專利名稱：具自動閉鎖的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，尤指一種具自動閉鎖的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
具掀蓋的消費(fèi)性電子產(chǎn)品，諸如可攜式計算機(jī)、電子辭典、便攜式影音播放裝置及掀蓋式手機(jī)...等，大體上，是將主體部置于下半部，并通過轉(zhuǎn)軸與上半部的蓋體部連結(jié)，使蓋體部相對于主體部可為的開合。因此，轉(zhuǎn)軸亦為決定上述產(chǎn)品質(zhì)量的一大要因。事實(shí)上，良好的轉(zhuǎn)軸，除必須的停滯效果外，及開合時角度的限制等，亦為轉(zhuǎn)軸設(shè)計所須考量的要素。
但前述的3C電子產(chǎn)品，為避免主體部與蓋體部的任意開合，所以，在兩者間的開放端通常設(shè)有至少一滑動式或按壓式開關(guān)，以便于閉合時，可通過由該開關(guān)將兩者結(jié)合，而處于關(guān)閉狀態(tài)。然而該種閉鎖方式必須在具自動閉鎖的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)相對開具孔洞及閉鎖組件，不僅增加組裝的復(fù)雜度，同時亦增加制造成本，而不符經(jīng)濟(jì)效益。
如中國臺灣公告第M254878號專利案，即揭露一種具定位功能的樞紐器，其是由一樞軸的組合桿依序串接一墊片、一定位片、一定位塊及一組彈性件，并于彈性件端緣以一螺帽固定的。其中，該定位片圓孔周緣非相對位置設(shè)有第一凹部及第二凹部，而定位塊相對于第一凹部處設(shè)有第一凸塊，相對于第二凹部處設(shè)有第二凸塊，使該定位片與定位塊可互為嵌合。亦即該案的定位片是直接樞接于上蓋或底座，通過以取代現(xiàn)有的架體，其固然可獲致組件減省的目的。但該案顯著的缺失在于，其摩擦力是發(fā)生于樞軸與定位片之間的墊片，及定位片與定位塊之間，往往無法提供足夠的摩擦扭力，而亟待相關(guān)業(yè)者的改善。
有鑒于此，本實(shí)用新型申請人本于多年來從事轉(zhuǎn)軸設(shè)計及產(chǎn)銷的經(jīng)驗(yàn)，期能改善前揭轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)無法提供閉鎖功能的諸多缺失，并賦予轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)具自動閉鎖及增加使用壽命，經(jīng)再三實(shí)驗(yàn)與測試，進(jìn)而發(fā)展出本實(shí)用新型的“具自動閉鎖的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)”。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種具自動閉鎖的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其克服了現(xiàn)有技術(shù)的諸多缺失，并賦予轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)具自動閉鎖及增加使用壽命。
本實(shí)用新型是將一軸桿件軸向延伸的軸柱依序穿越一主架體直立架面的心孔，至少一摩擦片，一由一固定件及一滑動件所組成的凸輪構(gòu)件，至少一彈性體，并使該軸柱自由端的結(jié)合段與一端封件結(jié)合，以形成軸向迫緊并規(guī)范前揭的組件；該軸桿件與主架體分別設(shè)有一銜接部及一接合部，而固定件與滑動件的鄰接面外、內(nèi)圈相對交錯設(shè)有至少一楔形塊及至少一楔形槽，兩者并相對接合，且該固定件相鄰架面一側(cè)突伸一突榫，以便嵌插于架面對應(yīng)設(shè)置的榫槽，以形成定位；以便可通過軸桿件旋轉(zhuǎn)時，該滑動件的楔形槽斜面沿著楔形塊斜面上移，從而軸向壓縮彈性體，并使滑動件的接觸平面可沿著固定件的各楔形塊轉(zhuǎn)動；另當(dāng)反轉(zhuǎn)時，該滑動件的各楔形槽移至固定件的各楔形塊，則通過彈性體伸展作用，使各楔形槽扣入各楔形塊內(nèi)，從而形成對接的自動閉鎖。
本實(shí)用新型次要目的是提供一種具自動閉鎖的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其中 該摩擦片是為二片。此外，該架面及固定件與摩擦片的鄰接面分別設(shè)置呈環(huán)狀排列的油孔，而摩擦片則設(shè)有至少兩油孔，以便容置潤滑油脂。
本實(shí)用新型另一目的是提供一種具自動閉鎖的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其中該彈性體是選自彈簧、波形彈片或碟形彈片。
本實(shí)用新型又一目的是提供一種具自動閉鎖的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其中該外、內(nèi)圈的楔形塊及楔形槽各設(shè)置二只。
