專利名稱：生產(chǎn)線的生產(chǎn)線管理方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有至少包括電子部件安裝裝置的多個(gè)裝置的 生產(chǎn)線的生產(chǎn)線管理方法及系統(tǒng)，該電子部件安裝裝置將在部件供給 位置吸附的部件，安裝在被搬入的基板上的相關(guān)部件搭載位置上。
背景技術(shù)：
在專利文獻(xiàn)1中，在連結(jié)各個(gè)部件安裝機(jī)的部件安裝生產(chǎn)線中， 主計(jì)算機(jī)經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)，在管理裝置中收集各部件安裝機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率、停止 時(shí)間、品種切換時(shí)間等設(shè)備信息，以及作為安裝一塊電路基板的時(shí)間的安裝生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間(tact-time)或生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間損失等生產(chǎn)節(jié)拍時(shí) 間信息，以及有無品質(zhì)不良或不良內(nèi)容等品質(zhì)信息。上述的安裝生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間，是將基板的搬入*搬出時(shí)間(loading time)和與該裝置的動(dòng)作所需的時(shí)間配合的時(shí)間。另外，在各裝置中， 將在按照標(biāo)準(zhǔn)而無生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間損失地進(jìn)行動(dòng)作的情況下的安裝生 產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)值作為"標(biāo)準(zhǔn)安裝生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間"，將安裝生產(chǎn)節(jié)拍 時(shí)間的實(shí)際值作為"安裝生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間實(shí)際值"。當(dāng)"安裝生產(chǎn)節(jié)拍時(shí) 間實(shí)際值"超過"標(biāo)準(zhǔn)安裝生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間"時(shí)，該生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間的超過 部分稱為"生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間損失"。此外，在專利文獻(xiàn)1中，作為管理對象的裝置，除了部件安裝 機(jī)之外，也可以將膏狀焊料印刷機(jī)、粘結(jié)劑涂敷機(jī)、高速組裝機(jī)、多 功能組裝機(jī)、組裝部件檢查機(jī)、回流裝置、外觀檢査機(jī)等作為對象。 此外，對于上述裝置，將與上述"安裝生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間"對應(yīng)的所需時(shí)間， 適當(dāng)?shù)胤Q之為"涂敷生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間""組裝生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間"等。