裝在蔭罩搬送車體1底部， 把手8安裝在蔭罩搬送車體1外側，升降絲桿6安裝在蔭罩搬送車體1上， 叉臂架4安裝在升降絲桿6上，汽缸3安裝在叉臂架4上，叉臂5安裝在叉 臂架4上，在蔭罩搬送車體1上與叉臂架4相應位置處裝有升降把手2。叉臂 5的材質為不銹鋼，叉臂5至少為兩個，如圖4所示，本發(fā)明以六個叉臂為例 各叉臂5的高度一致，避免了搬送移動過程中蔭罩受力不均勻出現(xiàn)褶皺的問 題。叉臂的表面光潔度好，叉臂厚度不能過厚，保證不會刮劃蔭罩背面。
首先將蔭罩搬送裝置移到蔭罩搬送區(qū)域；移動蔭罩搬送車體1并調節(jié)升 降把手2使升降絲桿6轉動，將叉臂5完全插入需搬送移動的蔭罩下方；將 叉臂5升起，將叉臂5高度升高10cm然后旋轉180度，旋轉完畢后搖動升降 把手2，升降至需放置蔭罩的位置；將汽缸3前升使叉臂5傾斜10度，緩緩 將蔭罩移至玻璃基板上。叉臂的材質必須不宜磨損，有一定的強度，在舉起 蔭罩時不會發(fā)生強烈晃動，可采用不銹鋼為制作材料。
權利要求
1、一種蔭罩搬送裝置，其特征是它包括蔭罩搬送車體(1)、升降把手(2)、汽缸(3)、叉臂架(4)、叉臂(5)、升降絲桿(6)和輪子(7)，輪子(7)安裝在蔭罩搬送車體(1)底部，把手(8)安裝在蔭罩搬送車體(1)外側，升降絲桿(6)安裝在蔭罩搬送車體(1)上，叉臂架(4)安裝在升降絲桿(6)上，汽缸(3)安裝在叉臂架(4)上，叉臂(5)安裝在叉臂架(4)上，在蔭罩搬送車體(1)上與叉臂架(4)相應位置處裝有升降把手(2)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的蔭罩搬送裝置，其特征是所述的叉臂(5)的材質 為不銹鋼，叉臂(5)至少為兩個，各叉臂(5)的高度一致。
3、 一種蔭罩搬送方法，其特征是它包括以下步驟(a) .首先將蔭罩搬送裝置移到蔭罩搬送區(qū)域；(b) .移動蔭罩搬送車體(1)并調節(jié)升降把手(2)使升降絲桿(6)轉動， 將叉臂(5)完全插入需搬送移動的蔭罩下方；(c) .將叉臂(5)升起，使所需搬送移動的蔭罩離開原有位置一定高度后停 止上升；(d) .將蔭罩搬送裝置至蔭罩所需放置的區(qū)域；(e) .移動蔭罩搬送車體(1)并調節(jié)升降把手(2)使升降絲桿(6)轉動， 將叉臂(5)調節(jié)至需擺放蔭罩的高度；(f) .將汽缸(3)前升使叉臂(5)傾斜10度，移動蔭罩到載放蔭罩的位置。
全文摘要
本發(fā)明的蔭罩搬送裝置，其特征是它包括蔭罩搬送車體(1)、升降把手(2)、汽缸(3)、叉臂架(4)、叉臂(5)、升降絲桿(6)和輪子(7)，輪子(7)安裝在蔭罩搬送車體(1)底部，把手(8)安裝在蔭罩搬送車體(1)外側，升降絲桿(6)安裝在蔭罩搬送車體(1)上，叉臂架(4)安裝在升降絲桿(6)上，汽缸(3)安裝在叉臂架(4)上，叉臂(5)安裝在叉臂架(4)上，在蔭罩搬送車體(1)上與叉臂架(4)相應位置處裝有升降把手(2)。本發(fā)明具有運送蔭罩平整，粉質均勻和無污染的優(yōu)點。
文檔編號B66F9/12GK101434370SQ200810244799
公開日2009年5月20日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權日2008年12月18日
發(fā)明者劉少超, 朱立鋒, 霞 李, 林青園 申請人:南京華顯高科有限公司