本實(shí)用新型再一目的是提供一種具自動閉鎖的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其中該該主架體鄰接于軸桿件的心孔周圍突設(shè)一擋塊，而軸柱則套接一可與之連動的止擋件，以便通過由其徑向突伸的兩擋緣觸及擋塊，以作為角度的限制。
所以，經(jīng)由本實(shí)用新型的實(shí)施，其是以內(nèi)、外圈具相同時序的特殊凸輪構(gòu)件的接合與分離，以便獲致自動閉鎖及解除的功能，以免除設(shè)置開關(guān)的困擾與不便，而得以運(yùn)用于“輕、薄、短、小”的電子商品。此外，本實(shí)用新型是于滑動件突伸一突榫，以便直接嵌插并固設(shè)于主架體一側(cè)，且其與主架體間另設(shè)有至少一摩擦片，且摩擦片與相鄰的組件均有油孔的設(shè)計，可提供最佳的潤滑效果，從而大幅增加轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的使用壽命。特別是，本實(shí)用新型的摩擦力是發(fā)生于凸輪構(gòu)件的固定件與滑動件、凸輪構(gòu)件與架面的摩擦片，及止擋件與架面之間，不致有扭力不足的窘狀，誠為同類物品前所為見的一大佳構(gòu)。


為進(jìn)一步揭示本實(shí)用新型的具體技術(shù)內(nèi)容，首先請參閱圖式，其中圖1為本實(shí)用新型具自動閉鎖的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖；圖3為本實(shí)用新型組立后的剖面圖；圖4為本實(shí)用新型組立后的立體圖；圖5a及圖5b為本實(shí)用新型于閉鎖時的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖5所示，基本上，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)是由一軸桿件1，一主架體2，至少一摩擦片3，一凸輪構(gòu)件4，至少一彈性體5，及一端封件6所組合而成。
其中，軸桿件1為一桿體，其是由一軸柱11及一銜接部12所構(gòu)成，該軸柱11軸向具有至少一銑面111，以便與后敘的摩擦片3及凸輪構(gòu)件4的滑動件42套接，使其可隨軸柱11同步作動。再者，該軸柱11自由端延伸一結(jié)合段112，例如螺紋以便后敘的端封件6結(jié)合，使后敘所串接的各組件不致軸向脫出。
而銜接部12則是與一物品，例如蓋體部連接，如圖所示，其是為一具銑面的接柱121，以便直接嵌插于蓋體部。該結(jié)合方式不以此為限，其亦得開具至少一孔洞，以便以現(xiàn)有的鎖固件，例如螺絲通過后，而鎖固于蓋體部，亦屬本實(shí)用新型的范疇。
主架體2是為一架體，其直立向架面21開具一心孔211，以便供軸柱11穿越，該架面21的適當(dāng)位置，例如心孔211下方開具一榫槽212，以供凸輪構(gòu)件4的固定件41嵌插與定位，使其固設(shè)于主架體2一側(cè)，并夾置后敘的摩擦片3。該心孔211周緣開設(shè)復(fù)數(shù)個呈環(huán)形排列的油孔213，供潤滑油脂的容置。此外，該主架體2另設(shè)有一接合部22，其是固接于另一物品，例如主體部，如圖所示，該接合部22是開具至少一連接孔221，以便利用現(xiàn)有的鎖固件，例如螺絲通過后，而鎖固于主體部，唯該接合部22與物品的結(jié)合，但不以此為限，其亦得以嵌插方式連接，亦屬本實(shí)用新型的范疇。
摩擦片3為銅質(zhì)片體，其是鄰接于架面21的心孔221，其是供軸柱11穿越，并可隨之連動，以致該摩擦片3分別與架面21和凸輪構(gòu)件4的接觸部位形成摩擦扭力。而為提供進(jìn)一步的潤滑效果，該摩擦片3周緣亦設(shè)有至少二油孔31，以便容置潤滑油脂。
凸輪構(gòu)件4是由一固定件41與一滑動件42所組成，兩者為外、內(nèi)圈交錯設(shè)有相同時序的干涉結(jié)構(gòu)，并相對接合。其中，該固定件41與滑動件42軸向分別開設(shè)一軸孔411及一穿孔421，以便分別供軸柱11穿越，且該穿孔421對應(yīng)軸柱11的銑面111設(shè)有平削面，使其可隨軸柱11同步作動。再者，該固定件41與滑動件42接合面的外、內(nèi)圈相對交錯設(shè)有至少一楔形塊41 2及楔形槽422，于未動作狀態(tài)該兩組件是呈接合狀。
如圖所示，該外、內(nèi)圈的楔形塊412及楔形槽422設(shè)置二只的目的在于，可分散單一楔形槽422沿著楔形塊412斜面上移的力量，而產(chǎn)生省力的效果，同時可增加摩擦力。此外，該固定件41是固設(shè)于主架體2的架面21一側(cè)，例如對應(yīng)于該榫槽212位置突伸一突榫413，以便嵌插于該榫槽212。再者，該固定件41與摩擦片3鄰接面開具復(fù)數(shù)個呈環(huán)形排列的油孔414，以便容置潤滑油脂，以便與摩擦片3之間形成較佳的潤滑效果。
彈性體5是套接于軸柱11，使滑動件42可在軸柱11軸向移動。該彈性體5實(shí)施時，如圖所示，是以復(fù)數(shù)個碟形彈片為的，唯不以此為限，其亦得為復(fù)數(shù)個波形彈片或單一彈簧亦可獲得相同效果。