在專利文獻(xiàn)l中，其目的在于，計(jì)算上述"生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間損失"， 根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間損失分析安裝生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間的實(shí)際效率降低的原 因。 專利文獻(xiàn)l:專利3583121號公報(bào) 發(fā)明內(nèi)容從管理工廠的角度來說，重要的項(xiàng)目是為了使安裝機(jī)工作而使 用的空氣、電能等的金額、基板生產(chǎn)中使用的部件金額等經(jīng)費(fèi)。但是，在專利文獻(xiàn)1等現(xiàn)有技術(shù)中，僅對由于生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍 時(shí)間而產(chǎn)生的生產(chǎn)率的下降原因進(jìn)行分析，無法通過計(jì)算出生產(chǎn)線中 以基板為單位或以裝置為單位的空氣使用量或電力消耗量等經(jīng)費(fèi)、搭 載的部件所涉及的經(jīng)費(fèi)、以及安裝機(jī)生產(chǎn)線的占有面積所涉及的費(fèi)用 等生產(chǎn)線中的基板生產(chǎn)所需的費(fèi)用等，評價(jià)生產(chǎn)線的妥善性。本發(fā)明要解決的問題在于，針對在基板上安裝部件而進(jìn)行生產(chǎn) 的生產(chǎn)線，提供一種生產(chǎn)線管理方法及系統(tǒng)，其能夠不僅從生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間(Chip per Hour),還從經(jīng)費(fèi)方面來評價(jià)妥善性。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述問題，即， 一種生產(chǎn)線的生 產(chǎn)線管理方法，該生產(chǎn)線具有至少包括電子部件安裝裝置的多個(gè)裝 置，該電子部件安裝裝置將在部件供給位置吸附的部件，安裝在被搬 入的基板上的相關(guān)部件搭載位置上，其中，主計(jì)算機(jī)在基板生產(chǎn)過程 中，針對各裝置按順序收集包括生產(chǎn)所需的經(jīng)費(fèi)信息的生產(chǎn)實(shí)際作業(yè) 數(shù)據(jù)，按照操作者的操作輸入，主計(jì)算機(jī)加工該生產(chǎn)實(shí)際作業(yè)數(shù)據(jù)， 生成向操作者提供的經(jīng)費(fèi)信息，并進(jìn)行顯示。在上述生產(chǎn)線管理方法及系統(tǒng)中，與上述經(jīng)費(fèi)相關(guān)的信息，包 括空氣使用量、消耗電能、部件金額、基板金額、損失部件金額、裝 置占有面積在內(nèi)的至少1個(gè)。此外，在上述生產(chǎn)線管理方法及系統(tǒng)中，具有基于上述經(jīng)費(fèi)信 息生成評價(jià)值，并進(jìn)行顯示的裝置。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，可以把握從管理工廠的角度來說重要的項(xiàng)目，即 為了使安裝機(jī)工作而使用的空氣、電能等的金額、基板生產(chǎn)中使用的 部件金額等經(jīng)費(fèi)。此外，不僅分析由于生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間導(dǎo)致的生 產(chǎn)率降低的原因，還通過計(jì)算出生產(chǎn)線中以基板為單位或以裝置為單 位的空氣使用量、電力消耗量的費(fèi)用、部件數(shù)量和部件種類、安裝機(jī) 生產(chǎn)線的占有面積等生產(chǎn)線中的基板生產(chǎn)所需的費(fèi)用，能夠評價(jià)生產(chǎn) 線的妥善性。


圖1是表示應(yīng)用本發(fā)明的實(shí)施方式中使用的電子部件安裝裝置 1整體外觀的斜視圖。圖2是位于殼體內(nèi)部的上述電子部件安裝裝置的主要部分的斜視圖。圖3是表示上述實(shí)施方式中的控制關(guān)系的構(gòu)成的框圖。 圖4是上述實(shí)施方式中的網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)圖。圖5是表示上述實(shí)施方式的主計(jì)算機(jī)裝置中使用的硬件構(gòu)成的 框圖。圖6是表示在上述實(shí)施方式中進(jìn)行顯示的CPH畫面的顯示畫面圖。圖7是表示上述實(shí)施方式的電子部件安裝裝置的運(yùn)行狀況畫面 的顯示畫面圖。圖8是表示在上述實(shí)施方式中進(jìn)行顯示的錯(cuò)誤詳細(xì)畫面的顯示 畫面圖。圖9是表示上述實(shí)施方式中的各電子部件安裝裝置的運(yùn)行狀況 畫面的顯示畫面圖。圖IO是表示在上述實(shí)施方式中生產(chǎn)的每個(gè)基板的部件金額畫面 的顯示畫面圖。圖11是表示上述實(shí)施方式的電子部件安裝裝置的部件損失畫面 的顯示畫面圖。圖12是表示在上述實(shí)施方式中伴隨電子部件安裝裝置的裝置底 面面積產(chǎn)生的費(fèi)用畫面的顯示畫面圖。
具體實(shí)施例方式
下面，使用附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。 圖1是表示電子部件安裝裝置1整體外觀的斜視圖。 電子部件安裝裝置1被殼體3覆蓋。在該殼體3的正面設(shè)置 鍵盤5，其用于由操作員進(jìn)行輸入操作；以及液晶顯示器6，其用于 進(jìn)行顯示畫面。在該殼體3的上部后方設(shè)置作為通知單元的顯示燈7。圖2是位于殼體3內(nèi)部的電子部件安裝裝置1的主要部分la的 斜視圖。在圖2中，標(biāo)號12是搬運(yùn)基板IO的基板搬運(yùn)裝置，該基板搬 運(yùn)裝置12如公知的那樣，將沿圖2中的X箭頭搬運(yùn)的基板10在部 件搭載裝置13中進(jìn)行定位固定。此外，在電子部件安裝裝置l的前 后分別配置多個(gè)部件供給裝置18。在上述的基板搬運(yùn)裝置12的上部設(shè)置頭部單元16，其可拆卸地 支撐可以真空吸附電子部件的吸附嘴，利用電動(dòng)機(jī)IIZ使其沿Z方向(圖中上下方向)動(dòng)作，具有利用電動(dòng)機(jī)iie沿e旋轉(zhuǎn)方向動(dòng)作的多個(gè)頭部軸20。在這些頭部軸20上分別可拆卸地安裝來自吸附嘴更 換站23的吸附嘴。另外，對于各個(gè)頭部軸20， e旋轉(zhuǎn)方向是繞z方 向的軸線旋轉(zhuǎn)的軸方向。該頭部單元16可以利用由電動(dòng)機(jī)11X及11Y進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的XY 移動(dòng)機(jī)構(gòu)17,在XY平面上沿X—Y方向自由地移動(dòng)，該XY平面貫 穿從供給電子部件的部件供給裝置18吸附電子部件的部件供給位置 和基板10的部件搭載位置13。此外，該頭部單元16能夠移動(dòng)的XY 平面的范圍，除了上述部件供給位置以及上述搭載位置13之外，還 包括由部件識別裝置30識別電子部件的位置。部件識別裝置30如圖2所示，在頭部單元16能夠移動(dòng)的XY 平面的范圍內(nèi)，設(shè)置在不與基板IO干涉的位置上。此外，在頭部單 元16中安裝未圖示的照相機(jī)單元，與該頭部單元16—體地沿X — Y 方向移動(dòng)。為了將吸附的電子部件正確地搭載在基板10上，需要正確地識 別被吸附的電子部件與吸附嘴之間的位置關(guān)系，同時(shí)需要識別向部件 搭載位置13搬入的基板10的正確位置。前者的識別是這樣進(jìn)行的在將電子部件吸附在吸附嘴上的狀態(tài)下，使頭部單元16移動(dòng)至部件識別裝置30的上方，在該部件識別裝置30中，從下方對該吸附部件進(jìn)行拍照，基于該拍照的圖像進(jìn)行識別。后者的識別是這樣進(jìn)行的.-在照相機(jī)單元中，從上方對基板IO上的基板標(biāo)記進(jìn)行拍照，基于該拍照的圖像進(jìn)行識別。