端封件6是結(jié)合于軸柱11的結(jié)合段112，用以規(guī)范前揭各組件，使其不致由軸柱11脫出。該端封件6實(shí)施時是為一防脫螺絲。
此外，為使該主架體2具有起始與終點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)限制，是以，其鄰接軸桿件1的心孔211周圍突設(shè)一擋塊214，而軸柱11則套接一可與之連動的止擋件7，以便通過由其徑向突伸的兩擋緣71觸及擋塊214，以作為閉合與展開的角度限制。
請參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型組裝時，是將該軸柱11依序穿越一止擋件7、一主架體2的心孔211、二片摩擦片3、一固定件41、一滑動件42、復(fù)數(shù)個彈性體5及一墊片61，并使其自由端的結(jié)合段112與一端封件6結(jié)合，即完成本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的組裝。
請參閱圖5a所示，當(dāng)蓋體部向內(nèi)蓋合時，使軸桿件1同步旋轉(zhuǎn)，此時，滑動件42的接觸平面是沿著固定件41的各楔形塊412轉(zhuǎn)動，并軸向壓縮彈性體5。而當(dāng)滑動件42的各楔形槽422移至固定件41的各楔形塊412時，則如圖5b所示，則通過由彈性體5伸展作用，使各楔形槽422扣入各楔形塊412內(nèi)，而形成對接的自動閉鎖狀態(tài)。
本實(shí)用新型所揭示的，乃較佳實(shí)施例的一種，舉凡局部的變更或修飾而源于本實(shí)用新型的技術(shù)思想而為熟習(xí)該項(xiàng)技藝的人所易于推知者，俱不脫本實(shí)用新型的專利權(quán)范疇。
權(quán)利要求1.一種具自動閉鎖的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，一軸桿件軸向延伸的軸柱依序穿越一主架體直立架面的心孔，至少一摩擦片，一由一固定件及一滑動件所組成的凸輪構(gòu)件，至少一彈性體，并使該軸柱自由端的結(jié)合段與一端封件結(jié)合；該軸桿件與主架體分別設(shè)有一銜接部及一接合部，而固定件與滑動件的鄰接面外、內(nèi)圈相對交錯設(shè)有至少一楔形塊及至少一楔形槽，兩者并相對接合，且該固定件相鄰架面一側(cè)突伸一突榫，以便嵌插于架面對應(yīng)設(shè)置的榫槽，以形成定位。
2.如權(quán)利要求1所述的具自動閉鎖的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述該摩擦片是為二片。
3.如權(quán)利要求1所述的具自動閉鎖的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述該架面及固定件與摩擦片的鄰接面分別設(shè)置呈環(huán)狀排列的油孔，而摩擦片則設(shè)有至少兩油孔。
4.如權(quán)利要求1所述的具自動閉鎖的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述該彈性體是選自彈簧、波形彈片或碟形彈片。
5.如權(quán)利要求1所述的具自動閉鎖的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述該外、內(nèi)圈的楔形塊及楔形槽各設(shè)置二只。
6.如權(quán)利要求1所述的具自動閉鎖的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述該主架體鄰接于軸桿件的心孔周圍突設(shè)一擋塊，而軸柱則套接一與之連動的止擋件。
7.如權(quán)利要求1所述的具自動閉鎖的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述該彈性體與端封件之間設(shè)有一墊片。
專利摘要本實(shí)用新型是一種具自動閉鎖的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其是將一軸桿件軸向延伸的軸柱依序穿越一主架體直立架面的心孔，至少一摩擦片，一由一固定件及一滑動件所組成的凸輪構(gòu)件，至少一彈性體，并使該軸柱自由端的結(jié)合段與一端封件結(jié)合，以形成軸向迫緊并規(guī)范前揭的組件；該軸桿件與主架體分別設(shè)有一銜接部及一接合部，而固定件與滑動件的鄰接面外、內(nèi)圈相對交錯設(shè)有至少一楔形塊及至少一楔形槽，兩者并相對接合，且該固定件相鄰架面一側(cè)突伸一突榫，以便嵌插于架面對應(yīng)設(shè)置的榫槽，以形成定位。
文檔編號H05K7/16GK2934722SQ200620121090
公開日2007年8月15日 申請日期2006年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月7日
發(fā)明者李勇達(dá), 郭宏達(dá) 申請人:兆利科技工業(yè)股份有限公司