在這里，說明電子部件安裝的動(dòng)作概要，首先，頭部單元16移 動(dòng)至部件供給裝置18內(nèi)的相關(guān)部件吸附位置上，使吸附嘴下降，在 吸附嘴的前端真空吸附電子部件。然后，將頭部單元16移動(dòng)至基板 10上的相關(guān)搭載位置上，使吸附嘴下降， 一邊將電子部件按壓在基 板IO上一邊解除該真空吸附，將該電子部件安裝在基板10上。上述的部件搭載動(dòng)作在搭載每個(gè)電子部件時(shí)進(jìn)行。此外，將電 子部件安裝在基板上而生產(chǎn)基板時(shí)所必需的搭載程序，由基板數(shù)據(jù)、 搭載數(shù)據(jù)、部件數(shù)據(jù)、吸附數(shù)據(jù)等構(gòu)成，這些構(gòu)成要素每個(gè)都可以輸 出。圖3是表示本實(shí)施方式中的控制關(guān)系的構(gòu)成框圖。進(jìn)行電子部件安裝裝置的整體控制的控制裝置19具有CPU (Central Processing Unit) 151，其執(zhí)行各種程序；作為主存儲部的 RAM (Random Access Memory) 152，其存儲執(zhí)行的程序等；大容量 的外部存儲裝置153，其由硬盤裝置等構(gòu)成；1/O (I叩ut Output)裝 置157，其連接各裝置；以及網(wǎng)絡(luò)I/F (InterFace)裝置159。此外， 上述裝置可以由CPU 151利用總線160訪問。該1/ O裝置157連接內(nèi)置于圖2所示的基板搬運(yùn)裝置12中的 基板搬運(yùn)裝置控制部、內(nèi)置于頭部單元16中的吸附嘴控制裝置、XY 移動(dòng)機(jī)構(gòu)17的XY移動(dòng)機(jī)構(gòu)控制部、部件供給裝置18的部件供給裝 置控制部、部件識別裝置30的部件識別裝置控制部等。這些基板搬 運(yùn)裝置控制部、XY移動(dòng)機(jī)構(gòu)控制部、部件供給裝置控制部、部件識 別裝置控制部，是與用于分別實(shí)現(xiàn)內(nèi)置它們的單元的動(dòng)作或功能的控 制相關(guān)的各個(gè)設(shè)備。例如，吸附嘴控制裝置與各個(gè)吸附嘴相關(guān)，進(jìn)行 沿頭部軸20的e方向的旋轉(zhuǎn)或沿Z方向的上升/下降及其他控制。作為本實(shí)施方式的存儲單元的RAM 152及外部存儲裝置153， 保存由CPU 151執(zhí)行的程序及本實(shí)施方式中被訪問的各文件和數(shù)據(jù)， 以使得能夠進(jìn)行電子訪問。用于進(jìn)行為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)施方式所涉及的電子部件安裝裝置的動(dòng)作或功能的控制的應(yīng)用程序或OS (Operating System)等程序，存儲在外部存儲裝置153中，在執(zhí)行時(shí)，被RAMI52 讀取，由CPU 151執(zhí)行。圖4是本實(shí)施方式中的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖。內(nèi)置于各電子部件安裝裝置1中的控制裝置19，利用上述的網(wǎng) 絡(luò)I/F裝置159與網(wǎng)絡(luò)173連接。此外，主計(jì)算機(jī)裝置170也利用 其內(nèi)置的網(wǎng)絡(luò)I/F裝置與網(wǎng)絡(luò)173連接。另外，對于本實(shí)施方式的 生產(chǎn)線上具有的、電子部件安裝裝置1之外的生產(chǎn)裝置，也利用相同 的網(wǎng)絡(luò)1/F裝置與網(wǎng)絡(luò)173連接。該網(wǎng)絡(luò)173并不特別限定，可以 是普通的LAN (Local Area Network)，也可以是有線網(wǎng)絡(luò)或無線網(wǎng) 絡(luò)。圖5是表示本實(shí)施方式的主計(jì)算機(jī)裝置170中使用的硬件構(gòu)成 的框圖。在此圖中，表示上述主計(jì)算機(jī)裝置170中使用的、計(jì)算機(jī)裝置 的硬件構(gòu)成的一個(gè)例子。此外，在此圖中，為了便于說明，硬件構(gòu)成 的一部分被抽象化。在此圖中，計(jì)算機(jī)裝置具有CPU 310、 RAM 311、 ROM (Read Only Memory) 312、 LAN — I / F 313、 MODEM (modulator -demodulator) 314、并行I / F 315、各種I / F 320 322。這些部件 通過總線301相互連接?？偩€301經(jīng)由I/F 320與畫面顯示裝置(顯示單元)330連接。 另外，由總線303相互連接的鍵盤331、鼠標(biāo)332、打印機(jī)裝置333 經(jīng)由1/ F 321與總線301連接。此外，總線301經(jīng)由I / F 322與HDD (Hard Disc Drive)裝置 340、 CD (Compact Disc)驅(qū)動(dòng)裝置341、 FDD (磁盤驅(qū)動(dòng))裝置342 連接。它們經(jīng)由總線302相互連接。在如上所示的硬件構(gòu)成中，存儲單元或存儲裝置為RAM 311、 ROM 312、 HDD裝置340、 CD驅(qū)動(dòng)裝置341、 FDD裝置342等。在
上述的存儲單元或存儲裝置中，保存由CPU 310執(zhí)行的各種程序及 本實(shí)施方式中被訪問的數(shù)據(jù)庫、各文件和數(shù)據(jù)，使其能夠進(jìn)行電子訪 問。例如，OS等用于提供利用軟件資源的環(huán)境的程序、本實(shí)施方式所涉及的應(yīng)用程序、或者網(wǎng)絡(luò)瀏覽器程序存儲在HDD裝置340中， 在執(zhí)行時(shí)，讀取至RAM311中，利用CPU(運(yùn)算單元)310執(zhí)行。 此外，LAN — I/F 313在與網(wǎng)絡(luò)173連接時(shí)使用。此外，在執(zhí)行OS或應(yīng)用程序或其他程序時(shí)，操作員一邊參照在 畫面顯示裝置330中顯示輸出的信息，一邊利用鍵盤331進(jìn)行文字輸 入和各種操作，或利用鼠標(biāo)332進(jìn)行坐標(biāo)輸入和各種操作的輸入。此 外，可以適當(dāng)?shù)貜拇蛴C(jī)裝置333打印輸出必要的信息。當(dāng)然，上述 各種輸出或輸入通過由CPU310執(zhí)行的程序，通過電子處理而進(jìn)行。另外，CD驅(qū)動(dòng)裝置341及FDD裝置342，在應(yīng)用并實(shí)施本發(fā)明 時(shí)，用于應(yīng)用程序的安裝或其他裝置在脫機(jī)狀態(tài)下的信息交換。下面，說明本實(shí)施方式的作用。圖6表示在上述畫面顯示裝置330中顯示的CPH畫面。CPH (chip per hour)是電子部件安裝裝置l每小時(shí)的電子部件 (芯片部件)搭載數(shù)量。在將多個(gè)電子部件安裝裝置1作為生產(chǎn)線進(jìn) 行管理的主計(jì)算機(jī)裝置170中，通過利用網(wǎng)絡(luò)173與電子部件安裝裝 置1的控制裝置19連接，能夠在生產(chǎn)線的運(yùn)行中，在線收集各種信 息。主計(jì)算機(jī)裝置170—邊使用上述信息， 一邊如圖6所示顯示生產(chǎn) 線中的實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的CPH (實(shí)際CPH)，此外，能夠顯示在主計(jì)算 機(jī)裝置170中通過模擬求出的CPH (推定CPH)。此外，在圖6中， 裝置名稱是各個(gè)電子部件安裝裝置1的名稱。操作員通過比較上述實(shí)際CPH及推定CPH,能夠把握生產(chǎn)線的 生產(chǎn)率。該生產(chǎn)率如下式進(jìn)行定義。該生產(chǎn)率可以對每個(gè)電子部件安 裝裝置1求出，也可以以生產(chǎn)線為單位求出。生產(chǎn)率二實(shí)際CPH/推定CPH ……(1)圖7表示在上述畫面顯示裝置330中顯示的電子部件安裝裝置 的運(yùn)行狀況畫面。圖8表示在上述畫面顯示裝置330中顯示的錯(cuò)誤詳 細(xì)畫面。 在生產(chǎn)線運(yùn)行中，主計(jì)算機(jī)裝置170監(jiān)視各電子部件安裝裝置1 的生產(chǎn)率是否低于預(yù)先設(shè)定的各自的基準(zhǔn)生產(chǎn)率。在低于基準(zhǔn)生產(chǎn)率 的情況下，在畫面上顯示生產(chǎn)率降低，或者顯示該降低的電子部件安 裝裝置1的名稱。并且，通過操作員的操作，可以在畫面上顯示如圖 7所示的各個(gè)電子部件安裝裝置1的運(yùn)行狀況畫面，或者顯示如圖8所示的電子部件安裝裝置1的該部件供給裝置18的錯(cuò)誤詳細(xì)內(nèi)容。操作員可以參照上述畫面等，分析生產(chǎn)率降低的主要原因。在圖7中，"工位ID"是賦予各個(gè)電子部件安裝裝置1的ID。"部 件供給位置"是供給向基板IO搭載的電子部件的部件供給裝置18的 名稱。通常從各部件供給裝置18供給1種電子部件，在電子部件安 裝裝置1中具有多個(gè)部件供給裝置18。此外，圖8是作為一個(gè)例子，針對在圖7中顯示的"F35"的部件 供給裝置18的錯(cuò)誤詳細(xì)畫面。在該畫面中，列舉錯(cuò)誤內(nèi)容，顯示各 自的發(fā)生次數(shù)。圖9表示在上述畫面顯示裝置330中顯示的各電子部件安裝裝 置1的運(yùn)行狀況畫面。在這里，在頭部單元16中安裝多個(gè)真空吸附電子部件的吸附嘴， 該真空吸附使用從電子部件安裝裝置1的外部供給的氣壓。此外，該 電子部件安裝裝置1的動(dòng)作需要電力。在主計(jì)算機(jī)裝置170中，基于利用網(wǎng)絡(luò)173從電子部件安裝裝 置i收集的信息，適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行各種計(jì)算，根據(jù)來自操作員的畫面選擇 等操作輸入，可以顯示如圖9所示的運(yùn)行狀況畫面。在該畫面中，能 夠表示各個(gè)電子部件安裝裝置1的運(yùn)行中的運(yùn)行時(shí)間(累計(jì)運(yùn)行時(shí) 間)、空氣使用量(單位m3)及消耗電能(單位W)。圖10表示在上述畫面顯示裝置330中顯示的每個(gè)被生產(chǎn)的基板 10的部件金額畫面。在基板IO的生產(chǎn)中，對于搭載于基板IO上的電子部件，主計(jì) 算機(jī)裝置170從各電子部件安裝裝置1收集表示部件品種或部件品種 數(shù)量、每個(gè)部件品種的搭載數(shù)量的信息，存儲在RAM311中。此外， 在主計(jì)算機(jī)裝置170的ROM 312或RAM 311中，預(yù)先登錄各個(gè)部件
品種的單價(jià)。在該主計(jì)算機(jī)裝置170中，基于上述收集或登錄的信息， 能夠顯示如圖IO所示的顯示畫面，其涉及與電子部件安裝裝置1中 生產(chǎn)的基板10的每一塊相當(dāng)?shù)牟考M(fèi)用。在該顯示畫面中，在"部件名"欄中，列舉搭載于該一塊基板10 上的電子部件的名稱。并且，對每一個(gè)上述的電子部件，顯示該基板 IO上的"使用數(shù)量"、其"部件單價(jià)"、以及由這些使用數(shù)量及部件單價(jià)相乘而計(jì)算出的"合計(jì)額"。并且，在顯示的最下部，顯示該基板10上的"使用數(shù)量"及"合計(jì)額"的總合計(jì)。該"合計(jì)額"的總合計(jì)成為該生產(chǎn)線中的電子部件安裝裝置1中的該基板10的生產(chǎn)單價(jià)。圖11表示在上述圖像顯示裝置330中顯示的電子部件安裝裝置 的部件損失畫面。在生產(chǎn)線的運(yùn)行中，在各電子部件安裝裝置1中，會由于吸附 失敗等而丟失電子部件(部件損失)。該吸附失敗是指吸附在吸附嘴 上的電子部件落下而丟失。主計(jì)算機(jī)裝置170還收集各電子部件安裝 裝置1中的與部件損失相關(guān)的信息，存儲在RAM311中。并且，如 圖11所示，可以顯示與電子部件安裝裝置1的每個(gè)部件供給裝置18 的部件損失相關(guān)的信息。操作員可以參照上述畫面等，解析生產(chǎn)率降 低的主要原因。在該顯示畫面中，在"部件名"欄中，列舉搭載于該一塊基板10 中的電子部件的名稱。并且，對于每一個(gè)上述的電子部件，顯示該基 板10中的"吸附數(shù)"、"吸附錯(cuò)誤數(shù)"、其"部件單價(jià)"、以及由這些吸 附失敗數(shù)及部件單價(jià)相乘而計(jì)算出的"錯(cuò)誤部件總額"。此外，在顯示 的最下部中，顯示該基板10中的"吸附錯(cuò)誤數(shù)"及"錯(cuò)誤部件總額"的 總合計(jì)。該"錯(cuò)誤部件總額"的總合計(jì)是該生產(chǎn)線中的電子部件安裝裝 置1中丟失而損失的電子部件的合計(jì)金額。圖12表示在上述圖像顯示裝置330中顯示的、伴隨電子部件安 裝裝置1的裝置底面面積產(chǎn)生的費(fèi)用畫面。在生產(chǎn)線中，如果增設(shè)電子部件安裝裝置l，則生產(chǎn)能力會增加， 但是占有面積變大，由此產(chǎn)生的費(fèi)用增多。由此，需要基于規(guī)定的平均使用費(fèi)用，把握設(shè)置電子部件安裝裝置1所涉及的費(fèi)用(裝置底面說明書第10/11頁面積所涉及的費(fèi)用)。在該裝置底面面積費(fèi)用畫面中，"裝置名稱" 是賦予各個(gè)電子部件安裝裝置1的名稱。此外，分別對各自的電子部 件安裝裝置1顯示"占有面積"，并顯示該"占有面積"與預(yù)先登錄輸入 到主計(jì)算機(jī)裝置170中的規(guī)定單位面積使用費(fèi)用相乘后求出的"面積 使用費(fèi)用"。例如，在圖12中，作為1條生產(chǎn)線上的各工位的面積單價(jià)，顯示"￥500"，作為1條生產(chǎn)線的占有面積，設(shè)為"400"(省略單位)， 則作為兩者值的相乘值的面積使用費(fèi)用，顯示為"￥200000"。如上所示，操作者利用本實(shí)施方式，可以自動(dòng)地求出生產(chǎn)線中 的基板生產(chǎn)所需的經(jīng)費(fèi)。此外，這樣求出的費(fèi)用容易與生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié) 拍時(shí)間或生產(chǎn)塊數(shù)比較，能夠從包括經(jīng)費(fèi)方面的各種觀點(diǎn)評價(jià)生產(chǎn)線 的妥善性。此外，對于上述費(fèi)用，可以包括空氣使用量、消耗電能、 損失部件的費(fèi)用、裝置底面面積所涉及的費(fèi)用等各種費(fèi)用。在這里，基于CPH的評價(jià)，成為從機(jī)器、基板兩方面觀察的生 產(chǎn)性評價(jià)?；诳諝馐褂昧?、消耗電能的評價(jià)，成為從機(jī)器方面觀察 的生產(chǎn)性金額評價(jià)?；诓考痤~、基板金額、損失部件額、生產(chǎn)基 板塊數(shù)的評價(jià)，成為從基板方面觀察的生產(chǎn)性金額評價(jià)?；谡加忻?積、面積單價(jià)的評價(jià)，成為從機(jī)器方面觀察的生產(chǎn)性金額評價(jià)。進(jìn)而，在本實(shí)施方式中，在主計(jì)算機(jī)裝置170的CPU 310中， 通過下式計(jì)算出綜合這些評價(jià)的評價(jià)值V。在該主計(jì)算機(jī)裝置170 中，按照操作者利用鍵盤331進(jìn)行的畫面選擇等操作輸入，可以在上 述畫面顯示裝置330中顯示該評價(jià)值V。由此，根據(jù)該評價(jià)值V，操作者可以基于各種觀點(diǎn)相對容易地 對每條生產(chǎn)線評價(jià)生產(chǎn)線的妥善性。評價(jià)值V二CPH/ ((空氣使用費(fèi)用+消耗電力費(fèi)用)+ ((部 件金額+基板金額+損失部件金額)/生產(chǎn)塊數(shù))+ (占有面積x面 積單價(jià))) ……(2)另外，上述經(jīng)費(fèi)信息也可以指定或選擇基板單位、裝置單位、 或者生產(chǎn)線單位中的任一個(gè)單位生成，進(jìn)行顯示。另外，評價(jià)值也相 同地可以指定或選擇基板單位、裝置單位、或者是生產(chǎn)線單位的任一
水單位生成，進(jìn)行顯示
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)線的生產(chǎn)線管理方法，該生產(chǎn)線具有至少包括電子部件安裝裝置的多個(gè)裝置，該電子部件安裝裝置將在部件供給位置吸附的部件，安裝在被搬入的基板上的相關(guān)部件搭載位置上，其特征在于，主計(jì)算機(jī)在基板生產(chǎn)過程中，針對各裝置按順序收集包括生產(chǎn)所需的經(jīng)費(fèi)信息的生產(chǎn)實(shí)際作業(yè)數(shù)據(jù)，按照操作者的操作輸入，主計(jì)算機(jī)加工該生產(chǎn)實(shí)際作業(yè)數(shù)據(jù)，生成向操作者提供的經(jīng)費(fèi)信息，并進(jìn)行顯示。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線的生產(chǎn)線管理方法，其特征在于，與上述經(jīng)費(fèi)相關(guān)的信息，包括空氣使用量、消耗電能、部件金 額、基板金額、損失部件金額、裝置占有面積在內(nèi)的至少1個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線的生產(chǎn)線管理方法，其特征在于，基于上述經(jīng)費(fèi)信息生成評價(jià)值，并進(jìn)行顯示。
4. 一種生產(chǎn)線的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，該生產(chǎn)線具有至少包括電子 部件安裝裝置的多個(gè)裝置，該電子部件安裝裝置將在部件供給位置吸 附的部件，安裝在被搬入的基板上的相關(guān)部件搭載位置上，其特征在于，具有在基板生產(chǎn)過程中，針對各裝置按順序收集包括生產(chǎn)所需的經(jīng) 費(fèi)信息的生產(chǎn)實(shí)際作業(yè)數(shù)據(jù)的單元；按照操作者的操作輸入，加工該生產(chǎn)實(shí)際作業(yè)數(shù)據(jù)，生成向操 作者提供的經(jīng)費(fèi)信息的單元；以及顯示上述生成的經(jīng)費(fèi)信息的單元。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)線的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，其特征在于，與上述經(jīng)費(fèi)相關(guān)的信息，包括空氣使用量、消耗電能、部件金 額、基板金額、損失部件金額、裝置占有面積在內(nèi)的至少1個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)線的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，其特征在 于，具有基于上述經(jīng)費(fèi)信息生成評價(jià)值的單元；以及顯示上述評價(jià)值的單元。
全文摘要
本發(fā)明對于在基板上安裝部件而進(jìn)行生產(chǎn)的生產(chǎn)線，能夠不僅從生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間(CPH)，還從經(jīng)費(fèi)方面評價(jià)妥善性。在生產(chǎn)中按順序在線收集包括基板上搭載的部件數(shù)量等與各裝置中的生產(chǎn)所需的經(jīng)費(fèi)相關(guān)的信息的生產(chǎn)實(shí)際作業(yè)數(shù)據(jù)。此外，按照操作員的操作輸入，加工該生產(chǎn)實(shí)際作業(yè)數(shù)據(jù)，生成向操作員提供的信息。
文檔編號H05K13/04GK101132689SQ20071014207
公開日2008年2月27日 申請日期2007年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月22日
發(fā)明者芹澤誠一 申請人:Juki株式會社